DE1729314C3 - Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung, insbesondere für Kunststoffspritzgießmaschinen - Google Patents
Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung, insbesondere für KunststoffspritzgießmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung, insbesondere für Kunststoffspritzgießmaschinen,
entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Durch die DL-PS 43 885 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der Zylinder mit Arbeitskolben
angeordnet sind, die einen Schnellhub garantieren in Verbindung mit einem weiteren Zylinder mit Kolben,
der bei kleinem Hub den erforderlichen Preßdruck aufbringt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist zwar
eine Feststelleinrichtung vorgesehen für das Abstützelement, aber keine Verriegelungsvorrichtung zum Aufür: ;·
gen großer Drücke. Beim Aufwenden großer Drücke besteht aber die Gefahr, daß das Abstützelement axial
gleitet und daß andererseits eine Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Bauhöhen der Formhälften
der in der Vorrichtung eingespannten Spritzgießformen nicht möglich ist.
Weiterhin ist durch die DT-AS 11 44 470 eine
Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen bekanntgeworden, in der eine
Verriegelungseinrichtung dargestellt und beschrieben ist. Diese Verriegelungseinrichtung ist aber derart
ausgebildet, daß sie nur in einer ganz bestimmten Stellung wirkt. Nur wenn zwei vorgesehene Ringrillen
und zugeordnete Ringzähne genau passend ineinandergreifen, und /war in einer einzigen Stellung, ist die
Verriegelung der Vorrichtung möglich und gegeben.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung der genannten
Art zu schaffen mit einer Verriegelungsvorrichtung, die einerseits ein tatsächliches Auffangen großer Drücke
ermöglicht, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Abstützelement axial gleitet, und daß andererseits aber
eine Anpassung der Gesamtvorrichtung an unterschiedliche Bauhöhen der Spritzgießformenhälfien ermöglicht
ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Abstützelement in an sich bekannter
Weise als Abstützstange mit in gleichmäßigen Absländen angeordneten, quer zu ihrer Längsrichtung
verlaufenden Nuten ausgebildet ist. in die die Backen formschlüssig eingreifen, daß die Nuten auf der
gesamten Länge der Abstützstange angeordnet sind und daß die elektro-hydraulische Steuereinrichtung im
gesamten Hubbereich der bewegbaren Formenaufspannplatte wählbare Ein- und Umschaltpunkte aufweist.
Dadurch wird bei der bekannten Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung eine Verriegelungsvorrichtung geschaffen,
die einerseits ein Auffangen auch sehr großer Drücke ermöglicht, ohne daß die Gefahr besteht, daß
das Abstützelement axial gleitet, und die andererseits eine Anpassung der Vorrichtung an die unterschiedlichsten
Bauhöhen der Spritzgießform ermöglicht.
Weiterhin besieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung darin, daß die Nuten in der Abstützstange
und die in diese eingreifenden Backen auf der von der bewegbaren Formaufspannplatte abgewandten Seite
konisch abgeschrägte Flanken aufweisen. Dadurch ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß das Eingreifen der
Backen in die Nuten der Abstützstange beim Schließen der Verriegelungsvorrichtung erheblich erleichtert wird
und gleichzeitig ein spielfreier Sitz der Backen in den Nuten erzielt wird.
!n den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung für eine Kunststoffspritzgießmaschine in Seitenansicht,
F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. I in Draufsicht,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IN-IlI der F i g. 1 in vergrößerter Darstellung.
Die in der Zeichnung dargestellte Kunststoffspritzgießmaschine
ist mit einer Schließeinheit 1 versehen, die mit einer Spritzgießeinheit 2 auf einem gemeinsamen
Maschinengestell 3 aufgebaut ist.
In und an diesem Maschinengestell 3 sind ferner die hier der Klarheit halber nur schematisch angedeuteten
weiteren Aggregate angeordnet, wie ein Elektromotor 4 für den Antrieb einer Druckmittelpumpe 5, ein
Vorratsbehälter 6 für die Arbeitsflüssigkeit und eine Steuereinrichtung 7 mit sämtlichen elektrischen und
Flüssigkeitsleitungen, Ventilen, Schaltern usw.
Die Schließeinheit 1 besteht in üblicher Weise aus zwei durch Holme 8 bis 8'" verbundenen Platten, und
zwar einer Widerlagerplatte 9 und einer feststehenden Formenaufspannplatte 10. Zwischen diesen Platten ist
eine bewegbare Formenaufspannplatte 13 angeordnet, die in Richtungen des Doppelpfeiles 14 verschiebbar ist
bis in eine Stellung, die mit dem Bezugszeichen 13' bezeichnet ist. Diese bewegliche Formenaufspannplatte
13 bewegt sich auf den Holmen 8 bis 8'". Sie trägt eine der Spritzgießformhälften 11, während die feststehende
Formenaufspannplatte 10 die andere Spritzgießformhälfte 12 trägt, wobei diese Spritzgießformhälfte 12 an
der feststehenden Formenaufspannplatte 10 stillsteht.
Zum Bewegen der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 der Schließeinheit 1 mit hoher Geschwindigkeit S
und kleinerer Vorschubkra.'i dienen zwei an der Widerlagerplatte 9 gehalterte, doppelt wirkende,
hydraulische Zylinder 15, 16 mit verhältnismäßig kleinem Kolbenquerschnitt, deren Kolbenstangen 17,18
mit der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 fest verbunden sind.
Mit der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 steht ferner eine Abstützstange 19 über eine Kolbenzylindereinheit
20 nit Kolben 21 in Verbindung. Dabei hat diese Kolbenzylindereinheit 20 einen großen Durchmesser
und einen kleinen Hub.
Das andere Ende der Abstützstange 19 ist in der Widerlagerplatte 9 beweglich geführt, solange die
bewegbare Formenaufspannplatte 13 mit Hilfe der Zylinder 15 und 16 im Eilgang angetrieben wird. Kurz
vor dem Zusammenfahren der Spritzgießformhälften 11 und 12 wird die Beaufschlagung der Zylinder 15 und 16
durch die Steuereinrichtung 7 unterbrochen und das Druckmittel einer Verriegelungsvorrichtung 22 zugeführt.
Diese Verriegelungsvorrichtung 22 besteht bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der F i g. 3 aus zwei Backen
35 und 36, die mit Hilfe von vier doppelt wirkenden, kurzhubigen, hydraulischen Arbeitszylindern 23 bis 26
mit Kolben 27 bis 30 über Kolbenstangen 31 bis 34 radial zur Abstützstange 19 gesteuert werden. Die Verriegelungsvorrichtung
22 ist der Widerlagerplatte 9 zugeordnet. Um ein leichtes Schließen der Backen 35 und 36 zu
gewährleisten bei spielfreiem Sitz auf der Absiützstange 19 und gleichzeitig zu gewährleisten, daß die Verriegelungsvorrichtung
22 große Drücke auffangen kann, ist die Abstützslange 19 speziell ausgebildet. Die von der
bewegbaren Formenaufspanriplatte 13 abgewandten Flanken 38 der Nuten 37 sind abgeschrägt und die
entsprechenden Gegenflächen an den Backen 35 und 36 sind ebenfalls konisch ausgebildet, um einerseits einen
spielfreien Sitz der Backen 35, 36 in den Nuten 37 zu erzielen und andererseits gleichzeitig das Eingreifen in
die Nuten 37 beim Schließen der Verriegelungsvorrichtung 22 zu erleichtern. Sobald die Verriegelungsvorrichtung
22 durch das Schließen der Backen 35 und 36 die Verbindung zwischen der Abstützstange 19 und der
Widerlagerplatte 9 hergestellt hat, wird das Druckmittel erneut umgesteuert und der zwischen Abstützstange 19
und der bewegbaren Formenaufspannplatte 13 angeordneten Kolbenzylindereinheit 20 zugeleitet, die die
Spritzgießformhälften 11, 12 endgültig zusammenfährt und während des Füllens und Nachpressens von
Kunststoff mittels der Spritzgießeinheit 2 mit der erforderlichen hohen Schließkraft zusammenhält bis die
bewegbare Formenaufspannplatte 13 mit ihrer Spritzgießformhälfte 11 zum Auswerfen der Spritzteile in
umgekehrter Reihenfolge der geschilderten Arbeitsschritte in ihre an der Steuereinrichtung 7 einstellbare
Öffnungsstellung zurückgeholt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung, insbesondere für Kunststoffspritzgießmaschinen, mit
einer über Holme mit einer feststehenden Widerlagerplatte verbundenen, feststehenden Formcnaufspannplatte,
mit einer auf den Holmen durch hydraulische, doppelt wirkende Arbeitskolben, die in
an der Widerlagerplatte angeordneten Zylindern großen Arbeitshubes geführt sind, bewegbare
Formenaufspannplatte, mit einer an der bewegbaren Formenaufspannplatte angeordneten, hydraulischen
Kolbenzylindereinheit mit großem Durchmesser und kleinem Hub, mit der ein in der Widerlagerplatte
geführtes Abstützelement verbunden ist, mit einer in der Widerlagerplatte angeordneten Feststelleinrichtung
für das Abstützelement, die mindestens zwei in radialer Richtung zum Abstützelement in der
Widerlagerplatte geführte, am Abstützelcmcnt angreifende Backen aufweist, und mit einer elektro-hydraulischen
Steuereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement in an sich bekannter Weise als Abstützstange (19) mit in
gleichmäßigen Abständen angeordneten, quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Nuten (37) ausgebildet
ist, in die die Backen (35, 36) formschlüssig eingreifen, daß die Nuten (37) auf der gesamten
Länge der Abstützstange (19) angeordnet sind und daß die elektro-hydraulische Steuereinrichtung m.
gesamten Hubbereich der bewegbaren Formenaufspannplatte (13) wählbare Ein- und Umschalipunkie
aufweist.
2. Formenschließ- und Zuhaltevorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten
(37) in der Abstützstange (19) und die in diese eingreifenden Backen (35, 36) auf der von der
bewegbaren Formenaufspannplatte (13) abgewandten Seite konisch abgeschrägte Flanken (38)
aufweisen. 4„
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0042778 | 1967-08-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1729314C3 true DE1729314C3 (de) | 1976-12-16 |
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