DE1752562A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelenkgleitlagern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von GelenkgleitlagernInfo
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- DE1752562A1 DE1752562A1 DE19681752562 DE1752562A DE1752562A1 DE 1752562 A1 DE1752562 A1 DE 1752562A1 DE 19681752562 DE19681752562 DE 19681752562 DE 1752562 A DE1752562 A DE 1752562A DE 1752562 A1 DE1752562 A1 DE 1752562A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelenkgleitlagern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gelenkgleitlagern mit einem außen teilkugeligen Innenring und einem diesen umschließenden einteiligen Außenring. Es ist bekannt, solche Gelenklager in der Weise herzustellen, daß man den fertigen, d. h. außen teilkugeligen Innenring in einen innen zylindrischen Außenring einfÜhrt und letzteren dann durch radialen Druck gegen die teilkugelige Außenfläche des Innenringes anpreßt. Dieses Herstellungsverfahren erfordert eine nachträC;liche spanabhobende Bearbeitung der A:ußenfläche des Inn3nringes und ist daher verhältnismäßig kostspielic,.
- DieLjem k:)'t,--Ltido der Technik geC-enilber besteht das erfindungsgemäße Verfahren im wesentlichen darin, daß der hohlzylindrisch vorgeformte Außenring nach dem Einführen des fertigen Innenringes in einer ihn spielfrei umschließenden Aufnahmebohrung in axialer Richtung derart gestaucht wird, daß sich sein-- Innenfläche der teilkugeligen Außenfläche des Innenringes anpaßt. Dieses Verfahren erfordert keine spanbbhebende Nachbearbeitung des Außenringes und bringt daher sowohl eine Naterialersparnis als auch eine Verringerung der Herstellungskosten mit sich.
- Zur Erzielung einer ausreichenden Lagerluft werden in die BohrunG des Innenringes vor dem Stauchprozeß von beiden Stirnseiten aus Spreizdorne eingeführt, deren Außendurchmesser um einige Rundertstel Millimeter größer bemessen sind als der Bohrungsdurchmesser des Innenringes, Infolgedessen ist der I enr2.ng während des Stauchprozesses leicht aufgeweitet. Nach dem Stauchen des Außenringes und Entfernen der Spreizdorne aus dem Innenring nimmt letztergx seine ursprüngliche Form wieder ein, so daß zwischen Innen- und.Lußenring die für eine einwandfreie Funktion erforderliche Lagerluft von ein bis zwei Rundertstel Millimetern vorhanden ist.
- In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längssschnitt durch die Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor dem Stauchen des Lageraußenringes, Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 nach erfolgtem Stauchen des Lageraußenringes. Gemäß Fig. 1 ist in den hohlzylindrisch vorgeformten Lageraußenri-,ic- 1, der beispielsweise aus Stahl Geringer Festigkeit, aus klumini-m oder einer BronzeleGierung besteht, ein fertig bearbeiteter, d. h. mit', einer teilkugeligen Außenfläche und einer L-#rlilidrischen MittenbohrunG verschener Lagerinnenring 2 einGefÜhrt, der aus härterem WerIL:stoff als der AußcnrinE; 1 besteht. De-r 1 ist spielfrei von einer ein- oder mehrteiligen Buchso -,3 unschlossen. In die Hittenbohrung des Innenringes 2 ist von beiden Seiten aus ein SDreizdorn 4 eingeführt. Die Außendurchmesser dieser SDreizdorne 4 sind um einige Hundertstel Millimeter #zrößer bemessen als der Bohrungsdurchmesser des Iimie.-"lriii-es 2. Infolgedessen wird der Innenring 2 bbim Einführen der Dorne 4 leicht aufgeweitet.
- -ch dem Einführen des fertigen InnenrinGes 2 in den von der Buchse 3 umschlossenen Außenrinr 1 und dem Einführen der Spreizdorne 4 in die BohrunC, des Innenrin#7es 2 wird der kußenring 1 durch gegenläufig bewegte Druckringe in axi&ler Richtung derart Cestauchlt, daß sich seine Innenfläche der teill-,u#--eligen
des InnenrinE;es 2 anpaßt, -vrie es in Fig. 2 sch,-#ulicht ist. ic#ch dem Stauchprozeß -i-,-erden die Z"'Crci-#-dorne iL =s de-. Innen- 7 rinf# 2 so daß dieser seine urs-Dräu#--liche Form sich leicht im -,nr79s%J,-uchten Außenring 1 dre- hon läßt. D--#i--.cii -jird ein aus der Buchse 3 heraus- - Bei Anordnung einer in axialer Richtung unterteilten Buchse 3 kann diese geöffnet und.das fertige Gelenklager herausgenommen werden.
- Die Druckringe 5 sind in der Buchse 3 und die Spreizdorne 4 in den Druckringen 5 spielfrei gefÜhrt, so daß eine exakte Zentrierung des Innenringes 2 in dem Lageraußenring in jedem Falle ge- währleistet ist.
Claims (2)
- PatentansDrÜche -1. Verfahren zur Herstellung von Gelerikgleitlagern, bestehend aus einem außen teilkugeliGen Innenring und einem diesen umschließenden einteilir-en Außenring, d a-d u r c h g e - k e n n Z e i c h n e t daß der hohlzylindrisch vorgefertigte Lageraußenring nach dem EinfÜhren des fertigen Innenrinr,-es in einer ihn spielfrei umschließenden Aufnahmebuchse in axialer Richtung derart -estaucht wird, daß sich seine .Innenfläche der teilkugeligen Außenfläche des Innenringes anpaßt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bohrung des Innenringes vor dem Stauchprozeß von beiden Seiten aus Spreizdorne einGefÜhr-ü werden, deren Außendurchnesser um einige Hundertstel Millimeter größer bemessen sind als der Bohrungsdurchmesser des Innenringes. Vorrichtung zur AusÜbung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine mit einer zylindrischen Bohrung versehene Aufnahmebuchse (3), zwei spielfrei in diese Buchse einführbare Druckringe (5) und zwei in den Druckringen (5) spielfrei Ceführte Spreizdorne (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681752562 DE1752562A1 (de) | 1968-06-14 | 1968-06-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelenkgleitlagern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681752562 DE1752562A1 (de) | 1968-06-14 | 1968-06-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelenkgleitlagern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1752562A1 true DE1752562A1 (de) | 1972-03-09 |
Family
ID=5692850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681752562 Pending DE1752562A1 (de) | 1968-06-14 | 1968-06-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelenkgleitlagern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1752562A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2467314A1 (fr) * | 1979-10-15 | 1981-04-17 | Toyo Kogyo Co | Arbre a rotule et son procede de fabrication |
EP0522455A1 (de) * | 1991-07-08 | 1993-01-13 | CHIAVETTE UNIFICATE S.p.A. | Kugelgelenkkopf |
-
1968
- 1968-06-14 DE DE19681752562 patent/DE1752562A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2467314A1 (fr) * | 1979-10-15 | 1981-04-17 | Toyo Kogyo Co | Arbre a rotule et son procede de fabrication |
EP0522455A1 (de) * | 1991-07-08 | 1993-01-13 | CHIAVETTE UNIFICATE S.p.A. | Kugelgelenkkopf |
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