DE1753062A1 - Raumsparendes Regallager und Verfahren zur Ein- und Auslagerung - Google Patents

Raumsparendes Regallager und Verfahren zur Ein- und Auslagerung

Info

Publication number
DE1753062A1
DE1753062A1 DE19681753062 DE1753062A DE1753062A1 DE 1753062 A1 DE1753062 A1 DE 1753062A1 DE 19681753062 DE19681753062 DE 19681753062 DE 1753062 A DE1753062 A DE 1753062A DE 1753062 A1 DE1753062 A1 DE 1753062A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
storage
shelves
shelf
blocks
retrieval
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681753062
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Dr Loth
Gert Philipp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MINI HANDEL VERSORGUNG
Original Assignee
MINI HANDEL VERSORGUNG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MINI HANDEL VERSORGUNG filed Critical MINI HANDEL VERSORGUNG
Publication of DE1753062A1 publication Critical patent/DE1753062A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/10Storage devices mechanical with relatively movable racks to facilitate insertion or removal of articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B53/00Cabinets or racks having several sections one behind the other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

  • Raumsparendes Regallager und Verfahren zur Ein- und Auslagerung Die Erfindung betrifft ein raumsparendes Regallager, das einzelne Lagerstücke oder in Kartonagen verpackte Güter aufnimmt, und ein Verfahren zur Ein-und Auslagerung der in Frage kommenden Lagerpositionent bei welchem alle Regalfächer auch bei großen Regalhohen zugängig sind.
  • Es sd Lager bekannts die aus einzelnen stationären Regalen bestehen und durch ibre Anordnung einzelne Gänge für das Ein- und Auslagern der Lageratücke bilden. Insbesondere bei großen Regal- -hohen werden fUr die erforderlichen Arbeitsgänge zur Bin-und Auslagerung verschiedene Arbeitsmittel wie Leitern,'fahrbare Hebebühnen, Gabelstapler, Absortiergeräte oder Kräne eingesetzt.
  • Weiterhin sind stationäre Durchlaufregallager bekannt, deren Regale von einer Seite beschickt werden, während die Lagerstücke nach dem Durchlauf der Regale von der anderen Seite manuell entnommen werden. Die Beschickung und Entnahme kbnnen auch automatisch durch Beschickungs- und Entnahmeeinrichtungen erfolgen, bei denen Loahkarten zur Steuerung dienen « Auch ist die Anwendung von Paternostern als Lagerort bekannt. Diese Art der Lagerung wird vorwiegend in der Bürotechnik für Akten angewendet.
  • Die Lagerung in stationären Regalen und in Paternostern hat den Nachteil daR die gosamte Grundfläche des Lagers durch die für die e Ein- und Auslagerung erforderlichen Gänge ein Mehrfaches der notwendigen Stellfläche der Regale bzw. Paternoster betragen mu#.
  • Hinzu kommt, da# sich das Lagerpersonal bei gleichzeitiger Ein-und Auslagerung gegensitig behindert. Störungen im Arbeitsablauf dos gesamten Lagers treten besonders dann auf, wenn in kurzer Zeit eine gro#e Zahl von Lagerpositionen ein- und ausgelagert werden mu#. Bei Durchlaufregalen treten insbesondere dann Schwierigkeiten auf, wenn die Zahl der verschiedenen zu lagernden Positionen sehr groß ist. Die vertikale Lagerung in Paternostern. orfordert bei großen Warenmengen einen kaum vertretbaren technischen Aufwand, wobei gleichzeitig durch die Aufstellung mehrerer Paternoster die Störanfälligkeit der Anlage erhablich ansteigt.
  • Daru ist dieses Lagersyatem technisch und ökonomisch nicht vertretbar.
  • Zweck der Erfindung ist es, trots rkleinerung der Lagerfläche eines Lagers das Fassungsvermögen desselben bezüglich der Warenmenge und der Anzahl der Lagerpositionen zu erhbhen. Auch soll das Lager mit einem geringsten Einsatz an Arbeitskräften und notwendigen Arbeitsmitteln ohne Störungen im Arbeitsablauf beschickt werden und die verschiedensten Warenarten und Warenmengen misen nach Bedarf zu entnehmen seins wobei schwere manuelle Arbeit weitgehend-zu vermeiden ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugründe, ein Regallager zu schaffen, in dem eine Vielzahl verschiedener Lagerpositionen und gro#e Lagermengen auf kleinster Lagerfläohe gelagert werden können, und ein Verfahren zur Beschickung und Entnahme der Waren des Lagers zu entwickeln, bei dom die Ein- und Auslagerung gleichzeitig und in kurzer Zeit ohne grole und schwere Handarbeit vorgenommen werden kann.
  • Erfindungsgemä# wird dies dadurch gelöst, da# einzelne, vorzugsweise neben-, über- und/oder hintereinander beiderseitig mit Fächern, Abteilen oder dgl. versehene Regale ohne Zwischengänge eng aneinander blockweise auf Veraohiebeeinrichtungen, beispielsweise auf Rädern, Rollen, Kufen oder Gleitschienen, derart aufgestellt sind, da# für das gesamte Lager im wesentlichen nur die Stellfläche der Regale notwendig ist. Vorzugsweise zwei Regalblock gehören zu einer Lagereinheit. Zur Ein- und Auslagerung der Lagergüter sind die Regale längs und/oder quer verschiebbar.
  • Die Längsverschiebung in Richtung der Regaltiefe und/oder die Querverschiebung in Richtung der Regalbreite kann einzeln oder zu mehreren Regalen vorzugzweise von einem Block einer Lagereinheit zum anderen erfolgen. Die Regale können auch paarweise inner halb der beiden Blöcke ausgetauscht werden. Zweckmä#ig werden die zwwiBlockederRegalewinerLgwwiaheitMbeneinaa&$afgstellt. Zur Ein- und Auslagerung kann dann eine Längsverschiebung eines gesamten Blockes um eine Regultiefe und danach eine Querverschiebung des vordersten bzw, hinzezsten Regals dex beiden Blöcke erfolgen, wobei die Längsverschiebung der beiden Blöcke von Regalen und die Querverschiebung der vordersten bzw. hintersten Regale in entgegengesetzter Richtung geschicht. Auf diese Weise kommt ein Umlauf aller Regale einer Lagereinheit in bestimmter Richtung zustande.
  • Die Bewegung der Regale erfolgt durch eine Vorrichtung bzw. einen Mechanismus mechanisch, elektromechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder durch eine Kombination dieser Möglichkeiten. Vorteilhaft wird die Längs-und Querverschiebung der Regale vollautomatisch, vorzugsweise abhängig voneinander, gesteuert. Beispielsweise kann die automatische Steuerung im Zusammenwirken mit einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage durchgeführt werden. Bei ihrer Längs-und Querbewegung werden die Regale zweckmäßig am Boden, seitlich oder oben, zum Beispiel durch Schienen oder in Nuten, gefuhrt. Zur Ein- und Auslagerung von Lagergütern werden die Regale mit den Öffnungen der Regalfächer an in unterschiedlicher Hohe angeordnete Arbeitsbühnen heran-bzw. vorbeigeführt, wobei die Hohendifferenz der Arbeitsbühnen der Reichweite einer Bedienungsperson entspricht. Dabei können die Arbeitsbühnen etagenformig übereinander in einem Gestell angeordnet sein. Für eine kontinuierliche Zu- und Abführung von ein-bzw. auszulagernden GUtorn sind die einzelnen Arbeitsbühnen mit anderen Transportmitteln, beispielsweise Förderbändern, Höhenförderern oder Rutschen verbunden.
  • Die Erfindung hat den Vorteile daß das beschriebene Regallager sehr raumsparend ist. Die Anordnung der Regale und das erfindungsgemäße Verfahren zur Ein- und Auslagerung ermöglichen eine weitgehende Mechanisierung und teilweise Automatisierung des gesamten Arbeitsablaufes. Dadurch wird die schwere manuelle Arbeit fast völlig beseitigt. Der Bedarf an Arbeitskräften und Arbeitsmitteln ist gering trotz des hohen ständigen Umschlags an logera gütern in kürzer Zeit.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen : Fig. 1 : die Draufsicht eine rLagereinheit, Fig. 2 : die Vorderansicht nach Fig. 2.
  • DieeinzelnenRegaleeineaLageresindaitihrenbeiderseitigen Regalfächern eng aneinander ohne Zwischengänge blockweise auf Gleitschienen aufgestellt. Zwei nebeneinander stehende Blocke 2; 3 der Regale bilden eine Lagereinheit. Vor und hinter den Blöcken 2; 3 sind parallel zu den einzelnen Regalen 1 entsprechendihrerHoheArbeituhaen4aeeFdRe&f&$"minde.g-t?ea' je sine ArbeiiaC$htas.DieArbeitse/'Niii ein gemeinaaNea1'"Mta.'e&e'enf.8i.iM.er'angeordnet, wobei eine Etagenhöhe der Reichweite der auf ihr stehenden Arbeitskraft entspricht. Zu den einzelnen Etagen der Arbeitsbühnen 4 bringen Förderbänder 6 die einzulagernden Güter, während Förderbänder 7 die aus den REgalen 1 entnemmenen Lageregnaandeabfi,t.' Zur Ein- und Auslagerung von Gütern werden die Blöcke 2; 3 von REgalen 1 einer Lagereinheit jeweils im gesamten Block in entgegengesetzter Richtung un eine Regaltiefe in Pfeilrichtung längs verschoben. Danach erfolgt eine Querverschiebung des jeweils vorgegenständeabfühSwa'...-..':'.\ gals 1 dicht an den Arbeitsbühnen 4 vorbei bis in den danebenstehenden Block 2; 3. Nun kann sich wieder eine Längsverachiebung der Blöcke 2; 3 anschlie#en, damit wieder je ein Regal 1 zur Querverschiebung bersitsteht, Auf diese Weise gelangen alle Regale 1 nacheinander an den übereinander angeordneten Arbeitebühnen 4 vorbei, wobei alle Regalfüsher mit Lagergüters beschiakt und die geforderten Lagergagenstände antnommen werden körnen, Für die Bewegung der Regale 1 ssind neben den Gleitschienan in Längsrichtung der Blöcke 2; 3 quer zu disese vor den Arbeitsbühnen 4 ebenfalls Gleitschienen 8 vorhanälas, auf denen die Quaxverlahiebung erfolgt. Au#erden sind die Regale 1 für die Längsverschiebung durch. Führungen 9 und die Guhrvanchiebung durch @@@@@@@@ le geführt. Die Bewegung der Regale 1 wird mittels einer nicht nüher Querverschiebung Bereitsteht. Auf diese Weise gelungen alls Regale 1 nacheinander an den übereinander angeordneten Arbeitsbühnen 4 vorbei, wobei alls Regulfüsher mit Lagergütern b@@@hickt und die geforderten Lagerg@genstände @@@n@@@en werden können. Für die Bewegung der Regale 1 sind neben den Gleitschienen in Längsrichtung der Blöcke 2; 3 quer un diesen vor den Arbei@@@@@@n 4 ebenfalls Gleitschienen @ @@@@@@@@@, @@r de@en die @@@@@@@@chiebung erfolgt. Außerdem sind die 1 für die Längsv@@@@@ielung durch. Führungen 9 und die @@iebung durch en is geführt. Die Bewegung der wird mittels @@@ar bezeichneten hydrauli@@@ @ur@@g@@ @@ @@h@ere Arbeitszylinder @@ nder si @@ @@@@@@@ Der Antrieb der @@@ @@@ @@@ @@@@@@-ander vollautomatisch verarbeitungsanlage @ Regale 1 in langsan@ vorbeigsschoben@ den Arbeitabühr@ brochen werden.

Claims (7)

  1. Patentansprüche Raumsparendes Regallagerg das einzelne Lagerstücke oder in Eartonagen verpackte Güter aufnimmt, und Verfahren zur Ein-und Auslagerung der in Frage kommenden Lagerpositionen, bei welchem alle Regalfächer auch bei graben Regalhohen zugängig sind, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne, vorzugsweise neben-, über- und/oder hintereinander beiderseitig mit Fächern, Abteilen oder dgl. versehene Regale (1) ohne Zwischengänge eng aneinander blookweise auf Versohiebeeinrichtungen, beispielsweise auf Rädern, Rollen, Kufen oder Gleitachienen, derart aufgestellt sind, da# für das gesamte Lager im wesentlichen nur die Stellfläche der Regale (1) notwendig ist, wobei vorzugsweise zwei Regalblocke (2 ; 3) zu einer Lagereinheit gehöre und da# die Regale (1) zur Ein- bzw. Auslagerung längs und/oder quer uer verschiebbar sind.
  2. 2. Regallager und Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Regale (1) zur Ein- bzw. Auslagerung in Richtung der Regaltiefe längs oder in Richtung der Regalbreite quer einzeln oder zu mehreren vorzugsweise von einem Block (2 oder 3) einer Lagereinheit zum anderen verschiebbar oder paarweise innerhalb der beiden Blocks (2 ; 3) austauschbar sind.
  3. 3. Regallager und Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Blöcke (2; 3) von Regalen (1) einer Lagereinheit vorzugsweise nebeneinander aufgestellt sind und daB zur r Ein- bzw. Auslagerung eine Längsverschiebung eines gesamten Blockses (2 oder 3) um eine Regaltiefe und danach eine Querverschiebung des vordersten bzw. hintersten Regals (1) der beiden Blöcke (2; 3) erfolgt, wobei die Längsverschiebung der beiden Blöcke (2; 3) von Regalen (1) und die Querverschiebung der vordersten bzw. hintersten Regale (1) in entgegengesetzter Richtung derart erfolgt, da# ein Umlauf aller Regale(')einerLagerainheitinoimmterRichtungsustan-Regale (1) einer Lagereinheit in bestimmter Richtung zustandekommt.
  4. 4. Regallager und Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, da# die Längs- und Querverschiebung der Regale (1) durch eine Vorrichtung bzw. einen Mechanismus mechanisch, elektromechanisch, pneumatisoh, hydrauli ch oder durch eine Kombination dieser Möglichkeiten erfolgt.
  5. 5, Regallager und Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daB die Längs- und Querverschiebung der Regale (1) vollautomatisch, vorzugsweiseabhängigvoneinandergesteuertist und daß die automatische Steuerung beispielsweise unter Verwendung einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage erfolgt.
  6. 6* Regallager und Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, daduroh gekennzeichnet, da# die Regale (1) bei ihrer Längs-.undQuerverschiebungamBoden,seitlichoderobengeführt sind.
  7. 7. Regallager und Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, da# die Regale (1) zur Ein- und Auslagerung von Lagerpositionen an in unterschiedlicher Höhe angeordnete Arbeitsbühnen heran-bzw.vorbeigeführtsind,wobei die Hohendifferenz der Arbeitsbühnen (4) der Reiehsreite einer Bedienungsperson entspricht.
    Qa Regallager und Verfahren nach Anspruch ?, dadurch gekennzeichnet,daßdieArbeitsbühnen(4)füreinekontinuierliche Zu-und Abführung von ein- bzw. auszulagernden Gütern mit anderen Transportmitteln, beispielsweise Förderbändern (6;7), verbunden d
DE19681753062 1968-01-31 1968-01-31 Raumsparendes Regallager und Verfahren zur Ein- und Auslagerung Pending DE1753062A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0077102 1968-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1753062A1 true DE1753062A1 (de) 1971-07-15

Family

ID=7317435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681753062 Pending DE1753062A1 (de) 1968-01-31 1968-01-31 Raumsparendes Regallager und Verfahren zur Ein- und Auslagerung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1753062A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115924381A (zh) * 2022-09-02 2023-04-07 芳坤智能储存(宿迁)股份有限公司 一种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115924381A (zh) * 2022-09-02 2023-04-07 芳坤智能储存(宿迁)股份有限公司 一种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法
CN115924381B (zh) * 2022-09-02 2023-10-10 芳坤智能储存(宿迁)股份有限公司 一种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3920405C1 (de)
DE102010035231B4 (de) Lagerregalsystem zur Lagerung von Lagergut
DE19509951C2 (de) Vorrichtung zum unsortierten Lagern von Waren oder sonstigen Gegenständen
DE3526868C2 (de)
EP0860382B1 (de) Kommossionierverfahren sowie Kommissionieranlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102007018244B4 (de) Regalsystem und Verfahren zum Ein- und Auslagern von Ladehilfsmitteln in und aus einem Regalsystem
EP1486435B1 (de) Kommissionierlagersystem zum Kommissionieren von Transporteinheiten
EP0847939B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kommissionieren
DE10136354A1 (de) Verfahren und Anlage zum Kommissionieren mit einem Behälterregal und zugeordnetem Regalbediengerät
DE4416103A1 (de) Hochregal
DE4233688A1 (de) Lagerregal
DE3639649A1 (de) Lagereinrichtung
DE102006049411A1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Behältern
DE102014109863A1 (de) Kommissionieranlage zur sequenziellen Kommissionierung
DE60208560T2 (de) Ein lagersystem und ein verfahren zum zeitlichen speichern von gegenständen
WO2006010550A1 (de) Lagersystem
DE202004012021U1 (de) Lagersystem
DE19712839B4 (de) Kommissionierverfahren, Kommissionieranlage zur Durchführung des Verfahrens sowie Sortierpuffer hierfür
WO2003010073A1 (de) Verfahren und vorrichtung für die rechnergesteuerte ein- und auslagerung von kleinteiligen produkten
DE19719651A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kommissionieren
DE4306469A1 (de) Regallager
DE1219864B (de) Vorrichtung zum Lagern von Gegenstaenden
DE2350615A1 (de) Mechanisiertes lagersystem
DE4011823C2 (de)
DE1753062A1 (de) Raumsparendes Regallager und Verfahren zur Ein- und Auslagerung