DE1679874B2 - DEVICE FOR FEING A SCREW PRESS WITH PLASTIC MATERIAL IN TAPE OR RANDY SHAPE - Google Patents
DEVICE FOR FEING A SCREW PRESS WITH PLASTIC MATERIAL IN TAPE OR RANDY SHAPEInfo
- Publication number
- DE1679874B2 DE1679874B2 DE19671679874 DE1679874A DE1679874B2 DE 1679874 B2 DE1679874 B2 DE 1679874B2 DE 19671679874 DE19671679874 DE 19671679874 DE 1679874 A DE1679874 A DE 1679874A DE 1679874 B2 DE1679874 B2 DE 1679874B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- slide
- loading
- feed
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
- B29C48/2888—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules in band or in strip form, e.g. rubber strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- Antrieb der Vorschubwalze für den plastischen kennzeichnet, daß dis Zuführeinrichtung (29 a) Werkstoff unterbrochen. Eine derartige Arbeitsweise ein oberhalb des Preßkolbens (23 o) angeordnetes, 35 kann sowohl hinsichtlich der Gleichmäßigkeit der über eine Freilaufkupplung (323) beim Vorlauf Beschickung als auch des Ausstoßes der Strangpreßdes Kolbens (23 a) antreibbares Endlosband (325) maschine nicht voll befriedigen.4. Apparatus according to claim 3, characterized GE drive of the feed roller for the plastic indicates that dis feed device (29 a) interrupted material. Such a mode of operation, a 35 arranged above the plunger (23 o) , cannot fully satisfy both the uniformity of the endless belt (325) machine that can be driven via an overrunning clutch (323) during the advance and the ejection of the extrusion of the piston (23 a).
und eine mit diesem zusammenwirkende, am rück- Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtungand a cooperating with this, at the rear. It is the object of the invention to provide a device
wärtigen Stirnende des Preßkolbens (23 a) ange- der genannten Art so weiterzubilden, daß die autoordnete, über eine Freilaufkupplung beim Rück- 40 matische Zuführung des plastischen Werkstoffes mit lauf des Kolbens (23 α) drehbare, vom Werkstoff größtmöglicher Gleichmäßigkeit erfolgt und ein umschlungene Rolle (287) aufweist. gleichmäßiger Ausstoß der Schneckenpresse erzieltwärtigen front end of the plunger (23 a) of the type mentioned so that the automatic, via an overrunning clutch during the reverse 40 matic supply of the plastic material with the piston (23 α) rotatable, takes place with the greatest possible evenness of the material and a looped Has roller (287) . even output of the screw press achieved
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- wird.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that.
kennzeichnet, daß das Endlosband (325) schwenk- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gebar gelagert ist und mit seinem Eigengewicht auf 45 löst, daß das Beschickungsorgan als Preßkolben ausder Rolle (287) aufliegt. gebildet ist, der von einem druckmittelbetätigten Ar-indicates that the endless belt (325) swivels This task is supported according to the invention by giving birth and is solved with its own weight on 45 that the loading element rests as a plunger from the roller (287). is formed, which is operated by a pressure medium
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 beitszylinder antreibbar und bei gefüllter Beschikbis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkol- kungsöffnung auf den Werkstoffvorrat aufdrückbar ben (23 bzw. 23 α) als in einem festen Gehäuse ist, und daß die Zuführeinrichtung in der vorgeschogeführter Schlitten ausgebildet ist. 50 benen Stellung des Preßkolbens zum Fördern des6. Device according to one of claims 1 beits cylinder drivable and with filled Beschikbis 5, characterized in that the Preßkol- kung opening on the material supply can be pressed ben (23 or 23 α) than in a fixed housing, and that the feed device in the pre-guided Slide is formed. 50 surrounded position of the plunger for conveying the
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 Werkstoffes vor die Stirnfläche des Kolbens und in bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Ober- dessen zurückgezogener Stellung zum Unterbrechen seite des Schlittens Auflagerollen (282) frei dreh- der Förderung betätigbar ist.7. Device according to one of claims 4 material in front of the end face of the piston and in to 6, characterized in that on the upper- whose retracted position to interrupt side of the slide support rollers (282) freely rotating the promotion can be actuated.
bar gelagert sind. Hierbei wirkt der Preßkolben ständig auf denare stored in cash. Here, the plunger acts constantly on the
55 Werkstoffvorrat der gefüllten Beschickungsöffnung ein, so daß der plastische Werkstoff mit gleichmäßi-55 Material supply of the filled loading opening so that the plastic material is uniformly
gern Druck durch die Beschickungsöffnung in denlike pressure through the loading opening into the
Preßkanal der Schneckenpresse eingeführt werdenPress channel of the screw press are introduced
kann. Sobald der plastische Werkstoff auf einen vor-can. As soon as the plastic material is
60 bestimmten Mengenwert in der behälterartig erwei-60 specific quantity value in the container-like
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- terten Beschickungsöffnung abgenommen hat, löst chicken einer Schneckenpresse mit plastischem der Preßkolben einen Beschickungszyklus aus. Hier-Verkstoff in band- oder strangartiger Form, mit bei fährt der Preßkolben zurück und setzt eine Zuiner behälterartig erweiterten Beschickungsöffnung, führeinrichtung in Gang, die den plastischen Werkängs der ein Beschickungsorgan hin- und herbeweg- 65 stoff unmittelbar vor die Stirnseite des sich in seiner »ar ist und einer den Werkstoff in Abhängigkeit vom zurückgezogenen Stellung befindlichen Preßkolbens Verkstoffvorrat in der Beschickungsöffnung gesteuert fördert. Dieser kann also nicht nur unmittelbar die :uführenden Zuführeinrichtung. behälterartig erweiterte Beschickungsöffnung wiederThe invention relates to a device for filling the loading opening has decreased, releases Chicken a screw press with plastic plunger from a loading cycle. Here-Verkstoff in ribbon or string-like form, with the plunger moves back and sets a feeder container-like widened loading opening, guiding device in aisle, which the plastic Werkängs the one loading organ reciprocating 65 material immediately in front of the face of the in his »Ar and one of the plungers located in the material depending on the retracted position Verkstoffvorrat promotes controlled in the loading opening. So this can not only directly : ufleitenden feeding device. Loading opening widened like a container again
I .I.
3 ψ 43 ψ 4
iüllen, sondern übt auf den Vorrat erneut den ge- einer Seite durch einen Preßkolben 23 begrenzt ist. wünschten gleichmäßigen Druck aus, bis auch dieser Im Bereich der Beschickungsöffnung ist die Bohrung Werkstoffvorrat verbraucht ist.-Wichtig ist es dabei, 12 des Preßzylinders 11 wie bei 24 angedeutet, unoaß wahrend der Zuführung de;, plastischen Werk- terbrochen,. wobei diese Unterbrechung einen im stoffes in Bandform der Kolben zurückgezogen ist, 5 Querschnitt etwa mondsichelförmigen Verbindungsso daß gewährleistet ist, daß sich der plastische raum 25 bildet, durch den der plastische Werkstoff Werkstoff in ausreichender Menge mimitteijar vor aus der Beschickungsöffnung 21 in die Bohrung 12 der wirksamen Stirnfläche des Preßkolbens ansam- und damit in die Gänge der Schnecke 13 gelangen melnkauÄ. ...--., kann. In der Bohrung 12 wird das Material durchFill, but again exercises on the supply which is delimited on one side by a plunger 23. desired even pressure until this too. The hole is in the area of the loading opening Material supply is consumed.-It is important that 12 of the press cylinder 11 as indicated at 24, unoass during the supply de ;, plastic work- broken ,. where this interruption has an im The piston is withdrawn in the form of a band, 5 cross-section approximately crescent-shaped connection so that it is ensured that the plastic space 25 is formed through which the plastic material Sufficient material is mimitteijar in front of the feed opening 21 into the bore 12 the effective end face of the plunger and thus get into the threads of the screw 13 melnkauÄ. ...--., can. In the bore 12, the material is through
Vorteilhafterweise wird von dem druckmittelbetä- io die Schnecke zum Ausstoßende 27 gefördert. HierbeiThe screw is advantageously conveyed to the discharge end 27 by the pressure medium actuator. Here
tigten Arbeitszylinder in der vorgeschobenen und in wird der plastische Werkstoff gemischt und durch-the working cylinder in the advanced and in the plastic material is mixed and
der zurückgezogenen Stellung des Kolbens ein druck- gearbeitet und tritt als ein zusammenhängendes BandThe retracted position of the piston is a pressure-worked and occurs as a continuous band
abhängig arbeitender Steuerkreis füi den Antrieb der 28 kontinuierlich aus dem Austrittsende der Schnek-dependent working control circuit for the drive of the 28 continuously from the exit end of the screw
Zuführeinrichtung betätigt. Die Zuführeinrichtung kenpresse aus.Feed device actuated. The feed device ken press off.
kann auch eine den Werkstoff durch Kraftschluß for- 15 Zur Zuführung des plastischen Werkstoffes dientcan also form the material by frictional connection
dernde Fördereinrichtung umfassen. eine Zuführeinrichtung 29, die in den F i g. 1 und 2include changing conveyor. a feed device 29 shown in FIGS. 1 and 2
In bevorzugter Ausgestaltung der "Erfindung weist schematisch dargestellt ist Mit Hilfe dieser Zuführdie Zuführeinrichtung ein oberhalb des Preßkolbens einrichtung 29 wird der Werkstoff 34 in Bandform angeordnetes, über eine Freilaufkupplung beim Vor- Von einem Vorrat 35 abgezogen und gelangt über lauf des Kolbens antreibbares Endlosband und eine ao eine Führungsrolie 37 zwischen zwei Führungsrollen mit diesem zusammenwirkende, am rückwärtigen 47 und 53, welche um etwa senkrechte Achsen frei Stirnende des Preßkolbens angeordnete und über eine drehbar gelagert sind. Von diesen Führungsrollen Freilaufkupplung beim Rücklauf des Kolbens dreh- wird der band- oder strangartige Werkstoff 34 von bare, vom Werkstoff umschlungene Rolle auf. Das einem Kettenförderer übernommen, der aus einem Endlosband kann dabei schwenkbar gelagert sein, so 25 ersten Satz von Kettenrädern 60 auf einer Welle 61 daß es mit seinem Eigengewicht auf der Rolle auf- und einem zweiten Satz von frei umlaufenden Kettenliegt, rädern 60 auf einer Welle 61 und einem weiteren SatzIn a preferred embodiment of "the invention, shown schematically Using this Zuführdie feeding a above the plunger device 29, the material 34 is arranged in strip form, through an overrunning clutch when pre-V on a reservoir 35 withdrawn and enters overflow of the piston drivable endless belt and ao a guide roller 37 between two guide rollers cooperating with this on the rear 47 and 53, which are arranged around vertical axes free end of the plunger and are rotatably supported by a strand-like material 34 from a bare roll wrapped around by the material. This is taken over by a chain conveyor, which can be pivotably mounted from an endless belt, so that the first set of sprockets 60 on a shaft 61 rests with its own weight on the roll and one second set of free rotating chains egt, wheels 60 on a shaft 61 and another set
Der Preßkolben ist zweckmäßigerweise als "n einem von frei umlaufenden Kettenrädern 72 besteht, überThe plunger is expediently as "n one of freely rotating chain wheels 72 consists, over
festen Gehäuse geführter Schlitten ausgebildet. Da- die mehrere in parallelen Abständen angeordneteFixed housing guided carriage formed. There are several arranged at parallel intervals
bei können auf der Oberseite des Schlittens Auflage- 30 Ketten 71 laufen. Der Welle 61 ist eine richtungsab-30 chains 71 can run on the upper side of the slide. The shaft 61 is a directional
rollen für den bandförmigen Werkstoff frei drehbar hängige umkehrbare Freilaufkupplung 65 zugeordnet,rollers for the strip-shaped material are assigned freely rotatable pending reversible overrunning clutch 65,
gelagert sein. die über einen Arm 66 und eine Betätigungsstangebe stored. which has an arm 66 and an operating rod
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schema- 67 betätigt werden kann. Die Betätigungsstange 67The invention will be operated in the following on the basis of diagram 67. The operating rod 67
tischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen ist an einen Antrieb 150 angeschlossen, der weitertable drawings of two exemplary embodiments is connected to a drive 150, which continues
näher erläutert. 35 unten noch näher erläutert wird.explained in more detail. 35 will be explained in more detail below.
Es zeigt Auf der gleichen Welle wie die Kettenräder 72It shows on the same shaft as the sprockets 72
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Schneckenpresse sind in Abständen und abwechselnd kreisförmige mit einer Vorrichtung zum Beschicken gemäß der Schneidwerkzeuge 81 angeordnet, die mit Wider-Erfindung, lagern 82 auf einer parallelen Welle zusammenwir-F i g. Figure 1 is a side view of a screw press are spaced and alternately circular with a device for loading according to the cutting tools 81 arranged with the cons-invention, bearings 82 merge on a parallel shaft
F i g. 2 eine Stirnansicht der in F i g. 1 gezeigten 40 ken. Auf dieser parallelen Welle sind weitere kreis-F i g. 2 is an end view of the FIG. 1 shown 40 ken. On this parallel shaft there are further circular
Vorrichtung, teilweise im Schnitt, förmige Schneiden 87 angeordnet, die wiederum mitDevice, partially in section, shaped cutting edges 87 arranged, which in turn with
F i g. 3 im größeren Maßstab eine Teilansicht eines Widerlagern 88 auf der Welle der Kettenräder 72F i g. 3 shows, on a larger scale, a partial view of an abutment 88 on the shaft of the chain wheels 72
Antriebes, der in F i g. 1 durch den mit der Ziffer 4 zusammenwirken. Durch die Schneidwerkzeuge 81Drive, which in F i g. 1 by interacting with number 4. Through the cutting tools 81
bezeichneten strichpunktierten Kreis herausgehoben und 87 wird das Werkstoffband 34 von beiden Seitendesignated dash-dotted circle lifted out and 87, the material strip 34 is from both sides
ist, 45 her abwechselnd eingeritzt, so daß das Band nach-45 alternately scored so that the tape is
F i g. 4 in weiterhin größerem Maßstab eine Stirn- folgend leicht einem Faltvorgang unterworfen wer-F i g. 4, on a still larger scale, a forehead can easily be subjected to a folding process
ansicht des Antriebes nach F i g. 3 mit Blickrichtung den kann, der durch die strichpunktierten Linien inview of the drive according to FIG. 3 looking in the direction of the can that is indicated by the dash-dotted lines in
entsprechend den Pfeilen 5-5 der F i g. 3, F i g. 2 angedeutet ist.according to arrows 5-5 of FIG. 3, fig. 2 is indicated.
F i g. 5 eine Stirnansicht des Preßknibens und sei- Von der Kettenfördereinrichtung wird das geritzteF i g. Figure 5 is an end view of the press knuckle and its scratched part of the chain conveyor
nes Gehäuses, wie er bei der Vorrichtung gemäß 50 Band unter Fallung und Zusammenziehung nachnes housing, as in the device according to 50 band under fall and contraction
F i g. 1 verwendet wird, unten zwischen zwei untereinander angeordneten undF i g. 1 is used, below between two arranged one below the other and
F i g. 6 im größeren Maßstab einen Querschnitt jeweils um 90° gegeneinander versetzten Führungs-F i g. 6 on a larger scale a cross-section each 90 ° offset from one another guide
durch die Beschickungsöffnung de Schneckenpresse, rollenpaaren 93, 94 bzw. 97 und 98 hindurchgcleitet.through the feed opening de screw press, roller pairs 93, 94 or 97 and 98 slides.
F i g. 7 schematisch einen druckabhängig arbeiten- Von dort gelangt das gefaltete Werkstoffband 34F i g. 7 schematically shows a pressure-dependent operation. From there, the folded material strip 34 arrives
den Steuerkreis für die Vorrichtung nach F i g. 1, 55 zwischen zwei im gegenseitigen Abstand angeordnetethe control circuit for the device according to FIG. 1, 55 arranged between two at a mutual distance
F i g. 8 und 9 in Seitenansictü, teilweise geschnit- Sammelrollen 99, 100 und unmittelbar danach zvvi-F i g. 8 and 9 in side view, partly cut- collective rolls 99, 100 and immediately afterwards zvvi-
ten bzw. im Querschnitt in einer Ausschnittsdarstel- sehen zwei quer dazu angeordnete Quetschwalzenth or in cross section in a detail representation see two squeeze rollers arranged transversely thereto
lung ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Be- 104 und 121, wobei die Welle 122 der letzteren an-treatment a modified embodiment of the treatment 104 and 121, the shaft 122 of the latter being different.
schickungsvorrichtung. getrieben ist. Aus dem Austrittsspalt der Quetschwal-sending device. is driven. From the exit gap of the squeeze valve
In den F i g. 1 und 2 ist eine Schneckenpresse 10 60 zen gelangt das gefaltete und zusammengequetschteIn the F i g. 1 and 2 is a screw press 10 60 zen gets the folded and squeezed
gezeigt, welche einen Preßzylinder 11, eine Längsboh- Materialband in die behälterartig erweiterte Be-shown, which a press cylinder 11, a longitudinal drilling material band in the container-like expanded loading
rung 12 und eine in der Bohrung arbeitende Schnecke schickungsöffnung 21. Die lose umlaufende Quetsch-tion 12 and a worm working in the bore feed opening 21. The loosely circulating squeeze
13 aufweist, deren rückwärtiges Ende an einem walze und die beiden Sammelrollen 99 und 100 kön-Drucklager 16 abgestützt ist. Die Schneckenwelle nen mit dem Druckmittelzylinder 111 in Fig. 2 so-13, the rear end of which on a roller and the two collecting rollers 99 and 100 Koen-thrust bearing 16 is supported. The worm shaft NEN with the pressure medium cylinder 111 in Fig. 2 so-
wird über einen Elektromotor und ein Untersetzungs- 65 wohl im Uhrzeiger- als auch im Gegenuhrzeigersinneis probably clockwise as well as counterclockwise via an electric motor and a reduction 65
getriebe 19 angetrieben. verschwenkt werden. Im ersteren Falle wird ein mehrgear 19 driven. be pivoted. In the former case there is one more
Oberhalb der Schnecke ist eine behälterartig er- oder weniger starker Druck auf den passierenden weiterte Beschickungsöffnung 21 angeordnet, die auf plastischen Werkstoff ausgeübt.Above the screw is a container-like or less strong pressure on the passing one further loading opening 21 arranged, which exerted on plastic material.
Die Welle 122 der Quetschwalze 121 ist über eine eine Querwand 225 zusätzlich miteinander verbunden Freilaufkupplung 127, die der Freilaufkupplung 65 sind. Die Vorderseite der Stirnwand 219 bildet die auf der Welle 61 entspricht, mit einer zweiten identi- eigentliche Preßfläche des Preßkolbens und verläuft sehen Freilaufkupplung 138 sowie einer Bremskupp- quer zur Bewegungsrichtung des beweglichen lung 147 verbunden. Ein Betätigungsarm 130 der 5 Teils 215. Die Bodenwand 223 des beweglichen Teils Freilaufkupplung 127 ist mit einer Betätigungsstange 215 ist gegenüber den unteren Längskanten der Sei-135 verbunden, die ihrerseits an den gleichen An- tenwände nach innen versetzt, um zwischen der Botrieb 150 wie die Betätigungsstange 67 angeschlos- denwand des beweglichen Teils und der Bodenwand sen ist. Dieser Antrieb wird nachfolgend näher be- der Führung einen Hohlraum zu bilden. In den Seischrieben, »ο tenwänden 217, 218 des beweglichen Teils 215 sindThe shaft 122 of the squeezing roller 121 is additionally connected to one another via a transverse wall 225 One-way clutch 127 that are the one-way clutch 65. The front of the end wall 219 forms the corresponds to the shaft 61, with a second identical pressing surface of the plunger and runs see overrunning clutch 138 and a brake clutch transverse to the direction of movement of the movable ment 147 connected. An operating arm 130 of the 5 part 215. The bottom wall 223 of the movable part Overrunning clutch 127 is connected to an actuating rod 215 is opposite the lower longitudinal edges of the Sei-135 connected, which in turn are offset inward on the same antenna walls in order to between the drive 150 like the actuating rod 67 connected wall of the movable part and the bottom wall sen is. This drive is described in more detail below as a guide to form a cavity. In the letters of the sea, »O ten walls 217, 218 of the movable part 215 are
Wie F i g. 1 zeigt, ist der Antrieb 150 am Ende längs verlaufende Ausnehmungen 221, 222 vorge-Like F i g. 1 shows, the drive 150 is provided with longitudinal recesses 221, 222 at the end.
einer Antriebswelle 151 angeordnet, die ein Ketten- sehen, während auch im Bereich der unteren äuße-a drive shaft 151 arranged, which see a chain, while also in the area of the lower outer
rad 155 trägt, das über eine endlose Kette 156 mit ren Längskanten langgestreckte Schlitze oder Nutenrad 155 carries the elongated slots or grooves via an endless chain 156 with ren longitudinal edges
einem Kettenrad 157 auf der Ausgangswelle 158 des 224 vorgesehen sind.a sprocket 157 on the output shaft 158 of the 224 are provided.
Untersetzungsgetriebes 19 verbunden ist. Der Welle 15 Die Bodenwand 201 des Gehäuses weist eine Aus-Reduction gear 19 is connected. The shaft 15 The bottom wall 201 of the housing has an opening
151 ist außerdem eine betätigbare Bremskupplung 159 trittsöffnung 227 gemäß F i g. 2 auf, durch die151 is also an actuatable brake clutch 159 opening 227 according to FIG. 2 on, through the
zugeordnet, die der Bremskupplung 147 entspricht. Gummiwerkstoff, der durch einen Spalt 226 (vgl.assigned, which corresponds to the brake clutch 147. Rubber material, which is passed through a gap 226 (cf.
Einzelheiten des Antriebes sind in den F i g. 3 F i g. 6) zwischen dem beweglichen Teil 215 und derDetails of the drive are shown in FIGS. 3 F i g. 6) between the moving part 215 and the
und 4 gezeigt. Der Antrieb weist eine kreisförmige Bodenwand 201 des Gehäuses eingefangen wird, aus-and 4 shown. The drive has a circular bottom wall 201 of the housing is captured, from
Platte 162 auf, an deren Rückseite ein Wellenstumpf ao gestoßen werden kann. Dadurch wird zuverlässig einPlate 162, on the back of which a stub shaft ao can be pushed. This will make a reliable one
163 mit einer Bohrung 164 vorgesehen ist, in die die Blockieren des beweglichen Teils 215 verhindert und163 is provided with a bore 164 in which the blocking of the movable part 215 prevents and
Antriebswelle 151 eingreift. Der Antrieb weist eine eine Selbstreinigungswirkung erzielt,Drive shaft 151 engages. The drive has a self-cleaning effect,
weitere kreisförmige Platte 167 auf, die mit der Die Bodenwand 201 des Gehäuses weist eine wei-further circular plate 167, which with the bottom wall 201 of the housing has a wide
Platte 162 verstellbar verbunden ist und zur Ein- tere mittig angeordnete Ausnehmung auf, durch diePlate 162 is adjustably connected and to the center centrally arranged recess through which
stellung der Exzentrizität zwischen der Welle 151 as ein Verbindungselement 232 greift, das am Bodenposition of the eccentricity between the shaft 151 as a connecting element 232 engages which on the ground
und den Platten dient. Die Platte 167 ist an der Platte des beweglichen Teils 215 befestigt ist. Wie dieand serves the plates. The plate 167 is attached to the plate of the movable part 215. As the
162 einstellbar mit Schraubelementen 168, 172 bzw. F i g. 1 und 2 zeigen, dienen zur Bewegung des be-162 adjustable with screw elements 168, 172 or FIG. 1 and 2 show, are used to move the loaded
169,173 befestigt, welche durch zueinander parallele weglichen Teils 215 des Preßkolbens 23 eine Kolben-169,173 attached, which by mutually parallel movable part 215 of the plunger 23 a piston
und beiderseits der Mitte der Platte 162 liegende stange 234, die an dem Verbindungselement 232 anSchlitze 170, 171 greifen. Durch Lösen der Schraub- 30 greift sowie ein Betätigungszylinder 235. Mit derand rod 234 on either side of the center of the plate 162 and attached to the connector 232 at slots 170, 171 grab. By loosening the screw 30 engages and an actuating cylinder 235. With the
elemente und Verschieben entlang der Schlitze läßt Kolbenstange 234 ist weiterhin eine Platte 238 mitelements and sliding along the slots lets piston rod 234 is still a plate 238 with
sich die Exzentrizität leicht verändern. einem Ventilsteuerarm 239 verbunden, dessen Be-the eccentricity change slightly. connected to a valve control arm 239 whose loading
Die kreisförmige Platte 162 weist auf ihrer Vorder- deutung weiter unten noch näher erläutert wird,The circular plate 162 has, in its foreground, will be explained in more detail below,
seite einen Querschlitz 176 für ein gleitend in diesen Die Arbeitsweise des Preßkolbens 23 wird am Schlitz eingreifendes Keilelement 177 auf, das auf 35 einfachsten unter Zuhilfenahme des Steuerkreises ge-side a transverse slot 176 for a sliding in these The operation of the plunger 23 is on Slit engaging wedge element 177, which is made in the simplest way with the aid of the control circuit
der Rückseite der Platte 167 befestigt ist. Diese Platte maß F i g. 7 verständlich. Wie aus dieser Figur her-the back of the plate 167 is attached. This plate measured F i g. 7 understandable. As can be seen from this figure
167 weist weiterhin eine Bohrung zur Aufnahme des vorgeht, wird der Druckluft- oder Betätigungszylin-167 also has a hole for receiving the procedure, the compressed air or actuation cylinder
Endes einer Exzenterwelle 182 auf, auf der ein Ex- der 235 über ein Vierwegeventil 244 gesteuert. DieThe end of an eccentric shaft 182 on which an exer 235 is controlled via a four-way valve 244. the
zenterhebel 183 dreh- oder schwenkbar gelagert ist Betätigung des Vierwegeventils erfolgt über denVen- und auf der Welle mittels Kappe 184 und Schraube 40 tilsteuerarm 239, der über einen Mitnehmer 240 aufcenter lever 183 is rotatably or pivotably mounted, the four-way valve is actuated via the and on the shaft by means of cap 184 and screw 40 tilsteuerarm 239, which has a driver 240 on
185 gehalten ist. Mitnehmeranschläge 241 und 243 an einer Ventil-185 is held. Driver stops 241 and 243 on a valve
Das obere Ende der Antriebsstange 135 ist in ein betätigungsstange 242 einwirkt, wobei die Mitnehmer-Gewindeloch 189 des Exzenterhebels 183 einge- anschlage auf der Ventilbetätigungsstange 242 verschraubt, während das untere Ende der Betätigungs- stellbar angeordnet sind, um die Hublänge des bestange 67 mit dem oberen Ende des Exzenterhebels 45 weglichen Teils 215 des Preßkolbens 23 einstellen 183 über ein kugelartiges Gelenk 192 verbunden ist. zu können. Das Vierwegeventil 244 ist über LeitungThe upper end of the drive rod 135 is engaged in an actuation rod 242, the driver threaded hole 189 of the eccentric lever 183 screwed to the stop on the valve operating rod 242, while the lower end of the actuator are adjustable to the stroke length of the rod 67 adjust the movable part 215 of the plunger 23 with the upper end of the eccentric lever 45 183 is connected via a spherical joint 192. to be able to. The four-way valve 244 is on line
Wie die F i g. 2 zeigt, ist der Preßkolben 23 in der 245 und Druckregelventil 246 mit einer Drackluftbehälterartig erweiterten Beschickungsöffnung 21 an- quelle 247 und über eine Leitung 251 und ein Ventil geoidnet, und zwar so, daß er den gefalteten band- 252 mit einer Druckauslaßleitung 253 verbunden, fönnigen Werkstoff erfaßt, sobald dieser in die Be- 50 Die Druckauslaßleitung 253 ist mit einer weiteren schickungsöffnung gleitet. Durch den Preßkolben 23 Verbindungsleitung 254 verbunden, die einerseits wird dann der Werkstoff in den mondsichelförmigen über ein Dnickmeßgerät 255 und ein Entlüftungs-Hohlraum 25 hineingepreßt und gelangt damit in ventil 256 zur Atmosphäre hin offen ist, wie die« die Hohlräume der Schnecke 13. durch den Pfeil 257 angedeutet ist, oder mit einenAs the F i g. Fig. 2 shows the plunger 23 in the 245 and pressure regulating valve 246 with a compressed air tank type enlarged loading opening 21 to source 247 and via a line 251 and a valve geoidnet, in such a way that it connects the folded ribbon 252 to a pressure outlet line 253, fönnigen material detected as soon as it is in the loading 50 The pressure outlet line 253 is with another Shipping opening slides. Connected by the plunger 23 connecting line 254, the one hand The material is then crescent-shaped using a 255 gauge and a vent cavity 25 is pressed in and thus reaches valve 256 to the atmosphere is open, as the « the cavities of the screw 13 is indicated by the arrow 257, or with a
Der Preßkolben und sein Führungsgehäuse gehen 55 Servozylinder 263 in Verbindung steht, das zusam·The plunger and its guide housing are connected to 55 servo cylinder 263, which together
insbesondere aus den Fig.2, 5 und 6 hervor. Der men mit einem weiteren Servozylinder 264 zur Bein particular from FIGS. 2, 5 and 6. The men with another servo cylinder 264 for loading
Preßkolben weist ein Gehäuse 123 auf, das aus einer tätigung eines Steuerventils 262 dient. Der zweit(The plunger has a housing 123 which is used to actuate a control valve 262. The second (
Bodenwand 201 und zwei Seitenwänden 202 und 203 Servozylinder 264 ist über Leitungen 267, 269 umBottom wall 201 and two side walls 202 and 203 servo cylinder 264 is via lines 267, 269 µm
besteht, welche einen Führungshohlraum 204 begren- ein Druckmeßgerät 268 sowie über eine Druckregel zen, in dem der gleitende Teil 215 des Preßkolbens 60 einrichtung 265 und eine Leitung 266 mit der Druckexists, which delimit a guide cavity 204- a pressure gauge 268 and a pressure regulator zen, in which the sliding part 215 of the plunger 60 device 265 and a line 266 with the pressure
geführt ist und mittels zweier den gleitenden Teil 215 leitung 245 verbunden. Von dieser Leitung geht einiis guided and by means of two line 245 the sliding part 215 is connected. From this line a
übergreifender Schienen 205 und 206 geführt ist. Das weitere Stichleitung 260 über eine Strömungssteueroverlapping rails 205 and 206 is performed. The further branch line 260 via a flow control
Gehäuse 123 wird bei 209 und 210 an Flanschen einrichtung 261 zu dem Steuerventil 262. Über daHousing 123 is at 209 and 210 on flange device 261 to the control valve 262. About there
196, 197 der behälterartig erweiterten Beschickungs- Steuerventil 262 wird die Kupplung 159 des Antrie öffnung 21 befestigt. Der bewegliche Teil 215 des 65 bes 150 (Leitung 270) bzw. über Leitung 272 di<196, 197 of the container-like expanded feed control valve 262 becomes the clutch 159 of the drive Opening 21 attached. The movable part 215 of the 65 bes 150 (line 270) or via line 272 di <
Preßkolbens 23 weist eine obere Wand 216, zwei Bremskupplung 147 der Welle 122 der QuetschwalzThe plunger 23 has an upper wall 216, two brake clutches 147 of the shaft 122 of the nip roller
Seitenwände 217, 218, eine Stirnwand 219 und eine 121 betätigt.Side walls 217, 218, an end wall 219 and a 121 actuated.
Rückwand 220 auf, wobei die Seitenwände durch Das Steuerventil 262 ist als Dreiwegeventil ausgeThe control valve 262 is designed as a three-way valve
<° 8 <° 8
bildet und kann über die Ausstoßluft in der Ausstoß- beibehält, in der die Kupplung 159 betätigt und dieforms and can maintain the exhaust air in the exhaust air in which the clutch 159 is actuated and the
leitung 253 oder über die Druckluft in der Leitung Bremse 147 gelöst ist, so daß sich der Bandvorschubline 253 or via the compressed air in the line brake 147 is released, so that the tape feed
245 betätigt werden. unverändert fortsetzt.245 are actuated. continues unchanged.
Für den Betrieb der beschriebenen Vorrichtung Sobald der bewegliche Teil 215 des Preßkolbens wird zunächst das Werkstoffband 34 durch die Zu- 5 23 den inzwischen in die Beschickungsöffnung einführeinrichtung 29 gezogen, bis die vordere Kante getretenen plastischen Werkstoff berührt, verlangsamt zwischen die Quetschwalzen 104 und 121 gelangt. sich die Bewegung des beweglichen Teils, wobei die-Die Quetschwalze 104 wird dann mittels des Zylin- ser über den Zylinder 325 auf den plastischen Werkders 111 unter Ausübung eines Druckes auf das Band stoff einen konstanten Druck ausübt. Durch die Ververschwenkt. Das Verschwenken mit Hilfe des Zylin- io langsamung der Bewegung des beweglichen Teils 215 ders 111 kann durch Betätigung des Handventils 274 wird das Steuerventil 262 umgeschaltet und die Zuin F i g. 7 erfolgen, das über die Leitung 273 mit der fuhr des bandförmigen Werkstoffes in die Beschik-Druckleitung 245 und über die Leitungen 275, 276 kungsöffnung unterbrochen, wobei der Druckabbau und Regeleinrichtungen 277, 278 mit den beiden Sei- in der Leitung 253 langsam erfolgt, so daß die Umten des doppeltwirkenden Zylinders 111 verbunden 15 schaltung des Steuerventils 262 verzögert eintritt, ist. Bei der Inbetriebnahme wird das Absperrventil Sobald der in der Beschickungsöffnung befindliche 252 in die Offenstellung gebracht. Der bewegliche Werkstoff so weit abnimmt, daß der Mitnehmer-Teil 215 des Preßkolbens 23 übt einen Arbeitshub anschlag 241 betätigt wird, wiederholt sich der beaus. Erreicht er seine vordere Stellung, wird über den schriebene Vorgang. Die Anordnung ist dabei so ge-Mitnehmeranschlag 253 das Ventil 244 umgesteuert, ao troffen, daß ständig ein vorbestimmter Vorrat in der so daß der Zylinder 235 den Rückhub beginnt. Der Beschickungsöffnung aufrechterhalten bleibt. Die Rückhub erfolgt mit hoher Geschwindigkeit, so daß Größe dieses Vorrats hängt von der Einstellung der auch in der Rücklaufleitung 253 eine hohe Strö- Mitnehmeranschläge ab. Die Vorrichtung gewährleimungsgeschwindigkeit entsteht, so daß das Steuer- stet also eine konstante Werkstoffzufuhr zur Schnecke ventil 262 in eine Stellung umgesteuert wird, in der »5 13 sowie eine im wesentlichen konstante Vorpressung der Kupplung 159 Druckluft zugeführt wird, wäh- des Werkstoffes mit dem Preßkolben. Die Dicke des rend gleichzeitig die Bremse 147 entlastet wird. Da- extrudierten Werkstoffes 28 läßt sich damit innermit kann die Antriebs- und Quetschwalze 121 in halb einer Toleranz von + 1% genau einhalten. F i g. 2 im Gegenuhrzeigersinne angetrieben werden Dies wird auf einfache Weise erreicht. Besonders vor- und das Werkstoffband 34 in die behälterartig erwei- 30 teilhaft läßt sich die Vorrichtung dabei für sehr breite terte Beschickungsöffnung 21 fördern. Das Ventil Werkstoffbänder einsetzen.For the operation of the device described As soon as the moving part 215 of the plunger is first pulled the strip of material 34 through the feed device 29 that has meanwhile been inserted into the feed opening until the plastic material has touched the leading edge, it passes slowly between the nip rollers 104 and 121 . The movement of the movable part increases, the squeeze roller 104 then exerting a constant pressure on the plastic work 111 by means of the cylinder 325 via the cylinder 325 while exerting pressure on the strip material. Pivoted by the. The pivoting with the help of the cylinder io slowing the movement of the movable part 215 ders 111 can by actuating the manual valve 274, the control valve 262 is switched and the Zuin F i g. 7 take place, which is interrupted via the line 273 with the feed of the strip-shaped material into the Beschik pressure line 245 and via the lines 275, 276 kung opening, the pressure reduction and control devices 277, 278 with the two lines in the line 253 taking place slowly, so that the Umten of the double-acting cylinder 111 connected 15 circuit of the control valve 262 occurs delayed. During commissioning, the shut-off valve as soon as the 252 located in the loading opening is brought into the open position. The movable material decreases so far that the driver part 215 of the plunger 23 exercises a working stroke stop 241 is actuated, the beaus repeats itself. If he reaches his front position, the written process is carried out. The arrangement is in such a way that the driver stop 253 of the valve 244 is reversed, so that there is always a predetermined supply in the so that the cylinder 235 begins the return stroke. The loading opening is maintained. The return stroke takes place at high speed, so that the size of this supply depends on the setting of the high flow carrier stops in the return line 253. The device is formed gewährleimungsgeschwindigkeit so that the control stet therefore a constant material supply is valve changed over to a position to the screw 262, in the "5 13, and a substantially constant precompression of the clutch 159, compressed air is supplied to the material currency with the plunger . The thickness of the rend at the same time the brake 147 is relieved. The extruded material 28 can thus within it, the drive and nip roller 121 can precisely adhere to within a tolerance of + 1%. F i g. 2 are driven counterclockwise. This is achieved in a simple manner. The device can be conveyed for a very wide tertiary loading opening 21, particularly in front of and the material band 34 in the container-like manner. Insert the valve with material tapes.
262 wird unter einem geringen Differenzdruck umge- Ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfinschaltet, der an den Regelgliedern 256 und 265 ein- dung ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt In diesen gestellt werden kann. Dabei überwiegt bei ruhendem, beiden Figuren sind für die entsprechenden Teile, beweglichem Glied 215 des Preßkolbens 23 der Druck 35 die mit der Ausführungsfortn der Fi g. 1 bis 7 überdes Servozylinders 264, so daß dann die Bremse 147 einstimmen, die gleichen Bezugsziffern ergänzt durch betätigt und die Kupplung 159 gelöst wird. Nur bei den kleinen Buchstaben »α« verwendet. Eine Wiederder raschen Rückwärtsbewegung des beweglichen holung der Beschreibung bezüglich dieser Teile erTeils 215 überwiegt der Druck aus dem Servozylin- übrigt sich, da diese den zuvor beschriebenen Teilen der 263, so daß während dieser Phase der Vorschub 40 auch wirkungsmäßig entsprechen. Das in den F i g. 8 des bandförmigen Werkstoff es erfolgt und 9 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet262 is converted under a slight differential pressure. the entry to the control elements 256 and 265 is shown in FIGS. 8 and 9 can be asked. In the case of stationary, both figures are predominant for the corresponding parts, movable member 215 of the plunger 23 the pressure 35 with the Ausführungsfortn of Fi g. 1 to 7 moreover Servo cylinder 264, so that the brake 147 then agree, the same reference numerals supplemented by operated and the clutch 159 is released. Only used with the small letters »α«. Another one rapid backward movement of the movable retrieval of the description relating to these parts 215 outweighs the pressure from the servocylin- remainder, since this is the parts described above the 263, so that the feed 40 also correspond in terms of effect during this phase. The in the F i g. 8th of the strip-shaped material it takes place and 9 differs from the embodiment shown
Bei eingedrückter Kupplung 159 und gelöster sich weniger durch die Ausbildung des Preßkolbens Bremse 147 wird der Antrieb 150 in Tätigkeit gesetzt, als vielmehr durch die Ausbildung der Zuführungsum die Stangen 67 und 135 in entgegengesetzten einrichtung 29 a von dem zuvor beschriebenen BeiRichtungen zu bewegen. Durch die Stange 67 wird 45 spiel. Der bewegliche Teil 215 a unterscheidet sich dabei die Welle 61 in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn von dem entsprechenden Teil des zuvor beschriebebewegt, so daß der bandförmige Werkstoff 34 in aen Ausführungsbeispiels noch dadurch, daß die Vorschubrichtung angetrieben wird. Durch das Aus- obere Wand 216 a des beweglichen Teils bereits in rücken der Bremse 147 werden gleichzeitig die Welle Höhe der Querwand 225 α unterbrochen ist. In dem 122 und die Quetschwalze 121 ebenfalls in Vorschub- 5° freien Bereich der Oberseite des beweglichen Teils richtung angetrieben. Das Band wird also in seiner 215 a sind mehrere im geringen Abstand angeordnete ganzen Länge an verschiedenen Stellen vorgeschoben. Auflagerollen 282 frei drehbar gelagert Am riick-Die Freilaufkupplungen 65 und 127 ermöglichen da- wärtigen Ende des beweglichen Teils 215 α sind ir bei eine genaue Anpassung der Drehbewegungen der Verlängerung der Seitenwände 217 a und 218 a sict Wellen 61 und 122. Eine Drehung der Welle 122 in 55 nach rückwärts erstreckende Tragarme 285 und 28i der entgegengesetzten Richtung wird durch die angeordnet, zwischen deren freien Enden eine weitere Bremskupplung 138 verhindert Rolle 287 mittels Welle 288 frei drehbar gelagert ist,When the clutch 159 is engaged and the brake 147 is released less by the formation of the plunger, the drive 150 is put into action, rather than by the formation of the feed to move the rods 67 and 135 in the opposite device 29 a from the directions described above. The rod 67 is 45 game. The movable part 215 a differs from the shaft 61 in FIG. 1 in the counterclockwise direction from the corresponding part of the previously described movement, so that the band-shaped material 34 in aen embodiment is still driven by the fact that the feed direction is driven. Due to the upper wall 216 a of the movable part already in the back of the brake 147, the wave height of the transverse wall 225 α is interrupted at the same time. In the 122 and the squeegee roller 121 also driven in the feed 5 ° free area of the top of the movable part direction. The tape is so in its 215 a several small spaced whole length are advanced at different points. Support rollers 282 are freely rotatably mounted on the riick-The overrunning clutches 65 and 127 enable the other end of the movable part 215 α are ir with a precise adjustment of the rotary movements of the extension of the side walls 217 a and 218 a sict shafts 61 and 122. A rotation of the shaft 122 in 55 rearwardly extending support arms 285 and 28i of the opposite direction is arranged by the, between the free ends of which a further brake clutch 138 prevents roller 287 is freely rotatable by means of shaft 288,
Sobald der bewegliche Teil 215 am rückwärtigen Die Rolle 287 ist mit einer Freilaufkupplung ausge-As soon as the moving part 215 is at the rear, the roller 287 is equipped with an overrunning clutch.
Ende seines Rücklaufes angekommen ist, wird über rüstet, die eine Drehung nur in Richtung des cinge den Mitnehmeranschlag 241 das Ventil 244 erneut 60 zeichneten Pfeils zuläßt In Fig. 8 ist die vordereWhen the end of its return has arrived, it is equipped with a rotation only in the direction of the cinge the driver stop 241 the valve 244 again 60 arrow allows. In Fig. 8 is the front
umgeschaltet, so daß der bewegliche Teil 215 sich Stellung ausgezogen und die rückwärtige Stellunjswitched so that the movable part 215 is pulled out position and the rear Stellunj
in rasche Bewegung in Richtung Arbeitshub setzt strichpunktiert dargestellt und letztere mit 298 be·in rapid movement in the direction of the working stroke is represented by dash-dotted lines and the latter with 298
Dabei wird aus dem unteren Ende des Zylinders 235 zeichnetThe lower end of the cylinder 235 is drawn
Luft ausgestoßen, so daß erneut eine rasche Strömung An dem Führungsglied 232 a, welches die KolbenAir expelled, so that again a rapid flow to the guide member 232 a, which the piston
in der Ausstoßleitung 253 entsteht, so daß auch bei 65 stange des Zylinders 235 a mit dem beweglicherin the discharge line 253 arises, so that even at 65 rod of the cylinder 235 a with the movable
dieser Bewegung der Druck im Servozylinder 263 Glied 215 a des Preßkolbens 23 a verbindet, sinethis movement connects the pressure in the servo cylinder 263 member 215 a of the plunger 23 a, sine
den Druck im Servozylinder 264 überwindet und das zwei im Abstand angeordnete Stangen befestigt, voiovercomes the pressure in servo cylinder 264 and secures two spaced rods, voi
Steuerventil 262 seine zuvor beschriebene Stellung denen nur eine bei 293 in Fig. 8 zu erkennen istControl valve 262 is in its previously described position, only one of which can be seen at 293 in FIG. 8
509586/421509586/421
9 109 10
Des weiteren sind am Gehäuse 223 α des Preßkolbens Stirnseite 219 α des beweglichen Teils 215 α des Preß-Furthermore, on the housing 223 α of the plunger face 219 α of the movable part 215 α of the press
beiderseits Stützplatten 294 und 295 befestigt, die an kolbens. Der bandförmige Werkstoff wird dabei inon both sides support plates 294 and 295 attached to the piston. The strip-shaped material is in
einem Ende eine Führungsrolle 299 unterstützen und fester Anlage mit der Führungsrolle 287 durch dassupport a guide roller 299 at one end and make a firm contact with the guide roller 287 through the
am anderen Ende, das über der Oberseite des Gehäu- Endlosband 325 gehalten, das auf Grund des Eigen-at the other end, which is held over the top of the housing endless belt 325, which due to its own
ses 223 liegt, eine Zuführeinrichtung 29 α an einem 5 gewichtes auf dem bandförmigen Werkstoff und da-ses 223 lies, a feed device 29 α on a 5 weight on the strip-shaped material and there-
Ende schwenkbar unterstützen. mit auf der Führungsrolle 287 aufliegt.Swiveling support at the end. also rests on the guide roller 287.
Die Zuführeinrichtung 29 α besteht aus einem Rah- Wenn durch die vordere Stellung des beweglichen men 304, der zwei über einen Quersteg 305 verbun- Teils 215 α angezeigt wird, daß in der behälterartig dene Seitenplatten umfaßt, die an ihren oberen und erweiterten Beschickungsöffnung neuer plastischer unteren Enden Lager aufweisen. Für das untere Ende io Werkstoff benötigt wird, wird der bewegliche Teil ist in F i g. 9 eine Lagerhülse 311 gezeigt. In diesem 215 α durch den Zylinder 235 α automatisch nach unteren Ende dienen die Lager zur Aufnahme einer hinten bewegt. Bei dieser Bewegung wird die Füh-Welle 312, auf der eine Freilaufkupplung 223 be- rungsrolle 287 in die strichpunktierte Stellung 289 festigt ist, mit der andererseits zwei Kettenräder 322 mitgenommen. Hierbei kann sie unter dem Werkstoff verbunden sind. Die Zähne der Kettenräder greifen 15 34 a frei abrollen, wobei die Relativbewegung des in die Innenzahnung eines endlosen Bandes 325 und beweglichen Teils 215 a und des bandförmigen Matetreiben dieses an. Dieses endlose Band besteht aus rials 34 α durch die Auflagerollen 282 unterstützt mehreren gelenkig miteinander verbundenen plat- wird. Die Freilaufkupplung 323, die der Welle 312 tenförmigen Gliedern. zugeordnet ist, sorgt dabei dafür, daß das Endlos-The feed device 29 α consists of a frame If through the front position of the movable men 304, the two connected via a crosspiece 305 part 215 α is indicated that in the container-like dene side plates, the new plastic at their upper and widened loading opening have lower ends bearings. For the lower end io material is needed, the moving part is shown in FIG. 9 shows a bearing sleeve 311. In this 215 α through the cylinder 235 α automatically to the lower end, the bearings are used to accommodate a rearward movement. During this movement, the guide shaft 312, on which an overrunning clutch 223 is fixed in the dot-dashed position 289, with which two sprockets 322, on the other hand, is entrained. Here they can be connected under the material. The teeth of the sprockets engage 15 34 a freely roll, the relative movement of the in the internal teeth of an endless belt 325 and movable part 215 a and the belt-shaped mat drive this on. This endless belt consists of rials 34 α supported by the support rollers 282 several articulated plat- is. The overrunning clutch 323, the shaft 312 ten-shaped members. is assigned, ensures that the endless
Am oberen Ende des Rahmens 304 ist auf einer 20 band 325 keine Umlaufbewegung ausführt, so daßAt the upper end of the frame 304 is on a 20 belt 325 does not rotate, so that
Welle 327 ein frei umlaufendes Rad 326 angeordnet, das Endlosband gleichzeitig dazu dient, das Band 34 a Shaft 327 a freely rotating wheel 326 arranged, the endless belt also serves to move the belt 34 a
das zwei Zahnkränze aufweist, die ebenfalls in die während der Rücklaufbewegung des beweglichenwhich has two ring gears, which are also in the during the return movement of the movable
Innenfläche des Endlosbandes 325 eingreifen. Teils 215 a festzuhalten.Engage the inner surface of the endless belt 325. Part 215 a to be recorded.
Der Preßkolben 23 α dieses Ausführungsbeispiels Wenn dagegen der bewegliche Teil 215 a seinenThe plunger 23 α of this embodiment, however, if the movable part 215 a his
arbeitet im wesentlichen in der gleichen Weise wie 25 Vorwärtshub beginnt, wird die Rolle 287 durch dieworks in essentially the same way as the 25th forward stroke begins, the roller is 287 through the
bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel. Freilaufkupplung gegen Drehung gesperrt, so daßin the embodiment described above. Overrunning clutch locked against rotation, so that
Durch den Zylinder 235 α wird der bewegliche Teil diese Rolle nunmehr das Band 34 α unter gleichzeiti-Through the cylinder 235 α the moving part of this role is now the belt 34 α while at the same time
215 α auf- und abbewegt, wobei das Ventil 244 α in gern Vorschub des Endlosbandes 325 nach vorn mit-215 α moves up and down, the valve 244 α in like advance of the endless belt 325 forward with-
der beschriebenen Weise betätigt wird. Der band- nimmt. Es wird also der Werkstoff 34 a um eineis operated in the manner described. The tape takes. So it is the material 34 a to one
förmige Werkstoff 34 α wird von einem Vorrat 35 a 3° vorbestimmte Länge mit nach vorn genommen. Dieseshaped material 34 α is taken from a supply 35 a 3 ° predetermined length with forward. These
über die Führungsrolle 299 und zwischen den Füh- Länge gelangt beim nächsten Rückhub des beweg-the next return stroke of the moving-
rungsstangen 293 über die Führungsrolle 287 gelei- liehen Teils 215 α vor dessen Stirnfläche, so daß beimRungsstangen 293 on the guide roller 287 borrowed part 215 α in front of its end face, so that when
tet, die wie obenerwähnt, auf Grund der Freilauf- nächsten Arbeitshub der bewegliche Teil 215 a aultet, which as mentioned above, due to the freewheeling next working stroke of the movable part 215 a aul
kupplung nur in der einen Richtung antreibbar ist. diesen Werkstoff einen vorbestimmten Druck ausübenclutch can only be driven in one direction. exert a predetermined pressure on this material
Von der Führungsrolle 287 gelangt der bandförmige 35 kann, bis der Vorrat in der Beschickungsöffnung wie-From the guide roller 287 the band-shaped 35 can pass until the supply in the loading opening is
Werkstoff 34 α über die Auflagerollen 282 vor die der erschöpft ist.Material 34 α over the support rollers 282 in front of which the is exhausted.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56922566 | 1966-08-01 | ||
US569225A US3396429A (en) | 1966-08-01 | 1966-08-01 | Self-feed ram for extrusion equipment |
DEU0013575 | 1967-02-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1679874A1 DE1679874A1 (en) | 1971-04-08 |
DE1679874B2 true DE1679874B2 (en) | 1976-02-05 |
DE1679874C3 DE1679874C3 (en) | 1976-09-09 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE695463A (en) | 1967-08-14 |
LU54127A1 (en) | 1967-09-18 |
DE1679874A1 (en) | 1971-04-08 |
GB1155767A (en) | 1969-06-18 |
CH470255A (en) | 1969-03-31 |
US3396429A (en) | 1968-08-13 |
SE331560B (en) | 1971-01-04 |
NL6710189A (en) | 1968-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3917253C2 (en) | Device for cutting the layered strip material | |
DE68903016T2 (en) | Device for closing containers by means of a sealable film. | |
DE2029511C3 (en) | Device for automatic opening and emptying of sacks filled with powdery material | |
DE2402545C2 (en) | Method and apparatus for the continuous production of bags or the like. made of thermoplastic plastic film | |
DE1303475C2 (en) | DEVICE FOR TEMPORARILY STOPPING A PART OF A MOVING MATERIAL TRAIL | |
DE68910381T2 (en) | Device for manufacturing pipes. | |
DE2555425A1 (en) | DEVICE FOR WRAPPING GIANT PAPER AND THE LIKE WITH SHEETS CUT FROM A CONTINUOUS TAPE OF PACKAGING MATERIAL, AND ADJUSTING THE SHEET DIMENSIONS DEPENDING ON THE GIANT SIZE | |
DE1586093B2 (en) | DEVICE FOR APPLYING TEAR STRIPS TO A WRAPPING TAPE | |
DE2744465C3 (en) | Pressure conveyor arrangement | |
DE1704867C3 (en) | Apparatus for making a continuous strip from a web of rubber or similar material | |
CH660352A5 (en) | STORAGE DEVICE FOR PLATE-SHAPED WORKPIECES. | |
DE19757577A1 (en) | Method and device for forming a web | |
EP1203533A1 (en) | Apparatus and process for rolling a dough sheet | |
EP0477164B1 (en) | Device for portioned delivery of free-flowing materials | |
DE1679874C3 (en) | Device for loading a screw press with plastic material in a strip or strand-like form | |
DE1679874B2 (en) | DEVICE FOR FEING A SCREW PRESS WITH PLASTIC MATERIAL IN TAPE OR RANDY SHAPE | |
DE2519341C2 (en) | Device for loading several support plates arranged in a storage rack with sheet-like objects | |
DE4327421C2 (en) | Device for coloring structured, flat parts | |
DE6801961U (en) | DEVICE FOR DISPENSING PARALLEL LYING ROD-SHAPED OBJECTS FROM A CONTAINER | |
DE1291889B (en) | Mixing mill for mixing elastomeric materials | |
DE4318579C2 (en) | Device for cutting and punching strip-like tape | |
DE8525832U1 (en) | Device for applying a size or the like. | |
DE1586093C3 (en) | Device for applying tear strips to a tape of wrapping material | |
DE2163926C3 (en) | Device for the production of soft pouches or bags | |
DE2043324C (en) | Device for printing cylindrical objects |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |