DE2250569A1

DE2250569A1 - Dough rolling-out machine - with large number of pressure roller pairs in tandem all driven

Info

Publication number: DE2250569A1
Application number: DE19722250569
Authority: DE
Inventors: Erich Backmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-10-14
Filing date: 1972-10-14
Publication date: 1974-04-18

Abstract

One set of rollers constituting the upper rollers of the tandem pairs is mounted in bearings in an upper frame pivoted at one end, esp. with a pivot axis aligned with that of the first or lower set of paired rollers in a fixed lower frame wit a screw adjuster between it and the free end of the upper frame. The pairs of rollers may have a completely common drive system or may be driven at different speeds, esp. all rollers are driven at the same speed by coupling chains and sprokets. Machine is easy to control and has high press. capacity.

Description

Maschine zum Ausrollen von Backteig und ähnlicher Massen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Ausrollen von Backteig und ähnlicher Massen mittels kraftangetriebener Wirkwalzen, zwischen denen die Teigmasse hindurchgeführt wird.Machine for rolling out batter and similar masses The invention relates to a machine for rolling out dough and similar masses by means of power-driven Casting rollers, between which the dough mass is passed.

Solche Teilausrollmaschinen gehören bereits zum Stande der Technik. Sie sind mit einem Wirkwalzenpaar ausgestattet, an das sich nach beiden Seiten Transportbänder anschließen.Such partial sheeting machines are already state of the art. They are equipped with a pair of knitting rollers with conveyor belts on both sides connect.

Jeweils eines der Transportbänder führt den Backteig an das Wirkwalsenpaar heran, während das andere Transportband die zwischen den Wirkwalzen heraustretende Teigmasse wegführt. Nachdem die gesamte Teigmasse durch das Wirkwalsenpaar hindurchgetreten ist, werden die Transportbänder und das Wi'rkwalzenpaar reversiert , nachdem die Wirkwalzen dichter gegeneinandergestellt worden sind. Beim darauffolgenden Durchlauf der Teigmasse durch das Wirkwalzenpaar wird die Schichtdicke des Teiges weiter vermindert. Um eine Backteigmenge zur Herstellung von Gebäck auf eine bestimmte Schichtdicke herunterzuwalzen, ist also bei diesen bekannten Teigausrollmaschinen eine mehr oder weniger große Anzahl von aufeinanderfolgenden Ausrollvorgängen erforderlich' wobei jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausrollvorgängen der Abstand zwischen den Wirkwalzen des Wirkwalzenpaares nachgeregelt werden muß.One of the conveyor belts each guides the batter to the pair of active whales approach, while the other conveyor belt is the one emerging between the knitting rollers Leads away dough mass. After the entire dough has passed through the pair of active whales is, the conveyor belts and the Wi'rkwalzenpaar are reversed after the Knitting rollers have been placed closer together. In the next run the dough mass by the pair of rollers, the layer thickness of the dough is further reduced. To a certain amount of batter for the production of pastries to a certain layer thickness rolling down is therefore a more or more in these known dough sheeters less large number of successive roll-outs required 'whereby the distance between the knitting rollers of the knitting roller pair must be readjusted.

Die Arbeitsweise dieser bekannten Teigausrollmaschinen ist also noch verhältnismäßig aufwendig und zeitraubend.The mode of operation of these known dough sheeters is still relatively complex and time consuming.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine zum Ausrollen von Backteig mittels kraftangetriebener Wirkwalzen, zwischen denen die Teigmasse hindurchgeführt wird, so auszugestalten, daß eine Backteigmenge in nur einem Ausrollvorgang auf die jeweils gewünschte Schichtdicke gebracht werden kann.The object of the invention is to provide a machine for rolling out batter by means of power-driven rollers, between which the dough mass is passed will be designed so that an amount of dough in just one rolling process the desired layer thickness can be applied.

Die Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung in einfacher Weise durch Tandemanordnung einer größeren Anzahl von Wirkwalzenpaaren erreichbar.This object is achieved in a simple manner according to the invention achievable by tandem arrangement of a larger number of pairs of knitting rollers.

Der Einfachheit halber können hierbei sämtliche Wirkwalzenpaare gemeinsam angetrieben werden.For the sake of simplicity, all pairs of knitting rollers can be used together are driven.

In den meisten Fällen ist es dabei von Vorteil, wenn die Wirkwalzenpaare mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben werden, und zwar in der Weise, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Wirkwalzen von der Einlauf- nach der Auslaufseite hin zunimmt.In most cases it is advantageous if the pairs of knitting rollers are driven at different speeds in such a way that that the circumferential speed of the knitting rollers from the inlet to the outlet side increases towards.

Eine einfache Bauart solcher Teigausrollmaschinen ergibt sich, wenn einerseits die Unterwalzen und andererseits die Oberwalzen sämtlicher Wirkwalzenpaare jeweils in einer gemeinsamen Traverse gelagert sind. Zur Einstellung der jeweiligen Endschichtstärke des Teiges brauchen dann lediglich Ober- und Untertraverse gegeneinander verstellt zu werden. In diesem Zusammenhang kann es auch von Vorteil sein, wenn mindestens eine der Traversen verschwenkbar aufgehangt ist. Hierbei sollte aus Gründen der Zweckmäßigkeit das Schwenklager der Traverse mit der Lagerachse einer Wirkwalze, vorzugsweise der ersten oder letzten Wirkwalze, fluchten. Hierdurch ist dann auch die Möglichkeit gegeben, die Antriebsverbindung zwischen den oberen und den unteren Wirkwalzen im Bereich des Traversen-Schwenklagers vorzusehen.A simple design of such dough sheeters results when on the one hand the lower rollers and on the other hand the upper rollers of all pairs of knitting rollers are each stored in a common traverse. To set the respective The final layer thickness of the dough then only needs the upper and lower traverse against each other to be adjusted. In this context it can also be an advantage if at least one of the crossbars is pivotably suspended. This should be for reasons the expediency the pivot bearing of the traverse with the bearing axis of a knitting roller, preferably the first or last knitting roller, are in alignment. Because of this, then, too given the possibility of the drive connection between the upper and lower Provide knitting rollers in the area of the traverse pivot bearing.

Schließlich kann nach der Erfindung bei einer solchen Teigausrollmaschine die Antriebsverbindung zwischen allen Wirkwalzen durch Kettentriebe hergestellt werden.Finally, according to the invention, in such a dough sheeter the drive connection between all knitting rollers made by chain drives will.

In der einzigen Figur der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in schematischer Seitenansicht dargestellt.In the single figure of the drawing is the subject of the invention shown in a schematic side view.

Die Teigausrollmaschine hat eine größere Anzahl von Wirkwalzenpaaren 12. 12, 21 22; 31 32 41 42. 51, ? und 6 , 6 , deren Wirkwalzen, bspw. im Änschluß an einen Teigauflagetisch 7 um horizontale Achsen drehbar gela° gert sind. Die unteren Wirkwalzen 12, 22, 32, 42, 52 und 6 lagern dabei in einer gemeinsamen Traverse 8, während die oberen Wirkwalzen 11, 21, 3 41, 51 und 61 in einer entsprechenden Traverse 9 gelagert sind. Die untere Traverse 8 kann ortsfest so angeordnet sein, daß die in ihr lagernden~Wirkwalzen 12 bis 62 jeweils mit ihrem oberen Umfangsteil etwa auf gleicher Höhe mit dem Teigauflagetisch 7 liegen.The dough sheeter has a larger number of pairs of kneading rollers 12. 12, 21 22; 31 32 41 42. 51,? and 6, 6, their knitting rollers, for example in the connection are rotatably mounted on a dough support table 7 about horizontal axes. The lower Knitting rollers 12, 22, 32, 42, 52 and 6 are stored in a common cross member 8, while the upper knitting rollers 11, 21, 3 41, 51 and 61 in a corresponding traverse 9 are stored. The lower traverse 8 can be arranged stationary so that the in her superimposed ~ knitting rollers 12 to 62 each with their upper peripheral part approximately lie at the same height as the dough support table 7.

Die obere Traverse 9 ist bspw. an ihrem vorderen Ende in Fluchtlage mit der Drehachse der Wirkwalze 11 in Lagerböcken 10 schwenkbar gehalten, derart, daß sie um dieses Lager mit Hilfe einer geeigneten Stellvorrichtung, bspw. einer Stellspindel 11, nach Art eines einarmigen Hebels verschwenkt werden kann. Während hierbei der Abstand zwischen den beiden Wirkwalzen 11 und 12 des einlaufseitigen Wirkwalzenpaares immer konstant bleibt, kann der Spalt zwischen den Wirkwalzen der weiteren Wirkwalzenpaare 21, 22 bis 61, 62 mit Hilfe der Stellspindel 11 nach Bedarf verändert werden. Maßgebend für die jeweilige Einstellung der Traverse 9 ist dabei die Spaltdicke zwischen dem auslaufseitigen Wirkwalzenpaar 61 und 62, weil hierdurch die Schichtdicke der fertig ausgerollten Teigmasse bestimmt wird.The upper traverse 9 is, for example, in an aligned position at its front end held pivotably with the axis of rotation of the knitting roller 11 in bearing blocks 10, in such a way that that they around this camp with the help of a suitable adjusting device, for example. One Adjusting spindle 11 can be pivoted in the manner of a one-armed lever. While here the distance between the two knitting rollers 11 and 12 of the inlet side Knitting roller pair always remains constant, the gap between the knitting rollers of the further pairs of knitting rollers 21, 22 to 61, 62 with the aid of the adjusting spindle 11 as required to be changed. The relevant setting of the traverse 9 is decisive the gap thickness between the outlet-side active roller pair 61 and 62, because as a result the layer thickness of the completely rolled out dough is determined.

Alle Wirkwalzen 11, 12 bis 61, 62 können gemeinsam von einem einzigen Motor (nicht gezeigt) angetrieben werden.All knitting rollers 11, 12 to 61, 62 can be used together by a single one Motor (not shown) are driven.

Als Antriebsmittel eignen sich hierzu besonders Kettentriebe, wobei ein Kettentrieb 12 über Kettenräderldie unteren Wirkwalzen 12 bis 62 der Wirkwalzenpaare antreibt, während ein zweiter Kettentrieb 13 in entsprechender Weise alle oberen Wirkwalzen i1 bis 61 der Wirkwalzenpaare bewegt. Ein dritter Kettentrieb 14 verbindet die Kettentriebe 12 und 13 dort miteinander, wo die obere Traverse 9 schwenkbar aufgehängt ist, weil an dieser Stelle der Achsabstand zwischen den beiden Wirkwalzen ii und 12 des Wirkwalzenpaares immer konstant bleibt. Der Antriebsmotor kann natürlich an jeder beliebigen Stelle auf die Kettentriebe zur Wirkung kommen. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn der Antriebsmotor an einer Wirkwalze des einlaufseitigen Wirkwalzenpaares 11, 12 angreift, weil hier sämtliche zusammenarbeitenden Kettentriebe 12, 13, 14 nahe beieinander liegen.Chain drives are particularly suitable as drive means for this purpose, with a chain drive 12 via chain wheels the lower knitting rollers 12 to 62 of the knitting roller pairs drives, while a second chain drive 13 in a corresponding manner all the top Knitting rolls i1 to 61 of the knitting roll pairs moved. A third chain drive 14 connects the chain drives 12 and 13 with each other where the upper cross member 9 can be pivoted is suspended because at this point the center distance between the two knitting rollers ii and 12 of the knitting roller pair always remains constant. The drive motor can of course come into effect at any point on the chain drives. Particularly useful it is, however, when the drive motor is connected to a knitting roller of the pair of knitting rollers on the inlet side 11, 12 attacks because here all the cooperating chain drives 12, 13, 14 lie close to each other.

Für ein gutes Arbeitsergebnis beim Ausrollen der Teigmassen ist es manchmal von Vorteil, wenn die schwindigkeit der Wirkwalzenpaare 11, 12 bis 61 6L von der Einlaufseite nach der Auslaufseite hin zunimmt. Das kann auf verschiedene Art und Weise bewirkt werden. So ist es bspw. möglich, den Durchmesser der auf den Achsen der einzelnen Wirkrollen sitzenden Kettenräder von der Einlaufseite nach der Auslaufseite hin stufenweise zu verringern und diese am Umfang mit abnehmenden Zähnezahlen auszustatten. Die gleiche Wirkung könnte aber auch erzielt werden, wenn alle Kettenräder gleichen Durchmesser und gleiche Zähnezahlen besitzen, indem der Durchmesser der Wirkwalzen von der Einlaufseite nach der Auslauf seite hin zunehmend größer wird.For a good result when rolling out the dough, it is sometimes advantageous if the speed of the knitting roller pairs 11, 12 to 61 6L increases from the inlet side to the outlet side. That can happen in different ways Way to be effected. For example, it is possible to determine the diameter of the Axes of the individual rollers seated chain wheels from the inlet side to gradually decrease towards the outlet side and this with decreasing circumference To equip teeth numbers. However, the same effect could also be achieved if all sprockets have the same diameter and the same number of teeth by the Increasing diameter of the knitting rollers from the inlet side to the outlet side gets bigger.

Für die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Teigausrollmaschine ist von wesentlicher Bedeutung, daß eine größere Anzahl von Wirkwalzenpaaren in Tandemanordnung vorgesehen sind, um hierdurch zu erreichen, daß der vom Auflagetisch 7 aus zwischen die Wirkwalzenpaare geschobenen Backteig in einem Durchlauf auf die jeweils gewünschte Schichtdicke zu bringen. Die einfachste Ausbildung einer solchen Teigausrollmaschine ist dabei vorstehend beschrieben worden, ohne daß sich die Erfindung hierauf beschränkt. So kann bspw. die Anstellung der Wirkwalzenpaare gegeneinander anders als vorstehend beschrieben ausgebildet werden. Auch liegt es im Rahmen der Erfindung, die Antriebsvorrichtung für die Wirkwalzenpaare in einer anderen als der beschriebenen Ausführun zu verwenden.For the operation of the dough sheeter described above is essential that a larger Number of pairs of knitting rollers are provided in tandem in order to achieve that from the support table 7 made of dough pushed between the pairs of kneading rollers in one pass on the to bring the desired layer thickness in each case. The simplest training of such Dough sheeter has been described above without affecting the invention limited to this. Thus, for example, the setting of the pairs of knitting rollers against one another be formed differently than described above. It is also within the scope of the Invention, the drive device for the knitting roller pairs in a different than of the described execution.

Claims

1. Machine for rolling out batter and similar masses by means of power-driven rollers, between which the dough mass is passed, characterized by the tandem arrangement of a larger number of pairs of knitting rollers (11, 12 to 61, 62).

2. Machine according to claim 1, characterized in that all tr Knitting roller pairs (11, 12 to 65, 62) are driven together (12, 13, t4).

3. Machine according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the knitting roller pairs (11, 12 to 61, 62) with different Speed are driven.

4. Machine according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e i2c h n e t that on the one hand the lower parts (1 to 62) and on the other hand the upper roller (11 to 61) of all pairs of knitting rollers (11, 12 to 61, 62) each in a common Traverse (12 or 13) are stored.

5. Machine according to claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the upper traverse (13) and lower traverse (12) are adjustable in relation to one another are (11).

6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that at least one (13) of the cross members (12, 13) is pivotably suspended (10).

7. Machine according to claims 1 to 6, characterized in that the pivot bearing (10) of the traverse (13) with the laser axis of a knitting roller, preferably the first (1) or last (61) knitting roller is in alignment.

8. Machine according to claims 1 to 7, characterized in that the drive connection between the upper knitting rollers (11 to 61) and the lower ones Knitting rollers (12 to 62) are provided in the area of the traverse pivot bearing (10>) is.

9. Machine according to claims 1 to 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the drive connection between all knitting rollers (11, 12 to 61, 62) is formed by chain drives (12, 13, 14).