DE1704257C3

DE1704257C3 - Injection mold for manufacturing boots from rubber or thermoplastics

Info

Publication number: DE1704257C3
Application number: DE19671704257
Authority: DE
Inventors: Kurt 2100 Hamburg Santelmann
Original assignee: Phoenix Gummiwerke AG
Current assignee: Phoenix AG
Priority date: 1967-09-15
Filing date: 1967-09-15
Publication date: 1977-08-25

Description

Die Erfindung behandelt eine Spritzform zum Herstellen von Stiefeln aus Gummi oder thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem Leisten, einem längsgeteilten Formaußenteil und einem in axialer Richtung des Leistens beweglichen mit einem Einspritzkanal versehenen Bodenstempel und mit einer am Leisten angeordneten in Schließrichtung des Formseitenteils beweglichen Halterung und am Bodenstempel angeordnete Führungsrippen zur Zentrierung des Leistens im Formaußenteil, wobei die Sitzflächen der Führungsrippen der Leistengestalt mit Durchlaßöffnungen für das Spritzgut versehen sind.The invention relates to an injection mold for making boots from rubber or thermoplastic Plastic, consisting of a strip, a longitudinally divided outer mold part and an axial part Direction of the last movable head stamp provided with an injection channel and with an am Bars arranged in the closing direction of the mold side part movable holder and on the head stamp arranged guide ribs for centering the last in the outer mold part, the seat surfaces of the Guide ribs of the strip shape are provided with passage openings for the spray material.

Um ein hohes Maß an Wandstärkengenauigkeit für Stiefel aus Gummi oder PVC zu erhalten, mußten bisher in Spritzautomaten die zugehörigen Leisten mit einer außerordentlich kräftigen Halterung versehen werden.In order to obtain a high degree of wall thickness accuracy for boots made of rubber or PVC, you had to previously In automatic spray guns, the associated strips are provided with an extremely strong holder.

Diese an den oberen Enden des Leistens sitzenden Halterungen bedingen bei dem Spritzautomaten sehr lange Seitenteile und damit lange Formträger und ferner für die Leisten hochwertigen Stahl. Zur Vereinfachung ist bereits eine Halterung bekanntgeworden, die vom Bodenstempel her den Leisten hält. Dabei sind die am Bodenstempel angeordneten Rippen zur Halterung des Leistens im wesentlichen mit schräg zur Leistenlängsachse verlaufenden Seitenflächen versehen, damit der Leisten sicher gefaßt und gehalten werden kann. Infolge dieser Verbesserung läßt sich der Automatenformtisch wesentlich verkleinern und vereinfachen und auch bezüglich des Materials weniger aufwendig bauen. Nachteilig ist jedoch, daß nun infolge der hohen Präzision der Form der Zwischenraum zwischen der Rippe und dem Leisten so klein werden kann, daß die Gewebeeinlage für den Stiefel beschädigt wird. Dieser Zwischenraum ist an sich im Endzustand bei geschlossener Form in solchen Abmessungen vorhanden, daß der Gewebestrumpf zwar gepreßt, aber nicht beschädigt wird.These brackets, which are located at the upper ends of the last, are very difficult in the case of the automatic spray gun long side parts and thus long shaped supports and also high-quality steel for the strips. To the To simplify matters, a holder has already become known that holds the strips from the headstamp. In this case, the ribs arranged on the headstamp for holding the last are essentially at an angle Provided side surfaces extending to the longitudinal axis of the strips, so that the strips are safely gripped and held can be. As a result of this improvement, the automatic molding table can be significantly reduced in size and simplified and also less expensive to build in terms of material. The disadvantage, however, is that now as a result the high precision of the shape of the space between the rib and the last become so small can that the fabric insert for the boot is damaged. This gap is in itself in the final state when the mold is closed it is present in such dimensions that the fabric stocking is pressed, but will not be damaged.

Die Stärke der Pressung reicht auch aus, um den Leisten während des Spritzvorganges zu halten. Die Schwierigkeit liegt in der Erhaltung eints konstanten Zwischenraumes während des öffnungs- und Schließvorganges. The strength of the pressure is also sufficient to hold the last during the injection process. the The difficulty lies in maintaining a constant gap during the opening and closing process.

Bedingt durch die übernommene Formträger-Konstruktion vom einfarbigen Spritzen, liegt der Drehpunkt des Formträger-Deckels in der Trennebene von Bodenstempel und Leisten. Alle Formen müssen außen gleich lang sein. Außerdem haben alle Bodenstempel-Trennebenen an der Einspritzdüse das gleiche Maß. Dennoch ist der Abstand der Rippen zum Halten des Leistens von der Deckel-Drehpunktlinie bei jeder Stiefelgröße verschieden. Dieses ist bedingt durch die verschiedene Sprengung der Leistengrößen. Da aber außerdem der Bodenstempel zur Kraftübertragung in seinen Außenmaßen genau zum Seitenteil eingepaßt sein muß, wird zum Einfahren des Bodenstempels in seine Passung zum Seitenteil und zum Einfahren der Rippen an den Leisten auf den theoretischen Radius-Linien ein Kunstgriff angewendet. Der Schwenkrahmen ist mit dem Bodenstempel so pendelnd aufgehängt, daß beim Erreichen einer Passung während des Schließens des Bodenstempels dieser sich bis zum endgültigen Erreichen der zweiten Passung seitwärts verschieben kann. Bei diesem Verschiebungsvorgang des Bodenstempels kann der Strumpf beschädigt werden. Das Maß der Verschiebung ändert sich nun mit der verschiedenen Lage der Leistensprengung und damit verschiebt sich auch die Boden-Trennebene. Diese ist als Funktion des ganzen Stiefelaufbaues kinematisch nicht beeinflußbar. Somit ergibt sich bei einer zum Deckeldrehpunkt günstigen Bodenstempel-Trennebene praktisch keine Beschädigung des Strumpfes. Bei ungünstiger Lage der Trennebene kann eine auftretende Verschiebungskraft den Strumpf jedoch durchaus beschädigen.Due to the adopted mold carrier construction from single-colored spraying, the pivot point of the mold carrier lid lies in the parting line of Headstamps and moldings. All shapes must be of the same length on the outside. In addition, all have headstamp parting lines the same dimension at the injection nozzle. Still, the distance between the ribs to hold the Last from the lid pivot line different for each boot size. This is due to the different sizes of lasts. But since the headstamp for power transmission in its external dimensions must be fitted exactly to the side part, is used to retract the bottom stamp in its fit to the side part and to the retraction of the ribs on the strips on the theoretical radius lines a trick used. The swivel frame is suspended from the headstamp so that it can swing when a fit is reached during the closing of the bottom stamp, this extends to the final Can move sideways reaching the second fit. During this process of moving the bottom stamp the stocking can be damaged. The amount of shift now changes with the different position of the blasting strip and thus the floor parting plane also shifts. This is as The function of the entire boot structure cannot be influenced kinematically. This results in one to the pivot point of the lid favorable headstamp parting line, practically no damage to the stocking. In the case of unfavorable Position of the parting line, however, a displacement force that occurs can certainly affect the stocking to damage.

Bei einer bekannten Halterung für einen Stiefelleisten in einer Spritzform ist der Leisten mit einem Leistenträger kugelgelenkartig verbunden und das Fußende des Leistens im Formboden durch verschiebbare Stifte gehaltert. Hierdurch wird eine genaue Anordnung des Leistens bei verhältmismäßig geringem Aufwand sichergestellt, ohne daß sich der Verschleiß beim Betrieb auswirken kann.In a known holder for a boot last in an injection mold, the last is with a Last carrier connected like a ball joint and the foot end of the last in the mold bottom by sliding Pens held. This allows a precise arrangement of the last with relatively little Effort ensured without wear and tear having an effect during operation.

Eine andere bekannte Form zum Herstellen von Schaumstoffschuhsohlen an einem Schuhschaft weist zwischen Bodenplatte und der Sohlenplatte dem Einspritzdruck widerstehende Druckfedern auf, so daß entsprechende Anschläge den Weg der Sohlenplatte begrenzen. Hierdurch wird eine einfache Bedienung der Einrichtung bewirkt und die gewünschte Sohlenstärke erhalten.Another known form for producing foam shoe soles on a shoe upper has pressure springs resisting the injection pressure between the base plate and the sole plate, so that corresponding stops limit the path of the soleplate. This makes the operation of the Establishment causes and obtained the desired sole strength.

Bei diesen beiden Formen ist es jedoch nicht möglich, die Beweglichkeit des Formbodens zur Halterung so auszunutzen, daß Schäden am Gewebestrumpf mit Sicherheit vermieden werden können.With these two forms, however, it is not possible to adjust the mobility of the mold base for the holder in this way to take advantage of the fact that damage to the fabric stocking can be avoided with certainty.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Beweglichkeit des Formbodens bei der eingangs umrissenen Spritzform auszunutzen, um den Leisten in der Form zu haltern und dabei die Haltekräfte derart zu begrenzen, daß keine Beschädigung an der Gewebeauskleidung des Stiefels entstehen kann.The object of the invention is to improve the mobility of the mold base in the injection mold outlined at the beginning exploit to hold the strips in the form and thereby limit the holding forces so that none Damage to the fabric lining of the boot can result.

Auch soll der kinematische Aufwand möglichst gering sein und die Präzision der Einrichtung und der damit hergestellten Stiefel soll nicht beeinträchtigt werden.The kinematic outlay should also be as low as possible, and the precision of the device and the associated device should be as low as possible manufactured boots should not be affected.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Bodenstempel aus einer Bodenstempelmulde und einer darin angeordneten Formschale für die Bildung des Schaftbodens besteht und die Formschale an den achsparallel zur Leistenachse verlaufenden Innenflächen der Bodenstempelmulde zwischen festen Begrenzungen federnd geführt ist.According to the invention, this object is achieved in that the headstamp consists of a headstamp recess and a molded shell arranged therein for the formation of the shaft base and the molded shell on the axially parallel to the strip axis running inner surfaces of the headstamp recess between fixed Limitations is resilient.

Die in axialer Richtung zum Leisten federnd bewegliche Formschale stellt sicher, daß der Stiefel genau in axialer Richtung geführt und gehalten wird. Seitliche Bewegungen, wie sie durch den Einspritzvorgang bei der Herstellung des Stiefelschaftes und des Schaftbodens entstehen könnten, sind ausgeschlossen. Diese Drücke sind nämlich beim Spritzvorgang nicht symmetrisch auf dem Leisten verteilt, sondern pressen den Stiefelleisten, während die Kautschuk- oder Kunststoffmasse um den vorderen Steifelteil herumfließt, nach hinten. Die Formschale läßt in Richtung der Leistenachse eine kleine Beweglichkeit zu, so daß der Gewebestrumpf, der sich später als Auskleidung in dem Stiefel befindet, nicht beschädigt werden kann. Eine Beschädigung des Strumpfes kann weder beim Schließen der Form noch bei einer thermischen Ausdehnung des Leistens erfolgen. Beim Schließen der Form wird in jedem Fall ohne Rücksicht auf die Lage der Bodenstempel-Trennebene zu den Rippen für den Leisten und zum Deckel-Drehpunkt die zuerst den Leisten erreichende Rippenkante nachgeben, bis die Formschale voll am Leisten anliegt. Der theoretisch ideale Radius der Rippenkanten zum Deckeldrehpunkt wird in jedem Fall durch die elastische Verschiebbarkeit der Formschale vorgetäuscht. Daraus ergibt sich, daß die Bodenstempel fest im Deckel der Formträger befestigt werden können. Überdies ist die Lage des Deckel-Drehpunktes in anderen Ebenen möglich, was zu völlig neuen Formhalterungen und neuen Automaten in noch einfacherer Bauart führen kann. Diese Maßnahme hat ferner den Vorteil, daß die Herstellung und das Einpassen des Bodenstempels zu den Seitenteilen und der Formschale zum Leisten völlig getrennt erfolgen kann. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, daß die Rippen der Formschale genau der zugehörigen Leistenform an dessen unterer Kante angepaßt sein kann.The molded shell, which is resiliently movable in the axial direction towards the last, ensures that the boot is guided and held precisely in the axial direction. Lateral movements as caused by the injection process that could arise during the manufacture of the boot shaft and the shaft floor are excluded. This is because these pressures are not distributed symmetrically on the bar during the injection molding process, but rather press the boot lasts, while the rubber or plastic mass flows around the front stiffener part, to the rear. The shell mold allows a little mobility in the direction of the bar axis, so that the Fabric stocking, which is later located as a lining in the boot, cannot be damaged. One Damage to the stocking cannot occur either when the mold is closed or in the event of thermal expansion of the last. When the mold is closed, the position of the headstamp parting line is always disregarded to the ribs for the molding and to the pivot point of the lid, the one that reaches the molding first Give in to the edge of the rib until the molded shell is in full contact with the last. The theoretically ideal radius of the Rib edges to the lid pivot point is in any case due to the elastic displaceability of the shell mold faked. This means that the headstamp can be firmly attached to the cover of the mold carrier. In addition, the position of the pivot point of the lid is possible in other planes, which leads to completely new ones Mold holders and new machines can result in an even simpler design. This measure has furthermore the advantage that the production and fitting of the bottom stamp to the side parts and the shell mold can be done completely separately from the strips. This also has the advantage that the Ribs of the shell mold to be matched exactly to the associated strip shape at its lower edge can.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung steht die federnde Führung der Formschale unter Vorspannung. Damit ist ein sicheres Einfangen des Leistens in Verbindung mit einer Gegenkraft auch im Anfangsstadium bereits gewährleistet. Verständlicherweise muß diese Rückstellkraft mindestens so groß sein, daß der Leisten bei Seitenkräften die Formschale nicht in den Bodenstempel hinein verschiebt.According to a further feature of the invention, the resilient guidance of the shell mold is pretensioned. This means that the last can be safely caught in conjunction with a counterforce, even in the initial stage already guaranteed. Understandably, this restoring force must be at least so great that the The molding shell does not move into the headstamp in the event of lateral forces.

Die Belastung der Bodenformschale in axialer Richtung liegt in einer mäßigen Größenordnung, so daß als Federn auch hitzebeständige gummielastische Einlagen verwendet werden können. Gegebenenfalls können diese die Form einer mit größeren Bohrungen versehenen Stiefelsohle besitzen.The load on the bottom mold shell in the axial direction is of a moderate order of magnitude, so that Heat-resistant rubber-elastic inserts can also be used as springs. Possibly these can take the form of a boot sole provided with larger holes.

Der Federweg der Bodenformschale in dem Bodenstempei ist in einer Richtung durch einen festen Anschlag begrenzt. Dieses bewirkt in bezug auf den Bodenstempel in der nach außen gehenden Richtung, daß die notwendige Vorspannung gegenüber dem Leisten sichergestellt ist und kein Verkanten der Formschale bei einseitiger Anlage beim Schließen erfolgt.The spring travel of the bottom mold shell in the Bodenstempei is fixed in one direction Limited stop. In relation to the headstamp in the outward direction, this has the effect of that the necessary bias against the strips is ensured and no tilting of the Shaped shell with one-sided contact takes place when closing.

Als Einspritzeinrichtung wird eine schräg zur Leistenlängsachse verlaufende im Bodenstempel angeordnete Düse verwendet. Sie ist im feststehenden Teil des Bodenstempels befestigt. Diese Düse nimmt den Druck zur Abdichtung des Einspriizmundstückes voll auf. Der Bodenstempel stützt sich mit seiner Dichtur.gsfläche voll an den Seitenteilen ab. Auf diese Weise kann sich die Formschale unbeeinflußt vom Einspritzdruck bewegen und sich auf die Funktion zum Leistenboden einstellen.As an injection device, an inclined to the longitudinal axis of the strips is arranged in the head stamp Nozzle used. It is attached to the fixed part of the headstem. This nozzle takes the Apply full pressure to seal the injection nozzle. The headstamp is supported by its sealing surface fully off the side panels. In this way, the shell mold can be unaffected by the injection pressure move and adjust to the function of the groin base.

Weiter kann vorgesehen sein, daß die Führungsrippen an der Bodenformschale in geeigenten Abständen Unterbrechungen aufweisen. Diese erleichtern den Durchtritt des thermoplastischen Materials von der Sohlenseite her in den übrigen Schaftbereich hinein. Die Unterbrechungen setzen sich zweckmäßigerweise in flachen Kanälen bis zur Einspritzöffnung fort, um den Einfließwiderstand möglichst gering zu halten. Die Breite der Kanäle und ihre Tiefe ist so gestaltet, daß Druckverteilungen beim Fließvorgang möglichst gleichmäßig sind, soweit dieses bei der erhöhten Druckbelastung in der Stiefelspitze durchführbar ist.It can further be provided that the guide ribs on the bottom mold shell at suitable intervals Have interruptions. These facilitate the passage of the thermoplastic material from the Sole side into the rest of the shaft area. The interruptions are expediently in flat channels up to the injection opening in order to keep the flow resistance as low as possible. the The width of the channels and their depth is designed so that pressure distributions are as uniform as possible during the flow process are, as far as this is feasible with the increased pressure load in the boot tip.

Die zwischen den Kanälen stehenden Felder haben die Oberflächenkontur des Leistenbodens, damit sie den Druck des Kippmomentes bei Belastung von den Leisten-Führungsrippen her aufnehmen können. Das Kippmoment entsteht, weil der Leisten beim Spritzvorgang das Bestreben hat, in Richtung der Ferse auszuweichen.The fields between the channels have the surface contour of the bottom of the groin, so that they can Can absorb the pressure of the tilting moment under load from the bar guide ribs. The Overturning moment arises because the last tends towards the heel during the injection process to evade.

Die Erfindung wird anhand von zwei Abbildungen beispielsweise erläutert. Die Abb. 1 zeigt dabei das Prinzip einer bekannten Spritzform zur Herstellung eines Stiefels im Spritzverfahren. Die Spritzform gemäß der Erfindung ist in der Abb. 2 im Schnitt zum Teil weggebrochen dargestellt.The invention is explained by way of example with the aid of two figures. Fig. 1 shows this Principle of a known injection mold for manufacturing a boot using an injection molding process. The injection mold according to the invention is shown in Fig. 2 in section, partially broken away.

Abb. 1 zeigt den Querschnitt einer Form, wie sie in etwa 10-facher Ausfertigung an einem Spritzautomaten angeordnet ist. Zur Herstellung eines Stiefels ist bei der Vorrichtung an einer Lagerachse 1 ein Formseitenteil 2, eine Leistenhalterung 3 und der Formschalenträger 4 befestigt. Der Formträger-Deckel 5 dient zur Lagerung und Steuerung der Wendeplatte 6, die mit Aussparungen 7 und 8 versehene Bodenstempel besitzt. Diese werden abwechselnd zur Verformung des Schaftbodens und zur Fertigstellung der Sohle eingesetzt. Zum Abheben der Wendeplatte 6 dienen die mit Steuerung versehenen Zylinder 9. Sie sind an dem Formträgerdekkel 5 befestigt. Durch den Formträgerdeckel 5 geht der Kopf einer Spritzeinrichtung 10 hindurch, die durch die Düse wahlweise den Schaft oder die Sohle spritzt. Die Düse ist geneigt zur Leistenlängsachse angeordnet. Zum Wenden der Wendeplatte 6 dient eine mit Gelenk versehene Antriebsvorrichtung 11. Der Leisten 12 ist an seinem oberen Ende in der Leistenhalterung 3 verschiebbar gelagert, so daß ein allseitig genauer Abstand in den Formschalen 2 einstellbar ist. Der Leisten ist ferner über dem Bodenstempel mittels am Bodenstempel angebrachter Führungskanten 13 und 14 gehalten, die an der Ferse und der Spitze des Leistens 12 angreifen. Der Zuhaltedruck für den Formboden erfolgt über die Druckplatte 23.Fig. 1 shows the cross-section of a shape as shown in about 10 copies is arranged on an automatic spray gun. To manufacture a boot, the Device on a bearing axis 1, a mold side part 2, a strip holder 3 and the mold shell carrier 4 attached. The mold carrier cover 5 is used to support and control the insert 6, which has recesses Has 7 and 8 provided headstamps. These are alternately used to deform the bottom of the shaft and used to complete the sole. To lift off the insert 6, the controls are used provided cylinder 9. They are attached to the mold carrier cover 5. The mold carrier cover 5 goes through the Head of a spray device 10 through, which optionally sprays the shaft or the sole through the nozzle. the The nozzle is inclined to the longitudinal axis of the bar. A hinge is used to turn the insert 6 provided drive device 11. The strip 12 is at its upper end in the strip holder 3 mounted displaceably, so that a precise distance on all sides in the shell molds 2 can be set. the The last is also above the headstamp by means of guide edges 13 and 14 attached to the headstamp held that attack the heel and toe of the last 12. The locking pressure for the bottom of the mold takes place over the pressure plate 23.

A b b. 2 zeigt einen Bodenstempel 15, das Formseitenteil 2 und den Leisten 12. Über den Leisten ist ein Gewebestrumpf 22 gezogen, der später die Stiefelauskleidung darstellt. In dem Bodenstempel 15 ist eine Formschale 16 derart passend eingelagert, daß sie sich nur in Richtung der Längsachse des Leistens 12 zum Bodenstempel 15 bewegen kann. Die Beweglichkeit der Formschale 16 wird durch federnde Elemente 17 unter Vorspannung gehalten. Die Formschale 16 weist fernerA b b. 2 shows a headstamp 15, the mold side part 2 and the strips 12. Above the strips is a Pulled fabric stocking 22, which later represents the boot lining. In the headstamp 15 is a Mold shell 16 so suitably stored that it is only in the direction of the longitudinal axis of the last 12 for Headstamp 15 can move. The mobility of the shell mold 16 is reduced by resilient elements 17 Pre-tension held. The shell 16 also has

Führungsrippen 18 auf, die den Leisten in einem genau festgelegten Abstand von den Formseitenteilen 2 halten. Je nach Größe des Leistens können die Rippen 18 unterteilt oder als durchlaufendes Kurvenstück ausgebildet sein.Guide ribs 18, which hold the strips at a precisely defined distance from the mold side parts 2. Depending on the size of the last, the ribs 18 can be subdivided or designed as a continuous curve piece being.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Injection mold for the production of boots made of rubber or thermoplastic, consisting from a strip, a longitudinally divided outer mold part and one in the axial direction of the Last's movable headstamp with an injection channel and one on the last arranged in the closing direction of the mold side part movable holder and on the head stamp arranged guide ribs for centering the last in the outer mold part, the seat surfaces the guide ribs are adapted to the shape of the bar and the guide ribs at intervals with Passage openings for the spray material are provided, characterized in that the bottom stamp (15) from a head stamp recess and a molded shell (16) arranged therein for the formation of the shaft base and the molded shell (16) on the axially parallel to the bar axis Inner surfaces of the headstamp trough is resiliently guided between fixed boundaries.

2. Form according to claim 1, characterized in that the resilient guide under bias stands.

3. Form according to claims 1 and 2, characterized in that the spring is made of heat-resistant rubber-elastic material consists.

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