Verfahren zur Herstellung von 2ormteilen aus in einen Bezug_eingeschäumtem
Kunststoff-Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen bestehend
aus einem vorgeformten Bezug, der mit Kunststoff ausgeschäumt ist. Im Zuge der Rationalisierung,
der Herstellung von Formteilen bestehend aus einem Bezug und einer darin eingefügten
Füllung geht man neuerdings in immer größerem Umfang dazu über, die Formteile in
der Weise zu erstellen, dab man den Bezugsstoff zunächst, beispielsweise durch Tiefziehen,
in die gewünschte Form überführt und den verformten Bezug sodann mit Kunststoff
ausschäumt. Nach diesem Verfahren hergestellte Formteile weisen jedoch, zumal wenn
die Füllung aus weich eingestelltem Kunststoff besteht, einen gravierenden Nachteil
auf. Der Kunststoff geht beim Ausschäumen mit dem Bezugsstoff eine feste Verbindung
ein und verdichtet sich darüber hinaus in der gegen den Bezugs-
Stoff
anliegenden Randzone. Dadurch wird die Elastizität Weichheit des Formteiles oberflächig
in unerwünschter Jeise beeinträchtigt. Bedingt durch die oberflächige Verfestigung
der Füllung und die mit dem Bezug eingegangene Verbindung komrit es, zumal bei sich
wiederholenden Verformungen des Formteiles, wie sie beispielsweise bei Polstermöbeln
laufend erfolgen, zu bleibenden Riefenbildungen, die das Aussehen stark beeinträchtigen.
Zwecks Behebung dieses Nachteiles wird nunmehr der Erfindung gemäß vorgeschlagen,
bei der Herstellung von Formteilen durch Einschäumen von Kunststoff in einen vorgeformten
Bezug die Innenfläche des Bezuges zunächst mit geschäumtem plattenförmigen Kunststoff
abzudecken, und das Innere des Bezuges sodann in an sich bekannter Weise mit schäumbarem
Kunststoff auszuschäumen. Durch die eingefügte Zwischenlage aus plattenförmigem
Kunststoff wird vermieden, daß der die Fülluna; bildende eingeschäumte Kunststoff
eine feste Verbindung mit dem Bezug eingeht. Ault)erdem unterb13ibt die oberflächige
Verdichtung des eingeschäumten Kunststoffes, so daß die gewünschte Elastizität bzw.
Weichheit über derz ganzen Querschnitt des Formteiles erhalten bleibt. Dank des
Fortfalles der oberflächigen Verfestigung des Füllmaterials und dank dessen, daß
die Füllung und der Bezug keine Verbindung eingehen, so daß die Füllung unabhängig
von dem Bezug arbeiten
kann, unterbleibt auch bei sich wiederholender
und anhaltender Verformung eine sichtbare Riefenbildung. VJerin es auch bei einfacheren
Formen grundsätzlich möglich ist, die Innenfläche des bereits in seine endgültige
Form überführten Bezuges mit gegebenenfalls entsprechend verforrtem . . plattenför-Ä:liggen
Kunststoff abzudecken, *so hat es sich, insbesondere bei der Herstellung komplizierterer
Formteile, doch als zweckmäßiger erwiesen, den Bezugsstoff und den ihm zugeordneten
plattenförmigen Kunststoff gemeinsam, beispielsweise durch Tiefziehen, zu verformen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in Zusammenhang mit der Herstellung beliebiger
Formteile zur Anwendung kommen, seien es Bestandteil von Polstermöbeln bildende
Armlehnen, Sitzkissen und dergleichen, seien es Matratzen, aber auch Sättel, Puppen
und dergleichen. Als Bezugsstoff können alle gängigen Materialien Verwendung finden,
also Textilgewebe, Kunststoffolien, Zeder und dergleichen. Pür die Abdeckung des
Bezuges ist praktisch jeder geschäumte, plattenförmige Kunststoff hinreichender
Flexibilität geeignet, beispielsweise Polyäthylenschaumstoff. Zum Ausschäumen des
Hezu.;-es bedient man sich eines in üblicher Weise einGestellten schäumbaren Kunststoffes.
Der plattenförmige, die Innenfläche
des Bezuges abdeckende Kunststoff
sollte mindestens so weich sein, wie der anschließend in den Bezug eingeschäumte
Kunststoff, zweclcnäßigerweise weicher. In der Zeichnung ist die Erfindung weiter
gehend erläutert. Es zeigen: Abb. 1: das Seitenteil einer Couch mit unmittelbar
in den Bezug eingeschäumtem Kunststoff, Abb. 2: das verformte Seitenteil in Abb.
1, Abb. 3: ein erfindungsgemäß hergestelltes verformtes Seitenteil, und zwar jeweils
in Stirnansicht und im Schnitt. Bei dem Seitenteil 11 in Abb. 1 und 2 ist der die
Füllung bildende Kunststoff 13 unmittelbar in den tiefgezogenen Bezug 12 eingeschäumt
worden. Dabei ist der eingeschäumte Kunststoff 13 mit dem Bezug 12 unter gleichzeitiger
Verfestigung der Randzone 131 eine feste Verbindung eingegangen. Das hat neben der
Beeinträchtigung der Oberflächenweichheit des Formteiles 11 zur Folge, dafs bei
durch Belastung (Pfeil A in Abb. 2) erfolgter Deformierung des Formteiles 11 der
Bezug 12 unter Bildung von Riefen 14 zusammen mit dem Füllstoff 13 verformt wird.
Diese, sich zunächst nur im Belastungsfall ausbildenden Riefen 14 werden bei sich
ständig
wiederholender und anhaltender Verformung zu einer .Dauererscheinung, die das Aussehen
des Formteiles anhaltend beeinträchtigt. Zu einer, den Bezug 12 einbeziehenden Riefenbildung
kommt es, wie aus Abb. 3 ersichtlich ist, nicht, wenn das Formteil 11' erfindungsgemäß
hergestellt ist, wobei die Innenfläche des Bezu-es 12 vor dem Ausschäumen mit plattenförmigem
Kunststoff 16 ab1.;edeckt wird. Hierbei bleibt die Beweglichkeit des Bezuges 12
@e,enizber der Füllung 13, 16 erhalten. Darüber hinaus bleibt die V7eichheit des
ein,-eschäumten Kunststoffes auch in den Randzonen erhalten. Dank der@liclikeit
des Bezuges 12 gegenüber der Füllung-13, 16 kommt es im Belastungsfall (Pfeil A'
in Abb. 3) nicht mehr zu einer ins Auge lallenden Riefenbildung.