DE1586093C3

DE1586093C3 - Device for applying tear strips to a tape of wrapping material

Info

Publication number: DE1586093C3
Application number: DE19671586093
Authority: DE
Inventors: Heinz-Christen Dipl.-Ing. 2050 Hamburg; Wähle Günter 2057 Reinbek Lorenzen
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1966-07-26
Filing date: 1967-05-30
Publication date: 1976-12-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Aufreißstreifen auf ein Einschlagmaterialband mit Fördermitteln für Aufreißstreifenband und Einschlagmaterialband, mit einer aus einem ortsfesten und einem ortsveränderlichen Messer bestehenden Schneidvorrichtung zum Abschneiden von Aufreißstreifen quer von dem Aufreißstreifenband, wobei das ortsveränderliche Messer als Übergabeförderer mit zum Halten und Abgeben der Aufreißstreifen gesteuerten Saugern versehen ist, mit einem die Aufreißstreifen dem Einschlagmaterialband zuführenden, Saugöffnungen aufweisenden Förderer, dessen Fördergeschwindigkeit der Laufgeschwindigkeit des Einschlagmaterialbandes entspricht, sowie mit Mitteln zum Aufkleben der Aufreißstreifen mit ihrer Längsachse parallel zur Bewegungsrichtung des Einschlagmaterialbandes auf dieses. The invention relates to a device for applying tear strips to a wrapping material strip with conveying means for tear strip strip and wrapping material strip, with a cutting device consisting of a stationary and a movable knife for cutting off tear strips transversely from the tear strip strip, with the movable knife serving as a transfer conveyor for holding and dispensing The tear strip is provided with suction devices controlled by the tear strips, with a conveyor that feeds the tear strips to the wrapping material band and has suction openings, the conveying speed of which corresponds to the running speed of the wrapping material band, as well as means for gluing the tear strips with their longitudinal axis parallel to the direction of movement of the wrapping material band on this.

Bei einer bekannten Einrichtung gemäß der deutsehen Patentschrift 10 12 558 werden Aufreißstreifenband und Einschlagmaterialband intermittierend zugeführt, wobei eine aus einem stationären und einem, ortsveränderlichen Messer bestehende Schneidvorrichtung vorgesehen ist, deren ortsveränderliches Messer gleichzeitig als Übergabeförderer für die Aufreißstreifen dient. Das Saugöffnungen aufweisende, ortsveränderliche Messer ist an einer geraden Führung im Takt der schrittweisen Bewegung des Einschlagmaterialbandes bzw. Aufreißstreifenbandes auf- und abbeweglich, wobei es bei jeder Aufwärtsbewegung mit dem abgeschnittenen Aufreißstreifen durch eine schlitzförmige Ausnehmung in der Gleitbahn des Einschlagmaterialbandes hindurchbewegt wird, um den Aufreißstreifen an das Einschlagmaterialband ankleben zu können. Infolge der intermittierenden Bewegung des ortsveränderlichen Messers und des schrittweisen Bewegens von Einschlagmaterialband und Aufreißstreifenband ist die Einrichtung nur bei langsam laufenden Packmaschinen anwendbar.In a known device according to German patent specification 10 12 558, tear-off tape is used and tape of wrapping material intermittently fed, one of a stationary and a movable one Knife existing cutting device is provided, the portable knife at the same time serves as a transfer conveyor for the tear strips. The movable one having suction openings The knife is on a straight guide in time with the step-by-step movement of the wrapping material strip or tear strip tape up and down, with each upward movement with the cut Tear-off strip through a slot-shaped recess in the slideway of the wrapping material strip is moved through in order to be able to glue the tear strip to the wrapping material strip. As a result the intermittent movement of the portable knife and the incremental movement of Wrapping material tape and tear strip tape are only required for slow-running packaging machines applicable.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung in einer Packmaschine gemäß der deutschen Patentschrift 11 28 355 zum Abschneiden von Aufreißstreifen von einem Band, dessen Breite mit der gewünschten Länge der Streifen übereinstimmt, und zum anschließenden Ankleben bzw. Anschweißen der Aufreißstreifen auf das schrittweise vorbewegte Einschlagmaterialband ist eine in Bewegungsrichtung des letzteren sich erstrekkende Vielmesserwalze vorgesehen, die drehbar gelagert ist und schrittweise vorgeschaltet wird und deren fest eingelegte Messer als Saugleisten ausgebildet sind, wobei der Vielmesserwalze an entsprechenden Stellen ihres Umfangs Gegenwerkzeuge zum Abschneiden und Ankleben bzw. Anschweißen der Aufreißstreifen zugeordnet sind, die im Takt der Vorschaltbewegung der Vielmesserwalze an diese heran- und wieder fortbewegt werden.In another known device in a packaging machine according to the German patent 11 28 355 for cutting off tear strips from a tape, the width of which is the desired length the strip matches, and for the subsequent gluing or welding of the tear-off strips the step-wise advancing band of wrapping material is one extending in the direction of movement of the latter Multi-knife roller provided, which is rotatably mounted and is incrementally connected upstream and whose firmly inserted knives are designed as suction strips, the multi-knife roller at corresponding points associated with their circumference counter tools for cutting and gluing or welding the tear strips are, which moves in the cycle of the forward movement of the multi-knife roller to this and away again will.

Diese Einrichtung ist sehr kompliziert in ihrem Aufbau und verlangt wegen der Vielzahl exakt auszurichtender Messer sowie der für jedes dieser Messer erforderlichen Luftzuführung genaueste Paßarbeit, wodurch eine mit ihr ausgerüstete Packmaschine erheblich verteuert wird.This device is very complicated in its structure and requires precise alignment because of the large number Knife as well as the air supply required for each of these knives most precise fitting work, whereby a packing machine equipped with it is considerably more expensive.

Bekannt ist desweiteren eine Einrichtung zum Abschneiden von Aufreißstreifen quer von einem Aufreißstreifenband und zum Aufbringen desselben auf ein Einschlagmaterialband durch Heißsiegeln. Bei dieser Einrichtung sind in einem auf Führungsstangen in Längsrichtung des Einschlagmaterialbandes hin- und herbewegten Schlitten zwei halbkreisförmige, intermittierend synchron rotierende Messer vorgesehen, denen je eine halbkreisförmige, achsparallel darunter angeordnete Saugförderscheibe zugeordnet ist, welche die von den Messern paarweise vom Aufreißstreifenband abgeschnittenen Aufreißstreifen auf das Einschlagmaterialband hintereinander paarweise aufrollen, wobei auf der den Saugförderscheiben gegenüberliegenden Seite des Einschlagmaterialbands für jede Saugförderscheibe achsparallel zu ihr eine beheizte Rolle angeordnet ist, die wie die ihr zugehörige Saugförderscheibe entsprechend der Geschwindigkeit des Schlittens angetrieben wird und den jeweils von ihrer Saugförderscheibe auf das Einschlagmaterialband aufgewalzten Aufreißstreifen aufsiegelt. Wegen ihrer in-Furthermore, a device for cutting off tear strips transversely from a tear strip tape is known and for applying it to a tape of wrapping material by heat sealing. At this Device are in a back and forth on guide rods in the longitudinal direction of the wrapping material band two semicircular, intermittently synchronously rotating knives are provided to which each a semicircular, axially parallel arranged underneath suction conveyor disk is assigned which the tear strips cut in pairs from the tear strip tape by the knives onto the wrapping material tape Roll up one after the other in pairs, with the one opposite the suction conveyor disks Side of the wrapping material belt for each suction conveyor disk axially parallel to it one heated Roller is arranged, which like its associated suction conveyor disk according to the speed of the Carriage is driven and each rolled onto the wrapping material band by its suction conveyor disk Seals tear strips. Because of their in-

termittierenden Arbeitsweise ist auch diese Einrichtung für die Benutzung bei schnellaufenden Packmaschinen nicht geeignet.Termittent working method is also this device for use in high-speed packing machines not suitable.

Stand der Technik ist ferner eine Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Aufbringen von Aufreißstreifen auf ein kontinuierlich bewegtes Einschlagmaterialband gemäß der deutschen Patentschrift 11 67 731, bei der von einem schrittweise bewegten Aufreißstreifenband mittels eines ortsfesten und eines bewegten Messers nacheinander Aufreißstreifen abgeschnitten und durch das mit Saugöffnungen versehene, bewegte Messer so in eine ebenfalls Saugöffnungen aufweisende Rinne abgelegt werden, daß das eine Ende des jeweils in die Rinne abgelegten Aufreißstreifens auf einer Saugfördertrommel zu liegen kommt, die ihn aus der Rinne zieht und auf das kontinuierlich bewegte Einschlagmaterialband aufwalzt, wobei eine ihr zugeordnete Heizbacke den Aufreißstreifen auf das Einschlagmaterialband aufsiegelt.The prior art is also a device for the successive application of tear strips on a continuously moving wrapping material band according to German Patent 11 67 731, in which from a tear-strip tape, which is moved step-by-step, by means of a stationary and a moving knife cut off tear strips one after the other and so through the moving knife provided with suction openings placed in a channel also having suction openings be that one end of the tear strip deposited in the channel on a suction drum comes to rest, which pulls him out of the channel and onto the continuously moving wrapping material belt rolled on, with a heating jaw assigned to it, the tear strip on the wrapping material strip unseals.

Zum Stand der Technik gehört schließlich eine Einrichtung zum Aufbringen von Aufreißstreifen auf ein Einschlagmaterialband gemäß der britischen Patentschrift 10 11722 mit Fördermitteln zum kontinuierlichen Bewegen des Einschlagmaterialbands und intermittierenden Bewegen des Aufreißstreifenbands, einem stationären Messer und einer Messerwalze mit mehreren mit letzterer rotierenden Messern zum Querabschneiden von Aufreißstreifen von einem Aufreißstreifenband und jedem Messer der Messerwalze zugeordneten Saugleisten zum Festhalten der Aufreißstreifen auf der Messerwalze, die sie von der Abschneidstelle zu den mit einem Lösungsmittel behandelten Anklebestelj len auf dem Einschlagmaterialband bewegt und an dieses in Querrichtung mit entsprechendem Abstand zueinander anheftet.Finally, the prior art includes a device for applying tear strips to a device Wrapping material belt according to British patent specification 10 11722 with conveyor means for continuous Moving the wrapper tape and intermittently moving the tear-tab tape, one stationary knife and a knife roller with several knives rotating with the latter for cross-cutting of tear strips from a tear strip tape and assigned to each knife of the knife roller Suction strips for holding the tear strips on the knife roller, which they take from the cutting point the solvent-treated Anklebestelj len moved on the wrapping material band and to this stapled in the transverse direction at an appropriate distance from each other.

Die belgische Patentschrift 6 70 605 offenbart schließlich eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Aufreißstreifens auf einem Verpackungsstreifen, wobei nach dem Abschneiden des Aufreißstreifens von einem Aufreißstreifenband durch ein auf- und abbewegtes Messer der Aufreißstreifen von diesem Messer durch Saugluft gehalten und auf eine rotierend antreibbare, ebenfalls Saugöffnungen aufweisende Fördertrommel überführt wird, auf der zugleich der Verpackungsstreifen zugeführt und mit dem Aufreißstreifen vereinigt wird. ,Belgian patent 6 70 605 finally discloses a device for applying a tear strip on a packaging strip, after which the tear strip is cut from one Tear strip tape by a knife moved up and down the tear strip from this knife Suction air held and on a rotating drivable, also suction openings having conveyor drum is transferred, on which at the same time the packaging strip is fed and combined with the tear strip will. ,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Einrichtungen der vorgenannten Art in der Weise auszugestalten, daß Einschlagmaterialband, Aufreißstreifenband sowie ortsveränderliches Messer der Schneidvorrichtung kontinuierlich bewegt und die Aufreißstreifen auf das Einschlagmaterialband in exakter Hintereinanderanordnung ohne oder mit geringem Abstand voneinander zuverlässig aufgebracht werden.The invention is based on the object of devices of the aforementioned type in such a way that wrapping material tape, tear strip tape and the movable knife of the cutting device moves continuously and the tear strips open the wrapping material band in an exact row arrangement with little or no distance from one another can be reliably applied.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das ortsveränderliche Messer translatorisch von einem Antrieb kontinuierlich auf einer geschlossenen Bahn bewegbar ist, daß während der Abgabe des Aufreißstreifens dieser in Richtung seiner Längsachse entsprechend der Förderrichtung und zumindest annähemd mit der Geschwindigkeit des Förderers bewegt wird.According to the invention, this object is achieved in that the movable knife is translatory is continuously movable on a closed path by a drive that during the delivery of the This tear strip in the direction of its longitudinal axis corresponding to the conveying direction and at least approximately is moved at the speed of the conveyor.

Eine baulich besonders einfache Gestaltung ist gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch, gekennzeichnet, daß das auf einer geschlossenen Bahn bewegte Messer den Aufreißstreifen unmittelbar an das Einschlagmaterialband abgibt.According to one embodiment of the invention, a structurally particularly simple design is characterized in that that the knife moving on a closed path attaches the tear strip directly to the Wrapping material tape releases.

Damit die Aufreißstreifen gerade und glatte Schnittkanten sowie gleichbleibende Dimensionen erhalten, ist nach einem weiteren Vorschlag das ortsfeste Messer der Schneidvorrichtung lageveränderlich befestigt, vorzugsweise quer zur Schneidkante des ortsveränderlichen Messers schwenkbeweglich angeordnet, wobei die Messer derart zueinander placiert werden, daß sich ihre Schneidkanten kreuzen.So that the tear strips get straight and smooth cut edges as well as constant dimensions According to a further proposal, the stationary knife of the cutting device is fixed in a variable position, preferably arranged to be pivotable transversely to the cutting edge of the movable knife, the Knives are placed in relation to one another in such a way that their cutting edges cross.

Bei kontinuierlichem Zuführen des Aufreißstreifenbandes wird dieses bei jedem Schneidvorgang kurzzeitig gestoppt, weil das bewegte Messer bei seiner Schneidbewegung die Durchtrittsöffnung desselben absperrt. Um zu vermeiden, daß unkontrollierte Bewegungen des Aufreißstreifenbandes auftreten, hat es sich als günstig erwiesen, wenn das Aufreißstreifenband durch wellenförmiges Verformen vor der Durchtrittsöffnung gestaut wird. Zu diesem Zweck ist nach einem weiteren Erfindungsmerkmal dem ortsfesten Messer der Vorrichtung eine Staukammer für das Aufreißstreifenband vorgeordnet. Hierdurch wird einmal ein geordneter Stau und zum anderen erreicht, daß beim Wiederfreigeben der Durchtrittsöffnung das Aufreißstreifenband sich auf Grund seiner Elastizität selbsttätig streckt und sein vorderes Ende sich um Aufreißstreifenbreite vorschiebt, wie es für den nächsten Schnittvorgang erforderlich ist.If the tear strip tape is fed in continuously, it will be briefly with each cutting process stopped because the moving knife blocks its passage opening during its cutting movement. In order to avoid that uncontrolled movements of the tear strip tape occur, it has been done Proven to be beneficial if the tear strip tape by undulating deformation in front of the passage opening is jammed. For this purpose, according to a further feature of the invention, the stationary knife upstream of the device is a storage chamber for the tear strip tape. This becomes a once orderly jam and, on the other hand, that the tear strip tape is achieved when the opening is released again Due to its elasticity, it stretches automatically and its front end extends by the width of a tear strip advances as needed for the next cut.

Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings explained. It shows

F i g. 1 die Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung mit unmittelbarer Übergabe der Aufreißstreifen durch das ortsveränderliche Messer in schematischer Darstellung,F i g. 1 shows a view of an embodiment of the device according to the invention with immediate transfer the tear strip through the portable knife in a schematic representation,

F i g. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line H-II in FIG. 1,

F i g. 3 die Ansicht einer Variante der Ausführungsform von Fig. 1, bei der das ortsveränderliche Messer in anderer Richtung schneidet,F i g. 3 the view of a variant of the embodiment of FIG. 1, in which the movable knife cuts in the other direction,

F i g. 4 die Ansicht einer weiteren Ausführungsform, bei der das ortsveränderliche Messer die Aufreißstreifen an einen Zwischenförderer abgibt undF i g. 4 shows a view of a further embodiment in which the portable knife removes the tear strips delivers to an intermediate conveyor and

Fig.5 einen Ausschnitt aus der Einrichtung nach den Fi g. 1 und 2 in vergrößerter, perspektivischer Darstellung.5 shows a section of the device according to the Fi g. 1 and 2 in an enlarged, perspective view.

Die Einrichtung nach den F i g. 1 und 2 und 5 weist als Fördervorrichtung für das Einschlagmaterialband 1 ein Förderrollenpaar auf, das aus der angetriebenen Förderrolle 2 und einer nicht angetriebenen, als Gegendruckrolle wirksamen Förderrolle 3 besteht. Die Förderrolle 2 wird über eine Welle 4 angetrieben, deren Antrieb z. B. von dem nicht dargestellten Antrieb einer Packmaschine abgeleitet ist. Das Einschlagmaterialband 1 wird von einer Bobine 10 abgezogen und ist über eine Umlenkrolle 5 zu den Förderrollen 2, 3 geführt. Unmittelbar hinter der Umlenkrolle 5 ist eine aus einer Beleimrolle 6 und einem Leimbehälter 7 bestehende Beleimvorrichtung angeordnet. Zum Zuführen des Aufreißstreifenbandes 8 sind gemäß F i g. 2 zwei kontinuierlich angetriebene Förderrollenpaare vorgesehen, von denen das eine aus den Förderrollen 11, 12 besteht und das andere aus den Förderrollen 13 und 14 gebildet ist. Das Aufreißstreifenband 8 ist von seiner Bobine 15 über besagte Förderrollenpaare durch eine Staukammer 19 hindurch zu einer Art Mundstück geführt, das von dem ortsfesten Messer 16 der Schneidvorrichtung und einer mit einem etwa der Dicke des Aufreißstreifenbandes entsprechenden Abstand von letzterem angeordneten Führungsleiste 17 gebildet wird. Die Staukammer 19 hat einen gewölbten Boden 19a und eine gewölbte Decke 196, wobei der BodenThe device according to the F i g. 1 and 2 and 5 shows the conveyor device for the wrapping material strip 1 a pair of conveyor rollers, which consists of the driven conveyor roller 2 and a non-driven, as a counter-pressure roller effective conveyor roller 3 consists. The conveyor roller 2 is driven via a shaft 4 whose Drive z. B. is derived from the drive, not shown, of a packaging machine. The wrapping tape 1 is drawn off from a reel 10 and is guided via a deflection roller 5 to the conveyor rollers 2, 3. Immediately behind the deflection roller 5 is one consisting of a glue roll 6 and a glue container 7 Gluing device arranged. For feeding the tear strip tape 8, according to FIG. 2 two continuously driven pairs of conveyor rollers are provided, one of which consists of the conveyor rollers 11, 12 and the other is formed from the conveyor rollers 13 and 14. The tear strip tape 8 is of his Bobine 15 via said pairs of conveyor rollers by a Storage chamber 19 led through to a kind of mouthpiece, that of the stationary knife 16 of the cutting device and one with about the thickness of the Tear strip tape corresponding distance from the latter arranged guide strip 17 is formed will. The storage chamber 19 has a curved floor 19a and a curved ceiling 196, the floor

19a wenig, die Decke i9b dagegen erheblich gewölbt sind (F i g. 5). Das ortsfeste Messer 16 ist schwenkbeweglich auf einer Achse 20 gelagert, welche in am Maschinengestell 46 befestigten Tragarmen 30 gehalten ist. Das Messer 16 ist in der einen Schwenkrichtung von zwei Federn 39 belastet; in der anderen Schwenkrichtung sind Anschläge in Form von Stellschrauben 40 vorgesehen, die in Ansätze 30a der Tragarme 30 geschraubt sind und als Widerlage für das unter der Wirkung der Federn 39 stehende Messer 16 dienen. 19a slightly, whereas the ceiling 19b is considerably arched (Fig. 5). The stationary knife 16 is pivotably mounted on an axis 20 which is held in support arms 30 attached to the machine frame 46. The knife 16 is loaded in one pivoting direction by two springs 39; in the other pivoting direction stops in the form of adjusting screws 40 are provided which are screwed into lugs 30a of the support arms 30 and serve as an abutment for the knife 16 which is under the action of the springs 39.

Zur Schneidvorrichtung gehört außer dem Messer 16 noch das ortsveränderliche Messer 18, welches gleichzeitig einen Übergabeförderer für die Aufreißstreifen 21 bildet. Das Messer 18 weist zwei Ansätze 22, 23 auf, von denen der Ansatz 22 gelenkig durch einen Bolzen 24 mit einer Antriebsscheibe 25 und der Ansatz 23 durch einen Bolzen 26 gelenkig mit einer Antriebsscheibe 27 verbunden ist. Die Anordnung der Antriebsscheiben 25, 27 und des ortsveränderlichen Messers 18 relativ zum ortsfesten Messer 16 ist so getroffen, daß deren Schneidkanten sich wenigstens in einer Ebene kreuzen, und zwar im Winkel oc (Fig.5). In die Schneidfläche des beweglichen Messers 18 münden Bohrungen 28, die mit einem Kanal 29 in Verbindung stehen, dessen Mündung achsgleich mit dem Bolzen 26 ist. Vor der mit dem Bolzen 26 achsgleichen Mündung des Kanals 29 liegt die öffnung eines flexiblen Schlauches 31, der durch eine Anschlußmutter 32 an dem Ansatz 23 befestigt ist. Der Schlauch 31 ist abwechselnd an die Saugseite und die Druckseite eines nicht veranschaulichten Gebläses anschließbar.In addition to the knife 16, the cutting device also includes the movable knife 18, which at the same time forms a transfer conveyor for the tear strips 21. The knife 18 has two lugs 22, 23, of which the lug 22 is articulated to a drive disk 25 by a bolt 24 and the lug 23 is articulated to a drive disk 27 by a bolt 26. The arrangement of the drive disks 25, 27 and the movable knife 18 relative to the stationary knife 16 is such that their cutting edges cross at least in one plane, namely at an angle oc (FIG. 5). Bores 28, which are connected to a channel 29, the mouth of which is coaxial with the bolt 26, open into the cutting surface of the movable knife 18. The opening of a flexible hose 31, which is fastened to the extension 23 by a connecting nut 32, is located in front of the mouth of the channel 29, which is on the same axis as the bolt 26. The hose 31 can be connected alternately to the suction side and the pressure side of a fan (not shown).

Die Antriebsscheibe 25 ist auf einer Welle 33 drehfest gelagert, die außerdem noch das Zahnrad 34 drehfest aufnimmt. In gleicher Weise ist die Antriebsscheibe 27 auf einer Welle 35 drehfest angeordnet, die ebenfalls ein Zahnrad 36 drehfest aufnimmt. Ein Zahnriemen 37 verbindet das Zahnrad 34 mit dem Zahnrad 36. Neben dem Zahnrad 36 ist auf der Welle 35 ein Zahnrad 38 drehfest angebracht, das über einen Zahnriemen 41 antriebstechnisch mit einem Zahnrad 42 verbunden ist Das Zahnrad 42 ist auf der Welle 4 der Förderrolle 2 drehfest angebracht. Das Übersetzungsverhältnis der besagten Kraftübertragung zwischen Welle 4 und dem beweglichen Messer 18 ist so gewählt, daß das gleichzeitig als Übergabeförderer dienende Messer 18 im Zeitpunkt der Übergabe jedes von ihm abgeschnittenen Aufreißstreifens 21 an das Einschlagmaterialband 1 dieselbe Geschwindigkeit in Pfeilrichtung 9 hat wie dieses. Dem ortsfesten Messer 16 gegenüberliegend ist eine elektrisch beheizte Heizleiste 43 angeordnet. Die Heizleiste 43, deren Heizwiderstände über die Leitungen 44, 45 gespeist werden, ist auf an dem Maschinengestell 46 befestigten Stangen 47,48 verschiebebeweglich gelagert und mittels Federn 49,50 federnd am Maschinengestell 46 abgestützt. The drive pulley 25 is rotatably mounted on a shaft 33 , which also holds the gear 34 in a rotatably fixed manner. In the same way, the drive pulley 27 is arranged in a rotationally fixed manner on a shaft 35 which also receives a gearwheel 36 in a rotationally fixed manner. A toothed belt 37 connects the toothed wheel 34 with the toothed wheel 36. In addition to the toothed wheel 36 , a toothed wheel 38 is mounted on the shaft 35 in a rotationally fixed manner and is connected to a toothed wheel 42 via a toothed belt 41. The toothed wheel 42 is on the shaft 4 of the conveyor roller 2 non-rotatably attached. The transmission ratio of said power transmission between the shaft 4 and the movable knife 18 is selected so that the knife 18, which also serves as a transfer conveyor, has the same speed in the direction of arrow 9 as this at the time of transferring each tear strip 21 cut by it to the wrapping material strip 1. An electrically heated heating strip 43 is arranged opposite the stationary knife 16. The heating strip 43, the heating resistors of which are fed via the lines 44, 45, is movably mounted on rods 47, 48 attached to the machine frame 46 and is resiliently supported on the machine frame 46 by means of springs 49, 50.

Die Ausführungsvariante der Fig.3 besteht aus den gleichen Teilen wie die Ausführungsform der F i g. 1 und 2. Die Bezugszeichen wurden deshalb beibehaltea Unterschiedlich ist hier die Anordnung der Schneidvorrichtung in Form des ortsfesten Mesers 8, des ortsveränderlichen Messers 18, der Führungsleiste 17 und der dem Messer 18 zugeordneten Antriebstransmission so wie der Heizleiste 43. Die Schneidvorrichtung ist hier oberhalb des Einschlagmaterialbandes 1 angeordnet und die Heizleiste 43 ihr gegenüberliegend unterhalb desselben. Das ortsveränderliche Messer 18 schneidet hier somit im Gegensatz zur Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 und 5 von oben nach unten. Zum Unterschied von der vorbeschriebenen Ausführungsform ist hier ferner der die Zahnräder 38 und 42 verbindende Zahnriemen 41 nicht gekreuzt. The variant of FIG. 3 consists of the same parts as the embodiment of FIG. 1 and 2. The reference numerals have therefore been retained. The arrangement of the cutting device in the form of the fixed knife 8, the movable knife 18, the guide bar 17 and the drive transmission assigned to the knife 18 as well as the heating bar 43 is different here Wrapping material strip 1 arranged and the heating strip 43 opposite her below the same. In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 and 5, the movable knife 18 cuts here from top to bottom. In contrast to the embodiment described above, the toothed belt 41 connecting the toothed wheels 38 and 42 is not crossed here.

Arbeitsweise der Vorrichtung nach den F i g. 1 bis 3 und 5: Die von der Welle 4 angetriebenen Förderwalzen 2,3 ziehen das Einschlagmaterialband 1 kontinuierlich von der Bobine 10 über die Rolle 5 ab und bewegen es an der Heizleiste 43 in Richtung des Pfeils 9 entlang. Dabei wird auf das Einschlagmaterialband 1 von der Beleimrolle 6 ein schmaler Leimstreifen auf das Einschlagmaterialband 1 in Längsrichtung aufgetragen. Dieser Leimstreifen ist in seiner Breite so bemessen, daß der Leim unter den später aufgebrachten Aufreißstreifen seitlich nicht hervorquellen kann.Operation of the device according to FIGS. 1 to 3 and 5: The conveyor rollers 2, 3 driven by the shaft 4 pull the wrapping material strip 1 continuously from the reel 10 via the roller 5 and move it along the heating strip 43 in the direction of the arrow 9. In this case, a narrow strip of glue is applied to the wrapping material strip 1 from the glue roll 6 onto the wrapping material strip 1 in the longitudinal direction. This glue strip is dimensioned in its width so that the glue cannot swell out laterally from under the laterally applied tear strip.

•5 Gleichzeitig mit den Förderrollen 2, 3 wird von der Welle 4 unter Vermittlung des Zahnrades 42, des Zahnriemens 41, des Zahnrades 38 und der Welle 35 die Antriebsscheibe 27 und von der Welle 35 über Zahnrad 36, Zahnriemen 37, Zahnrad 34 sowie Welle 33 auch die Antriebsscheibe 25 kontinuierlich angetrieben. Die Antriebsscheiben 25, 27 treiben ihrerseits unter Vermittlung der Bolzen 24 und 26 sowie der Ansätze 22 und 23 das Messer 18 kontinuierlich an, und dieses führt eine translatorische Bewegung aus. Bei jedem Umlauf des Messers 18 schneidet es von dem Aufreißstreifenband 8, welches durch die Förderrollen 13, 14 kontinuierlich in die Staukammer 19 und zwischen Messer 16 und Führungsleiste 17 hineinbewegt wird, einen Aufreißstreifen 21 ab. Hierbei gleitet das ortsveränderliche Messer 18 mit seiner Schneidkante, etwa an der einen Längskante des Aufreißstreifenbandes 8 beginnend und ungefähr an der anderen Längskante desselben endend, die Schneidkante des ortsfesten Messers 16 entlang, drückt dieses entgegen der Wirkung der Federn 39 seitlich weg, d. h. verschwenkt es, und schneidet dabei das Aufreißstreifenband 8 nach und nach durch. Im Zeitpunkt des Abschneidens des Aufreißstreifens 21 bei jedem Umlauf des Messers 18 sind die in seine Schneidfläche mündenden Bohrungen 28 über den Kanal 29 und den Schlauch 31 an die Saugseite des nicht dargestellten Gebläses angeschlossen, stehen also unter Sauglufteinfluß. Dadurch wird der vom Aufreißstreifenband 8 abgeschnittene Aufreißstreifen 21 auf der Schneidfläche des Messers 18 fixiert und im Verlaufe der Weiterbewegung des Messers 18 zuverlässig von ihm mitgenommen. Beim Erreichen der obersten Stellung (obere Totlage) drückt das in dieser Weise gleichzeitig als Übergabeförderer dienende Messer 18 den abgeschnittenen Aufreißstreifen 21 gegen das Ein schlagmaterialband 8, und zwar an der Stelle, an der sich der Leimstreifen befindet, und klebt damit den Aufreißstreifen 21 an das Einschlagmaterialband 8. In diesem Zeitpunkt ist der Schlauch 31 für eine bestimmte Zeit an der Druckseite des besagten Gebläses ange- • 5 Simultaneously with the conveyor rollers 2, 3 of the shaft 4 with the mediation of the gear 42, the toothed belt 41, the gear 38 and the shaft 35, the drive pulley 27 and from the shaft 35 via gear 36, toothed belt 37, gear 34 and shaft 33 also drives the drive pulley 25 continuously. The drive disks 25, 27 for their part continuously drive the knife 18 through the intermediary of the bolts 24 and 26 and the lugs 22 and 23, and the knife 18 carries out a translational movement. With each revolution of the knife 18 it cuts a tear strip 21 from the tear strip strip 8, which is continuously moved into the storage chamber 19 and between the knife 16 and the guide bar 17 by the conveyor rollers 13, 14. Here, the movable knife 18 slides with its cutting edge, starting approximately at one longitudinal edge of the tear strip tape 8 and ending approximately at the other longitudinal edge of the same, along the cutting edge of the stationary knife 16, pushing it sideways against the action of the springs 39, i.e. pivoting it , and gradually cuts through the tear strip tape 8. At the time the tear strip 21 is cut off with each revolution of the knife 18, the bores 28 opening into its cutting surface are connected to the suction side of the fan, not shown, via the channel 29 and the hose 31, ie they are under the influence of suction air. As a result, the tear strip 21 cut from the tear strip tape 8 is fixed on the cutting surface of the knife 18 and reliably carried along by it in the course of the further movement of the knife 18. When the uppermost position is reached (top dead center), the knife 18, which serves as a transfer conveyor at the same time, presses the cut tear-off strip 21 against the A striking material strip 8, namely at the point where the glue strip is, and thus sticks the tear-off strip 21 on the wrapping material band 8. At this point in time, the hose 31 is attached to the pressure side of the said blower for a certain time.

schlossen, so daß bei der Übergabe des Aufreißstreifens 21 kurzzeitig Druckluft in den Bohrungen 28 herrscht, die das Übergeben des Aufreißstreifens 21 bzw. dessen Ankleben unterstützt. Bei dem Andrücken des Aufreißstreifens 21 an das Einschlagmaterialband 1 closed, so that when the tear strip 21 is transferred, compressed air briefly prevails in the bores 28, which supports the transfer of the tear strip 21 or its sticking. When the tear strip 21 is pressed against the wrapping material strip 1

wirkt die Heizleiste 43 als Widerlage. Während sich nun im Verlaufe der Weiterbewegung des Messers 18 letzteres wieder abwärts in seine untere Totlage bewegt, wird das Einschlagmaterialband 1 mit dem aufgebrachten Aufreißstreifen 21 an der Heizleiste 43 ent-the heating strip 43 acts as an abutment. While in the course of the further movement of the knife 18 the latter is moved back down into its lower dead position, the wrapping material strip 1 with the attached tear strip 21 on the heating strip 43 is removed. langbewegt, wobei der Leim abtrocknet und eine zuverlässige Verbindung zwischen Aufreißstreifen 21 und Einschlagmaterialband 1 hergestellt wird. Sobald wahrend der Abwärtsbewegung in den unteren Totpunktmoved for a long time, the glue drying and a reliable connection between tear strips 21 and Wrapping material tape 1 is produced. As soon as during the downward movement in the bottom dead center

das Messer 18 den von ihm bei der Aufwärtsbewegung verdeckten Spalt zwischen Messer 16 und Führungsleiste 17 freigibt, schießt das bis zu diesem Zeitpunkt in der Staukammer 19 gestaute, d.h. wellenförmig nach oben ausgelenkte Aufreißstreifenband 8 ruckartig um Aufreißstreifenbreite nach vorn und liegt damit zum Abschneiden des nächsten Aufreißstreifens 20 bereit.the knife 18 covers the gap between the knife 16 and the guide bar, which it covers during the upward movement 17 releases, that which has been jammed in the storage chamber 19 up to this point in time shoots up, i.e. in a wave-like manner Above deflected tear strip tape 8 jerky by tear strip width forward and is thus to the Cut off the next tear strip 20 ready.

In der Aufeinanderfolge der Umläufe des Messers 18 wird auf diese Weise ein Aufreißstreifen 21 hinter dem anderen — in vorliegendem Beispiel ohne Abstand voneinander, wie die F i g. 1 erkennen läßt — auf dem Einschlagmaterialband 1 aufgebracht Dadurch, daß im Zeitpunkt des Übergebens des Aufreißstreifens 21 an das Einschlagmaterialband 1 das in diesem Zeitpunkt als Förderer wirkende Messer 18 sich mit derselben Geschwindigkeit in Pfeilrichtung 9 bewegt wie das Einschlagmaterialband 1, ist stets eine exakte Hintereinanderanordnung der Aufreißstreifen 21 gewährleistet, und es ist nicht möglich, daß Aufreißstreifen 21 sich überlappen oder zwischen ihnen ein unerwünschter Abstand gebildet wird.In the succession of revolutions of the knife 18 is a tear strip 21 behind the in this way others - in the present example without spacing from one another, as shown in FIG. 1 shows - on the Wrapping material tape 1 applied by the fact that at the time of transferring the tear strip 21 to the wrapping material band 1, the knife 18 acting as a conveyor at this point in time, joins the same Moved speed in the direction of arrow 9 like the wrapping material strip 1, is always an exact one behind the other the tear strip 21 ensures, and it is not possible that the tear strip 21 is overlap or an undesirable gap is formed between them.

Die in F i g. 3 dargestellte Ausführungsvariante der Einrichtung nach F i g. 1 arbeitet prinzipiell genauso wie vorangehend beschrieben; unterschiedlich ist hier lediglich, daß das ortsveränderliche Messer 18 beim Erreichen seiner unteren Totlage den Aufreißstreifen 21 an das Einschlagmaterialband 1 anklebt, während im Beispiel der F i g. 1 und 2 das Messer 18 dies beim Erreichen der oberen Totlage tut, und daß die Aufreißstreifen 21 mit geringem Abstand zueinander auf das Einschlagmaterialband aufgebracht werden.The in F i g. 3 shown embodiment of the Device according to fig. 1 works in principle in the same way as described above; is different here only that the movable knife 18 when it reaches its bottom dead center the tear strip 21 sticks to the wrapping material strip 1, while in the example of FIG. 1 and 2 the knife 18 when it reaches this the top dead center does, and that the tear strips 21 with a small distance from each other on the Wrapping material tape are applied.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 ist für das Bewegen des Einschlagmaterialbandes 51 einerseits und als Zwischenförderer für die Aufreißstreifen 62 andererseits ein Saugförderband 52 vorgesehen, welches aus einem luftdurchlässigen Werkstoff besteht. Das Saugförderband 52 ist über eine nicht angetriebene Bandtrommel 53 mit Achse 54 und eine angetriebene Bandtrommel 55 mit Antriebswelle 56 geführt. Die Antriebswelle 56 sei beispielsweise ebenfalls an die Kraftübertragung einer Packmaschine angeschlossen, wird also von deren Hauptantriebswelle angetrieben. Zwischen den beiden Trumen des Saugförderbandes 52 ist eine Saugkammer 57 angeordnet, welche mittels einer Rohrleitung 58 an die Saugseite eines nicht veranschaulichten Gebläses angeschlossen ist Die Saugkammer 57 reicht bis an die Peripherie der Bandtrommel 55 heran. Diese besitzt eine ringförmige Nut 55a, deren Breite entsprechend der Aufreißstreifenbreite bemessen ist. Über den ringförmigen Raum der Nut 55a wirkt die Saugluft auch im Bereich der Bandtrommel 55 auf die Aufreißstreifen 62 und hält sie an dem Saugförderband 52 festIn the embodiment according to FIG. 4 is for moving the wrapping material band 51 on the one hand and on the other hand, a suction conveyor belt 52 is provided as an intermediate conveyor for the tear strips 62, which consists of an air-permeable material. The suction conveyor belt 52 is via a non-driven Belt drum 53 with axis 54 and a driven belt drum 55 with drive shaft 56 out. The drive shaft 56 is for example also connected to the power transmission of a packing machine so driven by their main drive shaft. Between the two strands of the suction conveyor belt 52 is a suction chamber 57 is arranged, which by means of a pipe 58 to the suction side of a not shown The suction chamber 57 extends to the periphery of the belt drum 55. This has an annular groove 55a, the width of which is dimensioned according to the width of the tear strip. The suction air also acts on the belt drum 55 in the area of the belt drum 55 via the annular space of the groove 55a Tear strip 62 and holds it on the suction conveyor belt 52

Zum Abziehen des Aufreißstreifenbandes 61 von einer nicht veranschaulichten Bobine dienen zwei kontinuierlich umlaufende Förderwalzen (nicht dargestellt). Zwei weitere, kontinuierlich angetriebene, ebenfalls nicht veranschaulichte Förderwalzen — die Förderwalzen entsprechen prinzipiell denen des Beispiels der F ig. 1, 2 und 5 — bewegen das Aufreißstreifenband 61 durch eine nicht dargestellte Staukammer hindurch in den Bereich der Schneidvorrichtung. Die Schneidvorrichtung für das Querabschneiden von Aufreißstreifen 62 von dem Aufreißstreifenband 61 besteht hier aus einem ortsfesten Messer 63 und einem ortsveränderlichen Messer 64. Das stationäre Messer 63 und eine Führungsleiste 65 bilden eine Art Mundstück, durch die das Aufreißstreifenband 61 hindurchgeführt wird, bevor es in den eigentlichen Schneidbereich gelangt. Das Messer 63 ist auf einer Achse 60 schwenkbeweglich gelagert; die Achse 60 wird von Tragarmen 69 aufgenommen, welche am Maschinengestell 93 befestigt sind. Nicht dargestellte Federn, welche den Federn 39 in F i g. 2 entsprechen, drücken das Messer 63 gegen Anschläge, die von den in Ansätze 69a geschraubten Stellschrauben 70 gebildet werden. Das ortsveränderliche Messer 64 weist zwei Ansätze 66,67 auf, von denen der Ansatz 66 mittels Bolzen 68 mit einer Antriebsscheibe 71 und der Ansatz 67 mittels Bolzen 72 mit einer Antriebsscheibe 73 verbunden ist. Die Antriebsscheibe 71 ist drehfest auf einer Welle 74 gelagert, die ebenfalls ein Zahnrad 75 drehfest aufnimmt. Die Antriebsscheibe 73 ist drehfest auf einer Welle 76 angebracht, die außerdem ein Zahnrad 77 drehfest trägt. Die Zahnräder 75 und 77 sind durch einen Zahnriemen 79 miteinander verbunden. Neben dem Zahnrad 77 ist auf der Welle 76 ein Zahnrad 78 drehfest angeordnet, das dem Zahnrad 77 größenmäßig genau entspricht Ein Zahnriemen 81 verbindet das Zahnrad 78 mit einem auf der Antriebswelle 56 drehfest gelagerten Zahnrad 82 und schließt damit die Welle 76 an die Antriebswelle 56 antriebstechnisch an. Wie die F i g. 4 erkennen läßt, besitzt das ortsveränderliche Messer 64 in bezug auf das ortsfeste Messer 63 mit horizontaler Schneidkante eine schräge Schneidkante bzw. Schneidfläche; außerdem kreuzen sich die Schneidkanten der Messer 63, 64 im Winkel λ (vgl. F i g. 5) in horizontaler Ebene; die Schneidkanten kreuzen sich somit hier in zwei Ebenen. Die Messer 63,64 schneiden daher auch bei dieser Ausführungsform scherenartig. Wie die F i g. 4 ferner zeigt, liegt auch das Untertrum des Saugförderbandes 52 schräg, und zwar verläuft besagtes Untertrum parallel zur Schneidfläche des Messers 64. Die Schneidfläche des Messers 64 weist Bohrungen 83 auf, die mit einem Kanal 84 in Verbindung stehen, der seinerseits an den flexiblen Schlauch 85 angeschlossen ist. Der Schlauch 85 ist abwechselnd an die Saug- und Druckseite eines nicht dargestellten Gebläses anschließbar.Two continuously serve to pull off the tear-strip tape 61 from a reel (not shown) rotating conveyor rollers (not shown). Two more, continuously driven, also Conveyor rollers not illustrated - the conveyor rollers correspond in principle to those of the example of FIG Fig. 1, 2 and 5 - move the tear-strip tape 61 through a storage chamber (not shown) into the area of the cutting device. The cutting device for the transverse cutting of tear strips 62 of the tear strip tape 61 here consists of a stationary knife 63 and a movable one Knife 64. The stationary knife 63 and a guide bar 65 form a kind of mouthpiece through which the tear strip tape 61 is passed through before it reaches the actual cutting area. The Knife 63 is pivotably mounted on a shaft 60; the axis 60 is taken up by support arms 69, which are attached to the machine frame 93. Feathers, not shown, which the springs 39 in F i g. 2, press the knife 63 against stops by the adjusting screws screwed into lugs 69a 70 are formed. The portable knife 64 has two approaches 66,67, of which the Extension 66 by means of bolts 68 with a drive pulley 71 and the extension 67 by means of bolts 72 with a drive pulley 73 is connected. The drive pulley 71 is rotatably mounted on a shaft 74, which is also a gear 75 receives non-rotatably. The drive pulley 73 is rotatably mounted on a shaft 76, the also carries a gear 77 rotatably. The gears 75 and 77 are connected to one another by a toothed belt 79 connected. In addition to the gear 77, a gear 78 is non-rotatably arranged on the shaft 76, which the Toothed wheel 77 corresponds exactly in size. A toothed belt 81 connects the toothed wheel 78 with one on the Drive shaft 56 rotatably mounted gear 82 and thus closes the shaft 76 to the drive shaft 56 in terms of drive technology on. As the F i g. 4 shows, has the movable knife 64 with respect to the stationary knife 63 with a horizontal cutting edge an inclined cutting edge or cutting surface; Besides that the cutting edges of the knives 63, 64 intersect at an angle λ (cf. FIG. 5) in the horizontal plane; the Cutting edges therefore cross here in two planes. The knives 63, 64 therefore also cut in this embodiment scissor-like. As the F i g. 4 also shows that the lower run of the suction conveyor belt 52 is also located obliquely, namely said lower run runs parallel to the cutting surface of the knife 64. The cutting surface of the knife 64 has bores 83 which are in communication with a channel 84, which in turn is connected to the flexible hose 85 is connected. The hose 85 is alternately on the suction and pressure side of one fan not shown can be connected.

Für das Beleimen der Aufreißstreifen 62 ist an dem Saugförderband 52 eine Beleimrolle 86 mit Leimbehälter 87 vorgesehen. An Stelle dieser Anordnung könnte die Beleimvorrichtung auch am Einschlagmaterialband 51 angeordnet sein und dieses beleimen, wie bei 80 in strichpunktierten Linien angedeutet ist. Oberhalb des Saugförderbandes 52 ist eine elektrisch beheizte Heizleiste 88 vorgesehen, deren Heizwiderstände über die Leitungen 94, 95 gespeist werden. Die Heizleiste 88 ist auf an dem Maschinengestell 93 befestigten Stangen 89, 90 verschiebbar gelagert und durch Federn 91, 92 federnd am Maschinengestell 93 abgestützt.For applying glue to the tear strips 62, a glue roll 86 with glue container is attached to the suction conveyor belt 52 87 provided. Instead of this arrangement, the gluing device could also be attached to the wrapping material band 51 be arranged and glue this, as indicated at 80 in dash-dotted lines. Above the Suction conveyor belt 52, an electrically heated heating strip 88 is provided, the heating resistors on the Lines 94, 95 are fed. The heating strip 88 is on rods 89 fastened to the machine frame 93, 90 mounted displaceably and resiliently supported on the machine frame 93 by springs 91, 92.

Arbeitsweise der Vorrichtung nach F i g. 4: Die Antriebswelle 56 treibt die Bandtrommel 55 kontinuierlich an, so daß das Saugförderband 52 ebenfalls kontinuierlich umläuft und damit das Einschlagmaterialband 51 kontinuierlich in Pfeilrichtung 59 vorwärtsbewegt. Hierbei sorgt der in der Saugkammer 57 herrschende Unterdruck, durch welchen das Einschlagmaterialband 51 an das Saugförderband 52 gesaugt wird, für den für die Mitnahme erforderlichen Reibungsschluß.Operation of the device according to FIG. 4: The drive shaft 56 drives the belt drum 55 continuously so that the suction conveyor belt 52 also revolves continuously and thus the wrapping material belt 51 continuously moved forward in the direction of arrow 59. The prevailing in the suction chamber 57 takes care of this Underpressure, through which the wrapping material band 51 is sucked to the suction conveyor belt 52, for the entrainment required frictional engagement.

Mit geschwindigkeitsmäßig entsprechender Abstimmung wird von der Antriebswelle 56 über das Zahnrad 82, den Zahnriemen 81, das Zahnrad 78 sowie die Welle 76, die Antriebsscheibe 73 und über das neben dem Zahnrad 78 auf der Welle 76 drehfest angeordnete Zahnrad 77, den Zahnriemen 79 und das Zahnrad 75 sowie die Welle 74 auch die Antriebsscheibe 71 konti-With an appropriate coordination in terms of speed, the drive shaft 56 moves via the gearwheel 82, the toothed belt 81, the gear 78 and the shaft 76, the drive pulley 73 and about the next to the Gear 78 on the shaft 76 non-rotatably arranged gear 77, the toothed belt 79 and the gear 75 as well as the shaft 74 and the drive pulley 71 continuously

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nuierlich angetrieben. Die Antriebsscheiben 71, 73 nehmen unter Vermittlung der Bolzen 68, 72 sowie der Ansätze 66, 67 das bewegliche Messer 64 bei ihrem Umlauf mit. Bei jedem Umlauf schneidet das Messer 64 von dem Aufreißstreifenband 61, das mittels der nicht veranschaulichten, kontinuierlich angetriebenen Förderrollen durch die nicht gezeigte Staukammer hindurch und anschließend zwischen dem feststehenden Messer 63 und der Führungsleiste 65 vorwärts bewegt wird, einen Aufreißstreifen 62 ab, und letzterer wird durch die in diesem Zeitpunkt in den Bohrungen 83 wirkende Saugluft auf der Schneidfläche des Messers 64 fixiert. Sobald das Messer 64 im Verlauf seiner Translation die obere Totlage (strichpunktierte Stellung in Fig.4) erreicht, drückt es den Aufreißstreifen 62 gegen das Saugförderband 52. In diesem Zeitpunkt wird der Schlauch 85 von der Saugseite des nicht veranschaulichten Gebläses getrennt und an dessen Druckseite angeschlossen, so daß in den Bohrungen 83 Druckluft wirksam ist, die das Übergeben des Aufreißstreifens 62 an das Saugförderband 52 unterstützt. Unter der Wirkung des durch das Saugförderband 52 hindurchwirkenden Sogs im Bereich der Saugkammer 57 wird der Aufreißstreifen 62 von dem Saugförderband 52 mitgenommen und zunächst in den Bereich der Beleimrolle 86 gebracht, die ihn beleimt. Im Verlauf der Weiterbewegung führt das Saugförderband 52 den beleimten Aufreißstreifen 62 im Bereich der Bandtrommel 55, in welchem durch die Nut 55a ebenfalls Saugluft wirksam ist, an das Einschlagmaterialband 51 heran und walzt ihn auf dieses auf.naturally driven. The drive disks 71, 73 take with the mediation of the bolts 68, 72 and the approaches 66, 67 with the movable knife 64 as it rotates. The knife 64 cuts with each revolution from the tear strip tape 61, which is operated by means of the non-illustrated, continuously driven conveyor rollers through the storage chamber, not shown, and then between the stationary one Knife 63 and the guide bar 65 is moved forward, a tear strip 62, and the latter is by the suction air acting in the bores 83 at this point in time on the cutting surface of the knife 64 fixed. As soon as the knife 64 in the course of its translation the upper dead position (dash-dotted position 4), it presses the tear strip 62 against the suction conveyor belt 52. At this point in time the hose 85 is disconnected from the suction side of the non-illustrated fan and attached to it Pressure side connected, so that compressed air is effective in the bores 83, which causes the transfer of the tear strip 62 supported on the suction conveyor belt 52. Under the action of the suction conveyor belt 52 acting through it The tear strip 62 is pulled by the suction conveyor belt in the area of the suction chamber 57 52 and first brought into the area of the glue roll 86, which glues it. In the course of the The suction conveyor belt 52 continues to move the glued tear strip 62 in the area of the belt drum 55, in which suction air is also effective through the groove 55a, to the wrapping material band 51 and rolls it on this.

Das Einschlagmaterialband 51 wird anschließend mit dem aufgebrachten Aufreißstreifen 62 an der Heizleiste 88 entlanggefördert, welche die Leimschicht zwischen Aufreißstreifen 62 und Einschlagmaterialband 51 trocknet und ein schnelles Abbinden des Leims sicherstellt.The wrapping material strip 51 is then attached to the tear strip 62 on the heating strip 88 conveyed along, which dries the glue layer between tear strip 62 and wrapping material band 51 and ensures quick setting of the glue.

Auf die vorbeschriebene Weise wird somit bei jedem Umlauf des Messers 64 ein Aufreißstreifen 62 von ihm an den Zwischenförderer in Form des Saugförderbandes 52 übergeben, das ihn an der Beleimrolle 86 entlangbewegt und danach an das Einschlagmaterialband 51 anklebt. Das Einschlagmaterialband 51 wird damit fortlaufend mit Aufreißstreifen 62 in Hintereinanderanordnung besetzt, die bei der Ausführungsform nach dem Beispiel der F i g. 4 einen geringfügigen Abstand voneinander haben.In the manner described above, a tear strip 62 is thus produced by the knife 64 with each revolution transferred to the intermediate conveyor in the form of the suction conveyor belt 52, which moves it along the glue roll 86 and then adhered to the wrapper tape 51. The wrapping material tape 51 is thus continuously occupied with tear strips 62 in a series arrangement, which in the embodiment according to the example of FIG. 4 have a slight distance from each other.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Einrichtung ist der Weg der Aufreißstreifen von dem Schneidbereich bis zum Anklebebereich vergleichsweise kurz und werden die Aufreißstreifen ohne Relativgeschwindigkeit vom Messer an das Einschlagmaterialband bzw. an den Zwischenförderer abgegeben, so daß diese stets im gestreckten Zustand und ohne örtliche Verlagerung aufgelegt werden und eine exakte Hintereinanderanordnung derselben sowie gleicher Abstand zwischen den Aufreißstreifen erzielt wird.The inventive design of the device is the path of the tear strip from the The cutting area up to the gluing area is comparatively short and the tear strips become without relative speed from the knife to the wrapping material belt or to the intermediate conveyor, so that these are always placed in the stretched state and without local displacement and an exact arrangement one behind the other the same and the same distance between the tear strips is achieved.

Ferner wird durch die kontinuierliche Bewegung von Aufreißstreifenband und Einschlagmaterialband einerseits und dem ortsveränderlichen Messer andererseits ein antriebstechnisch und baulich günstiger Aufbau sowie eine erhebliche Leistungssteigerung erreicht, wodurch die Einrichtung insbesondere für schnellaufende Packmaschinen geeignet ist.Furthermore, on the one hand, the continuous movement of the tear strip tape and the wrapping material tape and the portable knife, on the other hand, a structure which is favorable in terms of drive technology and construction, as well a significant increase in performance achieved, making the device especially for high-speed Packing machines is suitable.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for applying tear strips to a wrapping material band with conveying means for tear tape and wrapping material tape, with one of a fixed and one portable knife existing cutting device for cutting off tear strips across the tear tape, with the movable knife as a transfer conveyor for holding and dispensing the tear-open strips controlled suckers is provided, with one of the tear-open strips the wrapping material band feeding, suction openings having conveyor, its Conveyor speed corresponds to the running speed of the wrapping material belt, as well as with Means for sticking the tear strips with their longitudinal axis parallel to the direction of movement of the Wrapping material tape on this, characterized in that the movable knife (18,64) translationally by a drive (25,27, 71, 73) continuously on a closed path is movable such that during the delivery of the tear strip (21, 62) this in the direction of his Longitudinal axis corresponding to the conveying direction and at least approximately at the speed of the Conveyor (52) is moved.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the moved on a closed path Knife (18) releases the tear strip (21) directly to the wrapping material strip (1).

3. Device according to claims 1 and / or 2, characterized in that the stationary knife (16 or 63) of the cutting device is fixed in a variable position.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the Fixed knife (16 or 63) at right angles to the cutting edge of the movable knife (18 or 64) is arranged pivotably.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the The cutting edges of the knives (16, 18 or 63, 64) intersect.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the stationary knife (16 or 63) a storage chamber (19) for the tear strip tape (8 or 61) is upstream.