DE1760997C3 - Method and device for bleaching a textile web in docking bleaching plants - Google Patents

Method and device for bleaching a textile web in docking bleaching plants

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DE1760997C3 DE19681760997 DE1760997A DE1760997C3 DE 1760997 C3 DE1760997 C3 DE 1760997C3 DE 19681760997 DE19681760997 DE 19681760997 DE 1760997 A DE1760997 A DE 1760997A DE 1760997 C3 DE1760997 C3 DE 1760997C3
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Guenter Schiffer
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14—Containers, e.g. vats
    • D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verehren und eine Vorrichtung zum Bleichen einer Textilbahn in Aufdockbleichanlagen unter Zuführung von Wärme und Feuchtigkeit zu der mit Bleichflotte imprägnierten Textilbahn während des gesamten Behandlungsprozesses. The invention relates to a worship and a Device for bleaching a textile web in docking bleaching systems with the addition of heat and Moisture to the textile web impregnated with bleaching liquor during the entire treatment process.

Durch die DT-AS 10 31754 ist bekannt, die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung durch Vergrößerung des Fassungsvermögens der Aufdockbleichanlage zu erhöhen; die Reaktions- bzw. Aufdockzeit wird hierbei jedoch nicht verkürzt.From the DT-AS 10 31754 it is known that Performance of the device by increasing the capacity of the docking bleaching system to increase; the reaction or docking time is not shortened in this case.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem bekannten Verfahren die Aufdockzeit zu verkürzen. Außerdem soll eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geschaffen werden.The invention is based on the object of shortening the docking time in the known method. In addition, a device for carrying out the method according to the invention is to be created.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Textilbahn vor dem Aufwickeln zu einer Docke unter zusätzlichem Durchleiten durch eine Bleichflotte in einer unter Druck stehenden Wärmebehandlungskammerauf über 10O0C erwärmt wird.This object is achieved in that the textile web is heated to a poppet with additional passage through a bleaching liquor in a pressurized Wärmebehandlungskammerauf about 10O 0 C prior to winding.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sieht vor, daß zwischen der Imprägniereinrichtung und der drucklosen Aufdockkammer eine unter Druck stehende Wärmebehandlungskammer mit einem Bleichflottenbad und mit druckdichten Übergangsleitungen von der Wärmebehandlungskammer zur Imprägniervorrichtung und zur Aufdockkammer angeordnet ist.The device for performing the method provides that between the impregnation device and the pressureless docking chamber is a pressurized heat treatment chamber with a bleaching liquor bath and with pressure-tight transition lines from the heat treatment chamber to the impregnation device and is arranged to the docking chamber.

Vorzugsweise ist hierbei die Wärmebehandlungskam- :. mer mit ihrer Übergangsleitung zur Aufdockkammer über eine Dichtmanschetle an den Einlaßstutzen der Aufdockkarnmer ankuppelbar. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Wärmebehandlungskammer um ihre senkrechte Achse schwenkbar sein.The heat treatment chamber is preferably :. mer with its transition line to the docking chamber can be coupled to the inlet port of the docking chamber via a sealing sleeve. In a further embodiment of the invention, the heat treatment chamber can be pivotable about its vertical axis.

in Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß die Textilbahn, ohne ausgetrocknet zu werden und ohne daß deren Bleichflotte verdünnt wird, z.B. mit einer Temperatur von 1100C und mehr in vollgetränktem Zustand in die drucklose Aufdockkammer geführt wird, wo in üblicher Weise eine geringere Temperatur herrscht, so daß ein Teil der Bleichflotte der Textilbahn verdampft und hierdurch die Konzentration der Bleichflotte auf der Textilbahn erhöht wird. Hierdurch kommt es bei Anwendung des erfindungsge-in The advantage of the inventive method lies in the fact that the textile web without being dried, and without the bleaching liquor is diluted, for example, is performed at a temperature of 110 0 C and more in vollgetränktem state into the non-pressurized Aufdockkammer where in the usual Way there is a lower temperature, so that part of the bleaching liquor of the textile web evaporates and thereby the concentration of the bleaching liquor on the textile web is increased. This leads to the application of the invention

xo mäßen Verfahrens zu einer Verkürzung der Bleichdauer auf der Docke, die bis zu 50% betragen kann. xo moderate method to a shortening of the bleaching time on the dock, which can be up to 50%.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiei einer Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt.In the drawing, a Ausführungsbeispiei a device according to the invention is shown.

Die Textilbahn B wird in einer drucklosen Aufdockkammer 1 zu einer Docke 2 aufgewickelt. In Bahnlaufrichtung (Pfeil F) gesehen vor der Aufdockkammer 1 ist eine Wärmebehandlungsuammer 4 angeordnet, deren Bahneinlaß- und Auslaßöffnung mit druckdichten Übergangsleitungen 5, 6 versehen ist. VorThe textile web B is wound up in a pressureless docking chamber 1 to form a dock 2. A heat treatment chamber 4 is arranged in front of the docking chamber 1 in the direction of travel of the web (arrow F) , the web inlet and outlet openings of which are provided with pressure-tight transition lines 5, 6. before

je der Übergangsleitung 5 ist eine Imprägniereinrichtung 7 fest angeordnet, zu der die Textilbahn B beispielsweise von einer Quetsche 8 und über eine Tänzerwalze 9 gelangt.An impregnation device 7 is fixedly arranged for each transition line 5, to which the textile web B reaches, for example, from a squeezer 8 and via a dancer roller 9.

In der Wärmebehandlungskammer 4, die als Druckgefäß ausgebildet ist, steht ein Bleichflottenbad 10. Innerhalb der Wärmebehandlungskammer 4 sind eine Einzugsrolle 12, mehrere Umlenkrollen 13 für eine Doppelschleifenführung und eine Tänzerwalze 14 zum Regeln der Bahnspannung angeordnet.A bleach bath 10 is located in the heat treatment chamber 4, which is designed as a pressure vessel. Within the heat treatment chamber 4 are a feed roller 12, several deflection rollers 13 for one Arranged double loop guide and a dancer roller 14 for regulating the web tension.

Die Imprägnierung der Textilbahn b erfolgt in der Imprägniereinrichtung 7. Hiernach wird die Textilbahn B in die Wärmebehandlungskammer 4 geführt, dort sowohl durch das Bleichflottenbad 10 geführt wie auch unter Druck auf eine Temperatur über 100"C erwärmt, um anschließend in die drucklose Aufdockkammer 1 geführt zu werden, wo aufgrund der dort herrschenden niedrigen Temperatur ein Teil der Flotte der vollgetränkten Textilbahn B verdampft und die Flottenkonzentration erhöht wird.The textile web b is impregnated in the impregnation device 7. The textile web B is then fed into the heat treatment chamber 4, where it is passed both through the bleach bath 10 and heated under pressure to a temperature above 100 ° C, and then fed into the pressureless docking chamber 1 to become, where due to the low temperature prevailing there, part of the liquor of the fully saturated textile web B evaporates and the liquor concentration is increased.

Die Übergangsleitung 6 ist mit einer Dichtmanschette 15 versehen, wodurch die Wärmebehandlungskammer 4 druckdicht an den Einlaßstutzen 16 der Aufdockkammer 1 jnkuppelbar ist.The transition line 6 is provided with a sealing collar 15, as a result of which the heat treatment chamber 4 is pressure-tight to the inlet port 16 of the docking chamber 1 jnkuppelbar.

Um die Textilbahn B aus der Wärmbehandlungskammer 4 in die Aufdockkammer 1 einführen zu können, ist die Wärmebehandlungskammer 4 nach Lösen der Teile 6, 16 voneinander um ihre senkrechte Achse 17 schwenkbar.In order to be able to introduce the textile web B from the heat treatment chamber 4 into the docking chamber 1, the heat treatment chamber 4 can be pivoted about its vertical axis 17 after the parts 6, 16 have been detached from one another.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Bleichen einer Textilbahn in Aufdockbleichanlagen unter Zuführung von Wärme und Feuchtigkeit zu der mit Bleichflotte imprägnierten Textilbahn während des gesamten Behandlungsprozesses, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn vor dem Aufwickeln zu einer Docke unter zusätzlichem Durchleiten durch eine Bleichflotte in einer unter Druck stehenden Wärmebehandlungskammerauf über 1000C erwärmt wird.1. A method for bleaching a textile web in docking bleaching systems with the supply of heat and moisture to the textile web impregnated with bleaching liquor during the entire treatment process, characterized in that the textile web is placed in a pressurized heat treatment chamber before being wound into a dock with additional passage through a bleaching liquor is heated above 100 0 C. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Imprägniereinrichtung und einer drucklosen Aufdockkammer, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Imprägniereinrichtung (7) und der drucklosen Aufdockkammer (1) einer unter Druck stehenden Wärmebehandlungskammer (4) mit einem Bleichflottenbad (10) und mit druckdichten Übergangsleitungen (5, 6) von der Wärmebehandlungskammer (4> zur Imprägniervorrichtung (7) und zur Aufdockkammer (1) angeordnet ist2. Device for carrying out the method with an impregnation device and an unpressurized one Docking chamber, characterized in that between the impregnation device (7) and the pressureless docking chamber (1) with a pressurized heat treatment chamber (4) a bleach bath (10) and pressure-tight transition lines (5, 6) from the heat treatment chamber (4> to the impregnation device (7) and to the docking chamber (1) is arranged 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlungskammer (4) mit ihrer Obergangsleitung (6) zur Aufdockkammer (1) über eine Dichtmanschette (15) an den Einlaßstutzen (16) der Aufdockkammer (1) ankuppdbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the heat treatment chamber (4) with its transition line (6) to the docking chamber (1) via a sealing collar (15) to the inlet port (16) of the docking chamber (1) can be coupled. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlungskammer (4) um ihre senkrechte Achse (17) verschwenkbar ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the heat treatment chamber (4) is pivotable about its vertical axis (17).
DE19681760997 1968-07-30 1968-07-30 Method and device for bleaching a textile web in docking bleaching plants Expired DE1760997C3 (en)

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