DE1761055C

DE1761055C - Device for perforating paper and method for producing punching tools

Info

Publication number: DE1761055C
Application number: DE19681761055
Authority: DE
Inventors: Hans-Bernhard Dr.-Ing. 8700 Würzburg Bolza-Schünemann
Original assignee: Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg
Filing date: 1968-03-28
Publication date: 1973-04-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Perforieren von Papier, bestehend aus zwei gegeneinander arbeitenden, mit Patrizen- und Matrizenwerkzeugen versehenen Zylindern, wobei in einem Zylinder Luftkanäle angeordnet sind, sowie ein Verfahren 7um Herstellen für diese Vorrichtung.The invention relates to a device for perforating paper, consisting of two against each other working cylinders provided with male and female molds, with one cylinder Air ducts are arranged, as well as a method 7um production for this device.

Es ist bereits bekannt, eine Nadelpatrize und eine Lochmatrize für einen ganzen Bogen herzustellen und als flache Platten nach dem Tiegelprinzip zusammenzuführen. Da ein ganzer Markenbogen mit einem Stanzhub fertigperforiert wird, ist eine größere Leistung zu erreichen. Das Verfahren kann auch für Rollenrotationsmaschinen angewendet werden, wenn Matrizen- und Patrizenplatte hin- und herschwingen und während des Arbeitshubes mit der Papierbahn synchron bewegt werden, oder wenn umgekehrt die Papierbahn absatzweise stillgesetzt wird. Dennoch sind auch hier die Arbeitsgeschwindigkeiten begrenzt und vor allem ist das Herstellen von Lochmatrize und Nadelpatrize sehr zeitraubend, da Tausende von Löchern genau zueinander passend gebohrt, und die Hälfte dieser Löcher mit Nadelstiften versehen werden muß. Man hat auch schon derartige Matrizen- und Patrizenplatien als gewölbte Segmente ausgebil det, um ein Rotationsperforieren mit einem Patrizen- und Matrizenzylinder bei hoher Geschwindigkeit möglich zu machen. Beim Rotationsprinzip ist jedoch das Bohren der etwa 1 mm großen Löcher außer- It is already known to produce a male needle and a female die for an entire arch and to bring them together as flat plates according to the crucible principle. Since an entire sheet of stamps is completely perforated with one punching stroke, greater performance can be achieved. The method can also be used for web-fed rotary machines if the die and male plate swing back and forth and are moved synchronously with the paper web during the working stroke, or if, conversely, the paper web is stopped intermittently. Nevertheless, the working speeds are also limited here and, above all, the production of the punching die and the male needle is very time-consuming, since thousands of holes have to be drilled to match one another exactly, and half of these holes have to be provided with needle pins. Such female and male moldings have also been designed as curved segments in order to enable rotational perforation with a male and female mold cylinder at high speed. With the rotation principle, however, the drilling of the approximately 1 mm large holes is out of the question.

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ordentlich kompliziert und erfordert teuere Spezial- Umfangs- und Längsrichtung je ein Preßluftzuführbohrmaschinen höchster Präzision. schlitz und jeweils gegenüberliegend ein Saugluft-Für die Rotationsperforation sieht ein anderer Vor- schlitz berindet, in die die entsprechenden Bohrungen schlag an Stelle der Nadelpatrize eine Art Hoch- der Sattelplatte münden, daß Preßluft und Saugluft druck-Reliefplatte vor, die auf fotomechanischem 5 dem Zylinder in geeigneter Weise zugeführt werden, Weg durch Ätzen von Metallplatten oder Auswaschen so daß beim Perforierbetrieb Luftströme hoher Gevon fotopolymeren Kunststoffplatten hergestellt wird. schwindigkeit in den Kanälen der Sattelplatte flieden, Das Papier wird zwischen dieser Perforierpatrize die die entstehenden Stanzbutzen von der Preßluft- und eir.^r sehr rasch laufenden Messerwalze hin- zur Saugluftseite abtransportieren und im Zylinder durchgeführt, wobei die Messerwalze Perforierlöcher io oder in einem Filter ablagern, daß die Preßluft und an jenen Stellen fräst, an denen das Papier nicht die Saugluft erst dann angestellt werden, nachdem ausweichen kann, sondern von der Perforierplatte durch mehrere Perforiergänge die Matrizenlöcher gegen die Messerwalze gedruckt wird. Dieses Ver- durch Stanzbutzen gegen Austreten von Preßluft und fahren vermeidet zwar die Schwierigkeit, Tausende Eintreten von Saugluft abgedichtet sind,
von zueinander passenden Löchern zu bohren, nach- 15 Das Verfahren zum Herstellen des Perforierwerkteilig ist jedoch, daß die Perforierlöcher nicht glatt zeuges kann noch dadurch abgewandelt werden, daß durchstochen werden, sondern etwas ausgefranst er- die Matrizenlöcher einen gegenüber den Perforierscheinen, und daß an die Genauigkeit und an den nadeln etwas größeren Durchmesser aufweisen, daß erschütterungsfreien Rundlauf des Walzenfräsers " auf diese Lochmatrize ei.-e dünne harte Stahlplatte außerordentlich hohe Anforderungen gestellt werden 20 geklebt wird, daß mit der Nadelpatrize in die Stahlmüssen, platte Löcher gestanzt werden und dadurch die eigent-Durch die deutsche Auslegeschrift 1 019 321 ist es liehe Stanzmatrize erzeugt wird und d^ß dann erst die bekannt, Perforier- und Lochbänder auf zwei mit- Kanäle zum Abführen der Stanzbutzen in die Satteleinander in Berührung arbeitenden, zylindrischen platte gefräst werden, oder daß die Stanzlöcher Walzen aufzulegen und den Matrizenzylinder mit 25 in dieser dünnen und harten Stahlplatte durch Rund-Luftkanälen zum Abfördern von ausgestanztem Ma- kopie des Perforierpositivfilms und Ätzung erzeugt terial zu versehen. Dabei ist vorgesehen, die Perfo- werden.neatly complicated and requires expensive special circumferential and longitudinal direction each a compressed air feed drilling machine of the highest precision. slot and opposite a suction air. For the rotation perforation, another pre-slit is provided, into which the corresponding bores open instead of the needle patrix a kind of raised saddle plate Cylinders are fed in a suitable manner, away by etching metal plates or washing out so that during the perforating operation air currents of high Gevon photopolymer plastic plates is produced. speed in the channels of the saddle plate, the paper is carried away between this perforating die which transports the resulting punching slugs from the compressed air and a very fast running knife roller to the suction air side and is carried out in the cylinder, with the knife roller perforating holes or in a filter deposit that the compressed air mills and in those places where the paper cannot be turned on until the suction air can escape, but the die holes are pressed against the knife roller by the perforating plate through several perforations. This process by means of punched slugs to prevent compressed air from escaping and driving avoids the difficulty of sealing thousands of suction air from entering,
to drill holes that match each other, according to the method for making the perforation works, however, that the perforation holes are not smooth and can be modified by piercing, but rather frayed, the die holes are opposite to the perforation marks, and that on The accuracy and the needles have a slightly larger diameter, so that vibration-free concentricity of the milling cutter "is glued to this hole matrix ei.-e thin, hard steel plate, that plate holes are punched into the steel with the needle matrix and thereby The actual through the German Auslegeschrift 1 019 321 it is the punching die is generated and then only the known, perforating and perforated strips are milled on two with channels for removing the punching slugs into the saddle working, cylindrical plate, or that the punched holes put on rollers and the die n cylinder with 25 material produced in this thin and hard steel plate through round air ducts for conveying away the punched-out mask of the perforating positive film and etching. It is intended that the performance will be.

rierlöcher und die Löcher für die Stifte im flachlie- Eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Vergenden Zustand der Bänder herzustellen. Allerdings fahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelwird kein Weg gewiesen, wie die Perforierstifte in 30 patrize und die Lochmatrize aus auf fotomechanisolch dünnen Bändern befestigt werden sollen. schem Weg durch Ätzen von Metall oder Ausin der deutschen Patentschrift 1 070912 wird ein waschen von Fotopolymerkunststoff hergestellten Stanzsystem beschrieben, bei dem die Ausstanzungen Platten bestehen und die Lochmatrize eine Verdurch Schleifen erzielt und die abgeschliffenen Aus- ■ bundplatte aus mindestens zwei Schichten ist und schnitte in radialer Richtung wegbefördert und in 35 unterhalb der Stanzlccher ein Netz von Luftkanälen einen Auffangbehälter geblasen werden. aufweist und in jedem Kanal die Star.zbutzen durch Es ist Aufgabe des Gegenstandes der Erfindung, Preß- bzw. Saugluft hoher Luftgeschwindigkeit wegein Per'oriersystem zu schaffen, dessen Herstellkosten befördert werden.holes and the holes for the pins in the flat. A device for doing this verging Condition of the ligaments. However, driving is characterized in that the needle will no way shown how the perforating pins in 30 patrize and the perforating matrix from on fotomechanisolch thin ribbons should be attached. by etching metal or Ausin the German patent 1 070912 a wash of photopolymer plastic is produced Punching system described in which the punched-out panels are made and the perforated die is punched through Grinding is achieved and the sanded-off patch panel is made up of at least two layers and Sections conveyed away in the radial direction and a network of air channels in 35 below the punched holes blown into a collecting container. and in each channel the Star.zbutzen through It is the object of the object of the invention to wegein compressed or suction air of high air speed To create Per'oriersystem whose manufacturing costs are promoted.

niedrig liegen, das die Herstellung neuer Perforier- Die Lochmatrize wird durch zwei Paßstifte im platten in kurzer Zeit ermöglicht und einen zuverläs- 40 Scheitelpunkt auf der Sattelplatte in einer eindeutisigen Dauerbetrieb solcher Perforiermaschinen ge- gen Position festgehalten. Sie ist so groß, daß sie alle währleistet. gefrästen Luftkanäle der Sattelplatte völlig abdeckt Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, und nur die Anschraublöcher der Sattelplatte zum daß auf einem Zylinder unter Zwischenschaltung Zylinder frei läßt. Zweckmäßigerweise weist der einer Sattelplatte eine aus einem rundgeätzten Mikro- 45 Matrizenzylinder eine verschließbare öffnung zum Zinkblech bestehende Nadelpatrize und auf dem Reinigen des Zylinderinneren auf.
Gegenzylinder unter Zwischenschaltung einer mit In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Luftkanälen versehenen Sattelplatte eine geätzte geätzte Nadelpatrize auf eine Sattelplatte aufklebbar Lochmatrize befestigt ist. sein, damit Patrizen- und Matrizensattel ohne Ver-A!s Verfahren zum Herstellen des Stanzwerkzeu- 5° /ugsgefahr mit Hilfe von Schrauben zueinander auf ges wird vorges-chlagen, daß die gewünschte Perfo- dem Zylinder justiert werden können,
rieranordnung mittels flacher Perforierkämme in Bei dicsci Perforierverfahren wird in vorteilhafter einen Film gestanzt wird oder daß dieser Film durch Weise jedes Loch in dem zu perforierenden Bogen Zeichnen oder Lichtsatz hergestellt wird, daß von wie bisher durch einen Schnittvorgang erzeugt und diesem Film durch Umkopie ein Positiv und ein 55 hat demnach glatte Ränder. Nadelpatrize und Loch-Negativ gewonnen wird, daß zur Herstellung der matrize werden aber nicht wie bisher durch Bohren Nadelpatrize beispielsv/eise ein I mm starkes Mikro- hergestellt, sondern passen auf Grund des Herstellzinkblech auf den gewünschten Krümmungsradius Verfahrens genau zueinander, da sie von ein und des Patrizenzylinders bzw. des Sattels vorgebogen, demselben Perforiermuster abgeleitet sind. Durch mit dem Negativ rundkopiert, auf etwa 0,5 mm Tiefe 60 dieses Verfahren ist das Werkzeug zum Perforieren rundgeätzt und anschließend hartverchromt wird, relativ billig, herzustellen und gewährleistet eine daß die gleichstarke Lochmatrize auf den Krüm- einwandfreie Passung aller Nadeln und Löcher zueinmungsradius der auf dem Matrizenzylinder sitzenden ander.The perforation die is made possible by two dowel pins in the plate in a short time and a reliable vertex on the saddle plate is held against position in a clear continuous operation of such perforating machines. It is so great that it guarantees everything. milled air ducts of the saddle plate completely covers the object is achieved according to the invention, and only the screw holes of the saddle plate for that on a cylinder with the interposition of the cylinder leaves free. The one saddle plate expediently has a needle male die consisting of a round-etched micro-die cylinder with a closable opening to the zinc sheet and on the cleaning of the inside of the cylinder.
In a further embodiment of the invention, the air ducts provided with a saddle plate, an etched, etched needle male die is attached to a saddle plate which can be glued onto a perforated die. so that the male and female mold saddles can be adjusted to each other with the help of screws.
rier arrangement by means of flat perforating combs in At dicsci perforation process is advantageously punched a film or that this film is made by drawing or photocomposing each hole in the sheet to be perforated that is produced by a cutting process as before and this film is a positive and by copying a 55 therefore has smooth edges. Needle patrix and hole negative is obtained that for the production of the matrix, however, a 1 mm thick micro-needle is not produced as before by drilling needle patrix, for example, but instead fit exactly to one another on the basis of the production zinc sheet to the desired radius of curvature, as they are of a and the patrice cylinder or the saddle, pre-bent, are derived from the same perforation pattern. By copying round with the negative, to a depth of about 0.5 mm 60 this process, the tool for perforating is round-etched and then hard-chrome-plated, relatively inexpensive to manufacture and ensures that the punched die of the same thickness on the curvature-perfect fit of all needles and holes in the zueinmungsradius other sitting on the die cylinder.

Sattelplatte voirgebogein: und mit dem Positiv rund- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in denSaddle plate voirgebogein: and with the positive round- An embodiment of the invention is in the

kopiert wird, wobei die Löcher durchgeätzt werden. 65 Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näheris copied, whereby the holes are etched through. 65 drawings and is explained in more detail below

Elin solcher Werk^mgsatz zum Perforieren kann in erläutert. Es zeigtElin such works for perforating can be explained in It shows

einem Arbeitsablauf verwendet werden, der sich da- F i g. 1 einen Querschnitt durch das Werkzeug,be used in a workflow that is f i g. 1 shows a cross section through the tool,

durch kennzeichnet, deiß sich im Matrizenzylinder in Fig. 2 eine Draufsicht auf die Mairizennlnttpdenotes, deiß in the die cylinder in Fig. 2 is a plan view of the Mairizennlnttp

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Fig. 3 einen Querschnitt durch den Matrizen- Stellschrauben 13 (siehe Fig. 2) in axialer odci zylinder mit aufgespanntem Werkzeug, Umfangsrichlung einjustiert werden oder der Sattel " Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 3, ist entsprechend Fig. 3 durch eine Tension-Look Fig. 5 einen weiteren Ausschnitt aus Fig. 3 mit Up-Spannvorrichtung auf dem Matrizenzylinder( dem Saugluftanschluß und 5 aufgespannt und kann in bekannter Weise in axialei Fig. 6 ein Luflführungsschcma. sowie Umfangsrichlung justiert werden. Die Loch-Auf dem Zylinder 1 ist der Sattel 2 befestigt, auf matrize 9 wird durch zwei Paßstifte 25 im Scheiteldem die Nadclpatrizc 3 mittels der Doppclklebe- punkt auf der Sattelplatte 7 in einer eindeutiger folie 4 aufgeklebt ist. Die Nadclpatrize 3 ist auf Position festgehalten,
fotomechanischem Weg hergestellt entweder durch ιό Durch die Leitung 19 (siehe Fig. 4) wird vorr Auswaschen von Fotopolymcrkunststoif oder durch Inneren des Matrizenzylinders 6 Preßluft durch die Ätzen von Metall. Die Oberfläche dieser Platte ist Bohrung 20 zugeführt, die sich in den Kanälen 21 durch eine Hartchromscliiclit gegen Verschleiß gc- verteilt und durch die Bohrungen 22 im Sattel 7 zu schützt. Die Nadeln 5 haben etwa einen Durchmesser den Sammclkanälen 15 gelangt,
von 1 mm und eine Höhe von 0,5 mm. Gegenüber 15 Die Druckluft kann nun so geschaltet werdendem Zylinder 1 befindet sich der Matrizenzylinder 6. daß nicht gleichzeitig die Luft durch die Längs- und Auf diesem ist der Sattel 7 verschraubt, der mittels Querkanäle geschickt wird, sondern daß eine Zeit einer Doppclklcbcfolie 8 die Lochmatrize 9 trägt, auf lang die Preßluft zum Sammelkanal 15 (siehe Fi g. 2] der die Stahlplatte 10 mit einer Doppclklcbcfolie 11 geleitet wird, von wo aus sie durch die Längskanälc aufgeklebt ist. Die Lochmatrize 9 ist ebenfalls auf 20 14 zum Sammclkanal 15.2 strömt. Dort kann sie fotomechanischen! Weg durch Auswaschen von Foto- durch die Bohrungen 23 und 24 abgesaugt werden, polymcrkunststofT hergestellt. Ihre Löcher sind im Dann wird dieser Luft<;»roiri abgeschaltet und auf den Durchmesser etwas größer als die Nadeln 5 der Sammclkanal 15.1 umgeschaltet, so daß die Qucr-Nadelpatrize 3. Die Löcher 13 der Stahlplatte 10 sind kanälc 14' durchströmt werden. Die Preßluft wird durch Stanzen mittels der Nadeln 5 der Nadel- »5 eodann im Sammclkanal 15.3 gesammelt und von patrize 3 hergestellt. Die Nadeln 5 passen demnach dort durch entsprechende Bohrungen abgesaugt, satt in die Löcher 13 der Stahlplatte 10. Im Sattel 7 Dieser Zyklus wird laufend wiederholt, so daß absind die Kanälc 14 bzw. 14' eingefräst. Diese liegen wechselnd die Längs- und dann die Querkanäle genau unter den Längs- und Querlochreihen der durchströmt werden. Auf diese Weise wird sichcr-Lochmatrizc 9 und sind durch die Sammclkanäle 15 30 gestellt, daß die Stanzbutzen zuverlässig aus der (siehe Fig. 2) miteinander verbunden. Die Loch- Kanälen entfernt werden können. Es ist zweckmäßig, matrize ist entweder durch die Schrauben 16 auf den Patrizen- und Matrizenzylinder 1 und 6 mit Schmitz Matrizenzylinder 6 aufgeschraubt und kann innerhalb ringen 26, 27 zu versehen, um ein genaues Abroller des Spieles zwischen den Schrauben 16 und den der Zylinder und eine exakte Lage von Nadclpatrize 3 Durchgangslöchern 17 (siehe Fig. 4) mittels der 35 und Lochmatrize 9 zueinander zu gewährleisten.Fig. 3 is a cross-section through the die set screws 13 (see Fig. 2) in an axial odci cylinder with a clamped tool, circumferential direction are adjusted or the saddle "Fig. 4 is a section of Fig. 3, is corresponding to Fig. 3 by a tension -Look Fig. 5 a further section from Fig. 3 with up-tensioning device on the die cylinder (the suction air connection and 5 clamped and can be adjusted in a known manner in the axial and circumferential direction When the saddle 2 is attached, two dowel pins 25 in the apex where the needle pad 3 is glued to the saddle plate 7 in a clear film 4 by means of the double adhesive point is attached to the matrix 9. The needle pad 3 is held in position,
photomechanical way produced either by ιό through the line 19 (see Fig. 4) is vorr washing out of Fotopymcrkunststoif or through the interior of the die cylinder 6 compressed air by the etching of metal. The surface of this plate is supplied with bore 20, which is distributed in the channels 21 by a hard chrome cliiclit against wear and is protected by the bores 22 in the saddle 7. The needles 5 have about the same diameter as the collecting ducts 15,
of 1 mm and a height of 0.5 mm. Compared to 15 The compressed air can now be switched to cylinder 1 is the die cylinder 6 that not simultaneously the air through the longitudinal and On this the saddle 7 is screwed, which is sent by means of transverse channels, but that a time a double-click film 8 the perforated die 9 carries, for a long time the compressed air to the collecting duct 15 (see Fig. 2) which the steel plate 10 is guided with a double-click film 11, from where it is glued on through the longitudinal ducts. The perforated matrix 9 also flows on 20 14 to collecting duct 15.2 There it can be photomechanically suctioned off by washing out the photo through the bores 23 and 24. Its holes are in the Then this air is switched off and the diameter is somewhat larger than the needles 5 of the collecting duct 15.1 are switched over, so that the cross-needle male part 3 is flowed through through the holes 13 of the steel plate 10 are ducts 14 ' The needles 5 of the needle 5 are then collected in the collecting channel 15.3 and made from the male part 3. The needles 5 therefore fit there, sucked through corresponding bores, fully into the holes 13 of the steel plate 10. In the saddle 7 This cycle is repeated continuously so that the channels 14 and 14 'are milled. These lie alternately the longitudinal and then the transverse channels exactly below the longitudinal and transverse rows of holes through which the flow passes. In this way, a secure hole matrix 9 and are provided by the collecting channels 15 30 so that the punching slugs are reliably connected to one another from the (see FIG. 2). The perforated channels can be removed. It is useful to either screw the die through the screws 16 onto the male and female cylinders 1 and 6 with Schmitz die cylinders 6 and can be provided within rings 26, 27 in order to ensure that the play between the screws 16 and the cylinder and are unrolled accurately to ensure an exact position of the needle male 3 through holes 17 (see FIG. 4) by means of the 35 and the female die 9 to one another.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Device for perforating paper, consisting of two working against each other, cylinders provided with male and female molds, with air ducts in one cylinder are arranged, characterized in that that on a cylinder (1) with the interposition of a saddle plate (2) one off a round-etched micro-zinc sheet consisting of a male needle (3) and on the counter-cylinder (6) with the interposition of a saddle plate (7) provided with air channels, an etched perforated matrix (9) is attached.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the approximately 2 to 3 mm wide and equally deep lift channels (14, 14 ') milled into the saddle plate (7) in the circumference of the cylinder Arranged in the longitudinal direction of the cylinder and with both the holes (12) of the perforated die (9) as well as with the air supply and air discharge bores (20, 22, 23, 24) are connected.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the air supply bore (20, 22) a compressed air supply slot (21) and a suction air slot in the air discharge bore (23, 24) (2Γ) is installed to increase the air speed.

4. Device according to / claim 2 and 3, characterized in that the longitudinal and transverse channels (14, 14 ') should not be blown through and sucked off at the same time, but that alternately and cyclically the longitudinal (14) and transverse channels (14 ') are acted upon with air.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the male and female cylinders (1 and 6) roll off one another while making contact with the bearer ring.

6. Device according to claim 1, characterized in that that the needle die (3) and the hole die (9) from a photomechanical way plates made by etching metal or washing out photopolymer plastic and the perforated matrix (9) is a composite plate made of at least two layers.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the perforated die (9) is held in place by two dowel pins (25) at the apex on the saddle plate (7).

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the male needle (3) consists of metal, preferably zinc, copper, brass or steel and is hard chrome-plated after the etching.

9. Vorrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß der Matrizenzylinder (6) eine verschließbare Öffnung zum Reinigen des Zyliriderinneren aufweist.9. Apparatus according to claim I _1, characterized in that the die cylinder (6) has a closable opening for cleaning the interior of the Zylirider.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die geätzte Nadelpatrize (3) auf eiiue Sattelplatte (7) klebbar ist, damit Patrize (3) und Matrizensattel (7) ohne Verzugsgefahr mil: Hilfe von Schrauben (18) zueinander auf den Zylindern (1 bzw. 6) justiert werden können.10. The device according to claim 1, 2, 6 and 8, characterized in that the etched needle male (3) on eiiue saddle plate (7) can be glued so that the male (3) and die saddle (7) without the risk of warping mil: using screws ( 18) can be adjusted to each other on the cylinders (1 or 6).

11. Verfahren «im Herstellen der Stanzwerkzeuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,11. The method «in the manufacture of the punching tools according to claim 1, characterized in that

that the desired perforation arrangement is punched into a film by means of flat perforating combs or that this film is made by drawing or phototypesetting that from this film by copying a positive and a negative is obtained that for the production of the needle male (3) For example, a 1 mm thick micro-zinc sheet to the desired radius of curvature of the patrice cylinder (1) or the saddle (2) pre-bent, copied round with the negative, Rounded to a depth of about 0 ^ 5 mm and then is hard chrome plated that the same thickness perforated die (9) on the radius of curvature of the vorgcboeen on the die cylinder (6) seated saddle plate (7) and copied round with the positive is, wherein the holes (12) are etched through.

12. The method for perforating according to claim 11, characterized in that the compressed air and the suction air can only be turned on after the Die holes (12) by punching slugs to prevent compressed air from escaping and suction air from entering are sealed.

13. A method for producing a perforating tool, in particular a perforation die Claim 10, characterized in that the die holes (12) are opposite to the perforating needles (5) have a slightly larger diameter that on this perforated die (9) a thin hard steel plate (10) is glued that with the needle male (3) in the steel plate (10) holes (13) are punched and thereby the actual punching die is generated and that only then the Channels (14) are milled into the steel plate (7) for discharging the punched slug.