DE1138002B

DE1138002B - Method and device for rolling in a baked strip of dough coated with filling compound

Info

Publication number: DE1138002B
Application number: DEB58124A
Authority: DE
Inventors: Percival James Packman
Original assignee: Baker Perkins Ltd
Current assignee: Baker Perkins Ltd
Priority date: 1959-06-10
Filing date: 1960-06-04
Publication date: 1962-10-18
Also published as: US3172372A; BE591647A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einrollen von einem gebackenen und mit Füllmasse bestrichenen Teigstreifen.The invention relates to a method and a device for rolling in a baked one and strips of dough coated with filling compound.

Es ist bekannt, einen ungebackenen Teigstreifen durch eine Rolle schraubenförmig einzurollen, die winklig zur Bewegungsrichtung des Teigstreifens angeordnet ist und zum Einrollen einen bestimmten Druck auf den eingerollten Teigstreifen ausübt. Bei einem gebackenen Teigstreifen, der zu den bekannten Biskuitrollen eingerollt wird, würde ein solcher Druck die sehr empfindliche und poröse Kruste zerbrechen und damit zerstören. Biskuitrollen dürfen ferner nicht schraubenförmig, sondern sie müssen zylindrisch eingerollt werden. Die bekannten Vorrichtungen sind somit wohl für ungebackene Teigstreifen geeignet, sie eignen sich aber nicht für das maschinelle Einrollen von gebackenen Teigstreifen zu Biskuitrollen.It is known to helically roll an unbaked strip of dough through a roller that is arranged at an angle to the direction of movement of the dough strip and for rolling a certain Put pressure on the rolled-up strips of dough. For a baked strip of dough, which is one of the well-known If Swiss rolls are rolled up, such pressure would break the very delicate and porous crust and thus destroy. Furthermore, Swiss rolls must not be helical, but must be rolled up cylindrically. The known devices are therefore probably for unbaked strips of dough suitable, but they are not suitable for the automatic rolling of baked strips of dough with Swiss rolls.

Durch die Erfindung wird es ermöglicht, ohne jede Beschädigung der Kruste gebackene Teigstreifen maschinell zu Biskuitrollen einzurollen und diese Rollen dann maschinell zu unterteilen, so daß durch die Erfindung eine vollkommen maschinelle Herstellung von Biskuitrollen ermöglicht wird. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß der mit gleichförmiger Geschwindigkeit sich bewegende Teigstreifen an seiner Längskante mit einer Nut versehen, dann diese Längsseite eingeschlagen und dann, mit der vorderen umgeschlagenen Ecke beginnend, zylindrisch eingerollt. Nach dem Einrollen wird der Teigstreifen in Einzelstücke unterteilt.The invention enables dough strips to be baked without damaging the crust machine to roll up Swiss rolls and then machine these rolls to subdivide so that through the invention enables a completely machine-made production of Swiss rolls. To this According to the invention, the purpose of this is the strip of dough moving at a uniform speed provided with a groove on its long edge, then knocked in this long side and then with the front one beginning with the folded corner, rolled up cylindrically. After rolling, the dough strip is in Subdivided individual pieces.

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Einrollverfahrens besteht in einer im wesentlichen waagerechten Förderbahn und zwei oder mehr hintereinander in der Nähe der Förderbahn angeordnete Führungsflächen. Die eine der Führungsflächen ist ein feststehendes Einrollblech, welches den gleichförmig vorwärtsbewegten Teigstreifen an der Vorderkante erfaßt und einzurollen beginnt. Die weitere Führungsfläche ist ein angetriebenes endloses Band, dessen unterer Strang gegenüber der Förderbahn und das endlose Band zur Bewegungsrichtung der Förderbahn geneigt verläuft, so daß dadurch kein wesentlicher Druck auf den sich einrollenden Teigstreifen ausgeübt wird und dadurch ein Brechen der Kruste und ein Herausdrücken der Füllmasse verhindert wird.The device for carrying out this curling process consists of a substantially horizontal conveyor track and two or more in a row guide surfaces arranged in the vicinity of the conveyor track. One of the guide surfaces is a Fixed roll-in sheet, which holds the dough strips moving forward at the front edge grasped and begins to roll. The other guide surface is a driven endless belt, whose lower strand opposite the conveyor track and the endless belt to the direction of movement of the conveyor track runs inclined, so that no significant pressure is exerted on the curling strips of dough This prevents the crust from breaking and the filling compound from being pushed out.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.

Fig. 1 bis 7 zeigen die aufeinanderfolgenden Stufen beim Einrollen des Teigstreifens·Fig. 1 to 7 show the successive stages when rolling in the dough strip.

Fig. 8 ist eine Draufsicht auf ein Gerät zur Herstellung der Biskuitrollen;Fig. 8 is a top plan view of an apparatus for making the Swiss rolls;

Verfahren und VorrichtungMethod and device

zum Einrollen von einem gebackenenfor rolling up a baked

und mit Füllmasse bestrichenen Teigstreifenand strips of dough coated with filling compound

Anmelder:Applicant:

Baker Perkins Limited,Baker Perkins Limited,

Peterborough, Westwood Works,Peterborough, Westwood Works,

Northamptonshire (Großbritannien)Northamptonshire (UK)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Begrich, Patentanwalt,
Regensburg, Lessingstr. 10Representative: Dipl.-Ing. H. Beschich, patent attorney,
Regensburg, Lessingstr. 10

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 10. Juni 1959 (Nr. 19 889)Claimed priority:
Great Britain June 10, 1959 (No. 19 889)

Percival James Packman,
Peterborough, Westwood Works, NorthamptonshirePercival James Packman,
Peterborough, Westwood Works, Northamptonshire

(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden(Great Britain),
has been named as the inventor

Fig. 9 zeigt das Gerät in Seitenansicht;
Fig. 10 zeigt die Vorrichtung zum Steuern der in Fig. 8 und 9 dargestellten Schneidklingen in Seitenansicht; Fig. 9 shows the device in side view;
Fig. 10 shows the device for controlling the cutting blades shown in Figs. 8 and 9 in side view;

Fig. 11 zeigt einen Einzelteil;Fig. 11 shows a detail;

Fig. 12 ist ein Schnitt nach der Linie XII-XII der Fig. 11.FIG. 12 is a section along the line XII-XII in FIG. 11.

Fig. 1 zeigt einen gebackenen Teigstreifen 1 auf einem Stahlförderband 2 im Querschnitt. Der Teig 1 ist durch Gießen einer Schicht Eierteig auf das Förderband 2 geformt, und er läuft dann durch einen Ofen. Dadurch werden die Kanten bei 3 abgeschrägt oder abgerundet. Der Streifen 1 wird dann von dem Förderband 2 auf ein in Fig. 2 dargestelltes weiteres Förderband 4 aufgebracht und umgewendet, so daß die Kanten 3 nach unten liegen. Es wird dann eine Schicht Füllung 5 als nächstes auf die Oberfläche des Streifens 1 aufgebracht, die weich und porös ist, da die beim Backen gebildete Kruste nunmehr unten liegt. Soweit handelt es sich um ein normales Verfahren bei der Herstellung von Biskuitrollen, und es sind deshalb keine weiteren Einzelheiten notwendig.Fig. 1 shows a baked dough strip 1 on a steel conveyor belt 2 in cross section. The dough 1 is formed by pouring a layer of batter onto the conveyor belt 2 and then passes through one Oven. This will bevel or round the edges at 3. The strip 1 is then from the Conveyor belt 2 applied to a further conveyor belt 4 shown in FIG. 2 and turned over so that the edges 3 are down. There is then a layer of filling 5 next on the surface of the strip 1 applied, which is soft and porous, since the crust formed during baking is now below lies. So far it is a normal process in the making of Swiss rolls, and it therefore no further details are necessary.

209 677/2209 677/2

3 43 4

Entsprechend Fig. 3 läuft der mit einer. Füllungs- . mit 9 daxgestellt ist. Die Fördervorrichtung wird anAccording to Fig. 3 runs with a. Filling. is shown with 9. The conveyor will turn on

schicht versehene Teigstreif en 1 zunächst unter einer / dieser Stelle von einer Rolle 19 getragen. Wie ausLayered strips of dough 1 initially carried by a roller 19 under this point. How out

dicht an der Streifenkante angeordneten schmaleren Fig. 8 ersichtlich ist, ist das Einrollblech sowohl in8 arranged close to the edge of the strip can be seen, the roll-up plate is in both

Rolle 6 gerade noch außerhalb der Grenze der Fül- der Querrichtung als auch in der Neigung zu derRoll 6 just outside the border of the fill the transverse direction as well as in the inclination to the

lung 5 hindurch, die in der dargestellten Weise nicht 5 Fördervorrichtung 4 einstellbar. Zu diesem Zweck istment 5 through, which is not 5 adjustable conveyor device 4 in the manner shown. To that end is

ganz bis zu der Kante des-Teigstreifens 1 reicht. Die es auf ein Paar Hebeln 20 angeordnet, von denenreaches all the way to the edge of the dough strip 1. Which it is arranged on a pair of levers 20, one of which

von der Rolle 6 gebildete Nut 7 erleichtert den Be- jeder an seinem rechten Ende auf einer festen Halte-Groove 7 formed by the roller 6 makes it easier for everyone at its right-hand end to hold a firm

ginn des Einrollens durch ein Einrollblech, von rung schwenkbar und an seinem linken Ende instart of rolling through a roll-in plate, pivotable by tion and at its left end in

welchem ein Ende mit 8 in Fig. 4 dargestellt ist. Die einem Querschlitz in einem an dem Einrollblech be-one end of which is shown at 8 in FIG. The one transverse slot in one of the roll-in sheet

Nut 7 wird dann durch das Einwärtsfalten der Kante 10 festigten Glied 21 einstellbar ist. Die Enden derGroove 7 is then adjustable by inward folding of edge 10 of fixed link 21. The ends of the

des Streifens nach oben geschlossen, und damit be- Hebel 20 werden in den Schlitzen mittels gerändelterof the strip closed at the top, and thus levers 20 are knurled in the slots

ginnt das Einrollen. Fig. 5 zeigt das äußere Ende 9 Schrauben 22 festgeklemmt.begins to curl up. Fig. 5 shows the outer end 9 screws 22 clamped.

des Einrollbleches, das sich weiter herum als das Beim Verlassen des Ausgangsendes des Einroll-of the roll-in plate, which is further around than the When leaving the exit end of the roll-in

Ende 8 erstreckt. Die Folge davon ist, daß das Ein- bleches bei 9 läuft der Teigstreifen, welcher nunmehrEnd 8 extends. The consequence of this is that the tin runs at 9 the strip of dough, which is now

rollen des Streif ens 1 um eine weitere Stufe durch- 15 ungefähr drei Viertel einer Windung eingerollt wordenRolling the strip 1 by a further step through about three quarters of a turn has been rolled up

geführt wird, und ungefähr drei Viertel einer Einroll- ist, unter dem endlosen Band 12 entlang. Dieses liegtis guided, and about three quarters of a curling is, under the endless belt 12 along. This lies

windung dabei hervorgerufen wird. Fig. 6 zeigt den zwischen einer Antriebswalze 30 und einer leer lau-twist is caused. Fig. 6 shows the between a drive roller 30 and an empty running

Mantel 10 der Rolle zusätzlich zu dem Ende 11 der fenden Walze 31. Die leer laufende Walze 31 drehtShell 10 of the roll in addition to the end 11 of the fenden roller 31. The idle roller 31 rotates

Rolle 6. Die Rolle 6 läuft unter einem endlosen Band sich in von einem Querglied 33 getragenen Seiten-Roll 6. The roll 6 runs under an endless belt in side walls carried by a cross member 33

12 hindurch, von welchem der untere Strang 13 mit 20 gliedern 32, die ihrerseits von einem Arm 34 und12 through, of which the lower strand 13 with 20 members 32, which in turn of an arm 34 and

der Oberfläche der Rolle in Berührung steht. Das Band einem Tragrahmen 35 gehalten werden.the surface of the roller is in contact. The tape is held in a support frame 35.

12 hat eine Neigung von etwa 15° zur Bewegungs- Die Antriebswalze 30 dreht sich in von einem richtung der Fördervorrichtung 4. Es hat eine solche Querglied 39 getragenen Seitengliedern 38. Sie wird Geschwindigkeit, daß die Längskomponente der Be- durch Reibung von dem Förderband 4 angetrieben, wegung des unteren Stranges 13 gleich der der For- 25 Zu diesem Zweck stützt sich eine in Fig. 9 dargederbahn4 und damit des Streifens 1 ist. Mit Bezug stellte Reibwalze 40 gegen die Unterseite des Banauf den Streifen 1 hat infolgedessen der untere Strang des 4 ab, die gegen die Reibwalze durch drei Druck-12 has an inclination of about 15 ° to the movement. The drive roller 30 rotates in one of direction of the conveyor 4. It has such a cross member 39 supported side members 38. She is Speed that the longitudinal component of the loading is driven by friction from the conveyor belt 4, Movement of the lower strand 13 is the same as that of the shape. 25 For this purpose, a dargederbahn4 shown in FIG. 9 is supported and thus the strip is 1. With reference, friction roller 40 placed against the underside of the ban As a result, the strip 1 has been removed from the lower strand of 4, which is pressed against the distribution roller by three pressure

13 des endlosen Bandes eine durch die Pfeile 14 an- rollen 41 gehalten wird.13 of the endless belt is held 41 by the arrows 14 rolling on.

gezeigte Querbewegung, wodurch das Einrollen von Diese Druckrollen sind auf einer gemeinsamenShown transverse movement, causing the curling of these pressure rollers are on a common

der durch das Einrollblech 9 erreichten Stelle weiter 30 Spindel 42 angeordnet, die sich zwischen bei 44 durchgeführt wird. Wenn der Streifen weiter unter schwenkbar angeordneten federbelasteten Armen 43 dem endlosen Band 12 hindurchläuft, erfolgt ein dreht. Die Schwenklager werden von an einem Querweiteres Einrollen, bis es in der in Fig. 7 dargestellten glied 46 befestigten Lagerböcken 45 gebildet, welches Weise vollständig durchgeführt ist. Da der Rollen- sich quer über die Breite beider in Fig. 8 dargestelldurchmesser bis zu der mit 15 dargestellten voll- 35 ten Förderbänder erstreckt.of the point reached by the roll-in sheet 9 further 30 spindle 42 is arranged, which is located between at 44 is carried out. If the strip continues under pivotably arranged spring-loaded arms 43 runs through the endless belt 12, a rotates takes place. The pivot bearings are formed by rolling in at a transverse widening until there are bearing blocks 45 fastened in the member 46 shown in FIG. 7, which Way is fully carried out. Since the roll extends across the width of both in FIG up to the full conveyor belts shown at 15.

ständigen Rolle anwächst, muß das endlose Band Die Reibwalze 40 treibt ein auf der gleichen WelleConstant role grows, the endless belt must The friction roller 40 drives a on the same shaft

nach oben in der Bewegungsrichtung der Fördervor- angeordnetes Kettenrad 50 an, welches seinerseits richtung 4 etwas geneigt verlaufen. Die Ausführung- eine Kette 51 antreibt. Die Kette läuft um Spannform und der Antrieb des endlosen Bandes sind im rollen 52 und 53 herum und treibt ein weiteres, auf einzelnen in den Fig. 8 und 9 dargestellt. Wie in den 40 der gleichen Welle wie das Reibrad 55 angeordnetes Fig. 1 bis 7 gezeigt ist, wird ein fortlaufender Teig- Kettenrad 54 an. Das Reibrad 55 steht mit einem streifen zunächst mit einer Füllung bedeckt und dann abgestuften Konus 56 im Eingriff, welcher eine zweite eingerollt, wodurch eine sich in der Arbeitsrichtung Kette 57 durch ein Kettenrad 58 antreibt, erstreckende durchlaufende Rolle gebildet wird. Wenn Die Kette 57 treibt ein weiteres, auf einer Welleupward in the direction of movement of the conveyor pre-arranged chain wheel 50, which in turn direction 4 run slightly inclined. The execution- a chain 51 drives. The chain runs around the clamping form and the drive of the endless belt are rolling around 52 and 53 and driving another one each shown in FIGS. 8 and 9. As in FIG. 40, the same shaft as the friction wheel 55 is arranged 1-7, a continuous dough sprocket 54 is attached. The friction wheel 55 stands with a strip first covered with a filling and then stepped cone 56 in engagement, which a second rolled up, whereby a chain 57 drives itself in the working direction through a sprocket 58, extending continuous roll is formed. If the chain 57 drives another one, on a shaft

er unter dem endlosen Band 12 hervorkommt, wird 45 61 angeordnetes Kettenrad 60 an. Die Welle 61 ist er in einzelne Längen in der unten beschriebenen durch eine weitere Welle 62 und Universalgelenke 63 Weise zerschnitten. und 64 zum Antrieb der Rolle 30 verbunden. DieHe emerges from under the endless belt 12, 45 61 arranged chain wheel 60 is on. The shaft 61 is it in individual lengths in the one described below by a further shaft 62 and universal joints 63 Way cut up. and 64 connected to drive the roller 30. the

Das in Fig. 8 dargestellte Gerät enthält zwei gleiche Rolle 30 wird infolgedessen mit einer von dem För-Hälften, von denen jede ein Stahlförderband 4 und derband 4 abhängigen Geschwindigkeit angetrieben, eine zusätzliche Ausrüstung aufweist. Aus Gründen 50 und Einstellungen in kleinerem Umfang sind durch der Deutlichkeit sind der Teigstreifen und die sich Einstellung des Rades 55 auf dem Konus 56 möglich, daraus ergebenden Rollen in Fig. 8 nicht dargestellt. Das endlose Band 12 ist in waagerechter EbeneThe device shown in Fig. 8 contains two identical rollers 30 is consequently connected to one of the conveyor halves, each of which drives a steel conveyor belt 4 and the belt 4 dependent speed, has additional equipment. For reasons 50 and settings on a smaller scale are due for clarity, the strips of dough and the setting of the wheel 55 on the cone 56 are possible, The resulting roles are not shown in FIG. 8. The endless belt 12 is in a horizontal plane

Die in Fig. 3 dargestellte Rolle 6 zum Bilden der _ZUr Achse des Förderbandes 4 unter einem Winkel Nut ist an dem linken Ende der Fördervorrichtung 4 von etwa 15° geneigt. Die Geschwindigkeit der bei Fig. 9 dicht an dem Rand dieser Vorrichtung vor- 55 Walze 30 ist derart, daß die Längskomponente der gesehen. Geschwindigkeit des unteren Stranges 13 im wesent-The roller 6 shown in Fig. 3 for forming the _ZU r axis of the conveyor belt 4 at an angle groove is inclined at the left end of the conveyor 4 of about 15 °. The speed of the roller 30 close to the edge of this device in FIG. 9 is such that the longitudinal component of FIG. Speed of the lower strand 13 essentially

Die Rolle wird durch Eingriff mit dem Teigstreifen liehen gleich der des Bandes 4 ist, und mit Bezug auf angetrieben und ist in senkrechter Richtung einstell- das Förderband 4 hat der untere Strang infolgedessen bar, um die Tiefe der herzustellenden Nut verändern eine Querbewegung, die die notwendige Rollbewezu können. Zu diesem Zweck ist sie an einem Glied 60 gung hervorbringt. Die Walze 30 ist etwas höher als 15 angeordnet, welches an einem Lagerbock 16 die Walze 31, wie aus Fig. 9 zu ersehen ist, um dem mittels paralleler Lenker 17 aufgehängt ist. Diese wachsenden Durchmesser der Rolle Rechnung zu Lenker sind an ihren Enden mittels mit federnden tragen.The roll is borrowed equal to that of the belt 4 by engagement with the strip of dough, and with reference to FIG driven and is adjustable in the vertical direction, the conveyor belt 4 has the lower strand as a result bar to change the depth of the groove to be produced a transverse movement that the necessary rolling movement can. For this purpose it is produced on a link 60. The roller 30 is slightly higher than 15 arranged, which on a bearing block 16, the roller 31, as can be seen from Fig. 9, to the is suspended by means of parallel link 17. This growing diameter of the role account too Handlebars are carried at their ends by means of resilient supports.

Unterlagscheiben ausgerüsteter Schraubenbolzen be- "Der Teigstreifen ist, wenn er aus dem endlosen festigt, so daß das Glied 15 nur durch Drehen in der 65 Band 12 hervorkommt, vollständig eingerollt und einen oder anderen Richtung eingestellt werden kann. liegt entlang der äußeren Kante eines jeden Förder-Washer-fitted screw bolts "The strip of dough is when it comes out of the endless so that the link 15 comes out only by turning in the 65 band 12, completely rolled up and one or the other direction can be adjusted. lies along the outer edge of each conveyor

Der Nutenrolle 6 folgt unmittelbar das Einroll- bandes 4. In diesem Zustand ist die Rolle noch zublech, dessen Eingangsende mit 8 und Ausgangsende sammenhängend und wird dann durch ein sich dre-The grooved roller 6 is immediately followed by the rolling tape 4. In this state, the roller is still closed, whose input end is connected with 8 and output end and is then

hendes Messer 70 durchgeschnitten, welches von einem Elektromotor 71 über ein Kegelradgetriebe 72 (Fig. 10), ein Kettenrad 73, eine Kette 74 und ein zweites, auf dem entgegengesetzten Ende einer das Messer 70 tragenden Welle 76 angeordnetes Kettenrad 75 angetrieben wird. Der den Antriebsmotor 71 und den Lagerbock 77, auf welchem er angeordnet ist, und den zugeordneten Antrieb enthaltende Schneidmechanismus schwingt parallel zur Bewegung des Förderbandes 4 hin und her. Während des Schneidens bewegt sich das Messer nach rechts bei Fig. 8 mit einer Geschwindigkeit gleich der des Bandes 4, während gleich nach Durchführung des Schnittes das Messer nach links mit erhöhter Geschwindigkeit für den nächsten Schnitt zurückkehrt.cutting knife 70, which is driven by an electric motor 71 via a bevel gear 72 (Fig. 10), a sprocket 73, a chain 74 and a second, on the opposite end of one of the Blade 70 carrying shaft 76 arranged sprocket 75 is driven. The drive motor 71 and the bearing block 77 on which it is arranged and containing the associated drive The cutting mechanism swings back and forth parallel to the movement of the conveyor belt 4. During the Cutting, the knife moves to the right in Fig. 8 at a speed equal to that of the tape 4, while immediately after making the cut the knife to the left at increased speed returns for the next cut.

Die Arbeitsweise des Messers ist im einzelnen in den Fig. 10, 11 und 12 dargestellt. Fig. 10 zeigt von unten bei der Fig. 8 den Antriebsmechanismus für die untere der beiden Messerklingen 70. Das Lager 77 ist auf einer an ihren Enden 79 und 80 befestigten Schieberstange 78 angeordnet. Die erforderliche Hin- und Herbewegung wird durch einen Pfeil 81 dargestellt, der Mechanismus aber zur Erzeugung dieser Bewegung ist aus Gründen der Einfachheit fortgelassen. Zusätzlich zu dem Gleiten auf der Stange 78 kann das Lager 77 schwingen und damit das Messer 70 während des Schneidens absenken und am Ende der Schneidbewegung für den nächsten Schnitt wieder anheben. Diese Schwenkbewegung ergibt sich auf Grund einer in den Fig. 11 und 12 mehr im einzelnen dargestellten Nockenanordnung 82.The operation of the knife is shown in detail in FIGS. 10, 11 and 12. Fig. 10 shows of at the bottom of FIG. 8, the drive mechanism for the lower of the two knife blades 70. The bearing 77 is arranged on a slide rod 78 fastened at its ends 79 and 80. The required return and reciprocation is shown by arrow 81, but the mechanism for creating it Movement is omitted for simplicity. In addition to sliding on the rod 78 the bearing 77 can swing and thus lower the knife 70 during the cutting and at the end the cutting movement for the next cut. This pivoting movement arises on The reason for a cam arrangement 82 shown in greater detail in FIGS. 11 and 12.

Das Lager 77 ist an seinem linken Ende bei Fig. 12 mit einem Schraubenbolzen 85 versehen, der mit einer in einer Öffnung 87 einer Nockenplatte 88 arbeitenden Rolle 86 ausgerüstet ist. Während der Hin- und Herbewegung des Lagers 77 muß die Rolle 86 dem Außenumfang der Öffnung 87 vermittels eines Klinkengliedes 79 folgen, welches bei 90 in der Öffnungsmitte schwenkbar angeordnet ist. Dieses Klinkenglied fällt unter der Schwerkraft in die in Fig. 11 dargestellte Stellung. Beim Beginn des Schneidens liegt die Rolle 86 in einer Ausnehmung 95 in der Öffnung 87. Wenn sich das Lager 77 und der übrige Schneidmechanismus nach rechts bewegt, so läuft die Rolle 86 zwischen der oberen Fläche des Klinkengliedes 89 und der unteren Fläche der Öffnung 87 nach oben, bis sie die in Fig. 11 dargestellte Stellung erreicht. Die Stellung am Beginn des Arbeitens ist in strichpunktierten Linien in Fig. 12 und die höchste Stellung der Rolle 86 in ausgezogenen Linien dargestellt. Wie aus Fig. 12 zu ersehen ist, ruft die nach oben gehende Bewegung der Rolle 86 eine entsprechende Abwärtsbewegung der Messerklinge hervor, wodurch ein stetiger Schnitt durch die Rolle ausgeführt wird. Nachdem diese Stellung erreicht worden ist, bewegt sich die Rolle 86 beträchtlich steiler nach unten, wodurch die Messerklinge entsprechend plötzlich angehoben wird, bis das Hubende bei der mit 96 in Fig. 11 bezeichneten Stellung erreicht ist.The bearing 77 is provided at its left end in Fig. 12 with a screw bolt 85, which with a roller 86 operating in an opening 87 of a cam plate 88 is equipped. During the outward and reciprocation of the bearing 77 must the roller 86 the outer periphery of the opening 87 by means of a Follow pawl member 79, which is pivotably arranged at 90 in the opening center. This latch link falls under the force of gravity into the position shown in FIG. At the start of cutting is the roller 86 in a recess 95 in the opening 87. When the bearing 77 and the rest When the cutting mechanism is moved to the right, the roller 86 rides between the top surface of the pawl member 89 and the lower surface of the opening 87 upwards until it is in the position shown in FIG achieved. The position at the start of work is shown in dash-dotted lines in FIG. 12 and is the highest Position of the roller 86 shown in solid lines. As can be seen from Fig. 12, the calls after Movement of the roller 86 above results in a corresponding downward movement of the knife blade, whereby a steady cut is made through the roll. After this position has been reached is, the roller 86 moves considerably more steeply downwards, whereby the knife blade is correspondingly suddenly is raised until the end of the stroke is reached at the position indicated by 96 in FIG.

Beim Rückhub des Mechanismus läuft die Rolle 86 entlang dem waagerechten unteren Teil der Öffnung 87, wodurch die angehobene Stellung der Messerklinge aufrechterhalten wird. Wenn sich die Rolle nach links bei Fig. 11 bewegt, läuft sie unter dem Klinkenglied 89 entlang, welches um seinen Schwenk-During the return stroke of the mechanism, the roller 86 runs along the horizontal lower part of the opening 87, whereby the raised position of the knife blade is maintained. If the role moved to the left in Fig. 11, it runs under the pawl member 89 along, which is about its pivot

punkt ausschwingt und dann zurück in die dargestellte Lage fällt, wenn die Rolle 86 die Ausnehmung 95 erreicht. Der Kreislauf ist dann abgeschlossen, und die Messerklinge liegt für den nächsten Schnitt bereit. Die Folge davon ist, daß die fortlaufende Rolle in der erforderlichen Länge unterteilt wird, die entlang dem Förderband 4 nach vorn läuft. Von diesem Band werden die einzelnen Rollen auf ein schneller laufendes, nicht dargestelltes Förderband übertragen.point swings out and then falls back into the position shown when the roller 86 the recess 95 reached. The cycle is then complete and the knife blade is ready for the next cut ready. The consequence of this is that the continuous roll is divided into the required length, which runs forward along the conveyor belt 4. From this tape the individual roles are on a Transfer faster running, not shown conveyor belt.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for rolling in a baked and coated with filling material strips of dough, characterized in that the dough strip moving at a uniform speed is provided with a groove on one long side, then this long side is knocked in and, starting with the front folded corner, is rolled cylindrically.

2. The method according to claim 1, characterized in that the dough strip after finished curling is divided into individual pieces.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a substantially horizontal conveyor track (4) and two or more one behind the other in the Guide surfaces arranged near the conveyor track (4).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that one of the guide surfaces is a fixed roll-in plate (9).

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the further guide surface is a driven endless belt (12) whose lower strand (13) opposite the conveyor track (4) and the endless belt (12) is inclined to the direction of movement of the conveyor track (4).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the endless belt (12) through a wheel (30) in frictional engagement with the conveyor track (4) is driven.

7. Device according to one of claims 5 to 6, characterized by one by the movement the conveyor track (4) driven roller (6) forming a groove (7) on the dough strip (1).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized by a rotating, in a plane perpendicular to the conveyor track (4) rotating knife blade (70) with the same Speed like that of the conveyor track (4) moves forward during the cutting and can then be moved back at increased speed for the next cut.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the knife blade (70) on one Arm (77 ') is arranged, which swings out to raise and lower the blade and from a fixed cam (82) due to movement of the knife blade (70) along the line of the conveying surface is controlled.

Considered publications:
British Patent No. 586 728.

For this purpose 2 sheets of drawings