DE1291889B - Mixing mill for mixing elastomeric materials - Google Patents
Mixing mill for mixing elastomeric materialsInfo
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- DE1291889B DE1291889B DEG36994A DEG0036994A DE1291889B DE 1291889 B DE1291889 B DE 1291889B DE G36994 A DEG36994 A DE G36994A DE G0036994 A DEG0036994 A DE G0036994A DE 1291889 B DE1291889 B DE 1291889B
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Mischwalzwerk den Massekeil über dem Knetspalt der Knetwalzen zum Mischen von elastomeren Materialien mit einem vollkommen auszuschalten. Das durch die oberen Paar Mischwalzen, einem darüber angeordneten Walzen in den Knetspalt der Knetwalzen gezogene oberen Zugwalzenpaar, das das Walzfell dem Knet- Walzfell hat die Neigung, unter den Massekeil zu spalt der Mischwalzen wieder zuführt, ferner mit 5 geraten und erneut durch den Knetspalt gezogen zu einer Führungseinrichtung für das abgenommene werden. Daher wird das Material des Massekeils Walzfell, die auf einer mit Kreuzgewinde versehenen nicht innig mit dem Rest des Materials gemischt, der Spindel parallel zu den Walzen hin- und herbeweg- Rest des Materials wird kontinuierlich zwischen den lieh ist. Knetwalzen hindurchgeführt, überhitzt und mög-The invention relates to a rolling mill, the mass wedge above the kneading gap of the kneading rollers for mixing elastomeric materials with one completely off. That through the upper ones Pair of mixing rolls, one overlying roll drawn into the kneading gap of the kneading rolls upper pair of pulling rollers, which the roller head to the kneading roller head has the tendency to under the mass wedge Gap of the mixing rollers is fed again, further guessed at 5 and pulled again through the kneading gap a guide device for the removed. Hence the material of the mass wedge Rolled head that is on a cross-threaded not intimately mixed with the rest of the material, the The spindle moves back and forth parallel to the rollers - the rest of the material is continuously moved between the is borrowed. Kneading rollers passed through, overheated and possibly
Beim Mischen elastomerer Materialien ist es all- io licherweise versengt oder in anderer Weise in seinen gemein üblich, die Komponenten zu einem Walzfell Eigenschaften verschlechtert.When elastomeric materials are mixed, it is generally scorched or otherwise in its own right Commonly, the components of a rolled head properties deteriorate.
auf einem Walzwerk zu verkneten, das ein Paar eng- Dieser Nachteil beim Kneten und Mischen vonto knead on a rolling mill that closely- This disadvantage of kneading and mixing
liegend einstellbarer, waagerechter, paralleler und großen Mengen elastomerer Materialien wird durch entgegengesetzt umlaufender Knetwalzen aufweist. die vorliegende Erfindung beseitigt, welche sich zur Bei einem solchen Walzwerk wird eine der Walzen 15 Aufgabe gestellt hat, einen Teil der zu mischenden mit einer höheren Geschwindigkeit als die andere elastomeren Materialien über den Knetwalzen und angetrieben, und zwar um etwa 40% schneller, wo- außer Berührung mit denselben anzusammeln, bevor durch das durch den Knetspalt verlaufende Material dieser Teil wieder durch die Knetwalzen geschickt Scherkräften ausgesetzt wird, die so wirken, daß sie wird.Lying adjustable, horizontal, parallel and large quantities of elastomeric materials is made possible by having oppositely rotating kneading rollers. the present invention eliminates which relates to In such a rolling mill, one of the rollers 15 has the task of carrying some of the material to be mixed at a higher speed than the other elastomeric materials over the kneading rollers and driven, about 40% faster, except to accumulate contact with the same before by the material running through the kneading gap, this part is sent back through the kneading rollers Is subjected to shear forces which act to make it.
die Komponenten gleichmäßig in der ganzen Masse 20 Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erverteilen. Das durch den Knetspalt verlaufende Ma- findung ein Mischwalzwerk der eingangs beschrieterial bildet auf einer der beiden Walzen, normaler- benen Gattung so ausgebildet, daß oberhalb des weise der langsameren der beiden, eine kontinuier- Walzenspaltes der Mischwalzen eine Sammeleinrichliche Schicht (Walzfell). Das Volumen des zu ver- tung angeordnet ist, die mittels eines Kraftantriebes mischenden Ansatzes ist im allgemeinen größer als 25 senkrecht zu den Walzenachsen verschieblich ist. dasjenige, das notwendig ist, um das Walzfell zu In der nachstehenden Beschreibung wird die Erbilden, und das überschüssige Material bildet einen findung an Hand der Zeichnungen, die ein Ausführollenden Massekeil über dem Knetspalt. Um den rungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Hierbei ist Ansatz gleichmäßiger zu vermischen und dem über F i g. 1 eine Vorderansicht eines Walzwerkes mitthe components evenly in the whole mass 20 To solve this problem, according to the distribution. The shaping running through the kneading gap is a rolling mill from the initially beschrieterial forms on one of the two rollers, normal genus designed so that above the wise the slower of the two, a continuous nip of the mixing rollers a collecting device Layer (rolled head). The volume of the disposal is arranged by means of a power drive mixing approach is generally greater than 25 is displaceable perpendicular to the roller axes. that which is necessary to make the rolled skin In the following description the formations, and the excess material forms a finding on the basis of the drawings made by a person carrying out the work Compound wedge above the kneading gap. To represent the approximately example, explained in more detail. Here is Mix the approach more evenly and follow the example given in FIG. 1 is a front view of a rolling mill with
dem Knetspalt liegenden rollenden Massekeil den 30 obenliegendem Zugwalzenpaar und der Führungs-Durchtritt zwischen den Walzen zu ermöglichen, einrichtung für das Walzfell,the kneading gap lying rolling mass wedge the 30 overlying pair of pulling rollers and the guide passage to enable between the rollers, facility for the roller head,
schneidet der Arbeiter das Band von einer Seite zur F i g. 2 ein Querschnitt entlang der Linie 2-2 derthe worker cuts the tape from one side to fig. FIG. 2 is a cross section taken along line 2-2 of FIG
anderen mit einem Messer, das er in einer Hand hält, F i g. 1 undanother with a knife he is holding in one hand, Fig. 1 and
während er das geschnittene Material mit der anderen Fig. 3 eine schematische Darstellung der Vorrich-while he shows the cut material with the other Fig. 3 is a schematic representation of the device
Hand aufrollt, bis der Massekeil fast vollständig 35 tung zum Steuern der Bewegung der Sammeleinrichzwischen den Walzen hindurchgelaufen ist, worauf tung, wobei diese Steuervorrichtung in diesem Fall er die von Hand gebildete Rolle wieder vom Knet- elektrisch-pneumatisch ist.Hand rolls up until the mass wedge is almost completely used to control the movement of the collector between has passed the rollers, whereupon device, this control device in this case he is the hand-made roll again from the kneading-electric-pneumatic.
spalt ergreifen und wiederum ein Walzfell bilden Die Sammeleinrichtung A gemäß der vorliegendenseize gap and in turn form a roller head. The collecting device A according to the present invention
läßt. Diese Arbeit ist schwierig, zeitraubend und für Erfindung ist in den Zeichnungen in Verbindung mit den Arbeiter äußerst gefährlich. 40 einem üblichen Zweiwalzen-Mischwalzwerk B dar-leaves. This work is difficult, time consuming and extremely dangerous for invention in the drawings in connection with the workers. 40 a conventional two-roll mixing mill B
Um das Mischen der Materialien über die ganze gestellt, an dem ein oberes Zugwalzenpaar C ange-Breite der Walzen zu erleichtern, sind für derartige bracht ist. Das Zweiwalzen-Mischwalzwerk B weist Walzwerke oben aufgesetzte Mischer bekannt mit ein Paar senkrechter Seitenständer 10 auf, in denen einem Paar Walzen, die über den Knetwalzen und ein Paar Knetwalzen 11 und 12 mit Wellenstummeln parallel dazu liegen. Eine dieser Walzen wird ent- 45 13 und 13 a gelagert sind. Ein Stirnrad 14 ist an sprechend der Geschwindigkeit der Knetwalzen an- einem Ende der Welle 13 für die Walze 11 angegetrieben. Der Arbeiter kann das gesamte Walzfell bracht und greift in ein gleichartiges Zahnrad 15 ein, von der Knetwalze abschneiden und es nach oben in das auf der Welle 13 α für die Walze 12 angebracht den Spalt der oberen Mischwalzen werfen, die das ist. Ein drittes Stirnrad 16 auf einer Antriebswelle 17 ganze Walzfell einziehen und es in den Knetspalt der 5° greift in das Zahnrad 14 ein und bewirkt so, daß die Knetwalzen werfen. Dadurch wird das Walzfell ver- Walzen 11 und 12 sich in entgegengesetzten Richlängert und der Massekeil über den Knetwalzen ver- tungen drehen. Die Antriebswelle 17 wird von einer ringert. Zusätzlich ist noch ein Führungswagen vor (nicht gezeigten) Kraftquelle angetrieben. Die rotieden oberen Mischwalzen vorgesehen. Dieser Wagen renden Walzen 11 und 12 ziehen ein Band 18 elastoläuft parallel zu den Achsen der Walzen auf einer 55 meren Materials vom Massekeil 19 durch den Knet-Kreuzgewindespindel, die entsprechend der Umlauf- spalt.In order to facilitate the mixing of the materials over the whole, on which an upper pair of pulling rollers C is to facilitate the width of the rollers, is brought for such. The two-roll mixing mill B has rolling mills mounted on top of known mixers with a pair of vertical side stands 10, in which a pair of rolls above the kneading rolls and a pair of kneading rolls 11 and 12 with stub shafts are parallel to them. One of these rollers is 45 13 and 13 a are stored. A spur gear 14 is driven at one end of the shaft 13 for the roller 11, in response to the speed of the kneading rollers. The worker can put the entire rolled sheet and engages with a similar gear 15, cut from the kneading drum and fitted upwardly into the α on the shaft 13 for the roller 12 to throw the gap of the upper mixing rolls, which is the. A third spur gear 16 on a drive shaft 17 pulls in the whole rolled head and it engages in the kneading gap of 5 ° in the gear 14 and thus causes the kneading rollers to throw. As a result, the rolled sheet will roll 11 and 12 in opposite directions and the mass wedge will turn over the kneading rolls. The drive shaft 17 is rotated by one. In addition, a guide carriage is driven in front of a power source (not shown). The rotating upper mixing rollers are provided. This carriage-generating rollers 11 and 12 pull a belt 18 elasto-running parallel to the axes of the rollers on a 55-mers material from the mass wedge 19 through the kneading cross-thread spindle, which corresponds to the circumferential gap.
geschwindigkeit der Knetwalzen rotiert. Dieser Füh- Die obere Zugwalzenanordnung C weist ein Paarspeed of the kneading rollers rotates. This guide The upper draw roller assembly C has a pair
rungswagen führt das Walzfell zu den oberen Misch- Seitenträgerteile 20 auf, von denen jeder auf einem walzen und führt automatisch einen ähnlichen Ar- der senkrechten Seitenständer 10 des Zweiwalzenbeitsgang aus wie der Arbeiter, wenn er das Band 6° Walzwerkes B sitzt. Eine Zugwalze 21 ist auf einer von einer Seite zur anderen schneidet. Ein solches Welle 22 montiert, die drehbar zwischen den Seiten-Mischwalzwerk ist z. B. in »India Rubber World«, trägerteilen 20 gelagert ist. Eine zweite Zugwalze 23 1952, beschrieben. ist auf einer Welle 24 montiert, die drehbar zwischenRungswagen leads the rolling head to the upper mixing side support parts 20, each of which rolls on one and automatically carries out a similar type of vertical side stand 10 of the two-roll operation as the worker when he sits on the band 6 ° rolling mill B. A draw roller 21 is cut on one side from one side to the other. Such a shaft 22 is mounted which is rotatable between the side-rolling mill e.g. B. in "India Rubber World", support parts 20 is stored. A second draw roller 23 1952 is described. is mounted on a shaft 24 which is rotatable between
Bei Verwendung einer solchen Vorrichtung, ins- einem Paar Schwenkarmen 25 gelagert ist, von denen besondere wenn die Materialien in einem Innen- 65 jeder auf den Seitenträgerteilen 20 angeordnet ist. mischer mit Druckstempel vorgemischt werden, kann Die Welle 22 wird mit Hilfe einer Kette 26 gedreht, der Ansatz sehr groß, nämlich in der Größenordnung die um ein Kettenrad 27 auf der Welle 22 und ein von 180 kg oder mehr werden, und es ist unmöglich, Kettenrad 28 auf der Ausgangswelle eines Unter-When using such a device, in particular a pair of pivot arms 25 are mounted, of which especially when the materials are arranged in an interior 65 each on the side support members 20. mixer can be premixed with a plunger, the shaft 22 is rotated with the aid of a chain 26, the approach very large, namely in the order of magnitude around a sprocket 27 on the shaft 22 and a of 180 kg or more, and it is impossible to place sprocket 28 on the output shaft of a lower
Claims (1)
wenn an der Unterseite des Schlittens 37 angeordnete Beim Mischen größerer Mengen elastomerer Ma-Auslösefinger 53 und 54 mit den Schaltern in Beruh- terialien kann es notwendig oder wünschenswert sein, rung kommen. Die Arbeitsweise des Gerätes ist im 50 den Schlitten 37 über die gesamte Länge seines folgenden beschrieben: Pfades und zurückzubewegen, bevor die Sammel-The collecting device A has a pair of horizontally while the carriage 37 reverses its direction of travel of inverted, parallel, grooved guide rails 42 30, the trigger finger 54 releases the limit switch 52, both of which are on the inside of the side support parts, interrupting the current to the solenoid coil 57 and 20 under the pull rollers 21 and 23 and the spindle allows the piston rod 58 and the piston 59 of the 31 to be mounted. A rectangular drawer 43 consisting of control valve 50 in the solid lines in FIG. 3 to return to a front angle member 44 and a rear position shown. Air is formed from the angular part 45, which carries a horizontal 35 air supply line 61 flows in this way through the plate 46, is slidably arranged in the guide rails line 63, around the pistons 48 of the cylinders 47 and 42. Furthermore, on the inside of the drawer 43 in the full lines in FIG. 2 and 3 side support members 20 move back a pair of double-acting air positions shown, with air cylinders 47 disposed, each of which has a column of cylinders 47 through conduit 62 and ben 48 and a piston rod 49. The outer 40 control valve 50 is directed to the outlet line 66. The end of each piston rod 49 is at the rear. When the slide 37 is, as in FIG. 1, ren angular part 45 is attached, thereby moving the drawer 43 to the right, the belt 18 collects as to move when the pistons 48 in the cylinders 47 of the drawer 43, in order to be acted upon in this way by air, to reduce the mass wedge 19 in the cylinder. When the carriage is pushed in by a control valve 50. The 45 37 at the end of its path in this direction control valve 50 is approached by two on the side support, the trigger finger 53 touches the limit switch 20 fixed limit switches 51 and 52 actuated 51 to repeat the unloading process,
If larger quantities of elastomeric trigger fingers 53 and 54 are mixed with the switches in the rest of the materials, it may be necessary or desirable, if arranged on the underside of the slide 37. The operation of the device is described in 50 the carriage 37 over the entire length of its following: path and move back before the collecting
allelen Walzen 40 zum Spalt zwischen den Zugwalzen 21 und 23. Die Sammeleinrichtung befindet 60 Patentansprüche:
sich normalerweise in der in F i g. 2 in vollen LinienWhen the collecting device A is used in the feeding device A , the size of the mass wedge 19 is reduced to a miniature B for uniform mixing of elastomeric mum in this way and in cooperation with a two-roller mixing roller. In order to achieve this, the worker can cut the rolling head 18, 55 one of the limit switches 51 or 52 from the material shown in FIG. 3 when it runs around the kneading drum 11, the circuit shown must be removed. Then the throws the end of the roller head 18 over the horizontal solenoid coil 57 is actuated by just one of the trigger fingers on the right roller 39 on the carriage 37 between the par- 53 or 54 on the carriage 37,
allelic rollers 40 to the gap between the draw rollers 21 and 23. The collecting device is located 60 claims:
usually in the in Fig. 2 in full lines
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