DE1703403B1 - Verfahren zum Herstellen einer Zylindertrommel fuer hydraulische Schraegscheiben-Axialkolbenmotoren oder -pumpen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer Zylindertrommel fuer hydraulische Schraegscheiben-Axialkolbenmotoren oder -pumpenInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F01B3/0044—Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
- F01B3/0052—Cylinder barrel
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
winklig angeordnete Gleitfläche der Schrägscheibe 14 abstützen.
Die Zylinderbohrungen 19 sind abgestuft und stehen mit ihren steuerseitigen Enden während der
5 Drehung der Zylindertrommel 13 abwechselnd mit den in der Zeichnung nicht dargestellten Steueröffnungen
der Steuerspiegelscheibe 18 in Verbindung, die zu im Gehäuse 10 befindlichen, ebenfalls nicht
dargestellten Ein- und Auslaßkanälen für die Flüssig-
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Zylindertrommel für hydraulische
Schrägscheiben-Axialkolbenmotoren oder -pumpen mit Zylinderlaufbuchsen, einer Lagerlauffläche am
schrägscheibenseitigen Trommelumfang und einer Aussparung auf der schrägscheibenseitigen Trommelstirnfläche,
die tiefer als die Breite der Lagerlauffläche und radial breiter als die Zylinderbohrungen ist.
Bei den bekannten Verfahren zum Herstellen derartiger Zylindertrommeln wurden nach der maschi- io keit führen,
nellen Bearbeitung der Zylindertrommel und der Die Welle 12 ragt durch eine zentrale Bohrung 23
Fertigung der Zylinderbohrungen zunächst das als der Zylindertrommel 13 in die keilverzahnte Bohrung
Lagerlauffläche ausgebildete Teil der Zylindertrom- eines mit der Zylindertrommel 13 aus einem Stück
mel gehärtet und dann die für die Zylinderbohrungen bestehenden Zapfens 24 am schrägscheibenseitigen
vorgesehenen Zylinderlauf büchsen eingesetzt. Da- 15 Trommelende.
durch sollte vermieden werden, daß sich die Zylinder- Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, haben
laufbuchsen durch die Wärmebehandlung im Bereich die schrägscheibenseitigen Enden der Zylinderbohder
Lagerlauffläche verziehen. Es hat sich aber her- rungen 19 von den schrägscheibenseitigen Enden der
ausgestellt, daß das nachträgliche Einsetzen der Zy- Lagerlauffläche 16 und des Zapfens 24 einen axialen
linderlaufbuchsen ein Verziehen der Lagerlauffläche 20 Abstand, der durch eine ringförmige Aussparung 25
zur Folge hat. entsteht.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Beim Herstellen der Zylindertrommel 13 erfolgt
ein Verfahren anzugeben, mit dessen Hilfe eine Zy- erst die maschinelle Bearbeitung der Zylinderboh^
lindertrommel in der allgemeinen Ausführung, wie rungen 19, die den Zapfen 24 umgebende Aussparung
sie beispielsweise aus der britischen Patentschrift 25 25 ist dabei noch nicht vorhanden. Die Zylinderboh-979
901 bekannt ist, so hergestellt werden kann, daß rungen 19 reichen also noch bis zum Ende der Zylindie
Lagerlauffläche der Zylindertrommel gehärtet dertrommel 13 mit der Lagerlauffläche 16.
werden kann, ohne daß sie sich durch das Einsetzen Als nächstes werden die Zylinderlauf büchsen 22
der Zylinderlaufbuchsen verzieht, wodurch unter in die entsprechenden Zylinderbohrungen 19 einge-Umständen
die ganze Zylindertrommel unbrauchbar 30 bracht. Dies kann auf jede zweckmäßige Art und
würde. Weise geschehen, wie beispielsweise durch Gießen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge- Nachdem dann das steuerseitige Ende der Zylinderlöst,
daß die Trommelkörperaußenform und die Zy- trommel 13 mit der Schicht 17 belegt worden ist, erlinderbohrungen
hergestellt, dann die Zylinderlauf- halten die Zylinderlauf büchsen 22 und die Schicht 17
büchsen in die Zylinderbohrungen eingesetzt werden, 35 durch maschinelle Bearbeitung ihre endgültigen Maße,
anschließend die Lagerlauffläche der Trommel ge- Danach wird die Lagerlauffläche 16 maschinell behärtet
und schließlich die Aussparung eingearbeitet arbeitet und auf ihre endgültigen Abmessungen gewird,
schliffen, und es wird die zentrale Bohrung 23 herge-An Hand eines in der Zeichnung dargestellten stellt. Diesem Arbeitsgang folgt eine Wärmebehand-Ausführungsbeispiels
wird die Erfindung näher be- 40 lung der Lagerlauffläche 16. Diese Wärmebehandschrieben.
Darin ist lung kann beispielsweise in einer Einsatzhärtung be-F i g. 1 ein Längsschnitt durch einen Schrägschei- stehen. Während der Wärmebehandlung des die Laben-Axialkolbenmotor
mit umlaufender Zylinder- gerlauffläche aufweisenden Trommelteils dient dessen trommel und noch unausgesparte Metallmasse als wärmeabf üh- j
Fig. 2 ein Längsschnitt durch die Zylindertrommel 45 rende Masse, so daß ein Verziehen der Zylinderbohnach
Fig. 1. rungen 19 auf deren Endabschnitte beschränkt bleibt,
Der in F i g. 1 dargestellte Axialkolbenmotor be- die später entfernt werden.
steht aus einem Gehäuse 10 mit einem abnehmbaren Schließlich wird die Aussparung 25 maschinell der-
Gehäusedeckel 11 und einer Welle 12, die mit einer art gestaltet, daß die angrenzenden Enden der Zylinim
Gehäuse 10 angeordneten Zylindertrommel 13 50 derbohrungen 19 von dem mit der Lagerlauffläche 16
verbunden ist. Ferner befindet sich in dem Gehäuse versehenen Trommelteil räumlich entfernt sind.
10 eine Schrägscheibe 14. Die Zylindertrommel 13
ist im Gehäuse 10 über ein Querlager 15 gelagert.
Sie hat eine außenliegende zylindrische Lauffläche 16,
auf der die Wälzkörper des Lagers 15 abrollen kön- 55
nen. Die Lagerlauffläche 16 befindet sich an dem
Ende der Zylindertrommel 13, das der Schrägscheibe
14 benachbart ist. Das andere Ende der aus Stahl
bestehenden Zylindertrommel 13 weist eine, vorzugsweise aus Bronze bestehende, Schicht 17 auf. Dieses 60
Ende der umlaufenden Zylindertrommel 13 stützt
sich gegen eine in dem Gehäuse 10 befindliche nichtumlauf ende Steuerspiegelscheibe 18 ab.
ist im Gehäuse 10 über ein Querlager 15 gelagert.
Sie hat eine außenliegende zylindrische Lauffläche 16,
auf der die Wälzkörper des Lagers 15 abrollen kön- 55
nen. Die Lagerlauffläche 16 befindet sich an dem
Ende der Zylindertrommel 13, das der Schrägscheibe
14 benachbart ist. Das andere Ende der aus Stahl
bestehenden Zylindertrommel 13 weist eine, vorzugsweise aus Bronze bestehende, Schicht 17 auf. Dieses 60
Ende der umlaufenden Zylindertrommel 13 stützt
sich gegen eine in dem Gehäuse 10 befindliche nichtumlauf ende Steuerspiegelscheibe 18 ab.
Die Zylindertrommel 13 ist mit einer Vielzahl gleichwinklig angeordneter, paralleler Zylinderboh- 65
rungen 19 mit Zylinderlauf büchsen 22 versehen, in denen sich Kolben 20 befinden. Die Kolben 20 sind
mit Gleitschuhen 21 ausgestattet, die sich gegen die
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Herstellen einer Zylindertrommel für hydraulische Schrägscheiben-Axialkolbenmotoren oder -pumpen mit Zylinderlaufbuchsen, einer Lagerlauffläche am schrägscheibenseitigen Trommelumfang und einer Aussparung auf der schrägscheibenseitigen Trommelstirnfläche, die tiefer als die Breite der Lagerlauffläche und radial breiter als die Zylinderbohrungen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelkörperaußenform und die Zylinderbohrungen (19) hergestellt, dann die Zylinderlauf büchsen (22) in die Zylinderbohrungen (19) eingesetzt werden, anschließend die Lagerlauffläche (16) der Trommel (13) gehärtet und schließlich die Aussparung (25) eingearbeitet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681703403 DE1703403C (de) | 1968-05-15 | Verfahren zum Herstellen einer Zylin dertrommel fur hydraulische Schragscheiben Axialkolbenmotoren oder pumpen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681703403 DE1703403C (de) | 1968-05-15 | Verfahren zum Herstellen einer Zylin dertrommel fur hydraulische Schragscheiben Axialkolbenmotoren oder pumpen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1703403B1 true DE1703403B1 (de) | 1971-12-16 |
DE1703403C DE1703403C (de) | 1973-02-01 |
Family
ID=
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102018205010A1 (de) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatische Axialkolbenmaschine |
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GB979901A (en) * | 1961-07-17 | 1965-01-06 | Applied Power Ind Inc | Improvements in swash plate pumps and rotors |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |