DE1704257B2

DE1704257B2 - INJECTION FORM FOR MANUFACTURING BOOTS FROM RUBBER OR THERMOPLASTIC PLASTICS

Info

Publication number: DE1704257B2
Application number: DE1967P0043000
Authority: DE
Inventors: Kurt 2100 Hamburg Santelmann
Original assignee: Phoenix Gummiwerke AG
Current assignee: Phoenix AG
Priority date: 1967-09-15
Filing date: 1967-09-15
Publication date: 1977-01-20
Also published as: DE1704257A1

Description

Die Erfindung behandelt eine Spritzform zum Herstellen von Stiefeln aus Gummi od«:r thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einerr Leisten, einem längsgeteilten Formaußenteil und einem in axialer Richtung des Leistens beweglichen mit einem hinspritzkanal versehenen Bodenstempel und mit einer am Leisten angeordneten in Schließrichtung des Formseitenteils beweglichen Halterung und am Bodenstempel angeordnete Führungsrippen zur Zentrierung des Leistens im Formaußenteil, wobei die Sitzflächen der Führungsrippen der Leistengestalt mit Durchlaßöffnungen für das Spritzgut versehen sind.The invention relates to an injection mold for making boots from rubber or thermoplastic Plastic, consisting of a strip, a longitudinally divided outer mold part and an axial part Direction of the last movable with an injection channel provided headstamp and with one arranged on the ledge in the closing direction of the mold side part movable bracket and guide ribs arranged on the headstamp for centering the Last in the outer mold part, the seat surfaces of the guide ribs of the last shape with passage openings are provided for the material to be sprayed.

Um ein hohes Maß an Wandstärkeigenauigkeit für Stiefel aus Gummi oder PVC zu erhalten, mußten bisher in Spritzautomaten die zugehörigen Leisten mit einer außerordentlich kräftigen Halterung versehen werden.In order to achieve a high degree of wall thickness inaccuracy for To get boots made of rubber or PVC, the associated strips had to be with a exceptionally strong bracket can be provided.

Diese an den oberen Enden des Leistens sitzenden Halterungen bedingen bei dem Spritiiautomaten sehr lange Seilenteile und damit lange Formträger und ferner für die Leisten hochwertigen Stahl. Zur Vereinfachung ist bereits eine Halterung bekanntgeworden, die vom Bodenstempel her den Leisten hält. Dabei sind die am Bodenstempel angeordneten Rippen zur Halterung des Leistens im wesentlichen mit schräg zur Leistenlängsachse verlaufenden Seitenflächen versehen, damit der Leisten sicher gefaßt und gehalten werden kann. Infolge dieser Verbesserung läßt sich der Automatenformtisch wesentlich verkleinern und vereinfachen und auch bezüglich des Materials weniger aufwendig bauen. Nachteilig ist jedoch, daß nun infolge der hohen Präzision der Form der Zwischenraum zwischen der Rippe und dem Leisten so klein werden kann, daß die Gewebeeinlage für den Stiefel beschädigt wird. Dieser Zwischenraum ist an sich im Endzustand bei geschlossener Form in solchen Abmessungen vorhanden, daß der Gewebestrumpf zwar gepreßt, aber nicht beschädigt wird.These holders, which are located at the upper ends of the last, are very difficult in the case of the automatic fuel dispenser long rope parts and thus long shaped supports and also high-quality steel for the strips. To the To simplify matters, a holder has already become known that holds the strips from the headstamp. In this case, the ribs arranged on the headstamp for holding the last are essentially at an angle Provided side surfaces extending to the longitudinal axis of the strips, so that the strips are safely gripped and held can be. As a result of this improvement, the automatic molding table can be significantly reduced in size and simplified and also less expensive to build in terms of material. The disadvantage, however, is that now as a result the high precision of the shape of the space between the rib and the last become so small can that the fabric insert for the boot is damaged. This gap is in itself in the final state when the mold is closed it is present in such dimensions that the fabric stocking is pressed, but will not be damaged.

Die Stärke der Pressung reicht auch aus, um den Leisten während des Spritzvorganges zu halten. Die Schwierigkeit liegt in der Erhaltung eines konstanten Zwischenraumes während des öffnungs- und Schüeßvorganges. The strength of the pressure is also sufficient to hold the last during the injection process. the The difficulty lies in maintaining a constant gap during the opening and shooting process.

Bedingt durch die übernommene Formträger-Konstruktion vom einfarbigen Spritzen, liegt der Drehpunkt des Formträger-Deckels in der Trennebene von Bodenstempel und Leisten. Alle Formen müssen außen gleich lang sein. Außerdem haben alle Bodenstempel-Trennebenen an der Einspritzdüse das gleiche Maß. Dennoch ist der Abstand der Rippen zum Halten des Leistens von der Deckel-Drehpunküinie bei jeder Stiefelgröße verschieden. Dieses ist bedingt durch die verschiedene Sprengung der Leistengrößen. Da aber außerdem der Bodenstempel zur Kraftübertragung in seinen Außenmaßen genau zum Seitenteil eingepaßt sein muß, wird zum Einfahren des Bodenstempels in seine Passung zum Seitenteil und zum Einfahren der Rippen an don Leisten auf den theoretischen Radius-Linien ein Kunstgriff angewendet Der Schwenkrahmen ist mit dem Bodenstempel so pendelnd aufgehängt daß beim Erreichen einer Passung während des Schließens des Bodenstcmpels dieser sich bis zum endgültigen Erreichen der zweiten Passung seitwärts verschieben kann. Bei diesem Verschiebungsvorgang des Bodenstempels kann der Strumpf beschädigt werden. Das Maß der Verschiebung ändert sich nun mit der verschiedenen Lage der Leistensprengung und damit verschiebt sich auch die Boden-Trennebene. Diese ist als Funktion des ganzen Stiefelaufbaues kinematisch nicht beeinflußbar. Somit ergibt sich bei einer zum Deckeldrehpunkt günstigen Bodenstempel-Trennebene praktisch keine Beschädigung des Strumpfes. Bei ungünstiger Lage der Trennebene kann eine auftretende Verschiebung? kraft den Strumpf jedoch durchaus beschädigen.The fulcrum is due to the adopted mold carrier construction from the single-colored injection molding of the mold carrier cover in the parting line between the headstamp and the strips. All forms must be outside be the same length. In addition, all headstamp parting lines on the injection nozzle have the same dimension. However, the spacing of the ribs for holding the last from the lid pivot line is common to each Boot size different. This is due to the different sizes of the lasts. Here but In addition, the outside dimensions of the headstamp for power transmission are precisely fitted to the side part must be, is used to retract the bottom stamp in its fit to the side part and to retract the Ribs on the ridges on the theoretical radius lines a trick used The swivel frame is suspended from the headstamp so that it can swing when a fit is reached during the closing of the bottom plug, this extends to the final Can move sideways reaching the second fit. During this process of moving the bottom stamp the stocking can be damaged. The amount of shift now changes with the different position of the blasting strip and thus the floor parting plane also shifts. This is as The function of the entire boot structure cannot be influenced kinematically. This results in one to the pivot point of the lid favorable headstamp parting line, practically no damage to the stocking. In the case of unfavorable Position of the parting line can a displacement occur? but by virtue of the stocking to damage.

Bei einer bekannten Halterung für einen Stiefelleisten in einer Spritzform ist der Leisten mit einem Leistenträger kugelgelenkartig verbunden und das Fußende des Leistens im Formboden durch verschiebbare Stifte gehaltert. Hierdurch wird eine genaue Anordnung des Leistens bei verhältmisniäßig geringem Aufwand sichergestellt ohne daß sich der Verschleiß beim Betrieb auswirken kann.In a known holder for a boot last in an injection mold, the last is with a Last carrier connected like a ball joint and the foot end of the last in the mold bottom by sliding Pens held. This allows a precise arrangement of the last with relatively little Effort ensured without wear and tear having an effect during operation.

Eine andere bekannte Form zum Herstellen von Schaumstoffschuhsohlen an einem Schuhschaft weist zwischen Bodenplatte und der Sohlenplatte dem Etnspritzdruck widerstehende Druckfedern auf, so daß entsprechende Anschläge den Weg der Sohlenplatte begrenzen. Hierdurch wird eine einfache Bedienung der Einrichtung bewirkt und die gewünschte Sohlenstärke erhalten.Another known form for producing foam shoe soles on a shoe upper has pressure springs resisting the injection pressure between the base plate and the sole plate, so that corresponding stops limit the path of the soleplate. This makes the operation of the Establishment causes and obtained the desired sole strength.

Bei diesen beiden Formen ist es jedoch nicht möglich, die Beweglichkeit des Formbodens zur Halterung so auszunutzen, daß Schäden am Gewebestrumpf mit Sicherheit vermieden werden können.With these two forms, however, it is not possible to adjust the mobility of the mold base for the holder in this way to take advantage of the fact that damage to the fabric stocking can be avoided with certainty.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Beweglichkeit des Formbodens bei der eingangs ümrissenen Spritzform auszunutzen, um den Leisten in der Form zu haltern und dabei die Haltekräfte derart zu begrenzen, daß keine Beschädigung an der Gewebeauskleidung des Stiefels entstehen kann.The object of the invention is to improve the mobility of the mold base in the injection mold outlined at the beginning exploit to hold the strips in the form and thereby limit the holding forces so that none Damage to the fabric lining of the boot can result.

Auch soll der kinematische Aufwand möglichst gering sein und die Präzision der Einrichtung und der damit hergestellten Stiefel soll nicht beeinträchtigt werden.The kinematic outlay should also be as low as possible, and the precision of the device and the associated device should be as low as possible manufactured boots should not be affected.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Bodenstempel aus einer Bodenstempeloiulde und einer darin angeordneten Formschale für die Bildung des Schaftbodens besteht und die Formschalt an den achsparallel zur I^istenachse verlaufenden Innenflächen der Bodenstempelmulde zwischen festen Begrenzungen federnd geführt istAccording to the invention, this object is achieved in that the headstamp consists of a Bodenstempeloiulde and a mold shell arranged therein for the formation of the shaft bottom and the mold switch on the axially parallel to the axis of the axis of the headstamp between fixed inner surfaces of the headstamp trough Limitations is resilient

Die in axialer Richtung zum Leisten federnd bewegliche Formschale stellt sicher, daß der Stiefel genau in axialer Richtung geführt und gehalten wird, Seitliche Bewegungen, wie sie durch den Einspritzvorgang bei der Herstellung des Stiefelschaftes und des Schaftbodens entstehen könnten, sind ausgeschlossen. Diese Drücke sind nämlich beim Spritzvorgang nicht symmetrisch auf dem Leisten verteilt, sondern pressen den Stiefelleisten, während die Kautschuk- oder Kunststoffmasse um den vorderen Steifelteil herumfließt, nach hinten. Die Formschal«; läßt in Richtung der Leistenachse eine kleine Beweglichkeit zu, so daß der Gewebestrumpf, der sich später als Auskleidung in dem Stiefel befindet, nicht beschädigt werden kann. Eine Beschädigung des Strumpfes kann weder beim Schließen der Form noch bei einer thermischen Ausdehnung des Leistens erfolgen. Beim Schließen der Form wird in jedem Fall ohne Rücksicht auf die Lage der Bodenstempel-Trennebene zu den Rippen für den Leisten und i;um Deckel-Drehpunkt die zuerst den Leisten erreichende Rippenkante nachgeben, bis die Formschale voll am Leisten anliegt Der theoretisch ideale Radius der Rippenkanten zum Deckeldrehpunkt wird in jedem Fall durch die elastische Verschiebbarkeit der Formschale vorgetäuscht. Daraus ergibt sich, daß die Bodenstempel fest im Deckel der Formträger befestigt werden können. Überdies ist die Lage des Deckel-Drehpunktes in anderen Ebenen möglich, was zu völlig neuen Formhalurungen und neuen Automaten in noch einfacherer Bauart führen kann. Diese Maßnahme hat ferner den Vorteil, daß die Herstellung und das Einpassen des Bodenstempeis zu den Seitenteilen und der Formschale zum Leisten völlig getrennt erfolgen kann. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß die Rippen der Formschale genau der zugehörigen Leistenform an dessen unterer Kante angepaßt sein kann.The molded shell, which is resiliently movable in the axial direction towards the last, ensures that the boot is guided and held precisely in the axial direction, lateral movements, as they are caused by the injection process that could arise during the manufacture of the boot shaft and the shaft floor are excluded. This is because these pressures are not distributed symmetrically on the bar during the injection molding process, but rather press the boot lasts, while the rubber or plastic mass flows around the front stiffener part, to the rear. The molded scarf «; lets towards the Inguinal axis a little mobility, so that the fabric stocking, which is later used as a lining in the Boot cannot be damaged. Damage to the stocking can neither when closing the shape still take place in the event of thermal expansion of the last. When the form is closed, in in any case regardless of the position of the headstamp parting line to the ribs for the groin and i; around Lid pivot point, give way to the rib edge that first reaches the strip, until the shell is fully on The theoretically ideal radius of the rib edges to the lid pivot point is in any case due to the elastic displaceability of the shell mold faked. This means that the headstamp can be firmly attached to the cover of the mold carrier. In addition, the position of the pivot point of the lid is possible in other planes, which leads to completely new ones Formhalurungen and new machines can result in an even simpler design. This measure has furthermore the advantage that the production and fitting of the Bodenstempeis to the side parts and the shell mold can be done completely separately from the strips. This also has the advantage that the Ribs of the shell mold to be matched exactly to the associated strip shape at its lower edge can.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung steht die federnde Führung der Formschale unter Vorspannung. Damit ist ein sicheres Einfangen des Leistens in Verbindung mit einer Gegenkraft auch im Anfangsstadium bereits gewährleistet. Verständlicherweise muß diese Rückstellkraft mindestens so groß sein, daß der Leisten bei Seitenkräften die Formschale nicht in den Bodenstempel hinein verschiebt.According to a further feature of the invention, the resilient guidance of the shell mold is pretensioned. This means that the last can be safely caught in conjunction with a counterforce, even in the initial stage already guaranteed. Understandably, this restoring force must be at least so great that the The molding shell does not move into the headstamp in the event of lateral forces.

Die Belastung der Bodenformschale in axialer Richtung liegt in einer mäßigen Größenordnung, so daß als Federn auch hitzebeständige gummielastische Einlagen verwendet werden können. Gegebenenfalls können diese die Form einer mit größeren Bohrungen versehenen Stiefelsohle besitzen.The load on the bottom mold shell in the axial direction is of a moderate order of magnitude, so that Heat-resistant rubber-elastic inserts can also be used as springs. Possibly these can take the form of a boot sole provided with larger holes.

Der Federweg der Bodenformschale in dem Bodenstempel ist in einer Richtung durch einen festen Anschlag begrenzt. Dieses bewirkt in bezug auf den Bodenstempel in der nach außen gehenden Richtung, daß die notwendige Vorspannung gegenüber dem Leisten sichergestellt ist und kein Verkanten der Formschale bei einseitiger Anlage beim Schließen erfolgt.The spring travel of the bottom mold shell in the head stamp is fixed in one direction Limited stop. In relation to the headstamp in the outward direction, this has the effect of that the necessary bias against the strips is ensured and no tilting of the Shaped shell with one-sided contact takes place when closing.

Als Einspritzeinrichtung wird eine schräg zur Leistenlängsachse verlaufende im Bodenstempel angeordnete Düse verwendet Sie ist im feststehenden Teil des Bodenstempels befestigt Diese Düse nimmt den Druck zur Abdichtung des Einspritzmundstückes voll auf. Der Bodenstempel stützt sich mit seiner Dichtungsfläche voll an den Seitenteilen ab. Auf diese Weise kann sich die Formschale unbeeinflußt vom Einspritzdruck bewegen und sich auf die Funktion zum Leistenboden einstellen.As an injection device, an inclined to the longitudinal axis of the strips is arranged in the head stamp Nozzle used It is attached to the fixed part of the base stamp. This nozzle takes the Apply full pressure to seal the injection nozzle. The headstamp is fully supported with its sealing surface on the side parts. That way you can the shell mold move unaffected by the injection pressure and focus on the function of the bottom of the groin to adjust.

Weiter kann vorgesehen sein, daß die Führungsrippen an der Bodenformschale in geeigenten Abständen Unterbrechungen aufweisen. Diese erleichtern den Durchtritt des thermoplastischen Materials von der Sohlenseite her in den übrigen Schaftbereich hinein. Die Unterbrechungen setzen sich zweckmäßigerweise in flachen Kanälen bis zur Einspritzöffnung fort, um den Einfließwiderstand möglichst gering zu halten. Die Breite der Kanäle und ihre Tiefe ist so gestaltet daß Druckverteilungen beim FJieÖvorgang möglichst gleichmäßig sind, soweit dieses bei der erhöhten Druckbelastung in der Stiefelspitze durchführbar ist.It can further be provided that the guide ribs on the bottom mold shell at suitable intervals Have interruptions. These facilitate the passage of the thermoplastic material from the Sole side into the rest of the shaft area. The interruptions are expediently in flat channels up to the injection opening in order to keep the flow resistance as low as possible. the The width of the channels and their depth are designed in such a way that pressure distributions during the springtime process are as uniform as possible are, as far as this is feasible with the increased pressure load in the boot tip.

Die zwischen den Kanälen stehenden Felder haben die Oberflächenkontur des Leistenbodens, damit sie der, Druck des Kippmomentes bei Belastung von den Leisten-Führungsrippen her aufnehmen können. Das Kippmoment entsteht, weil der Leisten beim Spritzvorgang das Bestreben hat, in Richtung der Ferse auszuweichen.The fields between the channels have the surface contour of the bottom of the groin, so that they Can absorb the pressure of the tilting moment under load from the bar guide ribs. That Overturning moment arises because the last tends towards the heel during the injection process to evade.

Die Erfindung wird anhand von zwei Abbildungen beispielsweise erläutert. Die Abb. 1 zeigt dabei das Prinzip einer bekannten Spritzform zur Herstellung eines Stiefels im Spritzverfahren. Die Spritzforrn gemäß der Erfindung ist in der Abb. 2 im Schnitt zum Teil weggebrochen dargestellt.The invention is explained by way of example with the aid of two figures. Fig. 1 shows this Principle of a known injection mold for manufacturing a boot using an injection molding process. The injection mold according to the invention is shown in Fig. 2 in section, partially broken away.

A b b. 1 zeigt den Querschnitt einer Form, wie sie in etwa 10-facher Ausfertigung an einem Spritzautomaten angeordnet ist. Zur Herstellung eines Stiefels ist bei der Vorrichtung an einer Lagerachse 1 ein Formseitenteil 2, eine Leistenhalterung 3 und der Formschalenträger 4 befestigt. Der Formträger-Deckel 5 dient zur Lagerung und Steuerung der Wendeplatte 6, die mit Aussparungen 7 und 8 versehene Bodenstempel besitzt. Diese werden abwechselnd zur Verformung des Schaftbodens und zur Fertigstellung der Sohle eingesetzt. Zum Abheben der Wendeplatte 6 dienen die mit Steuerung versehenen Zylinder 9. Sie sind an dem Formträgerdekkel 5 befestigt. Durch den Formträgerdeckel 5 geht der Kopf einer Spritzeinrichtung 10 hindurch, die durch die Düse wahlweise den Schaft oder die Sohle spritzt. Die Düse ist geneigt zur Leistenlängsachse angeordnet. Zum Wenden der Wendeplatte 6 dient eine mit Gelenk versehene Antriebsvorrichtung 11. Der Leisten 12 ist an seinem oberen Ende in der Leistenhalterung 3 verschiebbar gelagert, so daß ein allseitig genauer Abstand in den Formschalen 2 einstellbar ist. Der Leisten ist ferner über dem Bodenstempel mittels am Bodenstempel angebrachter Führungskanten 13 und 14 gehalten, die an der Ferse und der Spitze des Leistens 12 angreifen. Der Zuhaltedruck für den Formboden erfolgt über die Druckplatte 23.A b b. 1 shows the cross-section of a mold as it is made in approximately 10 copies on an automatic spray gun is arranged. To produce a boot, a side part 2 of the mold is attached to the device on a bearing axis 1, a strip holder 3 and the molded shell carrier 4 attached. The mold carrier cover 5 is used for storage and control of the indexable plate 6, which has headstamps provided with recesses 7 and 8. These are used alternately to deform the shaft floor and to complete the sole. To the The cylinders 9 provided with controls are used to lift the insert 6. They are on the mold carrier cover 5 attached. The head of a spraying device 10 passes through the mold carrier cover 5, which passes through the The nozzle either injects the shaft or the sole. The nozzle is arranged inclined to the longitudinal axis of the bar. To the An articulated drive device 11 serves to turn the turning plate 6. The strip 12 is on its upper end slidably mounted in the strip holder 3, so that a more accurate on all sides Distance in the shell mold 2 is adjustable. The last is also above the headstamp by means of am Headstamped leading edges 13 and 14 held on the heel and toe of the last 12 attack. The locking pressure for the bottom of the mold takes place via the pressure plate 23.

A b b. 2 zeigt einen Bodenstempel 15, das Formseitenteil 2 und den Leisten 12. Über den Leisten ist ein Gewebestrumpf 22 gezogen, der später die Stiefelauskleidung darstellt. In dem Bodenstempel 15 ist eine Formschale 16 derart passend eingelagert, daß sie sich nur in Richtung der Längsachse des Leistens 12 zum Bodenstempel 15 bewegen kann. Die Beweglichkeit der Formschale 16 wird durch federnde Elemente 17 unter Vorspannung gehalten. Die Formschale 16 weist fernerA b b. 2 shows a headstamp 15, the mold side part 2 and the strips 12. Above the strips is a Pulled fabric stocking 22, which later represents the boot lining. In the headstamp 15 is a Mold shell 16 so suitably stored that it is only in the direction of the longitudinal axis of the last 12 for Headstamp 15 can move. The mobility of the shell mold 16 is reduced by resilient elements 17 Pre-tension held. The shell 16 also has

Führungsrippen 18 auf, die den Leisten in einem genau festgelegten Abstand von den Formseitenteilen 2 halten. Je nach Größe des Leistens können die Rippen 18 unterteilt oder als durchlaufendes Kurvenstück ausgebildet sein.Guide ribs 18, which hold the strips at a precisely defined distance from the mold side parts 2. Depending on the size of the last, the ribs 18 can be subdivided or designed as a continuous curve piece.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Spray mold for making boots from Rubber or thermoplastic material, consisting of a strip, a longitudinally divided one Outer mold part and one movable in the axial direction of the strip with an injection channel provided headstamp and with a arranged on the ledge in the closing direction of the mold side part '° movable bracket and guide ribs arranged on the headstamp for centering the Last in the outer mold part, the seat surfaces of the guide ribs being adapted to the shape of the last and the guide ribs are provided with '5 passage openings for the spray material at intervals, characterized in that the headstamp (15) consists of a headstamp recess and one there is a molded shell (16) arranged therein for the formation of the shaft base and the molded shell (16) between the inner surfaces of the headstamp trough, which run parallel to the axis of the strip axis fixed limits resiliently guided is

2. Form according to claim 1, characterized in that the resilient guide under bias stands.

3. Form according to claims 1 and 2, characterized in that the spring made of heat-resistant rubber-elastic material consists

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