DE1761833A1

DE1761833A1 - Kontinuierliches Abfuellsystem

Info

Publication number: DE1761833A1
Application number: DE19681761833
Authority: DE
Inventors: Middleton Frederic Howe; Orloff Daniel Lloyd
Original assignee: Oscar Mayer Foods Corp
Current assignee: Oscar Mayer Foods Corp
Priority date: 1967-07-13
Filing date: 1968-07-12
Publication date: 1971-09-02
Also published as: DK124740B; US3537129A; GB1226624A

Description

P ATE N TAN W Ä L T E

PATENTANWÄLTE LICHT, HANSMANN, HERRMANN 8 MÜNCHEN 2 · THERfSIENSTRASSE 33

Dipl.-lng. MARTIN LICHT Dr. REIN HOLD SCHMIDT Dipl.-Wirtsch.-Ing. AXEL HANSMANN Dipl.-Phys. SEBASTIAN HERRMANN

München, den 12o Juli 1968

Ihr Zeichen Unser Zeichen,

OSOAB MAYER & CO., INC. Chicago, Illinois
Sedgwick Street 1241
( V. St. Ao )

Kontinuierliches Abfüllsystem

Die Erfifidung betrifft ein Verfahren und ein System zum kontinuierlichen Entlüften und Abfüllen von Lebensmitteln wie beispielsweise ELeisch und dergleichen.

Es ist "belcannt, dass beim Verpacken verschiedener Heischprodukts die Notwendigkeit besteht, diese relativ frei von Sauerstoff abzupacken. Wird ein Produkt volumenweise verpackt, dann ist es wünschenswert, die Volumenabmesaung naoh

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einer vollständigen Entlüftung durchzuführen. Dies bedeutet; dass eine Gewichtsabmessung durch eine volumetrische Abmessung genau erhalten werden kann, wenn das Produkt ein gleichmässiges Gewicht Je Volumeneinheit besitzt. Dies kann durch die Entfernung von Lufträumen erreicht werden. Bei der bisherigen Verfahrensweise wurde ein Verpacken oder Abfüllen dadurch erreicht, dass eine bestimmte Menge des ileischproduktes, die als "Charge" ("batch") bezeichnet wird, in eine verschlossene Kammer gegeben wurde und Luft aus dieser evakuiert wurde. Das entlüftete Produkt wird zu einer !Füllmaschine befördert, wo es abgefüllt oder verpackt wird. Die chargenweise Äbpackung ist nicht zufriedenstellend, da die entlüftete ELeisohcharge auf dem Wege zur füllmaschine wieder Luft aufnehmen kann und das Verfahren nicht kontinuierlich durchgeführt werden kann.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein kontinuierliches Abfüllsystem für lüeischprodukte zu entwickeln, das aus einem Entlüfter, einer Produktförderungsvorrichtung und einer Abfüllvorrichtung besteht, wobei das System von der Atmosphäre isoliert sein muss und eine in der Dichte gleichförmige und sauerstoffreie Abpackung ge- I währleisten muss. Mit dem Abfüllsystem sollen grosse KLeischstüoke zu der Entlüftungsvorrichtung und dann kontinuierlich

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mittels einer Pampe oder einer äquivalenten Vorrichtung in eine ÄbfüllvorriGiitung gefördert werden»

Die Aufgabe wurde durch die Schaffung eines geschlossenen Systems zur kontinuierlichen EatlÜftung von ELeisch gelöst. Bei diesem System wird das entlüftete Fleischprodukt zu der Abfüllvorrichtung gefördert. Das volumetrische Abfüllen beim Verpacken kann, sehr leicht durchgeführt werden, weil das entlüftete Produkt eine gleichmässige Dichte besitzto Das kontinuierliche Abfüllsystem nach der Erfindung besitzt bedeutende. Vorzüge gegenüber den herkömmlichen Verfahren, weil es kontinuierlich durchgeführt werden kann, relativ einfache Vorrichtungen verwendet werden, bessere Produkte mit einer besseren gleichmässigen Konsistenz geliefert werden und dadurch die gesamten Verfahrenskosten reduziert werden» .

Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches System zum Bitlüften und Abfüllen von Fleischprodukten und dergleichen, gekennzeichnet durch eine Einfüllvorrichtung für die Einführung des Produktes in eine Eatlüftungskammer, eine Ventilvorrichtung, die in Zeitintervallen betrieben wird, um den Fluss des Fleischproduktes von der Einfüllvorrichtung in die Entlüftungskammer zu kontrollieren und

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zu steuern,. wobei die Entlüf tungskammer 'in kontinuierlicher Verbindung mit einer Fördervorrichtung· steht, die das fleischprodukt nach der Entlüftung von der Entlüftungskammer zu einer Abfüllvorrichtung führt, und wobei mindestens ein Teil der Abfüllvorrichtung mit der Eatlüftungskamttrer in fe Verbindung steht, um eine Abmessung des Fleischproduktes im entlüfteten Zustand zu ermöglichen, wodurch das !Produkt während des Pörderns und der Abfüllung frei ist von IiSerräumen_o

Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.

In den Zeichnungen zeigen:

Figo 1 ein kontinuierliches Abfüllsystem nach der Erfindung im Schema;'und

Fig. 2 eine modifizierte Form der Abfüllvorrichtung,

In der Figo 1 sind die Grundelemente des kontinuierlichen Abfüllsystems nach der Erfindung dargestellt: EntlÜftungssystem 11, Eroduktfördervorrichtung 12 und Abfüllvorrichtung 13.

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Das Belüftungssystem. 11 "besitzt eine Fördervorrichtung 14, die eine untere Einfüllvorrichtung 15 (hopper)_besitzt, in die das Produkt, das entlüftet und abgepackt werden soll, hineingeschüttet wird. Beispielsweise können Tragt»ehälter, die mit Heischstücken gefüllt sind, mittels Gabelstapler — oder dergleichen hochgeführt und in die untere Einfüllvorrichtung 15 eingeschüttet werden₀ Ein Antriebsmotor 16 treibt eine kontinuierliche Schnecke in der Fördervorrichtung an und hebt das Produkt 17 zu. einer oberen Einfüllvorrichtung 18 an, die sich oberhalb der Entlüftungskammer 19 befindet«

Der obere Einfülltrichter 18 hat im allgemeinen eine Triohterform und ist an seinem unteren Ende mit einer Muffe 20 versehen^ die ein Kugelventil 21 umgibt· Das Kugelventil besitzt einen Stiel 22, mit dem es geöffnet und verschlossen werden kann bei einer Bewegung des drehbaren Hebels 23 „ Das äuas0re Ende des Hebels 23 ist an einem Kolbenstab 24 befestigt, der sich aus dem Zylinder eines ilüssigkeitsmotors 25 erstreckt. Der Motor wird durch ein solenoidar« tiges betriebenes Ventil gesteuert, wie es schematisch bei 26 dargestellt ist. Die !frequenz des Pördervorganges wird duroh ei&en Zeitmesser der bekannten Art gesteuert, der den Antriebsmotor 16 in vorbestimmten Intervallen in Betrieb

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setzt, während sich eine das Niveau abfüllende Vorrichtung 27 in die obere Einfüllvorrichtung 18 erstreckt, um das Niveau des Produktes 17 festzustellen«, Dadurch kann der .Antrieb der Fördervorrichtung 14 durch den Antriebsmotor ^ 16 abgestellt werden, wenn das Produktniveau das untere Ende der Abfüllvorrichtung 27 erreicht»

Das solenoidartig betriebene Ventil 26 wird in abgemessenen Zeitabständen betrieben und lässt !flüssigkeit in den Zylinder des ilüssigkeitsmotors 25 ein, der den Kolbenstab bewegt und den Hebel 23 dreht, wodurch das Kugelventil 21 gehoben oder geöffnet wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung arbeitet das Ventil pulsierend und öffnet und schliesst sich in bestimmten Zeitabständen, bis das " Produkt ein bestimmtes Niveau erreicht. Dadurch können einzelne Stücke des Produktes 17 in die Entlüftungskammer 19 fallen, in der eine vollständige Entlüftung stattfindet, da eine Vakuumpumpe kontinuierlich die Entlüftungskammer durch eine Entlüftungsöffnung 29 evakuiert» Der oben befindliche ZLeisohteil im zylindrischen Teil 20 der oberen Einfüllvorrichtung 18 wird auf einem geeigneten Niveau gehalten, um einen wesentlichen.Vakuumverlust während des Öffnens und des Sohliessens des Ventils 21 zu verhindern» Der pulsierende Antrieb dea Ventils verhindert ebenfalls

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einen Vakuumverlust«

Eine Niveauabfühlvorrichtung 31 erstreckt sich in die Entlüftungskammer 19 und setzt den Zylinder 25 durch das solenoidartig betriebene Ventil 26 in Betrieb, bewegt das Kugelventil 21 in eine verschlossene Stellung, wenn das Produktniveau in der Kammer 19 das untere Ende der Ab fühl-Vorrichtung 31 berührte Das Ventil kann durch einen Zeitmesser in bestimmten Zeitabständen geöffnet werden, und zwar nachdem das Ende der Abfüllvorrichtung frei wird.

Das untere Ende der Entlüftungskammer 19 ist mit einer Öffnung 32 verbunden, die sich in kontinuierlicher Verbindung mit der Produktfördervorrichtung befindet, die im vorliegenden EaIl eine hin- und hergehende Transferpumpe ist. Diese Iransferpumpe besteht aus einem geschlossenen Zylinder 33» in. dem sich ein hin- und hergehender Kolben

34 befindet« Die Pumpe wird durch einen hydraulischen Motor

35 angetrieben und fängt das entlüftete Produkt auf, das durch die Öffnung 32 in den Zylinder 33 fällt. Dann wird das Produkt durch eine der Leitungen 36 und 37 an den entgegengesetzten Enden des Zylinders herausgetrieben, und zwar in Abhängigkeit von der Kolbenrichtungo Ein Pendelventil 38 arbeitet entsprechend dem Produktdruck und ver-

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stellt sich- von einer Blockierung der leitung 37 "bis zu einer Blockierung der Leitung 36 und umgekehrt entsprechend der Kolbenbewegungo Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt immer aus der zentralen leitung 40 zu der Abfüllvorrichtung 14 verläuft. Die Pumpe 12 ist in kontinuierlicher Verbindung mit der Entlüftungskammer und erlaubt daher einen freien üuss des Produktes durch die Öffnung 32 in den Zylinder 33» und zwar in entlüftetem Zustand. Die Einspeisung in die Pumpenkammer geschieht lediglich durch das Schwergewichte

Der hydraulische Zylinder, der die Pumpe betreibt, wird durch eine geeignete Schaltung gesteuert, wie sie beispielsweise in der Patentanmeldung Serial No» 533*359 beschrieben wird« Eine hydraulische Flüssigkeit wird dem Motor 35 zugeführt, um den Kraftkolben 41 zwischen den Grenzen zu bewegen, die durch die Grenzschalter 42 und 43 eingestellt sindο Gegebenenfalls kann eine geeignete Vorrichtung, wie beispielsweise ein Akkumulator in den !flüssigkeitsumlauf des Motors eingesetzt werden, um einen söhneilen Durchgang des Kolbens 34 in einem entladenen Zustand zu verursachen, nachdem der Pumpteil des Zyklusses beendet worden ist. Wenn der Kolben 34 beispielsweise an der Öffnung 32 vorbeigegangen ist, kann die Bewegungsgeschwindigkeit bis zu der

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Zeit erhöht werden, dass der Druck oder der Widerstand gegen die Bewegung, die durch, das Heisch erzeugt werden, die Pumpe mit einer geringeren Geschwindigkeit arbeiten lassen,, Zu dieser Zeit arbeitet der Motor mit einer gleichmassigen Geschwindigkeit, wodurch ein gleichmässiger iluss des Produktes durch die Auslassleitung 40 verursacht wird» Ein I~Stück44 verbindet die Leitung 40 mit den Einlassleitungen 45 und 46 und bildet einen Teil der Abfüllvorrichtung 1.3.■ Die Einlassleitungen 45 und 46 sind nach Beginn des Verfahrens immer mit dem Produkt 17 gefüllt und dadurch kann das Produkt kontinuierlich in der Abfüllvorrichtung verpackt werden«,

Die in Fig. 1 dargestellte Abfüllvorrichtung 13 besteht aus eine}? volumetrischabmessenden hydraulischen Strangpresse* länzelheiten über diese hydraulische Strangpresse können i^x der Patentanmeldung Serial No₀ 626,136 nachgelesen wenden. Die volumetrisch abmessende hydraulische Strangpresse besitzt die Abfüllhörner 50 und 51, die an den Endea des Zylinders 52 und 53 ausgebildet sind» Die Stempel £4 und 55 werden durch Verbindungsstäbe angetrieben, die an ά,βη Kurbelarmen 56 und 57 befestigt sind. Die Kurbelarme sind an den Enden eines rotierenden Schaftes 58 befestigt, der durch ein Zahnrad 59 angetrieben wird. Das

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Zahnrad 59 ist durch eine Antriebskette 60 mit einem Antriebszahnrad 61 verbundene Das Antriebszahnrad 61 wird durch eine rotierende hydraulische Betätigungsvorrichtung 62 rotiert entsprechend der gesteuerten Zugabe der hydraulischen Flüssigkeit.

Die abmessende Verbindungieitung 63 verbindet die Zylinder 52 und 53 und umschliesst einen frei beweglichen oder schwimmenden Kolben 64» der den einen Zylinder von dem anderen isoliert,. Der frei schwimmende Kolben 64 hat einen ferromagnetischen Kern 65, der mit den magnetischen Abfühl vorrichtungen 66 und 67 zusammenarbeitet, die neben den Zylindern 52 und 53 angebracht sind. Das ferromagnetische Element 65 und die Ab fühl vorrichtungen 66 und 67 bilden

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ψ einen Teil einer ^UND-Schaltung.

Jeder der Stempel 54 und 55 arbeiten selbst als Ventile und haben die Öffnungen 70 und 71, die beide alternativ mit den beigeordneten Einlassleitungen 45 und 46 und der abmessenden Verbindungsleitung 64 An Verbindung gebracht werden» In Hg. 1 ist die Öffnung 71 im Stempel 55 angeordnet und lässt das Produkt 17 zu der abmessenden Durohführungsleitung 63 nach Vollendung des Hubes des Stempels

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55 fliessen. Das in die abmessende I>urchführungsleitung

63 strömende Produkt bewegt den frei schwimmenden Kolben

64 in die gezeigte Stellung, wodurch eine vorher abgemessene Menge in den Pfad des Stempels 54 herausgeschoben wird« Der Stempel 54 führt dann diese Menge in eine Büchse

oder in eine geeignete Verpackung 72„ A

Die Abmessung des Produktes, d_oh, die Zuführung des Produktes 17 in die abmessende Durchführungsleitung 63 wird so durchgeführt, dass das Produkt nicht der Atmosphäre ausgesetzt wird· Die Quantität des Produktes wird volumetrisch abgemessen, während sich das Produkt in einem entlüfteten Zustand befindete Dadurch erhält man eine grosse Genauigkeit in Volumen und Gewicht, weil das Produkt von einer gleichmässigen Dichte ist. Das hereinkommende Produkt treibt den frei schwimmenden Kolben 64 in die gezeigte Stellung und wirft die vorher abgemessene Menge an Produkt in den Pfad des Abfüllstempels 54«. Wenn die Büchse 72 über dem Abfüllhorn 50 angeordnet ist, stellt eine magnetische Abfüllvorrichtung 73 das Vorhandensein der Büchse fest» Die Abfühlvorrichtung 73 bildet den anderen Teil einer UND-Schaltung, arbeitet mit der Abfühlvorrichtung 66 zu- ' sammen, die die Abhängigkeit oder eine andere Bedingung feststellt« Wenn sich die Büchse in der entsprechenden

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Stellung "befindet und das ferromagnetische Element 65 in der gezeigten Stellung ist, öffnet·sich ein solenoidartig angetriebenes Ventil, lässt die ELÜssigkeit zu der rotierenden hydraulischen Betätigungsvorrichtung 62, verursacht eine Drehung des Zahnrades 61 und verstellt die Stellung des Stempels durch Rotation des Zahnrades 59 um 100°. Dadurch presst der Stempel 54 das Produkt 17 in die Büchse 72 und am Eide des Hubes wird die Queröffnung 70.mit dem Einlass 45 und der abmessenden Durchführungsleitung 63 " ausgerichtet, wodurch das Produkt 17 von dem Einlass, 45 durch die Öffnung 70 in die abmessende Durchführungsleitung 63 eingelassen wird. Da sich das Produkt unter Druck aus der Pumpvorrichtung 12 bewegt, bewegt sich der frei schwimmende Kolben 64 zu dem anderen Ende der Durchführungsleitung 63 neben der Abführvorrichtung 67 und fördert eine abgemessene Menge in den Pfad des Stempels 55, der sich zurückgezogen hat. Wenn sich die Büchse 72 in Stellung Über dem Äbfüllhorn 51 befindet, stellt ein Magnet oder ein anderer geeigneter Sensor 74 diese Stellung fest. Wenn die andere Bedingung der UND-Schaltung zufriedengestellt ist, lässt ein solenoidartig arbeitendes Ventil die Flüssigkeit zu der entgegengesetzten Seite der rotierenden Betätigungsvorrichtung fliessen, wodurch der Zyklus umgedreht wird und

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der Stempel in. die gezeigte Position zurückbewegt wird» Der Zyklus kann dann, wiederholt werden. / '.'

Das kontinuierlich. abfüllende System 10 arbeitet also folgendermassen: Wenn ein geeignetes Vakuumniveau in der Kammer 19 hergestellt worden, ist, wird zu der Eontrollschaltung für das gesamte System Kraft gelieferte Das zu verpackende Produkt wird durch die Fördervorrichtung 14 gehoben und füllt die obere Einfüllvorrichtung 18. Die Niveauabfühlvorrichtung 27 beendet den Arbeitsgang der Fördervorrichtung 14, indem sie die Kraftzufuhr zu dem Antriebsmotor 16 unterbricht_o Das solenoidartig betriebene Ventil 26 wird durch einen Standardzeitmesser gesteuert, beispielsweise durch einen Eagle Timer Typ HP 517 A 6, der den. Strom der Flüssigkeit zu dem Flüssigkeitsmotor f

25 steuert, der mittels des Hebels 23 pulsierend das Kugelventil 21 öffnet und schliesst. Durch atmosphärischen Druck und Schwergewicht wird das Produkt in die Entlüftungskammer 19 gebrachte Dieser Arbeitsgang wird unterbrochen, wenn die Quantität des Produktes in der Kammer ein Fiveau erreicht, das durch die Stellung des unteren Eides der Vorrichtung 31 festgesetzt ist. Zu dieser Zeit arbeitet das Boleinoidartig betriebene Ventil 26 in einer entgegengeBetzten Sichtung, wodurch ein entgegengesetzter Betrieb de» Flüesigkeitamotors 25 verursacht wird, und das Kugel-

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ventil 21 in eine geschlossene Stellung bewegt wird,, Zeitmesser wird nicht wieder zu arbeiten anfangen aufgrund des "Zeit aus" (time outJf, bis das untere Bade d§r Abflill*· vorrichtung frei ist vom Produkt.

Die Pr ο dTukt fördervorrichtung oder die Transferpucroe 12 arbeiten kontinuierlich auf Anforderung,, pumpen das Produkt 17 durch die Auslassleitungen 36 und 37 in einem kontinuierlichen Strom des entlüfteten Produkts zu dem Pumpzylinder 33? zugeführt unter dem Einfluss des Schwergewichtes^ das das Produkt durch die Öffnung 33 in den Zylinder 33-fallen lässt«,

Die Pumpe wird durch den hydraulischen !flüssigkeitsmotor 35 zwischen den Grenzen hin- und herbewegt, die durch die Grenzschalter 42 und 43 festgelegt sind» JEELer nicht gezeigte, solenoidartig betriebene Yeritile steuern den flüssigkeitsstrom zum Motor auf den entgegengesetzten Seilten des Kolbens 41ι um eine geeignete Eichtung des Betriebs sicherzustellen. Die Pumpe liefert der Abfüllvorrichtung auf Anforderung kontinuierlich Produkt, so dass die Äbfüll-

die

vorrichtung abwechselnd/Büchsen 72 und 72· abfüllt. Dabei wird die abmessende Durchführungsleitong 63 immer in einem, gefüllten luftfreien Zustand gehalten, um eine genaue Messung der gewünschten Abfüllmenge sicherzustellen. Sleioh-

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zeitig mit dem Pullen der Durdiführungslextung 63 wird eine vorher abgemessene Menge in den Pfad des entsprechenden Stempels herausgeworfen, um sie in einer Büchse abzufüllen» Zu diesem Zeitpunkt wird das Produkt 17 der Atmosphäre ausgesetzt, jedoch ist dies nicht wichtig, da das Volumen oder die abzufüllende Quantität bereits genau bestimmt worden sind und somit auch das Gewicht feststeht_β Wenn kein Bedarf mehr besteht, schaltet ein Kontrollventil oder eine ähnliche Torrichtung die Pumpschaltung aus oder die Bewegungsflüssigkeit wird durch eine Umgehungsleitung zu dem Einspeisebehälter zurückgeführt.

Eine modifizierte lorm der Abfüllvorrichtung wird bei 80 in Pig. 2 dargestellt. Eine Heischform 81 bekannter Art enthält eine Auslassöffnung 82, die in dem Horn 83 ausgebildet ist«. Das Horn 83 passt in die Form 81 mit einem guten Paßsitz und man kann damit das Produkt in das Horn hineinmessen, ohne dass luft eintritt«, Auf die ELeischform 81 wird ein geeigneter Rückdruck ausgeübt mittels einer geeigneten Kontrollvorrichtung 84, die hydraulisch oder mit Luft betrieben sein kann oder eine Kombination einer luftbetriebenen oder hydraulischen Kontrollvorrichtung, die durch einen Kolbenstab 85 arbeitet» Es ist ein Begrenzungsschalter 86 vorhanden, der die ileischform festhält,

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wenn die Abfüllung komplett ist und die ein solenoidartig betriebenes Ventil betätigt, um den Betrieb der Pumpe 12 zu unterbrechen» Eine Produkteinlasslextung 87 steht mit dem Einlass 82 in Verbindung und ist bei normalem Betrieb in enger Verbindung mit der Leitung 4O₀ Ein manuell betriebenes Ventil 88 kann angebracht werden, um den Produkt»· strom zu unterbrechen» Da das gesamte Abfüllsystem von der Atmosphäre abgeschlossen ist, und zwar von der Zeit an, von der das Produkt die Entlüftungskammer 19 betritt, können die Formen so abgefüllt werden, dass keine freien Bäume entstehen. Anschliessend kann das Produkt zerschnit«· ten werden zu einer kontrollierten Dicke, wodurch das Gewicht genau bestimmt werden kann, in dem die Scheiben ge«· zählt werdenο

Das Äbfüllsystem nach der Erfindung zeigt gegenüber den bekannten Abfüllsystemen besondere Vorteile, da es eine kontinuierliche Entlüftung und Abfüllung des Produktes er«- laubt, ohne dass eine physikalische Änderung bei der Aufarbeitung des Produktes notwendig wird. Dadurch können ileischstücke in der Grosse von zwei oder drei Pfund abge» packt werden, ohne dass ein Mahlen oder Zerschneiden not~ wendig wird« Da das System automatisch kontrolliert und gesteuert wird, wird eine laborgewichtskontrolle auf ein

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Mindestmass reduziert und die Qualität und das .Aussehen der so hergestellten Produkte wird gegenüber den bekannten Verfahren wesentlich verbessert.

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Claims

Dipl.-Wirfcch.-lng. AXEL HANSMANN l70l833 Jg DipL-Phys. SEBASTIAN HERRMANN

Ihr Zeichen Unser Zeichen

OSCAR MAYER & CO., INC_{0 /T}..

Ihr Zeichen Unser Zeichen /XlU

Chicago, Illinois Sedgwick Street 1241 ( V. Sto A. )

Patentanmeldung ι Kontinuierliches Abfüllsystem

PATMiTAJi SPRÜCHE;

1 ο Kontinuierliches System zum Entlüften und Abfüllen von ileischprodukten und dergleichen, gekennzeichnet durch eine Einfüllvorrichtung für die Einführung des Produktes in eine Entlüftungskammer (19)» eine Ventilvorrichtung (26), die in " Zeitintervallen betrieben wird, um den Elusa des HLeischpro— duktes von der Einfüllvorrichtung (15, 18) in die Eatlüftungskammer (19) zu kontrollieren und zu steuern, wobei die Entlüftungskammer in kontinuierlicher Verbindung mit einer fördervorrichtung (14) steht, die das ELeisohprodukt nach der Entlüftung von der Entlüftungskammer zu einer Abfüllvorrichtung (13) führt, und wobei mindestens ein Teil der Abfüllvorrichtung mit der Entlüftungskammer in Verbindung steht, um eine Abmessung des fleischproduktes im entlüfteten Zustand zu ermöglichen, wodurch das Produkt während des Eörderns und der Abfüllung frei ist von Leerräumen,

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2o Kontinuierliches System nach. -Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfüllvorrichtung aus einer Form mit einer vorbestimmten Gestalt "besteht, die eine Vorrichtung zur Aufrechterhaltung des Ruckdruckes auf diese Form, besitzt, um ein gleichmässiges luftfreies Abfüllen des Produktes zu ermöglichen«, fi

3ο Kontinuierliches System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfüllvorrichtung eine volumetrisch abmessende hydraulische Strangpresse besitzt, die eine abmessende Durchführungsleitung enthält, wobei sich die abmessende Durchführungsleitung in Verbindung mit der Fördervorrichtung befindet, um ein Abmessen der abzufüllenden Produktquantität zu ermöglichen, bevor das Produkt der Atmosphäre ausgesetzt wird» g

4. Kontinuierliches System nach den Ansprüchen 1 bis 3» gekennzeichnet durch eine Entlüftungsvorrichtung, eine Einfüllvorrichtung über der Entlüftungsvorrichtung zwecks Einführung des Produktes in die Entlüftungsvorrichtung, Ventilvorrichtung zur Kontrolle des Stromes des Produktes von der Einfüllvorrichtung in die Entlüftungsvorrichtung, wobei sich die Entlüftungsvorrichtung in kontinuierlicher Verbindung mit der Produktfördervorrichtung befindet, wobei

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die Produktfördervorrichtung eine Auslassvorrichtung enthält in Verbindung mit der Einfüllvorrichtung, um das Produkt in eine Packung einzufüllen oder in eine Fleischform oder dergleichen in einer gleichmässigen Greschwindig- ^ keit und luftfrei.

5. Kontinuierliches System nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das geschlossene System, eine Eatlüftungskammer zum kontinuierlichen Bitlüften der Produkte enthält, eine Fördervorrichtung in kontinuierlicher Verbindung mit der Eatlüftungskammer, wobei die Fördervorrichtung eine Pumpvorrichtung einschliesst, und eine abgeschlossene Leitungsvorrichtung zum Wegführen des Produktes von der Entlüftungskammer, und eine Vorrichtung

" zur Aufnahme des Produktes im entlüfteten Zustand zwecks Verpackungο

6, Kontinuierliches System nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung für das Produkt eine Vorrichtung zur Abmessung eines vorbestimmten Volumens des Produktes besitzt, bevor das Produkt der Atmosphäre ausgesetzt wird, wodurch das Gewicht je Volumeneinheit des Produkts im wesentlichen gleiohmässig für ein genaues Abmessen wird»

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7. Kontinuierliches System nach, den .Ansprüchen· 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfüllvorrichtung- eine Vorrichtung zum Aufrechterhalten des Rückdruckes auf das Produkt enthält zwecks einer luftfreien Abfüllung«,

8„ Verfahren zum Abmessen und Abfüllen eines Produktes im entlüfteten Zustand, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt in eine Entlüftungsvorrichtung eingespeist wird, die Bitlüftungsvorrichtung einem kontinuierlichen Vakuum unterworfen wird, wodurch das Produkt kontinuierlich entlüftet wird, das Produkt im luftfreien Zustand in eine PÖrdervorrichtung eingegeben wird, das Produkt in einem entlüfteten Zustand gehalten wird, während die Fördervorrichtung das Produkt zu einer Abfüllvorrichtung transportiert

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9· Verfahren zum Sitlüften und Abfüllen von Produkten, wie beispielsweise üleischstücke in einen Behälter, eine J&eischform oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass 'eine Kammer kontinuierlich evakuiert wird, das Produkt in die Kammer fallengelassen wird, um einen freien EaIl des Produktes in die Kammer zwecks vollständiger Satlüftung ■sicherzustellen", das entlüftete Produkt kontinuierlich zu einer Fördervorrichtung und zu einer Abfüllvorrichtung im entlüfteten Zustand gefördert wird und das Produkt in entlüftetem Zustand für eine genaue Gewichtskontrolle volume-•triscii abgemessen wird»

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