DE1767615C - Vorrichtung zur Herstellung eines linsenförmigen Granulates - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung eines linsenförmigen GranulatesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines linsenförmigen Granulates, insbesondere
eines Granulates eines hochreinen Stoffes, z. B. eines Halbleitermaterials.
Für die Anwendung von zahlreichen festen Stoffen, wie Metallen, Metall-Legierungen, Verbindungen,
Halbleitern oder Nichtmetallen, die beispielsweise durch Schmelzen, Verdampfen, Lösen oder chemische
Umsetzung für die Weiterverarbeitung umgebildet werden, ist die Verwendung von kompaktem großstückigem
Material meist unzweckmäßig, weshalb solche Stoffe vor der Weiterverarbeitung in kleinere
gekörnte Teilstücke übergeführt werden. Zahlreiche mechanische Zerkleinerungsmethoden unter Benutzung
von Mühlen, Brechern, Walz- und Schlagwerken od^r
Kollergängen sind allgemein bekannt und werden überall angewendet.
Legt man auf eine gleichmäßige Korngröße Wert und will man Abfall und Verunreinigungen während
der Zerkleinerung nach Möglichkeit vermeiden, ist es vielfach zweckmäßiger, an Stelle der mechanischen
Zerkleinerung Granalien aus einer Schmelze zu erzeugen.
Dies gilt besonders für die Zerkleinerung von hochreinem Material, z. B. von Halbleitermaterial oder von
hochreinen Metallen, wofür mechanische Zerkleinerungsmethoden im allgemeinen ungeeignet sind, weil
bei ihnen stets auch Staub und Abrieb von den Zerkleinerungsvorrichtungen entstehen. Aber auch solche
Verfahren, die Granalien aus einer Schmelze durch Abtropfenlassen und anschließende Kühlung in einem
gasförmigen oder flüssigen Medium erzeugen, können die Aufnahme von Verunreinigungen während der
Zerteilung und Kühlung meistens nicht völlig ausschließen. Wenn nun solche hochreinen Stoffe Verunreinigungen
nur in der Größenordnung von wenigen ppm oder noch darunter enthalten dürfen, erweisen
sich deshalb die bekannten Verfahren der Zerkleinerung durch Granulation aus einer Schmelze ebenfalls
oft als unzureichend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Herstellung eines linsenförmigen Granulates zu schaffen, die ermöglicht, auch hochreine
Stoffe, wie z. B. Halbleitermaterial, zu granulieren, ohne daß während der Zerkleinerung Verunreinigungen
auftreten, durch die diese Stoffe nicht mehr den an sie gestellten Reinheitsfo>-derungen entsprechen wurden.
Das Granulat soll nicht nur eine möglichst einheitliche geometrische Abmessung aufweisen, um ein möglichst
gleichmäßiges späteres Wiederaufschmelzen zu erzielen, sondern auch eine möglichst gleichmäßige
Molekularstruktur zeigen, um reproduzierbaie Halbleitereigenschaften,
die wesentlich von der Molekularstruktur abhängig sind, zu erhalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die gekennzeichnet ist durch em
zylinder^ miges, senkrecht angeordnetes, evakuierbares
defäß mit als Schliffverbindung ausgebildeter oberer Einfüllöffnung, an der im Innern des Gefilßes
eine Auffangschale nit einem Überlauf befestigt ist,
einem im unteren Teil des Gefäßes befindlichen drehbaren Teller, der mit einer vakuumdicht in Hülsen
laufenden hohlen Welle verbunden ist, wobei diese Welle ein Roh: für die Kühlmittelzuleitung enthält und
sdbst als Kuh mittelableitung dient, durch einen über
dem Teller angeordneten Abstreifer und einen am unteren Teil des Gefäßes seitlich angeordneten Tubus.
Durch die Vorrichtung nach der Erfindung wird erreicht, daß das zu zerkleinernde Material unmittelbar
im Anschluß an ein Reinigungsverfahren, etwa eine Destillation, aufgeteilt wird, ohne zwischenzeitlich mit
anderen Stoffen in Berührung gekjrimen zu sein. In
der Vorrichtung erfolgt die Abkühlung der Tropfen im Vakuum, wodurch eine Aufnahme von Verunreinigungen
aus oder eine chemische Reaktion mit einem gasförmigen oder flüssigen Kühlmittel völlig verhindert
wird. Der Kontakt mit den Gefäßwänden oder dem Kühlteller ist auf kürzeste Zei'en beschränkt.
Durch den dosierenden Überlauf und die gleichbleibende "hiiilhöhe wird eine gleichbleibende geometrische Form der Granalien erzielt, und die gleichbleibenden
Abkühlungsbedingungen während der Erstarrung der Tropfen auf dem Teller erzeugen eine
gleichmäßige Molekularstruktur der festen Phase. Dadurch werden ein gleichmäßiges Wiederaufschmelzen
und eine Weiterverarbeitung mit einstellbaren und reproduzierbaren Eigenschaften ermöglicht.
An Hand eines Ausführungsbeispiels, das die Figur in nicht maßstäblicher Darstellung zeigt, soll die Vorrichtung
nach der Erfindung näher beschrieben werden. Der zu granulierende Stoff, beispielsweise Selen, ^ as
bereits in möglichst hoher Reinheit vorliegt, wird bei einem Druck von 10"1 bis 1(H Torr destilliert. Als
Vorlage dient hierbei die Vorrichtung nach der Erfindung, die mit einer als Schliffverbindung ausgebildeten
oberen Einfüllöffnung 1 an den Kühler der Destillationseinrichtung angeschlossen wird und in einer Auffangschale
2 mit Überlauf 3 das Destillat sammelt.
Die Destillationsgeschwindigkcit wird dabei so eingestellt, daß die Tropfenfolge aus dem Überlauf 3
etwa 1 bis 10, vorzugsweise 3 bis 5 Tropfen in der Sekunde beträgt. Die Temperatur am Überlauf soll
230 bis 500° C1 bei einer Selendestillation vorzugsweise
280 bis 3000C betragen.
Aus dem Überlauf 3 tropft das Destillat ab und fällt auf einen Teller 4, dessen Durchmesser etwa 3 bis
5 cm beträgt und der an einer drehbaren hohlen Welle 5 befestigt ist. Die Welle 5 läuft vakuumdicht in
einer Hülse 6 und einer Hülse 7 und wird über ein Rad 8 von der Antriebswelle 9 eines Motors angetrieben.
Die Umdrehungsgeschwindigkeit beirägt 1 bis 50 U/min, vorzugsweise etwa 10 U/min.
Der Teller 4 wird über eine Kühlvorrichtung 10 mit einem sich eine
dampfungszwecke hergestellt werden, wie man es bekanntlich
unter anderem als Doüerstoff fur Selengleichrichter
benötigt, wird das zu granulierende Gallium zweckmäßigerweise im oberen Teil der Vorrichtung
mit Warmluft aufgeschmolzen Das flüssige
Gallium tropft dann über den Überlauf auf den am
etwa -200C gekühlten Drehteller, der mit =·
Kryostaten in Verbindung steht, bei dem
- w ««. B.u.u»Unu:.,iuiiB i» luiL Füllung etwa mit Silikonöl bewährt hat.
Wasser oder einer anderen Flüssigkeit gekühlt. Das io Die Größe der Galliumtropfen und damit auch die
Kühlmittel steigt in einem Rohr 11 empor, umspült die Größe der einzelnen Granalien entspricht der Menge,
Innenwand des Tellers 4, fließt durch die hohle Welle 5 die für eine Dotierung erforderlich ist oder aucn einem
zurück und verläßt die Kühlvorrichtung über einen aliquoten Teil davon. Da die TropfengroUe eine hohe
Auslaufstutzen 12.
Sobald die Tropfen des Destillates auf den Teller 4 auftreffen, erstarren sie und bilden ein linsenförmiges
Granulat, dessen Korngröße vom Rohrdurchmesser des Überlaufs 3, von derTempera'ur des Tropfens und
von der Temperatur des Tellers abhängig ist. Zweckmäßigerweise beträgt der Durchmesser der auf dem ao
Teller während dessen Drehung erstarrenden Tropfen, die dann Linsenform zeigen, 3 bis 10 mm, vorzugsweise
etwa 5 mm. Diese Größe hat sich für das Wiederaufschmelzen und die Weiterverarbeitung als besonders
günstig erwiesen.
Nach dem Erstarren wird das linsenförmige Granulat durch einen Abstreifer 13 von dem Teller 4 in einen
unteren, seitlich angeordneten Tubus 14 übergeführt, Gleichmäßigkeit aufweist, ist für die Verwendung einer
bestimmten kleinen Menge in der Praxis im allgemeinen
ein Auszählen der einzelnen Granalien, und zwar in der Regel nur von einigen wenigen Granalien,
völlig ausreichend, wodurch w ' eine verhältnismäßig
umständliche Wägung der seh; kleinen Gewichtsmengen, die etwa 2 bis 4 mg betragen, verzichtet werden
kann.
Als weiteres Anwendungsbeispiel der erfindungs
gemäßen Vorrichtung sei die Granulierung voi, Thallium(I)-sulfid angeführt.
hine Aufteilung von Thallium(I)-sulfid in kleinere
Teilchen ist schwierig, weil dabei an der Luft leicht eine
Oxydation zu Thaliium(I)-sulfat eintritt. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung ermöglicht, diese unerwünschte Oxydation während der Aufteilung auszu-
an dessen Kugelschliff 15 sich ein Auffanggefäß be- ™..o.
„..,__ -
findet, aus dem in diskontinuierlicher Abnahme jeweils 30 schalten. Hierzu wird ein ReaktionsgetaU, das das
etwa 500 bis 1000 g Selen abgezogen werden. Gegebe- Thallium(l)-sulfid enthält, mit der Vorrichtung die
nenfalls wird als Auffanggefäß eine sogenannte Spinne benutzt, falls es wünschenswert oder notwendig ist,
einzelne Fraktionen, die bei verschiedenen Temperaturen übergegangen sind, voneinander zu trennen.
Der Abstreifer 13 besteht aus glanzverchromtem Stahlblech oder einem rostfreien Stahlblech mit glatter
polierter Oberfläche, für die übrigen Teile der Vorrichtung wird bei einer Selengranulation als Werkstoff
Quarzglas gewählt.
In ebenfa"s vorteilhafter Weise kann die erfindungsgemäße Vorrichtung außer zur Herstellung von gekörntem
Halbleitermaterial, wie beispielsweise Selen, auch zur Granulierung von hochreinen Metallen, wie
etwa Gallium, oder von Metall-Legierungen, wie etwa Zinn-Cadmium-Legi»rungen, oder von Nichtmetallen,
wie etwa Schwefel, oder von Verbindungen mit Nichtmetall, wie etwa Thallium(I)-sulfid, verwendet werden.
In allen diesen Fällen erweist sich die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung insofern als vor- w
teilhaft, als die jeweiligen Schmelzen in kleinen Aufteilungen zum Erstarren gebracht werden, ohne daß
hierzu eine Granulierflüssigkeit erforderlich wäre. Da die Vorrichtung unmittelbar an eine Destillationsdabei
zweckmäßigerweise mit Wasserstoff als Schutzgas gefüllt ist, verbunden. Aus dem Reaktionsgefäß
fließt dann flüssiges Thallium(l)-sulfid in das Auffang-
gefäß 2 und tropft von dort aus dem Überlauf 3 auf den Drehteller 4, der in diesem Fall z. B. mit Wasser
gekühlt wird. Die Tropfen erstarren auf dem Drehteller 4 zu kristallinen Schuppen. Eine Oxydation zu
Thal!ium(I)-sulfat ist während der Aufteilung und
Granulation des ThalliumilJ-sulfids mit Sicherheit ausgeschlossen.
Schließlich sei noch als Beispiel für eine vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung das
Granulieren von Zinn-Cadmium-Legierungen erwähnt. Bei nichteutektischen Legierungen von Zinn und
Cadmium besteht beim Erstarren in großen Mengen, z. B. beim Kokillenguß, zumal wenn die Abkühlung
langsam vor sich geht, die Gefahr der Entmischung der in der flüssigen Phase homogenen Legierung. Durch
Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird Jiese Gefahr der Entmischung der Legierungspartner
jedoch ausgeschaltet, weil eine rasche Abkühlung ermöglicht wird. Hierzu wird die Vorrichtung mit dem
Schmelz- und Homogenisierungsgefäß verbunden, in
anlage angeschlossen wird, sind Verunreinigungen 55 dem die Legi-rung aufgeschmolzen wird und dann im
während des Erstarrungsvorganges ausgeschlossen. flüssigen Zustand oberhalb der Liquiduslinie Homogenität
aufweist. Diese Homogenität bleibt während der anschließenden Granulation in der Vorrichtung erhalten,
da durch das Abschrecken auf dem Drehteller 60 die Abkühlung so schnell erfolgt, daß es nicht zu einer
Entmischung der Legierungspartner kommen kann.
Dabei kann sowohl im Vakuum als auch untov Schutzgas
gearbeitet werden. Die Größe der gebildeten Granalien läßt sich dem beabsichtigten Verwendungszweck
recht genau anpassen.
Soll beispielsweise ein Galliumgranulat für Ver-
Soll beispielsweise ein Galliumgranulat für Ver-
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Herstellung eines linsenförmigen Granulates, insbesondere eines Granulates
eines hochreinen Stoffes, gekennzeichnet durch ein zylinderförmiges, senkrecht angeordnetes, evakuierbares Gefäß mit als Schliffverbindung
ausgebildeter oberer Einfüllöffnung (1), an der im Innern des Gefäßes eine Auffangschale
(2) mit einem Überlauf (3) befestigt ist, einem im unteren Teil des Gefäßes befindlichen
drehbaren Teller (4), der mit einer vakuumdicht in Hülsen (6,7) laufenden hohlen Welle (5) verbunden
ist, wobei diese Welle (5) ein Rohr (11) für die Kühlmittelzuleitung enthält und selbst als KüVilmittelableiturg
dient, durch einen über dem Teller (4) angeordneten Abstreifer (13) und einen am unteren Teil des Gefäße; seitlich angeordneten
Tubus (14). ao
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß aus Quarzglas besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (13) aus einem
glanzverchromten Stahlblech oder einem rostfreien Stahlblech mit glatter polierter Oberfläche
besteht.
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