DE1704369A1

DE1704369A1 - Method and device for blowing hollow objects

Info

Publication number: DE1704369A1
Application number: DE19641704369
Authority: DE
Inventors: Emery Imre Valyi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-09-10
Filing date: 1964-09-09
Publication date: 1972-03-09
Also published as: DE1704369B2; FR1500766A; NL6606138A; SE338150B; CH426218A; GB1072033A; GB1072031A; CH434705A; SE338847B; DE1704371B2; DE1704371C3; GB1072034A; DE1779857A1; DE1704370A1; GB1072032A; DE1704370B2; CH429130A; DE1479800B2; CH434704A; SE338149B

Description

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NiEMANNDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NiEMANN

DR. M. KÖHLER DlPL-ING. C. GERNHARDT ' /04369DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT '/ 04369

MÖNCHEN HAMBURGMÖNCHEN HAMBURG

telefon: 395314 2000 HAMBURG 50, 23. Okt. I967phone: 395 314 2000 HAMBURG 50, Oct. 23, 1967

TELEGRAMME: KARPATENT KONIGSTRASSE 28TELEGRAMS: KARPATENT KONIGSTRASSE 28

W.22867/67 4/H V 26 75o X/39a2 Tr.A.IW.22867 / 67 4 / H V 26 75o X / 39a2 Tr.A.I

-2. 2.-2. 2.

Emery I. Valyi,
Riverdale, Bronx, New York (V.St.A.)Emery I. Valyi,
Riverdale, Bronx, New York (V.St.A.)

Verfahren und Einrichtung zum Blasen von hohlenMethod and device for blowing hollow

Gegenständen. Λ Objects. Λ

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Formen von Kunststoffflaschen oder von aus plastischem Material bestehenden Flaschen od.dgl. und insbesondere auf ein Verfahren und eine Einrichtung, bei denen ein Rohling in einer Rohlingform gebildet und in einer Blasform in seine endgültige Form und Größe geblasen wird.The invention relates to a method and a device for molding plastic bottles or from plastic material existing bottles or the like. and particularly to a method and apparatus in which a blank is formed in a blank mold and in a Blow mold is blown into its final shape and size.

Ein Zweck der Erfindung besteht darin, ein neues und verbessertes Verfahren sowie eine neue und verbesserte Einrichtung der genannten Art zu schaffen. 'It is a purpose of the invention to provide a new and improved method and apparatus of the type mentioned. '

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung der genannten Art zu schaffen, die neue und verbesserte AusfUhrungsmerkmale sowie eine neue und verbesserte Arbeitsfolge hat.Another purpose of the invention is to provide a device of the type mentioned, the new and improved execution features as well as a new and improved one Work sequence has.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung der genannten Art zu schaffen, die geringe Raumanforderungen stellt und bequem zu bedienen ist.Another purpose of the invention is to provide a device of the type mentioned that is small Requires space and is easy to use.

V/fiitore Zwecke und Vorteile gehen aus der nachfolgendenV / fiitor purposes and advantages proceed from the following

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6AO ORIGINAL6AO ORIGINAL

Beschreibung hervor.Description.

Gemäß der Erfindung ist ein Blaskern in einer Rohlineform angeordnet, um einen Formhohlraum zu bilden, in welchem der Rohling gebildet v/erden kann, und das freie Ende des Blaskerns ist mit Bezug auf eine Einspritzdüse zentriert und steht im Eingriff mit dem Boden der Form. Das plastische Material wird unter Druck von dem Boden eingespritzt, um den Hohlraum entsprechend den Seitenwänden den Rohlings zu füllen, und das Einspritzen wird fortgesetzt, nachdem die Seitenwände gefüllt sind, wodurch Druck gegen den Etoden des Blaskerns ausgeübt wird, um ihn über eine der Dodendicke des Rohlings entsprechende Strecke zu verschieben.According to the invention, a blow core is arranged in a parison mold to form a mold cavity in which the parison can be formed and the free end of the blow core is centered with respect to an injection nozzle and engages the bottom of the mold. The plastic material is injected under pressure from the ground, to fill the cavity corresponding to the side walls of the blank, and the injection continues after the Sidewalls are filled, which exerts pressure against the etodes of the blow core to keep it above one of the diodes' thickness to move the corresponding route of the blank.

Wenn der Blaskern um die gewünschte Strecke zurückgezogen ist, betätigt er einen Schalter, welcher ein Ventil in dem Einspritzdurchgang steuert derart, daß dan Fließen des plastischen Materials auf die Menge begrenzt wird, die erforderlich ist, die Form unter vorbestimmten Druckbedingungen zu füllen. Auf diese Weise ist ein unkontrolliertes Zusarmiiendrücken des plastischen Materials vermieden, und es wird ein gleichförmiges Erzeugnis erhalten.When the blow core is withdrawn the desired distance, it operates a switch, which is a valve controls in the injection passage so that the flow of the plastic material is restricted to the amount that is required to fill the mold under predetermined pressure conditions. That way is an uncontrolled one Compression of the plastic material is avoided and a uniform product is obtained.

Der Hals des Rohlings, der später der Hals der zu blasenden Flasche wird, wird in einem äußeren HaLsring drucLf-oformt, der, win üblich, mit Kühlmitteln verseilen und nahe ler Rohlingfurm angeordnet ist und, wenn er eich an Ort und SteLle befindet, eine B'ortnetüimg der RohLLngforni bildet.The neck of the blank, which later becomes the neck of the bottle to be blown, is placed in an outer neck ring drucLf-oformt, which, win usual, strand with coolants and is arranged near the raw form and, when it is calibrated in place and place, a B'ortnetüimg the RohLLngforni forms.

ι α a a 11 / η r> / α ι α aa 11 / η r> / α

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Mach dem Einspritzen wird der Rohling von der Rohlingform freigegeben,und der Blaskern und der Halsring werden zusammen mit dem gebildeten Rohling axial in eine Blasstellung zurückgezogen. Eine Blasform wird dann rund um den Rohling geschlossen, und dieser wird mittels durch einen Durchgang in dem Blaskern hindurch zugeführter Druckluft aufgeblasen, um ihn in dem Blasformhohlraum auszudehnen, φ welcher die Form des endgültigen Erzeugnisses hat.After the injection, the parison is released from the parison mold and the blow core and neck ring become retracted axially into a blowing position together with the blank formed. A blow mold then becomes round closed around the blank, and this is closed by means of compressed air supplied through a passage in the blow core inflated to expand it in the blow mold cavity φ which has the shape of the final product.

Nach dem Blasen wird der Blaskern in eine Konditionierungskammer weiter zurückgezogen, während der Luftdruck in der aufgeblasenen Flasche aufrechterhalten werden kann, um sie mit den Blasformwänden, die gekühlt werden, in Berührung zu halten, bis sie selbst in einem für das Handhaben ausreichenden Maß abkühlt. Während dieser Verfahrensstufe kann der Blaskern in der Konditionsierungskammer gekühlt werden, um ihn für den nächsten Formkreislauf vorzu- M bereiten. Nach einem gewünschten Zeitraum wird der Halsring geöffnet oder auf andere Weise aus seiner Stellung entfernt, so daß der Hals der Flasche freigegeben wird, und die Blasform wird quer aus dem Weg des Blaskerns in eine Flaschenabgabestellung bewegt bzw. verschoben. Der Blaskern wird dann in seine ursprüngliche Rohling-Einspritzstellung in der Rohlingform zurückgeführt, und der nächste Rohling wird eingespritzt ohne Rücksicht auf die Abnahme der gebildeten Flasche aus der Blasform, was in der Abgabestellung der Blasform erfolgt. Der beschriebene Arbeitskreislauf wird dannAfter blowing, the blow core is further withdrawn into a conditioning chamber while air pressure can be maintained in the inflated bottle to keep it in contact with the blow mold walls, which are being cooled, until it cools itself to a sufficient degree for handling. During this stage of the blow core can be cooled in the Konditionsierungskammer to vorzu- him for the next molding cycle prepare M. After a desired period of time, the neck ring is opened or otherwise removed from position to release the neck of the bottle and the blow mold is moved transversely out of the way of the blow core to a bottle dispensing position. The blow core is then returned to its original parison injection position in the parison mold, and the next parison is injected regardless of the removal of the formed bottle from the blow mold, which occurs in the discharge position of the blow mold. The working cycle described is then

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zum Bilden der nächsten Flasche wiederholt.repeated to form the next bottle.

Die für jeden Kreislauf erforderliche Zeit wird dadurch verkürzt, daß der Blaskern in die Rohling-Einspritzstellung zurückgeführt wird, während die Flasche sich noch in der Blasform befindet, woraus sich eine Erhöhung des Ausstoßes bzw. der Abgabe der Einrichtung ergibt.The time required for each cycle is reduced by placing the blow core in the parison injection position is returned while the bottle is still in the blow mold, resulting in an increase in output or the delivery of the facility.

Durch eine Abnahme des Blaskerns von der Flasche in einer frühen Stufe des Kühlkreislaufes werden bleibende Spannungen bzw. bleibende Beanspruchungen zufolge des Schrumpfens des Flaschenhalses auf dem Blaskern auf einem Minimum gehalten, wodurch nicht nur die Arbeitskreislaufzeit verkürzt, sondern auch die Qualität der fertiggestellten Flasche verbessert wird.Removing the core from the bottle at an early stage of the cooling cycle results in permanent Tensions or permanent stresses due to the shrinkage of the bottle neck on the blow core on a Keeping a minimum, which not only shortens the working cycle time, but also the quality of the completed Bottle is improved.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

Fig. 1 ist eine, teilweise im Schnitt, gehaltene Vorderansicht einer Einrichtung, an welcher die Erfindung verkörpert ist, wobei der Blaskern bei offener Blasform in der Rohling-Einspritzstellung wiedergegeben ist.Fig. 1 is a front view, partly in section, of an apparatus on which the invention is applied is embodied, the blow core with the blow mold open in the blank injection position is reproduced.

Fig.IA ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilansicht des unteren Endes des Blaskerns in der anfänglichen Stellung zum Bilden des Rohlings. Fig.IB ist eine der Fig. IA ähnliche Ansicht, in welcher jedoch der Blaskern in die Stellung zum Bilden des Bodens des Rohlings zurückgezogen wieder-Fig.IA is a fragmentary view on an enlarged scale of the lower end of the blow core in the initial position for forming the parison. Fig.IB is a view similar to Fig. 1A in which however, the blow core is retracted into the position for forming the bottom of the blank again-

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gegeben ist.given is.

Pig. 2 ist eine der Pig. I ähnliche Vorderansicht, in welcher der Blaskern in der Blasstellung in der Blasform, und die Flasche aufgeblasen wiedergegeben sind.
Fig. j5 ist eine der Fig. 2 ähnliche Vorderansicht, inPig. 2 is one of the Pig. Front view similar to I, in which the blow core is shown in the blow position in the blow mold and the bottle is inflated.
Fig. 5 is a front view similar to Fig. 2, in

welcher der Blaskern in die Kondition!erungs- äk kammer zurückgezogen wiedergegeben ist. Fig. 4 ist eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht, in welcher der Halsring in offener Stellung zum Freigeben des Flaschenhalses wiedergegeben ist. Fig,4A ist eine in vergrößertem Maßstab und teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Einrichtung gemäß Fig. 4.
Fig. 5 ist eine Seitenansicht, in welcher der Blaskernwhich the blow core is shown erungs- ÄK retired chamber in the condition!. Fig. 4 is a view similar to Fig. 3 showing the neck ring in the open position to release the neck of the bottle. FIG. 4A is a side elevational view, on an enlarged scale and partially in section, of the device of FIG.
Fig. 5 is a side view in which the blow core

wie in Fig. 1 in die Stellung vorbewegt ist, jaas in Fig. 1 is advanced into position, yes

in der der Rohling gebildet wird, und in welcher die Blasform in der die Flasche freigebenden Stellung wiedergegeben ist. Fig. 6 ist eine vordere Teilansicht der Blasform in offener Stellung zum Freigeben der gebildeten Flasche.in which the parison is formed, and in which the blow mold in which the bottle is released Position is reproduced. Fig. 6 is a partial front view of the blow mold in an open position to release the formed Bottle.

Gemäß der Zeichnung weist die eine Ausführungsform der Erfindung darstellende Einrichtung eine Rohlingform, die aus einem trennbaren äußeren Formteil lo, der Arbeitsmittelkanäle zum Zwecke der Temperatursteuerung enthält Referring to the drawing, the one embodiment of the invention performing means comprises a blank mold, the lo of a separable outer mold part, contains the working medium passages for the purpose of temperature control

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sowie Seitenwände 11 und eine Bodenwand 12 aufweist, und einem Blaskern 13 zusammengesetzt ist, der eine Seitenwandung 14 und eine Bodenwand 15 hat, die sich gegen die Bodenwand 12 des äußeren Formteils Io legen kann und einen konvexen Zentrierzapfen 16 trägt, der in einer entsprechenden Ausnehmung 17 der Bodenwand 12 sitzt, wie es in den Figuren 1 und IA dargestellt ist.and side walls 11 and a bottom wall 12, and is composed of a blow core 13 which has a side wall 14 and a bottom wall 15 which can lie against the bottom wall 12 of the outer molded part Io and a carries convex centering pin 16 which sits in a corresponding recess 17 of the bottom wall 12, as shown in the Figures 1 and IA is shown.

Eine Einspritzdüse 2o enthält einen Durchgang 21 für das plastische Material, der über radiale Nuten 22 in der Bodenwand 15 des Blaskerns 13 mit einem Formraum 23 zwischen den Seitenwänden 11 des äußeren Formteils Io und der Seitenwandung 14 des Blaskerns 13 in Verbindung steht, in welchem die Seitenwand 25 des Rohlings gebildet werden soll.An injection nozzle 2o contains a passage 21 for the plastic material, which via radial grooves 22 in the Bottom wall 15 of the blow core 13 with a mold space 23 between the side walls 11 of the outer molded part Io and the side wall 14 of the blow core 13 is in connection, in which the side wall 25 of the blank is to be formed.

Der Düsendurchgang 21 steht über ein Schieberventil 31, welches einen Durchgang 32 hat, mit einem Zylinder 35 in Verbindung, der eine Charge bzw. eine Füllmenge des plastischen Materials enthält, an welche durch einen Kolben 34 Druck angelegt werden kann. Der Zylinder 33 ist weiterhin mit einem Wiederfüll- bzw. einem Füllventil 35 versehen. Das Schieberventil 31 wird über einen zweckentsprechenden Hebel von einem in einem hydraulischen Zylinder 37 enthaltenen Kolben 36 betätigt. Die Arbeitsmittelzufuhr zu dem Zylinder wird durch ein von einem Solenoid bzw. einem Elektromagneten 39 betätigtes Ventil 38 gesteuert. Eine Feder 4o ist vorgesehen, welche das Schieberventil 31 in geschlossener Stellung halten kann, bis es durch die Wirkung des Kolbens 36 nachThe nozzle passage 21 is via a slide valve 31, which has a passage 32, with a cylinder 35 in Compound which contains a charge or a filling quantity of the plastic material, to which pressure is applied by a piston 34 can be created. The cylinder 33 is still with a refilling or a filling valve 35 is provided. The slide valve 31 is via an appropriate lever actuated by a piston 36 contained in a hydraulic cylinder 37. The working fluid supply to the cylinder is controlled by a valve 38 operated by a solenoid 39. A spring 4o is provided which the slide valve 31 in the closed position can hold until it by the action of the piston 36 after

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Erregung des Solenoids 39 geöffnet wird. Der Blaskern 13 ist mit nicht dargestellten Mitteln versehen, um einen Stromkreis zu dem Solenoid 39 zu schließen, wenn er eine Stellung zum Einspritzen eines Rohlings, wie in den Figuren 1 und IA wiedergegeben, erreicht.Energizing the solenoid 39 is opened. The blow core 13 is provided with means, not shown, to a To close circuit to solenoid 39 when it has a Position for injecting a blank, as shown in Figures 1 and IA, reached.

Der Blaskern 13 ist über eine Blaskernstange 41 mit einem Kolben 42 verbunden, der in einem Zylinder 43 gleiten kann, der in einem Querhaupt 44 ausgebildet ist. Der Kolben 42 wird durch dem Zylinder 43 über dem Kolben 42 durch eine öffnung 45 hindurch zugeführtes Druckmittel in vorgeschobener Stellung gehalten, wodurch ein vorbestimmter Druck ausgeübt wird, um den Boden 15 des Blaskerns 13 gegen die Bodenwand 12 der Rohlingform zu halten. Die Anordnung ist derart getroffen, daß der von dem plastischen Material gegen die Bodenwand 15 des Blaskerns 13 ausgeübte Druck nach dem Füllen des Raumes 23 den Arbeitsmitteldruck in dem Zylinder 43 überwindet, wodurch der Blaskern 13 um eine ⁱ% The blow core 13 is connected via a blow core rod 41 to a piston 42 which can slide in a cylinder 43 which is formed in a crosshead 44. The piston 42 is held in the advanced position by the cylinder 43 above the piston 42 through an opening 45 supplied pressure medium, whereby a predetermined pressure is exerted to hold the bottom 15 of the blow core 13 against the bottom wall 12 of the blank mold. The arrangement is made in such a way that the pressure exerted by the plastic material against the bottom wall 15 of the blower core 13 after the space 23 has been filled overcomes the working medium pressure in the cylinder 43, whereby the blower core 13 by an ⁱ %

zweckentsprechende Strecke zurückgezogen wird, um einen Raum 46 zwischen der Bodenwand 15 des Blaskerns 13 und der Bodenwand 12 des äußeren Formteiles Io zu schaffen, in welchem die Bodenwand 47 des Rohlings, wie aus Fig. IB ersichtlich, gebildet werden soll. Wenn der Kolben 42 um diese Strecke zurückgezogen ist, tritt er mit einem Stift oder Stößel 48 in Eingriff, um einen Schalter 49 zu betätigen, der angeschlossen ist, um den zu dem Solenoid 39 führenden Stromkreis zu unterbrechen und ein Schließen desAppropriate distance is withdrawn to a space 46 between the bottom wall 15 of the blow core 13 and the To create bottom wall 12 of the outer molded part Io, in which the bottom wall 47 of the blank, as shown in FIG. IB apparent, should be formed. When the piston 42 is withdrawn this distance, it will kick with a pin or plunger 48 engaged to actuate a switch 49 connected to the solenoid 39 interrupting the leading circuit and closing the

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Schieberventils 31 durch die Feder 4o zu ermöglichen. Dadurch wird das Einspritzen des plastischen Materials in die Rohlingform Unterbrochen und ein übermäßiges Zusammendrücken des plastischen Materials verhindert. Die Rohlinge werden dadurch unter einem vorbestimmten gleichmäßigen Druck und mit einer gleichmäßigen Menge plastischen Materials gebildet. Es können zweckentsprechende einstellbare Anschläge vorgesehen sein, um eine weitere Bewegung des Kolbens 42 nach Betätigung des Schalters 49 zu verhindern. Rund um die Einspritzdüse 2o und den Zylinder 33 sind zweckentsprechende Heizmittel 5° vorgesehen, um das plastische Material auf der gewünschten Formtemperatur zu halten.To enable slide valve 31 by the spring 4o. Through this Injection of the plastic material into the blank mold is interrupted and excessive compression of the plastic material prevented. The blanks are thereby under a predetermined uniform pressure and formed with an even amount of plastic material. Appropriate adjustable stops can be used may be provided in order to prevent further movement of the piston 42 after the switch 49 has been actuated. All around the injection nozzle 2o and the cylinder 33 are appropriate heating means 5 ° provided to the plastic To keep the material at the desired mold temperature.

Der Hals des Rohlings wird in einem Halsring druckgeformt, der an einem Träger 51 angeordnet und aus zwei Teilen 52 und 53 zusammengesetzt ist, die KUhlkanäle enthalten und zum Freigeben des Halses der geformten Flasche geöffnet werden können. Der Teil 52 ist an einer Gleitplatte 54 angeordnet, die einen Zylinder 55 (von dem in Fig. 4 ein Teil weggebrochen ist) trägt, welcher eine Kolbenstange 56 enthält, mit welcher der Teil 53 verbunden ist, und die Anordnung ist derart getroffen, daß der Arbeitsmitteldruck in dem Zylinder 55 dazu dient, die beiden Teile 52 und 53 in die in Fig. 4 wiedergegebene Freigabestellung zurückzuziehen. The neck of the blank is compression molded in a neck ring which is mounted on a support 51 and consists of two parts 52 and 53 is composed, which contain KUhlkanäle and can be opened to release the neck of the molded bottle. The part 52 is arranged on a sliding plate 54, which carries a cylinder 55 (part of which is broken away in Fig. 4) which contains a piston rod 56, to which the part 53 is connected, and the arrangement is made in such a way that the working medium pressure in the cylinder 55 serves to control the two parts 52 and 53 to withdraw into the release position shown in FIG.

Der Träger 51 ist über eine Hülse 6o mit einem Querhaupt 61 verbunden, das mittels eines hydraulischen ZylindersThe carrier 51 is via a sleeve 6o with a crosshead 61 connected by means of a hydraulic cylinder

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62 vorgeschoben oder zurückgezogen werden kann. Ein ähnlicher hydraulischer Zylinder 65 ist zur Betätigung des Querhauptes 44 vorgesehen»62 can be advanced or withdrawn. A similar hydraulic cylinder 65 is for actuating the crosshead 44 planned »

Das Querhaupt 44 trägt einen Zylinder 7o, in welchem die Hülse 60 gleitet, um eine verlängerbare Kammer zu bilden, in welche der Blaskern 15 zum Kühlen und Konditionieren zurückziehbar ist. Die Hülse 60 trägt an ihrem unteren Ende φ einen Satz von Eintrittstüren 73 zum Schließen der Kondition! erungskammer. Eine Hülse 74 erstreckt sich rund um die Blaskernstange 41 von einer Verlängerung 75 des Querhauptes 44 und trägt an ihrem unteren Ende eine Schulter 76, die in eine Ausnehmung 76a des Halsrin^rägers 51 derart eingreifen kann, daß der Halsring und der Blaskern 13 veranlaßt werden, sich zwischen der oberen Stellung des Halsringes und der unteren Rohling-Einspritzstellung des Blaskerns gemeinsam zu bewegen. Jj The crosshead 44 carries a cylinder 70 in which the sleeve 60 slides to form an extensible chamber into which the blow core 15 is retractable for cooling and conditioning. The sleeve 60 carries at its lower end φ a set of entry doors 73 for closing the condition! Chamber of Commerce. A sleeve 74 extends around the Blaskernstange 41 by an extension 75 of the cross head 44 and carries at its lower end a shoulder 76 which can engage in a recess 76a of the Halsrin ^ rägers 51 so that the neck ring and the blow core are caused 13 to move together between the upper position of the neck ring and the lower parison injection position of the blow core. Yy

In der Stellung zum Bilden des Rohlings gemäß Pig. I wird der Halsring gegen den äußeren Formteil Io gehalten, um mit dem Blaskern 13 eine Verlängerung der Rohlingform zu bilden, in welcher der Halsteil des Rohlings geformt wird·In the position for forming the blank according to Pig. I. the neck ring is held against the outer mold part Io in order with the blow core 13 to extend the blank mold to form in which the neck part of the blank is formed

Nach dem Formen des Rohlings wird der äußere Formteil Io geöffnet, um den Rohling freizugeben, und der Blaskern 13 wird mit dem an ihm befindlichen gebildeten Rohling und zusammen mit dem Halsring von der Rohlingform in die in Fig. 2 wiedergegebene Blasstellung zurückgezogen, indem das Querhaupt 61 mittels des Betätigungezylinders 62 zweck*After the molding of the parison, the outer mold part Io is opened to expose the parison, and the blow core 13 is formed with the parison thereon and withdrawn together with the neck ring from the blank mold into the blow position shown in FIG. 2 by the crosshead 61 by means of the actuating cylinder 62 purpose *

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- Io -- Io -

entsprechend gehoben wird. Dadurch werden der Halsring und sein Träger 51 und über die Hülse 74 das Querhaupt 44 und der von diesem getragene Blaskern I^ gehoben. In dieser Stellung wird eine Teile 8o und 8l aufweisende Blasform in Stellung gebracht und rund um den Rohling und unter dem Halsring geschlossen. Die Blasform ist mit einem Hohlraum 82 ausgebildet, in welchem der Rohling durch Einführen von Luft oder einem anderen Druckmittel durch einen axialen Durchgang 84 in der. Blaskern 13 hindurch aufgeblasen wird, um die Flasche 85 od.dgl. zu bilden.is raised accordingly. As a result, the neck ring and its support 51 and, via the sleeve 74, the crosshead 44 and the blown core carried by this one lifted. In this Position a parts 8o and 8l having blow mold is brought into position and around the blank and under the Neck ring closed. The blow mold is formed with a cavity 82, in which the blank by introducing Air or other pressure medium through an axial passage 84 in the. Blow core 13 is inflated through it, around the bottle 85 or the like. to build.

Nachdem die Flasche 85 geblasen worden ist (Fig. 2;, wird der Blaskern 1J5 in die Konditionierungskammer zurückgezogen (Fig. 3). Zu diesem Zweck wird das Querhaupt 44 durch den Betätigungszylinder 63 gehoben, während das Querhaupt 61 fest bleibt. Dadurch wird bewirkt, daß der Zylinder 7o über die Hülse 60 gleitet, um eine längliche Konditionierungskamraer zu bilden, und der Blaskern 13 wird durch den Hals der Flasche hindurch und in die Konditionierungskammer gezogen. Druckluft wird durch einen Durchgang 87 in der Hülse '6o über dem Halsring hindurch zugeführt, um die Flasche 85 während des Abkühlens in der Blasform unter Druck zu halten. Die Blasform ist, wie dargestellt, auf übliche Weise mit Durchgängen für Kühlmittel versehen. ΖμΓ gleichen Zeit kann ein Kühlmittel, beispielsweise Kühlluft, durch eine Reihe von perforierten Rohren oder Röhren 91 hindurch in die KonditionierungBkammer und auf die Flache des Blaskerns 13 zumAfter the bottle 85 has been blown (Fig. 2 ;, the blow core 1J5 is withdrawn into the conditioning chamber (Fig. 3). To this end, the crosshead 44 is raised by the actuating cylinder 63 while the crosshead 61 remains fixed that the cylinder 7o slides over the sleeve 60 to form an elongated conditioning chamber and the blow core 13 is drawn through the neck of the bottle and into the conditioning chamber in order to keep the bottle 85 under pressure during cooling in the blow mold. As shown, the blow mold is provided in the usual manner with passages for coolant Tubes 91 through into the conditioning chamber and onto the surface of the blow core 13 for

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Kühlen eingespritzt werden, oder eine Trenn- oder Seheidelösung oder ein anderes Konditionierungsmaterial kann auf den Blaskern Ip gesprüht werden.Cooling can be injected, or a separating or seeping solution or some other conditioning material can be sprayed onto the blow core Ip.

Wenn beabsichtigt ist, die geblasene Flasche mit einer Schutzsubstanz in Form einer Lage aus einem anderen Material auszukleiden, als es für den geblasenen Flaschenkörper verwendet wird, und wenn solches Material durch Blasen be- ^ quem verformbar ist, dann kann eine solche Substanz bzw. ein solches Material dem Blaskern I3 in der Kondition!erungskammer zugeführt, dort während des Formens des Rohlings belassen und während des Blasens mit dem Rohling ausgedehnt werden.If it is intended, the blown bottle with a protective substance in the form of a sheet of another material as it is used for the blown bottle body, and if such material is blown is transversely deformable, then such a substance or such a material can be added to the blow core I3 in the conditioning chamber fed, left there during the molding of the blank and expanded with the blank during the blow molding will.

Nach einem genügenden Kühlen der Flasche in der Blasform wird der Halsring geöffnet, um den Hals der gebildeten Flasche freizugeben (Fig. 4) oder, falls es erforderlich ist, kann der Halsring geöffnet und durch weiteres Heben des Jj Querhauptes 6l mittels des Zylinders 62 gehoben werden, so daß er von dem Flaschenhals freikommt. Die Blasform wird dann in Querrichtung aus dem Weg des Blaskerns 15 in die in Fig. 5 wiedergegebene Stellung herausbewegt, und der Blaskern 13 und der Halsring werden in die Stellung zum Bilden des Rohlings zurückgeführt, indem das Querhaupt 44 durch Betätigung des Zylinders 65 gesenkt wird (Fig. 1). Wenn das Querhaupt 44 in einem Ausmaß gesenkt worden ist, durch welches bewirkt wird, daß die Schulter 76 sich in die Ausnehmung 76a des Halsringrägers 51 setzt, werden der HalsringAfter sufficient cooling of the bottle in the blow mold, the neck ring is opened, around the neck of the formed Bottle (Fig. 4) or, if necessary, the neck ring can be opened and by further lifting the Jj Crosshead 6l be lifted by means of the cylinder 62 so that it comes free of the bottle neck. The blow mold will then in the transverse direction out of the way of the blow core 15 into the in 5 moved out position, and the blow core 13 and the neck ring are in the position for forming of the blank by lowering the crosshead 44 by actuating the cylinder 65 (FIG. 1). If that Crosshead 44 has been lowered to an extent that causes shoulder 76 to fit into the recess 76a of the neck ring carrier 51 sets, the neck ring

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und der Blaskern I3 gemeinsam bewegt, bis der Halsring sich auf die Rohlingform aufsetzt. Durch Einführen von Druckmittel durch die öffnung 45 hindurch zur Betätigung des Kolbens 42 wird der Blaskern 13 veranlaßt, sich gegen die Bodenwand 12 des äußeren Rohlingformteiles Io zu setzen. Das Einspritzen des nächsten Rohlings wird dann begonnen. Zur gleichen Zeit oder, falls zweckmäßiger, vor diesem Zeitpunkt wird die Blasform, wie in Fig. β dargestellt, geöffnet, um die gebildete Flasche freizugeben. Ein Verfahren zum Abstreifen der Flasche von der Blasform ist in Fig. β erläutert, wobei ein aufblasbarer Finger 88 verwendet wird, der in den Flaschenhals eingesetzt und zum Erfassen und Halten der Flasche aufgeblasen wird. Die Blasform kann dann in die in Fig. 1 wiedergegebene Blasstellung zurückgeführt werden, und die gebildete Flasche kann durch Auslassen von Luft od.dgl. aus dem Finger 88 auf eine Rutsche 89 oder einen Förderer 90 abgegeben werden. Wenn die Blasform keinen genügenden Spielraum für den Halsring und den zugeordneten Mechanismus hat, kann ihre Rückkehr in die Blasstellung verzögert werden, bis der Blaskern I3 und der Halsring in die Blasstellung zurückgezogen sind.and the blow core I3 moved together until the neck ring sits down on the blank mold. By introducing pressure medium through the opening 45 for actuation of the piston 42, the blow core 13 is caused to come against to set the bottom wall 12 of the outer blank molding Io. Injection of the next blank is then started. At the same time or, if more appropriate, before this point in time, the blow mold, as shown in FIG. opened to release the formed bottle. A method of stripping the bottle from the blow mold is illustrated in Fig. β using an inflatable finger 88 which is inserted into the neck of the bottle and used for the Grasping and holding the bottle inflated. The blow mold can then be returned to the blow position shown in FIG. 1 be, and the bottle formed can or the like by letting out air. from the finger 88 onto a slide 89 or a sponsor 90 can be delivered. When the blow mold does not have sufficient clearance for the neck ring and the associated mechanism, it may return to the blow position be delayed until the blow core I3 and the neck ring are withdrawn to the blowing position.

Bei der beschriebenen Einrichtung können, falls es gewünscht wird, zwei Blasformen anstelle der einen in der Zeichnung dargestellten Blasform verwendet werden derart, daß die eine der beiden Blasformen in oder nahe der Stellung, in welcher die Flasche abgestreift wird, und die andere inIn the apparatus described, two blow molds can be used in place of one in the described apparatus, if so desired The blow mold shown in the drawing can be used in such a way that one of the two blow molds is in or near the position in which the bottle is stripped, and the other in

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oder nahe der Blasstellung angeordnet wird. Jede von zwei solchen Blasformen hat ihre eigene Stellung zum Abstreifen der Flasche, die gewöhnlich in bezug auf die Blasstellung symmetrisch angeordnet sind.or is placed near the blowing position. Each of two such blow molds has its own stripping position of the bottle, which are usually arranged symmetrically with respect to the blowing position.

Die verschiedenen beschriebenen Verfahrensschritte können durch eine zweckentsprechende Programmvorrichtung, beispielsweise eine Serie von Nocken oder nockenbetätigten Schaltern (nicht dargestellt) gesteuert werden. Weiterhin ist nur so viel von der Einrichtung dargestellt, als es zum Verständnis ihrer Arbeitsweise erforderlich ist.The various process steps described can be carried out by an appropriate program device, for example a series of cams or cam operated switches (not shown) can be controlled. Farther only as much of the facility is shown as is necessary to understand how it works.

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Claims

Claims.

Iy Method for producing hollow objects from deformable organic plastic, in which a blank is injected into a blank mold on a blow core in an injection zone, the blow core with the blank located thereon is withdrawn into a blow station containing a blow mold, the blank in the blow mold a pressure means is expanded to form the hollow article and the blow core is withdrawn from the hollow article, characterized in that said blow core is moved between the injection position and the retracted position in an axially rectilinear path, the blow mold in the transverse direction from the V / eg of the blow core "is moved into a dispensing station and the blow core is returned along the straight path into the injection mold for injection of the next blank.

2, device for performing the method according to claim 1 with a blank die including one Blow core, the walls of which form the inner surfaces of the blank walls, and with a working medium supply line for expanding the blank in a blow mold, an outer die part, the walls of which are the outer surfaces of the Form blank walls and align with the blow core to form a closed blank die, and a blow mold cooperating with the blower core, as well as

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a device for withdrawing the blow core with the blank formed thereon from the blank die for insertion into the blow mold, as well as means for inflating the blank in the blow mold to produce the hollow object and 'means for withdrawing the blow core from the hollow object located in the blow mold, characterized in that, that the blow core (13) in an axially straight path between the blank injection position and the retracted Position is displaceable, the blow mold (80, B1) containing the hollow object in the transverse direction out of the way of the Blow core (I3) is displaceable and the blow core (15) longitudinally the straight path to its starting position in the blank die (I0-12) is traceable.

j5. Device according to claim 2, characterized in that that the blow mold consists of separable parts (80, 8l).

4. Apparatus according to claim 2, characterized by a neck ring (52, 53) * which is independent of the outer Molding part (lo) is movable and cooperates with the blow core (13) for forming the shark of the blank, as well as a Device (41, 42, 4j5) for moving back the neck ring (52, 53) with the blow core (13) from the blank die (lo) into the position in the blow mold (80, 8l), as well as a device (54-56) for releasing the neck of the hollow object from the neck ring (52, 53) before the displacement of the blow mold (80, 8l) into a delivery position.

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