DE1752443A1

DE1752443A1 - Inner hole saw

Info

Publication number: DE1752443A1
Application number: DE19681752443
Authority: DE
Inventors: Helmut Willems
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-05-27
Filing date: 1968-05-27
Publication date: 1971-05-27

Description

Innenlochsäge Die bekannten Innlochsägen, hauptsächlich verwandt zum Zerschneiden wertvollen Materials, um die Trennfuge möglichst klein zu halten, arbeiten alle mit einer auf eine schnellaufende Spindel aufgesetzten topfförmigen Sägeblattbefestigung. Die Hauptbewegung (Schnittbewegung) wird vom am Topf befestigten Sägeblatt ausgeführt, während die Vorschubbewegung vom zu zerschneidenden Material ausgeführt wird.Inner diameter saw The well-known inner diameter saw, mainly related to Cutting up valuable material to keep the parting line as small as possible, work all with a cup-shaped saw blade attachment placed on a high-speed spindle. The main movement (cutting movement) is carried out by the saw blade attached to the pot, while the feed movement is carried out by the material to be cut.

Da z.B. bei Halbleitermaterial die Kristallrichtung nicht immer identisch mit der geometrischen Mittellinie des zylindrischen Stangenmaterilas verläuft, muß der Stab in einem vorher zu messenden Winkel dem Blatt zugeführt werden. Die Abweichung der Kristallage kann jedoch nur an der Schnittfläche gemessen werden. Dies hat folgende Nachteile: 1) Topfscheibe: Die Stablänge, die in einer Einspannung aufgeschnitten werden kann, ist begrenzt. Das in den Topf hineinragende führungslose, geschnittene Stabteil neigt zum Flattern (unsauberer Schnitt).Since, for example in the case of semiconductor material, the crystal direction is not always identical to the geometric center line of the cylindrical rod material, the rod must be fed to the blade at an angle to be measured beforehand. However, the deviation of the crystalline position can only be measured on the cut surface. This has the following disadvantages: 1) Cup wheel: The rod length that can be cut open in one clamping is limited. The guide-less, cut rod part protruding into the pot tends to flutter (unclean cut).

2) Vorschubbewegung durch den Stab: Weitere Begrenzung der Stablänge durch Schräglage des Stabes (bedingt aus Kristallrichtung), erfordert außerdem mehrmaliges Umspannen des Stabes, (Seitenversetzung) damit er noch durchtrennt worden kann.2) Feed movement through the rod: Further limitation of the rod length by inclined position of the rod (due to the direction of the crystal), also requires repeated clamping of the rod (lateral displacement) so that it can still be cut.

3) Kristallorierntlerung: Ist nur außerhalb des Sägeblattes möglich. Stimmt die Kristallrichtung mit der Einspannrichtung nicht überein, muß der Stab aus seiner Befestigung gelöst und neu orientiert eingespannt werden. 3) Crystal clearing: is only possible outside the saw blade. If the crystal direction does not coincide with the clamping direction, the rod must be released from its fastening and clamped in a new orientation.

Die vorliegende Erfindung hat diese Nachteile nicht. Die Abbildung Nr. 1 zeigt den Sägebock. Die Ziffern bedeuten: 1) Vorschubzylinder 2). Kipprahmen 3) Statorgehäuse 4) Rotor 5) Sägeblatt 6) Stabmaterial 7) Führungsleiste (Stäbträger) 8) Schwenksegment 9) Führungssäulen 10) Lagerblock Auf einem Maschinenbett aufgesetzte Segmente (8) erlauben ein Schwenken des Sägebockes um den Punkt Ilpll (y-Achse), wobei die Lagerböcke (10) auf den Segmenten (8) geführt werden. Der Kipprahmen (2) erlaubt eine Verstellung des Sägebockes um die "x" - Achse. Schwenk- und Kippbewegungen werden vom Kipprahmen (2), Vorschubzylinder (1), Kipprahmen (2) S tator (3), Rotor (4) und dem Sägeblatt (5) mit ausgeführt, während Stabmaterial (6) und Führungsleiste (7) in Ruhe bleiben.The present invention does not have these disadvantages. Figure 1 shows the sawhorse. The numbers mean: 1) Feed cylinder 2). Tilting frame 3) Stator housing 4) Rotor 5) Saw blade 6) Rod material 7) Guide bar (rod carrier) 8) Swivel segment 9) Guide pillars 10) Bearing block Segments (8) placed on a machine bed allow the sawhorse to pivot around point Ilpll (y-axis) , wherein the bearing blocks (10) are guided on the segments (8). The tipping frame (2) permits an adjustment of the Sägebockes to the "X" - axis. Panning and tilting movements of the tilting frame (2), feed cylinder (1), the tipping frame (2) S tator (3) rotor (4) and the saw blade (5) having performed while rod material (6) and guide strip (7) in Stay calm.

Da Kipp- und Drehbewegung über der Mitte des Sägeblattes erfolgen. gibt es keinen Versatz zwischen den Mittellinien von Stab und Sägeblatt. Eine Neuorientierung des Stabes auf seiner-Halterung (Führungsleiste) ist nicht nötig. Da der Rotor (4) als außengelagerte Scheibe ausgebildet ist, kann theoretisch jede Stablänge zerschnitten werden.Because tilting and rotating movements take place over the center of the saw blade. there is no offset between the center lines of the rod and saw blade. A reorientation of the rod on its holder (guide bar) is not necessary. Since the rotor (4) is designed as an externally mounted disc, can theoretically cut any rod length will.

Die Abb. Nr. 2 zeigt den Sägebock mit-den beiden Schlittenführungen. Das auf der Führungsleiste (7) befestigte Stabmaterlal (6) wird In eine Führungsbahn 110 eingelegt und von einem Vorschubschlitten #l3) über eine SchraubenspIndel (12) durch einen TaktmechanIsmus (11) der Sägeeberie zugeführt. Das die Sägeebene verlassende Stabmaterial (kaminförmig,) wird immer noch voij der Führungsleiste getragen. Diese läuft nun in die Führungsbahn (1.5) ein, sodaß das Stabmaterial nur in einer kurzen Zone (Schneidebene) ohne Führung ist. Es wird aber auch hier durch die Führungsleiste unterstützt. Abb. Nr. 3 zeigt deji Antrieb mit der Kristallorientierungseinri chtung. Es bedeutet: 3) Stator Rotor Sägeblatt 6) Stabmaterial 16) Motorwicklung 17) Kristallorientierungsgerät Ist der erste Sägeschnitt vollzogen, so kann durch das nach unten in die Stabachse gebrachte Kristallorientierungsgerät die Kristallagenabweichung ermittelt werden.Fig. 2 shows the sawhorse with the two slide guides. The rod material (6 ) attached to the guide bar (7) is placed in a guide track 110 and fed to the sawing shop by a feed slide # 13) via a screw spindle (12) by a clock mechanism (11). The bar material (chimney-shaped) leaving the sawing plane is still carried by the guide bar. This now runs into the guideway (1.5) so that the rod material is only in a short zone (cutting plane) without a guide. But it is also supported here by the guide bar. Fig. 3 shows deji drive with the crystal orientation device. It means: 3) Stator rotor saw blade 6) Rod material 16) Motor winding 17) Crystal orientation device Once the first saw cut has been made, the crystal orientation deviation can be determined by the crystal orientation device brought down into the rod axis.

Da das Kristallorientlerungsgerät die Kipp- und Schwenkbewegungen des Sägebockes mitmacht, kann man in ihm feststellen, wann die Sägeblattebene rechtwinkelig zur Kristallebene liegt. Die Einstellung erfolgt also ohne den Stab von seiner Aufnahme zu entfernen und neu zu befestigen.Because the crystal orientation device does the tilting and swiveling movements of the sawhorse participates, you can determine in it when the saw blade plane is right-angled to the crystal plane. The setting is therefore made without the rod from its inclusion to be removed and reattached.

Claims

Claims. 1) Tilting and swiveling the Sijgebockes, and thus the saw blade around its center, depending on the crystal position in the rod material.

2) Continuous guideway through the sawing plane. No restriction on the length of the rod. 3) The design of the motor rotor as a saw blade holder. 4) The attachment of the crystal orientation device to the sawhorse. The possibility of right and left cutting by turning the motor.