DE514135C

DE514135C - Process for producing whole bodies from fiber

Info

Publication number: DE514135C
Application number: DES81358D
Authority: DE
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1926-09-02
Filing date: 1927-08-28
Publication date: 1930-12-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mit einem axialen Loch versehenen Vollkörpern aus faserigen Stoffen.
Nach der Erfindung werden Streifen aus faserigem Stoff hochkant auf einen Dorn beliebiger Form gewickelt. Die so hergestellten Gegenstände haben den Vorteil, daß sie eine dicke Wandung besitzen, da sie hochkant gewickelt sind, was für manche Gegenstände zu bestimmten Zwecken unbedingt erforderlich ist. Derartig hergestellte Körper kann man z. B. für Zahnradkränze verwenden; die Zähne werden dann in den VoIlkörper aus faserigem Stoff eingeschnitten.The invention relates to a method and a device for the production of solid bodies provided with an axial hole from fibrous materials.
According to the invention, strips of fibrous material are wound on edge on a mandrel of any shape. The objects produced in this way have the advantage that they have a thick wall because they are wound on edge, which is absolutely necessary for some objects for certain purposes. Body produced in this way can be used, for. B. use for gear rings; the teeth are then cut into the solid body of fibrous material.

Nach der Erfindung werden die Vollkörper auf folgende Weise hergestellt:According to the invention, the solid bodies are produced in the following way:

Ein Streifen faserigen Stoffes wird hochkant über einen Dorn beliebiger Form schraubenförmig gewunden. Um ein leichtes Aufwinden des Streifens über seine hohe Kante zu ermöglichen, versieht man den Streifen an der Seite, die später auf den Dorn gewunden werden soll, 'zweckmäßig mit Kerben, die man entsprechend dem Durchmesser des Domes so bemißt, daß sie sich nach dem Aufwickeln wieder schließen. Außerdem kann man auch noch den Streifen vor dem Aufwinden auf den Dorn falten. Zweckmäßig wickelt man dann den Streifen mit der gefalteten Seite auf den Dorn. Ein noch leichteres Aufwinden des Streifens läßt sich erzielen, wenn man beide Verfahren vereinigt und den Streifen an der gefalteten Seite mit Kerben versieht. Die Herstellung erfolgt dann am besten in der Weise, daß der Streifen vor dem Falten mit Löchern versehen wird, dann vorteilhaft über die Mittellinie dieser Löcher gefaltet und mit den dadurch erhaltenen Kerben zuunterst auf den Dorn aufgewunden wird. Die zweckmäßigste Form der Löcher ist dabei ein Rhombus, dessen Größe so gewählt wird, daß sich die dadurch hervorgerufene Kerbe nach dem Aufwinden des Dornes wieder schließt. Der Streifen wird dabei am besten über die Verbindungslinie zweier Eckpunkte des Rhombus gefaltet. Um den so erhaltenen Körper in bestimmten Abständen abschneiden zu können, empfiehlt es sich, die Umdrehungen des Dornes durch eine besondere Einrichtung zu zählen und den aufgewickelten Streifen durch eine Vorrichtung in bestimmten Abständen zu bezeichnen.A strip of fibrous material is screwed upright over a mandrel of any shape sinuous. A slight winding of the strip over its high edge To make it possible, the strip is attached to the side that will later be wound onto the mandrel should be, 'appropriate with notches, which one according to the diameter of the dome dimensioned so that they close again after winding. aside from that you can also fold the strip onto the mandrel before winding it up. Appropriate one then winds the strip with the folded side on the mandrel. The strip can be wound up even more easily can be achieved by combining both methods and adding the strip on the folded side Notches. The production is then best done in such a way that the strip is provided with holes before folding, then advantageously over the center line these holes are folded and the notches obtained are at the bottom of the mandrel is wound up. The most appropriate shape of the holes is a rhombus, its Size is chosen so that the resulting notch after winding the thorn closes again. The strip is best placed over the line connecting two corner points of the rhombus folded. In order to be able to cut off the body obtained in this way at certain intervals, it is recommended to use a special device to control the revolutions of the mandrel count and the wound strip through a device at certain intervals to call.

In der Zeichnung ist eine Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is a machine for performing the method according to the invention shown.

Abb. ι zeigt eine Vorderansicht auf denFig. Ι shows a front view of the

zur Ausübung des Verfahrens vorgesehenen Windebock, Abb. 2 den Grundriß dieses Bockes und Abb. 3 dessen Seitenansicht.intended to carry out the procedure Winch, Fig. 2 the plan of this block and Fig. 3 its side view.

In den Abb. 4 bis 7 sind besondere Einzelteile des Windebockes dargestellt, und Abb. 8 zeigt den Streifen aus faserigem Stoff vor und nach dem Falten.In Figs. 4 to 7 special individual parts of the winch are shown, and Fig. 8 shows the strip of fibrous fabric before and after folding.

Auf einer Grundplatte 1 sind die Füße 2, 3 und 4 angebracht, die die Bettplatte 5 tragen. \ 10 Auf der Bettplatte 5 sind Führungsstücke 6 zur Führung des Reitstockes 7 und des Spindelstockes 8 angebracht. Zwischen dem Spindelstock 8 und dem Reitstock 7 befindet sich der Dorn 9, auf den der Streifen auf gewunden werden soll. Ein Gestell 11 ist seitlich angebracht, um die Rolle 12, auf der' der Faserstoff streif en 14 aufgewickelt ist, zu tragen. Von der Rolle 12 wird der Streifen 14 über die Falteanordnung 13 zu der Führungsplatte 15 geführt, die den Zweck hat, den Streifen immer genau hochkant auf den Dorn 9 aufzubringen. Der Dorn 9 und die Falteanordnung 13 werden über einen Treibmechanismus 16 vom Motor 17 angetrieben, der am Fuße 4 angebracht ist.The feet 2, 3 and 4, which carry the bed plate 5, are attached to a base plate 1. \ 10 On the bed plate 5 there are guide pieces 6 for guiding the tailstock 7 and the headstock 8 attached. Between the headstock 8 and the tailstock 7 is located the mandrel 9 on which the strip is wound shall be. A frame 11 is on the side attached to the roll 12 on which 'the fibrous strip 14 is wound to carry. The strip 14 is transferred from the roll 12 via the folding arrangement 13 to the guide plate 15, which has the purpose that Always apply the strip exactly upright on the mandrel 9. The mandrel 9 and the Folding arrangement 13 are driven by motor 17 via a drive mechanism 16, which is attached to the foot 4.

Abb. 4, 5 und 6 zeigen die Falteanordnung 13. Diese besteht aus einer Gleitfläche 21, auf welcher Stützglieder 22 angebracht sind, die den Führungsstift 23 tragen. Der Führungsstift 23 ist von der Gleitfläche 21 so weit entfernt, daß der Streifen 14 durch die öffnung 24 leicht hindurchgezogen werden kann. In den Stützen 22 ist eine Richtschraube 25 befestigt. Diese hat eine mit Gewinde versehene Anordnung, auf der ein Paar Führungsfinger 26 angebracht sind, die die Seitenbegrenzungen des Stiftes 23 in der öffnungFig. 4, 5 and 6 show the folding arrangement 13. This consists of a sliding surface 21, on which support members 22 are attached, which carry the guide pin 23. The guide pin 23 is so far removed from the sliding surface 21 that the strip 14 through the opening 24 can be easily pulled through. An alignment screw 25 is located in the supports 22 attached. This has a threaded arrangement on which a pair of guide fingers 26 are attached, the side limits of the pin 23 in the opening

24 bilden. Durch Drehen der Richtschraube24 form. By turning the alignment screw

25 wird der Streifen durch die Finger 26 in die richtige Lage gegenüber den Falterollen 28 und 34 gebracht. Der Falteroller 28 hat hauptsächlich eine konkave Oberfläche und ist so auf dem Zapf en29, der in der Gleitfläche 21 angeordnet ist, befestigt, daß die Stelle seines kleinsten Durchmessers mit der oberen Kante der Gleitfläche 21 genau abschließt. Der Falteroller 34 hat eine konvexe Oberfläche und ist mit zu den Zapfen 29 parallelen Zapfen 33 in dem Joch 37 gelagert, das auf einem Paar Stützen 31 ruht, die fest auf der Gleitfläche 21 angeordnet sind. Am Ende des Joches 32 befindet sich eine öse 35. In diese Öse wird ein mit Gewinde versehener Bolzen 36 eingeführt, der an den Stützen 22 durch den Stift 37 befestigt ist. Durch die Flügelmutter 38 wird über die Feder 39 das Joch 32 und damit der Falteroller 34 in beliebiger Höhe eingestellt. - Abb. 7 zeigt die Zubringeanordnung.25 is the strip through fingers 26 in brought the correct position with respect to the folding rollers 28 and 34. The folding roller 28 has mainly a concave surface and is so attached to the pin en29, which is arranged in the sliding surface 21, that the Place its smallest diameter with the upper edge of the sliding surface 21 exactly. The folding roller 34 has a convex shape Surface and is mounted in the yoke 37 with journals 33 parallel to the journals 29, which rests on a pair of supports 31 which are fixed are arranged on the sliding surface 21. At the end of the yoke 32 there is an eyelet 35. A threaded bolt 36 is inserted into this eyelet, which is attached to the Supports 22 is fixed by the pin 37. The wing nut 38 is over the spring 39 the yoke 32 and thus the folding roller 34 are set at any height. - Fig. 7 shows the feeder arrangement.

Zwei Zubringerollen 41 und 42 sind in einem Gehäuse 43, das fest auf der Gleitfläche 21 angeordnet ist-und in einem Gehäuse 44, das durch die Schraube 49 mit der Feder 48 in gleitender Verbindung mit der Platte 21 steht, befestigt. Die Achsen der Zubringerollen 41 und 42 liegen senkrecht zu den Falterollen 28 und 34. Die Zubringerollen dienen dazu, den Streifen 14, nachdem er die Falterollen durchlaufen hat, auf den Dorn 9 zu führen. Die Rollen sind mit Zahnrädern 45 versehen und durch die Muttern 46 in ihren Gehäusen befestigt. Angetrieben werden sie über die Welle 47. Das bewegliche Gehäuse 44 ruht auf der Schraube 49, die das Gehäuse je nach dem Druck, der von ihr auf die Feder 48 ausgeübt wird, an die Zubringerolkn 41 andrückt. Die Schraube 49 ist an einem Stutzen 51, der mit der Gleitfläche 21 in Verbindung steht, befestigt. Two feed rollers 41 and 42 are in a housing 43 which is fixedly arranged on the sliding surface 21 and in a housing 44, that by the screw 49 with the spring 48 in sliding connection with the plate 21 stands, attached. The axes of the feed rollers 41 and 42 are perpendicular to the Fold rollers 28 and 34. The feed rollers serve to pull the strip 14 after it has passed the Has passed through folding rollers to lead onto the mandrel 9. The rollers are with gears 45 and secured by nuts 46 in their housings. Are driven they over the shaft 47. The movable housing 44 rests on the screw 49, the the housing depending on the pressure it exerts on the spring 48 to the Pressing the feeder knob 41. The screw 49 is attached to a connecting piece 51 which is connected to the sliding surface 21.

Abb. 8 zeigt den mit rhombusähnlichen Löchern i'8 versehenen Streifen 14 vor und nach dem Falten. Der Streifen ist hierbei genau über der Mittellinie des Streifens gefaltet, die mit der Verbindungslinie zweier Eckpunkte des Rhombus übereinstimmt. ·Fig. 8 shows the strip 14 provided with rhombus-like holes i'8 in front of and after folding. The strip is folded exactly over the center line of the strip, which coincides with the line connecting two corner points of the rhombus. ·

Wie aus Abb. 3 zu erkennen ist, ist die Gleitfläche 21 mit einem senkrechten Ansatz 61 versehen, der in eine gleitbare Anordnung mit Führungsflächen 62 an dem Fuß 3 eingeschoben ist. Eine Richtschraube 63 dient dazu, die senkrechte Lage der Faltenanordnung 13 je nach dem verwendeten Dorndurchmesser einzustellen. Die Führungsplatte 15 ist mit einem Schlitz. 65 versehen, durch den. der Streifen 14 hindurchläuft, nachdem er von den Rollen 41 und 42 gefaltet worden ist. Der Reitstock 7 ist gleitbar auf dan Gleitstock 6 angeordnet und kann in der gewünschten Stellung durch: den Hebel 67 festgehalten werden. Ein Gewicht 68 hangt innerhalb des Fußes 3 an einem Seil 69, welches bis zu dem Reitstock 7 geführt ist. Das Seil 69 läuft über eine Rolle 71 am Kopfe des Fußes 3 und unter einer Rolle 72 an dem Gewicht 68 vorbei und ist dann an dem Kopfe des Fußes 3 befestigt. Das Gewicht 68 dient dazu, den Reitstock 7 und dadurch auch den Dorn 9, wie aus Abb. 1 zu ersehen ist, nach rechts zu drücken und 'dadurch den Streifen 14 gegen die Führungsplatte 1.5, damit dieser u₀ immer gleichmäßig hochkant auf den Dorn 9 aufgewunden wird.As can be seen from FIG. 3, the sliding surface 21 is provided with a vertical extension 61 which is pushed into a slidable arrangement with guide surfaces 62 on the foot 3. An alignment screw 63 is used to adjust the vertical position of the fold arrangement 13 depending on the mandrel diameter used. The guide plate 15 has a slot. 65 provided by the. the strip 14 passes after being folded by the rollers 41 and 42. The tailstock 7 is slidably arranged on the slide stock 6 and can be held in the desired position by the lever 67. A weight 68 hangs inside the foot 3 on a rope 69 which is guided as far as the tailstock 7. The rope 69 runs over a pulley 71 at the head of the foot 3 and under a pulley 72 past the weight 68 and is then attached to the head of the foot 3. The weight 68 is used, the tailstock 7 and thereby also the mandrel 9, as shown in Fig. 1 will be seen to press and 'thereby the strip 14 against the guide plate 1.5, so that u ₀ always uniform edge on the mandrel to the right 9 is wound.

Eine Kette 75 ist an dem einen Ende des Spindelstockes 8 befestigt; sie läuft dann über ein Kettenrad 76 an den Kopf des Fußes 2 und ist an ihrem anderen Ende an einem Gewicht yy befestigt, welches dazu dient, den Spindelstock 8 nach links zu ziehen, wie aus Abb. 1 zu ersehen ist.A chain 75 is attached to one end of the headstock 8; it then runs over a chain wheel 76 to the head of the foot 2 and is attached at its other end to a weight yy which serves to pull the headstock 8 to the left, as can be seen from FIG.

Eine Kurbel 78 ist vorgesehen, um das Kettenrad 76 und damit den Spindelstock 8 auf den Führungsstücken nach rechts zu be-A crank 78 is provided to rotate the chain wheel 76 and thus the headstock 8 on the guide pieces to the right

514514

wegen, um ζ. B. einen neuen Dorn zwischen Reitstock und Spindelstock einzusetzen.because of ζ. B. insert a new mandrel between tailstock and headstock.

Das Gewicht 77 hat die Aufgabe, den Span-. delstock fest gegen den Dorn 9 zu drücken, ohne die gleichmäßig¹ nach rechts ausgeübte Kraft des Gewichtes 68 wesentlich zu schwächen. Der Spindelstock 8 ist auf einer Welle 79 angeordnet, auf der eine Reibungskupplung 81 befestigt ist, um das Drehmoment,The weight 77 has the task of the span. to press trade tock firmly against the mandrel 9 to substantially weaken without the uniform ¹ to the right exerted force of the weight 68th The headstock 8 is arranged on a shaft 79 on which a friction clutch 81 is attached in order to generate the torque,

t° das auf den Dorn 9 ausgeübt wird, zu begrenzen und dadurch ein Abreißen des Streifens zu verhüten. Durch ein Handrad 82 ist es möglich, den Reibungswiderstand der Reibungskupplung 81 in gewissen Grenzen zu verändern. Ein Zahnrad 83 ist auf der Spindelstockwelle 79 angeordnet und dient dazu, ein Zahnrad 84 einzurücken, welches beweglich auf der Triebwelle 85 angeordnet ist. Der Motor 17 treibt die Windebockmaschine über das Schneckengetriebe 86 und über die senkrechte Welle 87 an. Ein Kegelzahnrad 88 am Kopfe der Welle 87 greift in ein ähnliches Kegelrad 89 ein, welches auf einer Hülse 91 befestigt iät. Die Hülse 91 ist mit Kupplungszähnen 92 versehen und auf einer Triebwelle 93 angeordnet. Die Triebwelle 93 hat einen gleitbar angeordneten Bund 94, welcher mit Kupplungszähnen entsprechend den Kupplungszähnen 92 auf der Hülse 91 versehen ist. Ein Handhebel 95 ist vorgesehen, um den Bund 94 in der Längsrichtung der Welle 93 zu bewegen, wodurch die zusammenarbeitenden Kupplungszähne der Hülse 91 und des Bundes 93 ein- oder ausgerückt werden können. Die Welle 93 dient dazu, die Zubringerolle 47 über das Kegelrad 96 anzutreiben. Die Welle 93 ist mit einem Zahnrad 97 versehen, welches ein leerlaufendes Zahnrad 98 antreibt, das seinerseits ein Zahnrad 93 auf der Welle 85 in Bewegung setzt.t ° that is exerted on the mandrel 9 to limit and thereby to prevent the strip from tearing off. By a hand wheel 82 is it is possible to reduce the frictional resistance of the friction clutch 81 within certain limits change. A gear 83 is arranged on the headstock shaft 79 and serves to to engage a gear 84 which is movably arranged on the drive shaft 85. The motor 17 drives the winch machine via the worm gear 86 and via the vertical shaft 87. A bevel gear 88 on the head of the shaft 87 engages a similar one Bevel gear 89, which is attached to a sleeve 91 iät. The sleeve 91 is with Coupling teeth 92 are provided and arranged on a drive shaft 93. The drive shaft 93 has a slidably arranged collar 94, which with coupling teeth accordingly the coupling teeth 92 on the sleeve 91 is provided. A hand lever 95 is provided to move the collar 94 in the longitudinal direction of the shaft 93, causing the cooperating clutch teeth of the Sleeve 91 and the collar 93 can be engaged or disengaged. The shaft 93 is used to drive the feed roller 47 via the bevel gear 96. The shaft 93 is with a gear 97 is provided, which drives an idle gear 98, which in turn a gear 93 on the shaft 85 sets in motion.

Ein Umdrehungszähler ist an dem Spindelstock 8 angeordnet, der einen Finger 102 an die Kupplungen 81 zu dem Zweck drückt, die Umdrehungen des Domes zu zählen.A revolution counter is arranged on the headstock 8 with a finger 102 on pushes the clutches 81 for the purpose of counting the revolutions of the dome.

Die Wirkungsweise des Windebockes ist folgende:The mode of operation of the winch is as follows:

Die Rolle 12 des faserigen Stoffes wird in das Gestell 11 eingesetzt, und das Ende des Streifens 14 wird durch die öffnungen 24 zwischen der Gleitplatte 21 und dem Führungsstift 23, seitlich durch die Führungsfinger 26 begrenzt, hindurchgeführt. Der Faltenroller 34 wird dann leicht angehoben und das Ende des Streifens 14 zwischen ihm und dem Faltenroller 29 hindurchgeführt.The roll 12 of fibrous material is inserted into the frame 11, and the end of the The strip 14 is passed through the openings 24 between the slide plate 21 and the guide pin 23, laterally limited by the guide fingers 26, passed through. Of the Fold roller 34 is then raised slightly and the end of strip 14 between it and the fold roller 29 passed through.

Nach dem Durchführen durch die Falterollen wird das Ende des Streifens 14 doppelt gefaltet, wie in Abb. 8 zu sehen ist, und zwisehen die Zubringerollen 41 und 42 hindurchgeführt. Dann wird der Streifen durch den Schlitz 65 und die Führungsplatte 15 geführt und an dem linken Ende des Domes 9 befestigt, wie in Abb. 1 zu sehen ist. Die Maschine wird durch Erregung des Motors 17 und durch Einrücken des Bundes 94 mit der Hülse 91 durch den Handhebel 95 in Bewegung gesetzt. Die Zubringerollen 41 und 42 drehen den Streifen zwischen den Faltenrollern 28 und 34 hindurch und vervollständigen den Faltearbeitsvorgang. Durch Drehen der Richtschraube 25 wird der Streifen genau auf der Gleitplatte 21 gegenüber den Faltenrollern 28 und 34 eingerichtet, um zu bewirken, daß das Falten genau längs seiner Mittellinie geschieht. Der Dorn 9 übt infolge der Reibungskupplung 81 eine konstante Spannung auf den Streifen 14 aus, wenn dieser die Zubringerolle verläßt. Wahrend der Streifen 14 durch den Schlitz 65 auf den Dorn 9 aufgewickelt wird, wird er dauernd hochkant gehalten durch den Druck, der durch den Reitstock 7 über den Dorn auf die Führungsplatte 15, wie oben beschrieben, ausgeübt wird.After passing through the folder rollers, the end of the strip 14 becomes double folded, as can be seen in Fig. 8, and between the feed rollers 41 and 42 passed through. Then the strip is fed through the slot 65 and the guide plate 15 and attached to the left end of the dome 9, as can be seen in FIG. The machine is by energizing the motor 17 and by engaging the collar 94 with the Sleeve 91 set in motion by hand lever 95. The feed rollers 41 and 42 rotate the strip between the pleat rollers 28 and 34 and complete the folding operation. By turning the alignment screw 25, the strip becomes accurate set up on the slide plate 21 opposite the pleat rollers 28 and 34 to effect that the folding occurs exactly along its center line. The mandrel 9 exercises as a result of Friction clutch 81 ensures constant tension on the strip 14 when this leaves the feeder roll. While the strip 14 through the slot 65 onto the mandrel 9 is wound up, it is constantly held upright by the pressure exerted by the Tailstock 7 exercised over the mandrel on the guide plate 15, as described above will.

Durch die Zählanordnung 101 werden die Gesamtumdrehungen des Domes gezählt und auf dem Streifen ein Zeichen angebracht, wenn die Zahl der nötigen Umdrehungen für die Herstellung eines bestimmten Gegen-Standes erreicht ist. Dann wird der Streifen an den so bestimmten Stellen in Ringe der gewünschten Stärke geteilt.By the counting arrangement 101, the The total number of revolutions of the dome is counted and a mark is affixed to the strip, when the number of revolutions required to produce a certain object is reached. Then the strip is divided into rings of the desired thickness at the points determined in this way.

Wenn der Dorn vollgefüllt ist, wird der Spindelstock mit dem Dorn und dem Reitstock nach links bewegt, indem die Kurbel 78 mit dem Kettenrad 76 gedreht wird, welches in Verbindung mit der Kette 75 ist. Der Reitstock 7 wird dann durch den Handhebel 67 in dieser Stellung festgehalten und der Spindelstock 8 nach rechts bewegt, um den vollen Dorn 9 herauszunehmen und durch einen leeren Dorn zu ersetzen. Darauf wird der Reitstock 7 wieder losgelassen, und dieser wird sich unter der Einwirkung des Gewichtes 68 wieder nach rechts bewegen, so daß der eben beschriebene Vorgang von neuem beginnen kann.When the mandrel is full, the headstock with the mandrel and tailstock is moved to the left by turning the crank 78 with the sprocket 76 which is in connection with the chain 75. The tailstock 7 is then held in this position by the hand lever 67 and the headstock 8 is moved to the right in order to remove the full mandrel 9 and replace it with an empty mandrel. The tailstock 7 is then released again, and this will move to the right again under the action of the weight 68, so that the process just described can begin again.

Claims

Patent claims:

i. A method for producing solid bodies from fiber material provided with an axial hole, as used in the production of gear rings and the like, characterized in that a strip of fibrous material is wound upright on a mandrel, where it is, in the case of greater width, on the side resting on the mandrel is notched.
■ 2. The method according to claim 1, characterized

characterized in that the strip is folded and attached to the mandrel prior to winding its folded side on the mandrel (9) is wound, with strips (14). larger Width provided with holes (18) of any shape before folding, then advantageous over the center line of this Folded holes and with the ones obtained thereby Notches are wound at the bottom of the mandrel.

3. Machine for performing the "procedure according to claim ι and 2, characterized in that the mandrel in the Is moved longitudinally by a weight (68) that the tailstock (7) together always presses against the headstock with the mandrel (9),

4. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the headstock (8) and the mandrel (9) are pressed against the tailstock by a counterweight (jj).

5. Machine according to claim 3 and 4, characterized by an arrangement (101) which the number of revolutions of the Domes and at certain intervals on the strip to be wound up Signs.

For this purpose ι sheet of drawings

ßfcitUN. GfcnnucivT in dk »ur; iciiHi> jiL'ciiE [i £ i