DE1683293B1

DE1683293B1 - Metallrahmen fuer Tueren,Fenster od. dgl.

Info

Publication number: DE1683293B1
Application number: DE19671683293
Authority: DE
Inventors: Mores Roger Nicolas
Original assignee: Metaux Legers & Metaux Non Fer
Current assignee: Metaux Legers & Metaux Non Fer
Priority date: 1966-11-04
Filing date: 1967-10-09
Publication date: 1970-12-10
Also published as: AT286592B; BE689263A; GB1179607A; NL149251B; NL6710193A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Metallrahmen F i g. 3 eine perspektivische Ansicht eines Verbin-

für Türen, Fenster od. dgl. mit einem festen An- dungskörpers in weiterer Ausführung mit geteilten

schlag für eine Füllung, insbesondere einer Glas- Klemmschenkeln,

scheibe, und mit einer längsverlaufenden, im Quer- F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines weiteren schnitt C-förmigen Nut, in die der Haltefuß eines 5 Ausführungsbeispiels eines Verbindungskörpers mit unter Verdrehen festlegbaren Verbindungskörpers geteilten Klemmschenkeln und zur Befestigung einer Glasfalzleiste eingesetzt ist. F i g. 5 eine perspektivische Ansicht des Verbin-Derartige Rahmen sind bereits in verschiedenen dungskörpers gemäß F i g. 3 vor dem Einsetzen mit Ausführungsformen bekannt (französische Patent- einem schlüsselartigen Werkzeug. Schriften 1276 829 und 1 373 428). Sie zeigen jedoch io Ein Metallrahmen 10 für eine Tür, ein Fenster, den Nachteil einer umständlichen, arbeitsaufwendi- eine Trennwand oder ein anderes verglastes oder mit gen und zeitraubenden Montage des die Verbindung einer Füllung versehenes Bauteil zeigt eine profilierte zwischen Metallrahmen und Glasfalzleiste herstellen- Querschnittsform und besitzt im oberen randseitigen den Verbindungskörpers und/oder den Nachteil einer Längsbereich eine im Querschnitt C-förmig begrenzte labilen Verbindungskörper-Befestigung, so daß bei 15 Nut 11, 12, die beispielsweise in hochgezogene AnErschütterungen eine nachteilige Verbindungskörper- lageleisten 13, 14 eingreift.

Lösung nicht ausgeschlossen ist. Die Anlageleiste 13 bietet einer in den Metallrah-Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte men IO einzusetzenden Füllung, wie Glasscheibe, Rahmenkonstruktion der eingangs erwähnten Art zu Füllplatte od. dgl., einen festen Anschlag und an schaffen, deren Verbindungskörper einfach aufge- 20 der Anlageleiste 14 stützt sich eine die Füllung lagebaut ist und sich leicht und schnell ohne zusätzliche mäßig festlegende Glasfalzleiste 15 ab. Die Nuten Vorbereitungsarbeiten am Metallrahmen sicher be- 11, 12 erstrecken sich vorzugsweise in einer Höhenfestigen läßt. ebene und nehmen einen oder mehrere, die Glasfalz-Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch leiste 15 an den Metallrahmen 10 befestigende Vergelöst, daß der Haltefuß des Verbindungskörpers 25 bindungskörper 16 klemmend auf. elastisch ist und mit stirnseitigen Druckflächen an Dieser Verbindungskörper 16 ist als Klemmkörper den beiden zueinander parallelen Schenkeln der aus einem elastischen, eine große Festigkeit und C-förmigen Nut selbstklemmend anliegt. Biegespannung aufweisenden Werkstoff, insbeson-Die Glasfalzleiste ist an dem Metallrahmen auf dere aus Kunststoff, gefertigt und weist eine vorzugs-Grund des erfindungsgemäßen Verbindungskörpers 30 weise ebene Befestigungsplatte (Befestigungsfuß) 17 einfach und schnell zu befestigen, wobei der oder die _mit beispielsweise rechteckiger Grundform auf. Die Verbindungskörper in günstiger Weise verdeckt sind Befestigungsplatte 17 weist mindestens zwei parallel- und eine außenseitig ebene und störungsfreie flächige laufende Druckflächen 18 auf, die sich an den Nuten-Verbindung geschaffen wird. Die Glasfalzleiste wird grund anpressen und den eingesetzten Verbindungsmittels Klemmen an dem Metallrahmen angeordnet 35 körper 16 in seiner eingeklemmten Stellung halten, und der Verbindungskörper gewährleistet eine dauer- Die Breite — der Abstand der Druckflächen 18 — hafte und stabile Befestigungsart. Das Anordnen des der Befestigungsplatte 17 ist größer als der Abstand Verbindungskörpers läßt sich schnell und einfach der Nutengründe gehalten, wodurch der eingesetzte unter Drehung leicht vornehmen, wobei diese An- Verbindungskörper 16 in einer gepreßten Lage (leicht Ordnung während oder nach der Montage des 40 gekrümmt) und somit unter Spannung in den Nuten Metallrahmens erfolgen kann. Der Verbindungs- H, 12 fest und sicher ruht. Auf der Oberseite der körper zeigt auf Grund seiner Werkstoffwahl und Befestigungsplatte 17 erstreckt sich vorzugsweise Konstruktion eine sehr gute, erschütterungsfeste einseitig ein die Befestigungsplatte 17 in zwei Klemm-Lagefestlegung. schenkel 19, 20 unterteilendes Rastteil, das als Rast-Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der 45 knopf 21 oder Rastleiste 22 ausgebildet ist. Der Rast-Haltefuß eine Befestigungsplatte mit zwei parallel knopf 21 (vgl. F i g. 2) besitzt eine kreisförmige zueinander liegenden Druckflächen und hat eine Grundform und ist mit einer umlaufenden Rastnut rechteckige Grundform. 23 ausgestattet. Die Rastleiste 22 (vgl. Fig. 1, 3, 4 Um die Deformierung der Verbindungskörper- _und 5) weist einen hakenförmigen Querschnitt auf, Befestigungsplatte beim Einspannen zu erleichtern, 50 durch den eine Verankerungsfläche 24 entstanden ist diese an zwei gegenüberliegenden Seiten ge- ist; die Rastleiste 22 kann die gesamte Länge der schlitzt. Befestigungsplatte 17 einnehmen. Die Rastleiste 22 Die erfindungsgemäße Metallrahmenkonstruktion bzw. der Rastknopf 21 greifen mit den Verankezeichnet sich durch einfachen Aufbau und leichte rungsflächen 24 in Profilschenkel 25, 26 der Glas-Montage aus. Besonders vorteilhaft ist die erschütte- 55 falzleisten 15, 27 ein und halten somit diese Leisten rungsfeste, hilfsmittelfreie Festlegung des Verbin- 15, 27 sicher und dauerhaft an dem Metallrahmen dungskörpers an jeder Stelle der Nut des Metall- 10 fest.

rahmens. Das Einsetzen eines Verbindungskörpers 16 in den In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbei- Metallrahmen 10 geschieht unter Drehung seiner spiele von in einem Metallrahmen einsetzbaren Ver- 60 Befestigungsplatte 17. Um der Befestigungsplatte 17 bindungskörpern nach der Erfindung dargestellt. Es eine günstige Verformung während der Drehzeigt bewegung (vgl. F i g. 5) zu geben, sind in der Befesti-F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Metall- gungsplatte 17 im Druckflächen- oder im Seitenrahmens mit eingesetztem Verbindungskörper und bereich Schlitze 28 vorgesehen, wobei in jedem angeordneter Glasfalzleiste, 65 Klemmschenkel 19, 20 ein diesen teilweise durchf as-F i g. 2 eine perspektivische Ansicht eines abgeän- sender Schlitz 28 ausgearbeitet ist, der sich vorzugsderten Verbindungskörpers mit Glasfalzleiste im ge- weise nach außen hin erweitert und an seinen äußelösten Zustand, ren Endbereichen abgerundet ist.

Der in F i g. 1 und 4 dargestellte Verbindungskörper 16 und 29 besitzt in den Seitenbereichen jeweils einen etwa bis zur Mitte jedes Klemmschenkels 19, 20 gebogen und verjüngend verlaufenden Schlitz 28, während die in_F i g. 2, 3 und 5 aufgezeigten Verbindungskörper 30, 31 von den Druckflächen 18 her eingearbeitete Schlitze 28 aufweisen.

Innerhalb der Klemmschenkel 19, 20 jeder Befestigungsplatte 17 sind sich vorzugsweise im Endbereich der Schlitz 28 erstreckende Einstecköffnungen 33, wie Bohrungen, zum Einsetzen eines schlüsselartigen Werkzeuges 34, mit dem die Verbindungskörper 16, 29, 30, 31 unter Drehung in Befestigungsplattenebene in die Nuten 11, 12 des Metallrahmens 10 eingesetzt werden.

Das Einsetzen der Verbindungskörper 16, 29 bis 31 ist in der F i g. 5 verdeutlicht worden. Da das Eckmaß der Befestigungsplatten wesentlich größer als der Nutengrundabstand ist, müssen diese Befestigungsplatten bei der Einsatzbewegung einer Deformierung unterzogen werden. Auf Grund der Schlitze 28 lassen sich die geteilten Klemmschenkel 19, 20 innerhalb der Plattenebene zusammenfügen, so daß ein Einführen der Befestigungsplatten 17 in die Nuten 11. 12 möglich ist. Die Drehbewegung beim Einsetzen der Verbindungskörper 16, 29 bis 31 erfolgt in Pfeilrichtung »,4« (vgl. F i g. 1 und 5). Nach dem Eindrehen der Befestigungsplatten 17 in die Nuten 11, 12 pressen sich die Druckflächen 18 fest gegen die Nutengründe; da auf Grund des elastischen Werkstoffes die Befestigungsplatten 17 das Bestreben haben, wieder in ihre Ausgangsform zurückzugehen, wird ein fester und dauerhafter Sitz der Befestigungsplatten 17 in dem Metallrahmen 10 erreicht. Die Befestigungsplatten 17 üben einen Druck in Pfeilrichtung »5« (vgl. Fig. 1) auf die Nuten 11, 12 aus und erstrecken sich in einer leicht gewölbten Lage fest und unter Spannung in den Nuten 11, 12 des Metallrahmens 10. Das Lösen der Verbindungskörper 16, 29, 30. 31 erfolgt in entgegengesetzter Drehrichtung und läßt sich schnell und einfach vornehmen.

Um die Nachgiebigkeit der Befestigungsplatte 17 beim Einbringen in die Nuten 11, 12 zu erhöhen, kann ein Klemmschenkel 20 mit einer Nut 35, die den Schenkel-Querschnitt verringert, ausgestattet sein.

Claims

Patentansprüche:

1. Metallrahmen für Türen, Fenster od. dgl. mit einem festen Anschlag für eine Füllung, insbesondere eine Glasscheibe, und mit einer längsverlaufenden, im Querschnitt C-förmig begrenzten Nut, in die der Haltefuß eines unter Verdrehen festlegbaren Verbindungskörpers zur Befestigung einer Glasfalzleiste eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltefuß elastisch ist und mit stirnseitigen Druckflächen (18) an den beiden zueinander parallelen Schenkeln der C-förmigen Nutbegrenzung (11, 12) selbstklemmend anliegt.

2. Metallrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltefuß eine Befestigungsplatte (17) mit zwei parallel zueinander liegenden Druckflächen (18) ist.

3. Metallrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (17) eine rechteckige Grundform besitzt.

4. Metallrahmen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (17) im Bereich ihrer Druckflächen (18) mit die Befestigungsplatte (17) teilweise durchfassenden Schlitzen (28) od. dgl. ausgestattet ist.

5. Metallrahmen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (17) im Bereich ihrer Seitenflächen mit die Befestigungsplatte (17) teilweise durchfassenden Schlitzen (28) od. dgl. ausgestattet ist.

6. Metallrahmen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (28) nach außen hin erweitert ausgebildet sind.

7. Metallrahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (28) in ihren äußeren Endbereichen abgerundet ausgebildet sind.

8. Metallrahmen nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Befestigungsplatte (17) im inneren Endbereich jedes Schlitzes (28) eine Einstecköffnung (33) zum Einsetzen eines schlüsselartigen Werkzeuges (34) vorgesehen ist.

9. Metallrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ve'rbindungskörper (16. 29. 30. 31) aus Kunststoff besteht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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