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Die Erfindung betrifft ein Befestigungsmittel für elektrische Schaltgeräte
wie Schaltschütze, Leitungsschutzschalter, Relais u. dgl. an Profilschienen mit
abgewinkelten Enden hintergreifenden Haltemitteln, wobei das eine Mittel am Gehäuse
angeformt ist und das andere Mittel als abgefederte Nase und Teil eines in das Schaltgerät
einlegbaren flachen Einzelteiles ausgebildet und mittels eines Werkzeuges ausrastbar
ist.
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Die bekannte Ausführungsform verwendet ein unteilbares Gehäuse, welches
auf der einen Seite ein Mittel in Form eines nach außen gerichteten, angeformten
Hakenteiles trägt, mit dem die eine Seite des abgewinkelten Endes der Profilschiene
hintergreifbar ist. Auf der anderen Seite ist ein flaches, einlegbares Einzelteil
mit einer abgefederten Nase angebracht, die hinter die Profilschiene schnappt.
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Diese Bauweise läßt nur die Ausrastung des Gerätes von der Rückseite
her zu, wie in der Beschreibung ausdrücklich hervorgehoben ist.
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Bei Hausinstallationen und dergleichen Befestigungsaufgaben, bei denen
die Rückseite nicht zugänglich ist, kann das Gerät nicht ohne Entfernung der Profilschiene
ausgebaut werden. Dies ist ein Nachteil.
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Die Montage des Haltemittels mit der abgefederten Nase kann nur mittels
Werkzeug geschehen, da dieses kraftschlüssig in das Gehäuse einrasten muß.
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Außerdem sind zur sicheren Montage mehrere Haltemittel mit abgefederter
Nase erforderlich. Dies verteuert und erschwert die Herstellung.
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Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt ein Befestigungsmittel
zu schaffen, welches von vorn im Falle der Auswechslung mittels Werkzeug ausrastbar
ist, was den Vorteil leichter Montage bei Reparaturen ergibt.
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Weiter ist gefordert, daß das Befestigungsmittel in ein zweiteiliges
Gehäuse bei Montage desselben formschlüssig ohne jede Kraftaufwendung von Hand einlegbar
ist.
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Damit ergibt sich der Vorteil leichter Montage ohne Beschädigung der
Geräteteile.
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Das Befestigungsmittel soll einstückig sein und in einem Fertigungsgang
herstellbar sein.
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Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß das eine Befestigungsmittel
als Einzelteil einseitig eingeschnitten ist, so daß eine Mittelzunge entsteht, die
für eine federnde Längsausdehnung aufgewölbt ist, die die Rastnase trägt und mit
ihrem freien Ende aus dem Gehäusekörper des Gerätes für den Angriff eines Werkzeuges
herausragt, daß das Einzelteil in eine nutförmige Aussparung der Bodenfläche des
zweigeteilten Gerätegehäuses parallel zur Auflagefläche formschlüssig eingelegt
ist, daß die Enden der neben der Zunge stehengebliebenen Teile des Einzelteiles
sowie sein anderes Ende in der Aussparung zur Halterung ein Widerlager in einer
Profilschiene mit voneinander weg weisenden Kanten finden.
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Die Mittelzunge des Einzelteiles ist als Wellblattfeder ausgebildet,
womit ein genügend langer Federweg erzielbar ist.
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Vorteilhaft ist noch, daß bei der Erfindung die untere Begrenzung
des Einzelteiles, der Rastnase und der Wellblattfeder die Bodenebene des Gehäuses
nicht überragen.
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Zweckmäßigerweise ist das herausragende Ende der Zunge des Befestigungsmittels
mit einer Aussparung versehen, die den Kopf der Befestigungsschraube freigibt. Das
hat den Vorteil, daß das Gerät leicht austauschbar ist.
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In einer besonderen Ausführungsform kann das Ende der Zunge auch so
ausgebildet sein, daß diese den Bereich der Befestigungsschraube nicht erreicht
und am Endstück Vorrichtungen wie Nocken, Ansätze, Schlitz od. dgl. für den Eingriff
des Lösewerkzeuges trägt.
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Die Erfindung ist in den Figuren in mehreren Ausführungsbeispielen
schematisch dargestellt. Es zeigt Fi g.1 eine perspektivische, teilweise aufgebrochene
Darstellung eines Leitungsschutzschalters auf einer Profilschiene mit Haltekörper,
F i g. 2 einen Haltekörper nach F i g. 1 von oben gesehen, F i g. 3 einen Haltekörper
nach F i g. 1 von der Seite gesehen, bei dem in abgebrochener Darstellung ein Teil
des Gehäuses und der Profilschiene dargestellt ist, F i g. 4 eine Frontansicht eines
Haltekörpers nach Fig.2. F i g. 5 eine Ansicht von unten eines Gehäuses, in das
ein Haltekörper eingesetzt ist, F i g. 6 ein Eingriffsteil für das Lösewerkzeug
anderer Ausführungsform, abgebrochen dargestellt, von oben gesehen, F i g. 7 ein
Eingriffsteil in einer weiteren Ausführungsform, das den Schraubenkopf erfaßt, von
oben gesehen, Gehäuse teilweise abgebrochen und gestrichelt gezeichnet.
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Nach F i g. 1 besteht das Gehäuse 1 aus den beiden Gehäusehälften
2 und 3, die durch Niete 6 zusammengehalten werden. Am oberen Teil ragt aus dem
Gehäuse 1 der Knebel 5 zur Betätigung des Schalters. Das Gehäuse 1 ist auf der Profilschiene
4 mittels des Haltekörpers als Einzelteil 8 aufgerastet. Am Gehäuse 1 ist auf der
einen Seite eine Anklemmvorrichtung 7 für die Befestigung eines Schaltdrahtes gezeichnet.
Auf der anderen Seite ist nur eine Aussparung 24 gezeichnet, in die eine nichtgezeichnete
Klemmvorrichtung eingreifen kann.
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Das Einzelteil 8 ist in das geteilte Gehäuse formschlüssig eingelegt,
indem es sich in jeder Gehäusehälfte in eine an den Enden geschlossene Nut 9-11
und 10-12 legt und somit im Gehäuse unverrückbar verankert ist.
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An das Einzelteil 8 ist das Wellblattfederteil14 angeformt. Am vorderen
Teil ist an das Wellblattfederteil 14 die Rastnase 18 angeformt, die mit einer angeschrägten
Fläche 19 über die Kante der Tragschiene 4 greift und mit einer Nut
20 in die Tragschiene 4 einrastet. Das Wellblattfederteil
14 setzt sich dann fort in einem aus dem Gehäuse herausragenden Eingriffteil
als Zunge 16 mit dem freien Ende 16', das in dem einen Ausführungsbeispiel
eine Aussparung 17 zum Einsetzen eines Auslösewerkzeuges trägt. Aus F i g. 1 ist
zu erkennen, daß das Auslösewerkzeug von der Frontseite ansetzbar ist. Das Eingriffsteil
kann auch etwas kürzer gehalten sein als in F i g. 1 dargestellt, so daß nach F
i g. 6 durch den Schlitz 23 eine Schraube greifen kann.
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In F i g. 2 ist das Einzelteil 8 von oben gesehen dargestellt, wobei
die gleichen Bezugsziffern Anwendung finden und auch die Funktionen entsprechend
gleich sind.
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In F i g. 2 sind auch die neben der Zunge 16 stehengebliebenen Teile
25 und 25' zu erkennen.
In F i g. 3 ist das Einzelteil 8 nochmals
von der Seite dargestellt, wie es in die Tragschiene -14 eingreift. plan erkennt
auch den Eingriff der Rastgase 18 in die Profilschiene 4. Außerdem erkennt
man, wie der Haltekörper in das Gehäuse 21 eingelegt ist und daß keine Teile die
Auflagefläche 21' überragen.
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Man erkennt aus F i g. 3, wie der hakenförmige Anschlagkörper 22 aus
dem Gehäuse 21 herausgeformt sein kann.
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F i g. 4 zeigt das Einzelteil 8 mit den Versteifungsleisten 13 und
der Rastnase 18 in Frontansicht.
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F i g. 5 zeigt ein Installationsgerät von unten mit eingesetztem Einzelteil
8, das auf beiden Seiten mit den Enden 39, 40, 41 in den Nuten 9-11 und 10-12 liegt.
Die Rastnase 18 führt sich in der Nut 26. Das Gehäuse 21 trägt an seiner Außenkante
noch Aussparungen 23 und 23' für die Aufnahme von Befestigungsschrauben für eine
Schraubbefestigung.
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Die übrigen Bezugsziffern entsprechen denen aus den F i g. 1 bis 4
und üben auch die gleichen Funktionen aus.
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In F i g. 6 ist ein Eingriffsteil 26 anderer Ausführungsform abgebrochen
dargestellt, es kann an Stelle des Teiles 16 in F i g. 2 angesetzt sein. Es trägt
einen Schlitz 27 mit einer Einhakkante 31, hinter die ein Werkzeug, z. B. ein Schraubenzieher,
greifen kann.
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Es ist zu ersehen, daß die gestrichelt mit dem Kopf angedeutete Schraube
28 das Eingriffsteil im Bereiche des Schlitzes 27 festklemmen kann. Die Befestigungskräfte
werden vom Gehäuse 21 aufgenommen.
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In F i g. 7 ist ein Eingriffsteil 29 dargestellt, das mit den Stegen
32 um den Kopf der Schraube 28 herumgreift, die Aussparung 30 bildet und von diesem
beim Festziehen nicht erfaßbar ist. An der Einhakkante 31 kann ein Ausrastwerkzeug
angreifen. Die Schraube 28 greift durch den Schlitz 23y im Gehäuse 21, welches auch
die Befestigungskräfte bei Schraubbefestigung aufnimmt.
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Das Eingriffsteil 29 kann aber auch so ausgebildet sein, daß die Stege
32 mit der Einhakkante entfallen und dafür Nocken 35, Ansätze, Schlitze od. dgl.
angebracht sind, die sich auch in gestrichelter Linie 36 fortsetzen können, hinter
die ein Werkzeug zum Auslösen greifen kann. Das Ende des Eingriffsteiles liegt dann
außerhalb des Bereiches der Schraube 28.
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Aus F i g. 3 ist zu erkennen, daß im Falle der Anordnung der Nocken
35 oder einer Nockenleiste, die über die gesamte Breite läuft, ein Werkzeug 37 hinter
den Nocken 35 greifen kann und sich an der gestrichelt eingezeichneten Wand 38 abstützen
kann, um durch Gegendrücken den Auslösevorgang herbeizuführen. Mit letzterer Ausführungsform
wird der Bereich der Befestigungsschraube nicht mehr berührt. Das Eingriffsteil
29 endet in diesem Falle bei 39.