DE342532C

DE342532C - Storage of the feed roller in skin clippers

Info

Publication number: DE342532C
Application number: DE1920342532D
Authority: DE
Original assignee: LOUIS BROCKS FA
Current assignee: LOUIS BROCKS FA
Priority date: 1920-12-01
Filing date: 1920-12-01
Publication date: 1921-10-19

Description

Lagerung der Vorschubwalze in Fellschermaschinen. Bekanntlich müssen bei Fellschermaschinen der Scherzylinder und die Vorschubwalze genau parallel zueinander geführt werden, um eine derganzen Wellenlänge nach gleichbleibende Haarlänge zu erhalten. Dies wird durch eine Schraubeneinstellung oder durch einen auf einer parallelen Nebenweile drehbaren Rahmen, der- -die Walze trägt, zu erreichen versucht. Bei Abnahme der Vorschubwalze muß die ganze Vorrichtung entfernt werden und ist eine Wiedereinstellung äußerst schwierig und zeitraubend vorzunehmen; dies ist ein schwer empfundener Nachteil an bestehenden Einrichtungen.Storage of the feed roller in skin clippers. As is well known, must In the case of skin clippers, the shear cylinder and the feed roller are exactly parallel to each other be guided to a hair length that is constant throughout the wavelength obtain. This is done by a screw adjustment or by one on a parallel Meanwhile rotating frame that carries the roller, tries to achieve. Upon acceptance The entire device must be removed from the feed roller and is a readjustment extremely difficult and time consuming to do; this is a disadvantage that is severely felt at existing facilities.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung für Fellschermaschinen, die cs ermöglicht, die Vorschubwalze, die das zu scherende Fell genau parallel in einem bestimmten Abstand an dem Scherzylinder vorbeiführen soll. in einfachster Weise schnell und sicher in jedem gewünschten Abstand einzustellen.The subject of the invention is a device for skin clippers, the cs enables the feed roller that the skin to be sheared is exactly parallel in should lead past a certain distance on the shear cylinder. in the simplest Way to adjust quickly and safely at any desired distance.

Die verschiedenartige Scherlänge des Haares und die Art der Scherarbeit bedingt eine weitgehende Verstellbarkeit der Vorschubwalze zum ortsfesten eigentlichen Scherzylinder und eine genaue parallele Führung der Walzen zueinander.The different shear length of the hair and the type of shear work conditionally one extensive adjustability of the feed roller to the stationary actual shear cylinder and an exact parallel guidance of the rollers to each other.

Außerdem ist es erforderlich, daß beim Nachschleifen der Messer am Scherzylinder und beim Abziehen der Standmesser die gesamte Vorschubanordnung zusammenhängend ohne Zeitverlust entfernt und umgekehrt wieder befestigt werden kann.It is also necessary that when regrinding the knife on Shear cylinder and when pulling off the standing knife, the entire feed arrangement coherently can be removed and re-attached the other way around without loss of time.

Die Zeichnung stellt eine Ausführung .der Erfindung dar, und zwar zeigen Abb. i eine Vorderansicht und Abb. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung. Der Scherzylinder a ist auf einem Grundgestell gelagert. Seitlich an letzterem befindet sich ein Ausbau q, auf dem ein Schlitten d senkrecht zur Längsachse des Scherzylinders verschiebbar angeordnet ist. Der Schlitten hat auf der unteren Seite zwei Führungslei3ten g und h. Auf der vom Scherzylinder abgekehrten Stirnseite des Schlittens d ist in an diesen angegossenen Augen eine Welle t gelagert. Diese Welle t dient einem Hebel c als Drehachse, der der Träger der Vorschubwalze b ist. An dem Schlitten d ist ein Stützhebel e angeordnet, der mit einer am Grundgestell parallel zum Scherzylinder a ortsfest gelagerten durchgehenden Welle f verbunden ist. Eine zweite durchgehende Welle s, ebenfalls im Grundgestell parallel zum Scherzylinder ortsfest gelagert, trägt einen Hebel i, der sich mit seinem anderen Ende zwangläufig in dem Leisten g und h des Schlittens führt. Der Hebel i ist mit der Welle s starr verbunden, während ein weiterer auf der Welle s befindlicher Klemmhebel k mit einem Ende rohrschellenartig die Welle s umspannt und durch eine Schraube y festgehalten ist. An dem anderen Ende des Klemmhebels k ist seitlich in einem beweglichen Führungsstück v eine Gewindespindel l gelagert, deren Muttergewinde in an dem Grundgestell an einem Böckchen u befestigt ist. Ein an der Gewindespindel l vorgesehenes Handrad za ermöglicht die Drehung der Spindel. Das Führungsstück v für den Klemmhebel k ist zwangläufig zwischen zwei flanschenartigen Verdickungen w der Spindel l eingefügt. Da beim Drehen der Spindel l das Führungsstück v in seiner Achsenrichtung verschoben wird, hingegen der mit dem Führungsstück v gelenkig verbundene Klemmhebel k einen Kreisbogen um die Welle s beschreibt, ist die bewegliche Anordnung des Führungsstückes v an dem Klemmhebel k erforderlich. Letzterer bildet mit dem Hebel i einen Doppelhebel i, k. Soll die Vorschubwalze b dem Scherzylinder a genähert oder von ihm entfernt werden, also der mit ihr in Verbindung stehende Schlitten d wagerecht in der einen oder anderen Richtung verschoben werden, so geschieht dies nur durch Drehung der Spindel l mittels des Handrades n. Dabei wird der durch das Führungsstück v angelenkte, um die Welle s drehbare Doppelhebel i, k mitgenommen, und das zwischen den Leisten g, h zwangläufig geführte Ende des Hebels i drückt je nach der Drehrichtung die Spindel l auf eine der Leisten g und lt und verschiebt den Schlitten d.The drawing shows an embodiment of the invention, namely Fig. 1 is a front view and Fig. 2 is a side view of the device. The shear cylinder a is mounted on a base frame. On the side of the latter there is an extension q on which a slide d is arranged so as to be displaceable perpendicular to the longitudinal axis of the shear cylinder. The slide has two guide lines g and h on the lower side. On the end face of the slide d facing away from the shear cylinder, a shaft t is mounted in eyes cast onto it. This shaft t serves as a rotation axis for a lever c, which is the carrier of the feed roller b . A support lever e is arranged on the carriage d , which is connected to a continuous shaft f which is fixedly mounted on the base frame parallel to the shear cylinder a. A second continuous shaft s, also mounted in a stationary manner in the base frame parallel to the shear cylinder, carries a lever i, the other end of which is inevitably guided in the bars g and h of the slide. The lever i is rigidly connected to the shaft s, while a further clamping lever k located on the shaft s spans the shaft s with one end like a pipe clamp and is held in place by a screw y. At the other end of the clamping lever k, a threaded spindle l is mounted laterally in a movable guide piece v, the nut thread of which is fastened to a lug u on the base frame. A handwheel za provided on the threaded spindle l enables the spindle to be rotated. The guide piece v for the clamping lever k is inevitably inserted between two flange-like thickenings w of the spindle l. Since the guide piece v is shifted in its axial direction when the spindle l is rotated, whereas the clamping lever k hinged to the guide piece v describes an arc around the shaft s, the movable arrangement of the guide piece v on the clamping lever k is necessary. The latter forms a double lever i, k with the lever i. If the feed roller b is to be approached or removed from the shear cylinder a, so the carriage d connected to it is horizontally displaced in one direction or the other, this is done only by turning the spindle l by means of the handwheel n Double levers i, k articulated by the guide piece v and rotatable about the shaft s are carried along, and the end of the lever i, which is inevitably guided between the bars g, h, presses the spindle l onto one of the bars g and lt depending on the direction of rotation and moves the slide d.

Zur Verstellung der Vorschubwalze b in der Höhenrichtung ist folgende Einrichtung vorgesehen: Der Hebel c -erhält in entgegengesetzter Richtung einen zweiten Hebelarm x, an dem ein als Gewindemutter p ausgebildetes Führungsstück (entsprechend dem Führungsstück v am Klemmhebel k) beweglich angebracht ist. In die Gewindemutter P greift eine an einem Auge des Schlittens d gelagerte Schraube o. Beim Drehen der Schraube o hebt oder senkt sich das die Vorschubwalze b tragende Ende des Hebels des um die Welle t schwingbaren Doppelhebels c, x. Um den Schlitten d gemeinsam mit der Vorschubwalze b von dem Maschinengestell g entfernen zu können, ist lediglich ein Lösen der Schraube y, die den Klemmhebel k auf der Welle s festhält, erforderlich. Der Schlitten d wird von seinem Bett abgezogen, wobei der durch Lösen der Schraube r mit der Welle s frei gewordene Hebel i aus der neugebildeten Führung der Leisten g und h heraustritt. Der Hebel i kann nebst der Führungswalze b um 18o° geschwenkt und auf den Stützhebel e gelegt werden.The following device is provided for adjusting the feed roller b in the vertical direction: The lever c receives a second lever arm x in the opposite direction, on which a guide piece designed as a threaded nut p (corresponding to the guide piece v on the clamping lever k) is movably attached. A screw o mounted on one eye of the carriage d engages in the threaded nut P. When the screw o is turned, the end of the lever of the double lever c, x that can swing about the shaft t, which carries the feed roller b, rises or falls. In order to be able to remove the carriage d together with the feed roller b from the machine frame g, all that is necessary is to loosen the screw y that holds the clamping lever k on the shaft s. The slide d is withdrawn from its bed, whereby the lever i, which has become free by loosening the screw r with the shaft s, emerges from the newly formed guide of the strips g and h. The lever i, along with the guide roller b, can be pivoted through 180 ° and placed on the support lever e.

Durch diese neue Einrichtung wird die Vorschubwalze b in jedem Abstande stets genau parallel zum Scherzylinder a geführt.With this new device, the feed roller b is at every distance always guided exactly parallel to the shear cylinder a.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Bearing of the feed roller in skin shearing machines with a rotating knife cylinder and stationary counter knife, characterized in that the feed roller (b) is mounted in levers (k, i and c) which can be adjusted by adjusting screws (n, o) in such a way that it is positioned horizontally as well as in . Can be moved in the vertical direction.

2. Device according to claim i, characterized in that the storage of the feed roller (b) after releasing a Retaining screw (y) can be turned over.