DE1768743A1 - Verfahren zur Reinigung von langkettigen Aminen - Google Patents
Verfahren zur Reinigung von langkettigen AminenInfo
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Description
FARBWERKE HOECHST AG. Gendorf, den 18.6.1968
vormals Meister Lucius & Brüning Dr.Br/Mtr
I Gd 1467
Beschreibung
zur
Patentanmeldung
Patentanmeldung
"Verfahren zur Reinigung von langkettigen Aminen"
Primäre, sekundäre und tertiäre Amine werden großtechnisch aus den Nitrilen hergestellt. Die Alkylnitrile werden wiederum
aus den entsprechenden Carbonsäuren, bei denen es sich vorwiegend um Fettsäuren handelt, mit Ammoniak an dehydratisierenden
Kontakten bei etwa 3000C erhalten. Die Überführung
"der Nitrile in die vorstehend genannten Amine erfolgt in bekannter Weise durch katalytische Hydrierung in Gegenwart von
Ammoniak oder primären und sekundären Aminen. Außer Nitrilen und Carbonsäuren, die von den Ausgangsprodukten herrühren, enthalten
die Amine unterschiedliche Mengen an Nichtaminanteilen,
die durch Nebenreaktion entstanden sind. Als Verunreinigungen treten hauptsächlich Carbonsäuren, Nitrile, Paraffine, Olefine»
Amid«, substituierte Amide und Ketone auf.
Soweit die Siedepunkte es erlauben, könnte man erwarten, daß'
die Amine durch Destillation von ihren Begleitstoffen abgetrennt werden können. Die destillative Reinigung bringt aber
nur einen geringen Effekt, weil entweder die Verunreinigungen direkt im Siedebereich der eingesetzten Amine liegen, oder
bei der Destillation ganz oder teilweise mit übergetrieben werden. Trot;« Destillation treten daher bei der Weiterverarbeitung
der Amine - z. B. zu kationaktiven Salzen, Polyoxttthyl-*
amvoniuBvertindungen, quartären Ammoniumsalzen und dgl., be-
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sonders in verdünnten wässrigen Lösungen - Auefällungen und.
Biese Erscheinung ist für viele Einsatzswecke äußerst störend. So werden für kosmetische Zubereitungen wässrige Einstellungen
verlangt, die noch in großer Verdünnung und bei langen Standzeiten völlig klar bleiben müssen. Auch Fettaminoxäthylate,
die als sogenannte Modifier bei der Viskoseherstellung eingesetzt werden, dürfen in schwefelsaurer Lösung keine Trübungen
aufweisen.
Als besonders störende Verunreinigungen wurden die Säureamide und insbesondere die N-Alkylsäureamide erkannt, die in den
Amin-Folgeprodukten noch in großer Verdünnung eine Flockenbildung hervorrufen. Die anderen Verunreinigungen, wie Kohlenwasserstoffe und Nitrile, werden von den kationenaktiven
Folgeprodukten bedeutend leichter eolubilisiert und treten demzufolge als störende Nebenprodukte weniger in Erscheinung.
Säureamide der allgemeinen Formel RCONH2 entstehen bereits
bei der Herstellung der Nitrile als Zwischenprodukt. Darüber hinaus können sie auch rückläufig wieder aus den Nitrilen
gebildet werden, wenn bei der katalytischen Hydrierung geringe
WasBeimengen anwesend sind, was unter Betriebsbedingungen
praktisch stets der Fall ist. Bas Wasser kann auch durch Hydrierung sauerstoffhaltiger Nebenprodukte oder direkt aus
anwesenden Sauerstoffspuren gebildet werden. Für die substituierten Amide, die die folgende Konstitution haben,
1 I z 1^ Alkandienyl
gibt es ebenfalls verschiedene Blldungsweisen. Bei Temperatur* ι
oberhalb 10O0C reagieren die Säureamide mit den Aminen unter
Ammoniakabspaltung.
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BAD ORlGiNAL
O O R1C^ NH9 + R0IIH9 ' R1C ' N - R« + NH*
Ferner entstehen die F-Alkylamide durch Wasserabspaltung aus
den sich zwangsläufig bildenden AminsaIzen der Fettsäuren, die
einmal von den eingesetzten Carbonsäuren herrühren und zum anderen durch Rückverseifung der Nitrile mit anwesenden Wasserepuren
entstehen.
In der deutschen Auslegeschrift 1 162 848 wird ein Reinigungsverfahren
für primäre längerkettige Alkylamine beschrieben, das speziell die Entfernung der Säureamide betrifft. Der
Reinigungseffekt soll erreicht werden, indem man die Amine ohne bzw. in Gegenwart von Aktivkohle oder von Kieselsäure oder
Aluminiumoxyd enthaltenden Stoffen mit größerer innerer Oberfläche
einige Zeit auf 100 bis 30O0C, vorzugsweise auf 180 bis
25O0C, erhitzt und anschließend destilliert. A}s Er-.
klärung wird angegeben, daß während des Erhitzens die normalen
Säureamide mit den primären Aminen unter Ammoniakabspaltung zu den nicht flüchtigen substituierten Säureamiden reagieren.
Die Untersuchungen ergaben jedoch, daß durch das genannte Verfahren
nur eine gewisse Reduzierung des AmidgehaTtes erzielt wird. Sie reicht keineswegs aus, um in wässrigen Lösungen
völlig klare Folgeprodukte zu erhalten.
Die N-Alkylamide gehen während des Destillationsprozesses in
solcher Menge mit über, daß der Reinigungseffekt nicht ausreicht.
Die Abtrennung gelingt auch nicht an einer Kolonne. Die Gefahr des Hitübergehens gilt besonders für solche Amingemische,
die ein breites Kettenspektrum von beispielsweise Cg bis C18 besitzen, wie dies bei Cocosfettamin der Fall ist.
Sas genannte AmIn enthält etwa 15 J* CQ bis C1Q-Anteile. Es
-4-109846/1730
können daher bei der Hitzebehandlung u.a. auch
H-Octylcaprylsäureamid,
N-Decylcaprylsäureamid
und andere substituierte Amide entstehen, die zusammen 16 bis 18 C-Atome enthalten und deshalb bei der Destillation
im Gebiet des C^g-Amins, das im Cocosfettamin ebenfalls vorhanden M, mit übergehen. Diese Gefahr ist umso größer,
je breiter das Aminspektrum ist.
Die Tatsache, daß das vorbekannte Reinigungsverfahren nur für primäre Amine gilt, beruht darauf, daß sekundäre Amine unter
den genannten Bedingungen nur äußerst schwer und tertiäre Amine überhaupt nicht in der Lage sind, die substituierten
Amide zu bilden.
Es wurde nun gefunden, daß man primäre, sekundäre und auch tertiäre längerkettige Amine mit einem Molekulargewicht von
mindestens 80 vorteilhaft dadurch reinigen kann, daß man die Amine in Gegenwart von Alkalien erhitzt und anschließend
destilliert. Die Alkallmenge beträgt 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 1 Gewichtsprozent, bezogen auf
eingesetztes Amin.
Der entscheidende Vorteil des neuen Verfahrens im Vergleich zum bisherigen besteht darin, daß in den behandelten Aminen die
Nichtaminanteile und ganz besonders die schädlichen Amide so
stark*reduziert werden, daß in den Folgeprodukten keine Trübungen
mehr auftreten.
mit denen die zu reinigenden Amine erhitzt werden müssen, sind
beispielsweise Carbnnate, Oxyde, Hydroxyde und Alkoholate
von Elementen der I. und II. Hauptgruppe des Periodischen Systems
und stark basische Anionenaustauscher in der OH-Form. Die
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Reagentien werden möglichst fein verteilt eingesetzt. Die Zugabe von wasserunempfindlichen basischen Stoffen ist auch
in Form wässriger Lösungen möglich. Das Wasser muß dann anschließend abdestilliert werden. Die Alkalien werden zweckmäßigerweise unter Rühren dem zu reinigenden Amin beigemengt
und anschließend der Wärmebehandlung unterworfen. Das Erhitzen kann auch gleich in der Destillationsgase erfolgen.
Bur besseren Durchmischung kann beispielsweise Stickstoff durchgeleitet werden. Die Erhitzungsdauer und die jeweils
erforderliche Temperatur richten sich nach der Art der Amine und dem Gehalt an Itychtaminanteilen. In der Regel ist eine
Wärmebehandlung bei 160 bis 2500C, vorzugsweise 180 bis 2000C,
während 2 bis 8 Stunden ausreichend. Die jeweils erforderliche Zelt kann durch Yorversuche leicht ermittelt werden.
Die überlegene Reinigungswirkung des neuen Verfahrens läSt
■ich auch chemisch deuten. Unabhängig davon, ob in den Aminen •Is schädliche Begleitstoffe normale oder substituierte
Säureamide vorliegen, erfolgt durch den Erhitzungsprozeß mit
Alkali eine Verseifung zu den Alkalisalzen der Säuren
HaOH R1CC + NH5
OKa
b) R-CT N - R2 + NaOH »
R1C^ + RgNH
Genau wie Säuretmide mit alkoholischem oder noch besser mit polTglykolisoheai Ijiliumhydroxyd bei 150 bis 2000C verseift
werden, erfolgt auch hier in der Amineohmelze eine Spaltung
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dee Amide in Ammoniak "bzw. Amin und in nichtflüchtige Alkalisalze. Die Bildung der fettsauren Alkalisalze, die nicht
destillierbar sind, ist der entscheidende Portschritt im Vergleich zum Verfahren der deutschen Auslegeschrift 1 162 848,
bei dem lediglich hochsiedende substituierte Säureamide entstehen, deren Flüchtigkeit aber noch so groß ist, daß sie
bei der anschließenden Destillation des Amins mitgeschleppt, werden. Die Bildung der Alkalisalze der Carbonsäuren konnte
analytisch bestätigt werden.
Beispiele 1-12:
Versuchsanordnung:
Versuchsanordnung:
Das zu reinigende Amin wird bei 1800C mit der angegebenen
Menge an Alkall unter Rühren versetzt. Pur die Beispiele
1 bis 12 wurde dann das Gemisch 2 Stunden bei 2000C gehalten.
Nach dem Abkühlen wurde Vacuum angelegt und das AmIn über einen
kurzen Übergang destilliert. Im Ausgangsamin und DeBtillat wurden der Gehalt an Neutralteilen, wasserdampfflüchtigen. Neu-.tralteilen und Amiden bestimmt.
Der Anteil der Gesamtneutralteile (^ NT) wurde im Eluat des
Eation-Austauschers gravimetrisch bestimmt· Der Gehalt an wasserdampf flucht igen produkten, der sogenannte unverseifbare Anteil
(UVj, wird durch Wasserdampfdestillation der mit Buttersäure neutralisierten Aminiösung ermittelt. Der UV-Anteil erfaßt
Olefine, Paraffine und Nitrile.
Die Bestimmung der Amide wurde im Rückstand des Zationaustauschere durch IR-Analyse durchgeführt. Die in der Tabelle angegebenen Amldwerte beziehen sich :auf'das Ausgangsamin.
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Beispiel Nr. |
AuBgangsamin Typ |
# NT 1* |
2* | 2 2 |
i Amid 3* |
Nach de d Zusatz |
r Wän estir j* NT 1* |
nebenan Liert $ JW 2* |
dlung # Ami( 3* |
HCM | Steerylamin Stearylamin |
3,2 3,2 |
2 2 2 2 |
0,9 0,9 |
ohne Tonsil 4* |
2,0 1,9 |
2,0 1,6 |
0,6 0,5 |
|
3 4 5 6 |
Stearylamin Stearylamin Stearylamin Stearylamin |
3,2 3,2 3,2 3,2 |
2 2 2 |
0,9 0,9 0,9 0,9 |
NaOH Natron asbest EOH CaO |
0,2 0,3 0,6 0,8 |
0,4 0,2 0,3 0,4 |
0,0; o,o: |
|
7 8 9 |
Cocosfettamin Cocosfettamin Cocosfettamin |
5,0 5,0 5,0 |
1,6 | CM CM CM | A-OH 5* NaOH EOH |
H H V>l
****** VJl O VJl |
1,8 0,8 0,8 |
1,0 0,1 0,1 |
|
10 | N-Methylcocos- fettamin |
2,0 | 1,6 | 0,4 | Na2O | 0,3 | 0,2 | 0,0 | |
11 | Dimethylcetyl- amin |
1.8 | 2,9 | 0,2 | NaOH | 0,2 | 0,2 | 0,0 | |
12 | Vorlauffettamin | 3,6. | 1,8 | NaOH | 0,9 | 0,8 | 0,1 |
Zusetzmenge: 1 j£
1*) Ϊ Nichteminanteile im Alkylamin 2*) $. Wasserdampf flüchtige Nichtaminanteile
3*) $ Amid im Amin, bestimmt durch IR-Analyse
4*) Tonsil® Dllmann, IV, 544 5*) AnionauBtauscher in der 0E-Form
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ürläuterungen zu den Beispielen Kettenverteilung der aufgeführten Amine
°6 | C8 | 0IO | C12 | C14 | C16 | C18 | C18= | C20 | |
Stearylamin N-Methylcocosfettamin Dimethylstearylamin Vorlauffettamin Dimethyloctylamin |
10 | 8 35 |
9 45 |
47 10 |
5 18 4 |
45 8 30 90 |
45 5 63 5 |
3 5 3 |
2 |
= entspricht Oleylamin
Löslichkeit von Folgeprodukten (Konzentration = 1
Ausgangsamin Beispiel Nr.
Folgeprodukt Typ Löslichkeit in Wasser
Wasser : Isopropyl 1 :
Nr. 1 Nr. 3
R-N
(C2H4O)xH
CH3
x + y =
Cl trübe Ausfällg. klar
flockige Abscheidung klar
Nr. 1 Nr. 5
R-N-(CH3)J SO4CH3
trüb klar
klar klar
Nr. 9 ohne Behandig
Nr. 9 mit BehändIgJ.
R-N
C2H40)xH
x + y =
SO
trüb
klar
Aufrahmung
klar
Nr. ohne Behandig
Nr. mit Behandig
R-N
Cl Abscheidung klar
leicht trüb klar
1 09846/ 1
Wie die LÖslichkeitsangaben in der Tabelle 3 erkennen lassen, brachte die erfindungsgemäße Behandlung der Ausgangsamine mit
Alkalien eine klare Löslichkeit der verschiedenen Folgeprodukte. Die LÖslichkeitsangaben gelten auch für saure Lösungen. Die
stark verdünnten wässrigen und wasserhaltigen Einstellungen waren auch nach längerer Lagerung klar.
Claims (4)
1) Verfahren zur Reinigung von primären, sekundären und tertiären
längerkettigen Aminen mit einem Molekulargewicht von mindestens 80, dadurch gekennzeichnet, daß man die Amine in Gegenwart
von Alkalien erhitzt und anschließend destilliert.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als basische Verbindungen Carbonate, Oxyde und Hydroxyde
der Elemente der I. und II. Haupfcgruppe einsetzt.
3) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
basische Verbindungen stark basische Anionenaustauscher in der OH-Form verwendet werden.
4) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Amin auf 160 bis 25O0C, vorzugsweise auf
180 bis 2000C, erhitzt.
109846/1730
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681768743 DE1768743A1 (de) | 1968-06-25 | 1968-06-25 | Verfahren zur Reinigung von langkettigen Aminen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681768743 DE1768743A1 (de) | 1968-06-25 | 1968-06-25 | Verfahren zur Reinigung von langkettigen Aminen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1768743A1 true DE1768743A1 (de) | 1971-11-11 |
Family
ID=5699843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681768743 Pending DE1768743A1 (de) | 1968-06-25 | 1968-06-25 | Verfahren zur Reinigung von langkettigen Aminen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1768743A1 (de) |
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- 1968-06-25 DE DE19681768743 patent/DE1768743A1/de active Pending
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