DE1669137C3 - Anstrichmittel mit thixotropen Eigenschaften - Google Patents

Description

ch.xotrope Systeme auf Basis ungesättigter Polyester, aierende Addukte aus Isocyanaten und Phenolen,

flüssiger ungesättigter Monomerer und bestimmter socenannte Isocyanatabspalter, verwendet werden.

Thixotropie-Trager. Als Thixotropie-Trager dienen Als Polyalkohole, die zur Herstellung der thixo-

Poiyurethane aus den klassischen Polyisocyanaten der tropen Polyurethane heraneezogen werden können,

l'olyurcthanchcmie, wie z. B. 2,4-Diisocyanatotoluol, 5 seien beispielhaft Benannt" Äthylenglykol, Butan-

_:.4-Oiisocyanatonaphthalin oder 1,4-Diisocyanato- diol-1.3, Butandiol-f 4, Hexandiol-1,6, 2,2-Dimethyl-

,.■.LJohexan Aus derartigen Diisocyanaten. welche propandiol-1,3. Cyclohexandiol-1,4, 2-Äthylhexan-

mdit ausschließlich stensch gehinderte Isocyanat- diol-1,3. 2-Methylpenlandiol-2,4, 2-Mcthyl-5-äthyI-

^r.ippen aufweisen, aufgebaute Polyurethane sind als nonandbl-2,4, 2.2-Di-(p-hydroxycyclohexyl!-propan.

: :AO!ropie-Trager für Alkydharze kaum geeignet u> 2,2-Di-[p-(hydroxyälhoxy)-phenylpropan]. Vorzugs-

i.:, Beispiel Id). weise werden länaerkettiee Diole mit mehr als IO Koh-

■ ,egenstand der vorliegenden Erfindung sind An- lenstoffatomen wie Dodekandiol-1,12 und besonders

ι Jimittel mit thixotropen Eigenschaften, die auch Oktadecen-^l),l0-diol-l. 12, Oktadecandiol-1,12 verwen-

Anwesenheit von stark polaren Lösungsmitteln det. An anteilig mit/uverwendenden Monoalkoholen

„■-..ilteii bleiben, auf Basis von ofen- und lufttrocknen- 15 seien genannt:~Äthanol, Butanol, 2-Äthylhexanoi-l,

_l; b/.w. säurehärtenden Alkydharzen. gekennzeici,- Oleinalkohol. Stcarylalkohol. Es können auch relativ

;.. durch ein Gehalt von I bis 30 Gewichtsprozent niedrigmolekulare, hydroxygruppenhaltige Polyester

Polyurethanen aus Diisocyanaten mit zu allen mitverwendet werden.

■ O-Ciruppen nachbarständigen Alkydgrupptr. unil Die vorgenannten Alkohole können auch in ί .:\cn, gegebenenfalls unter Mitverwendung von 20 Mischung miteinander eingesetzt werden. ·.. ngen Mengen an Monoisocyanaten und Mono- Lije errindungsgemäß zu verwendenden Polyureas «holen. _{tnane so}||_{en etwa} 2 bis 20, vorzugsweise 2 bis IO Ure-

:)ie den erfindungsgemäßen Anstrichmitteln Thixo- thangruppen, enthalten.

ir nie verleihenden Polyurethane lassen sich in an Die weitaus besten Ergebnisse werden erzielt, wenn

-.•ι bekannter Weise aus stensch gehinderten Diiso- 25 man Polyurethane aus langkettigen Diolen und aus

ι- , iaten und Diolen herstellen, indem man die in allen Nachbars'ellungen zu den Isocyanatgruppen

K ,nponenten bei erhöhter Temperatur miteinander Alkylgruppen tragenden Diisocyanaten verwendet.

a !ieren läßt. Man führt die Reaktion zweckmäßiger- Die Thixotropic gebenden Eigenschaften solcher

v. i-e in einer Inertgasatmosphäre bei Temperaturen Polyurethane ist weitaus besser als die der aus unsub-

/••.ischen 80 und 250°C durch, wobei man das Di- 30 stituierten Polyisocyanaten und kurzkettigen Diolen

isocyanat zum Γ>ϊοΙ oder auch umgekehrt das Diol hergestellten Polyurethane. Besonders vorteilhaft ist

zum Diisocyanat zugibt Die 'Jmsetzungsprodukte die Verwendung funktionell Gruppen enthaltender

sind hellgelbe ois braune, z.B. wachsartige, weiche Polyurethane. Es zeigt sich, daß derartige Polyurethane

biN feste Harze, die z. B. in arc natischen Kohlen- einwandfrei mit beispielsweise mittel- und kurzöligen

Wasserstoffen, Estern, Alkoholen, Ketonen löslich 35 Alkydharzen kombiniert werden können. Beispiels-

sind und auch schon in geringen Mengen diesen wei.;e können bei ofentrocknenden Alkydharzen die

Losungsmitteln zugesetzt thixotrope Eigenschaften im Thixotropieträger vorhandenen OH-gruppenhal-

verleihen. tigen Polyurethane beim Einbrennen in Kombination

Der Erweichungspunkt dieser Polyurethane liegt mit Melamin- oder Harnstoff-Formaldehydharzen je nach Zusammensetzung etwa zwischen 50 und 40 miticagieren und im Filmgefügc fest verankert werden. 220 C. Die Mengenverhältnisse von Diisocyanat Auch NCO-gruppenhaltige thixotrope Polyurethane und Diol bei der Herstellung der Polyurethane können mit im Alkydharz vorhandenen Hydroxylrichten sich jeweils danach, ob man OH-gruppcn- gruppen beim Trocknen oder Härten reagieren und haltige Polyurethane erhalten will. Demgemäß wird so mit dem Lackrohstoff verbunden werden. Auf diese entweder ein Überschuß an Diisocyanat oder Diol 45 Art gelingt es, Bindemittel herzustellen, aus denen verwendet. Gegebenenfalls können auch geringe thixotrope, sowohl luft- und besonders ofentrock-Mengen an Monoisocyanaten und Monoalkoholen nende oder säurehärtende Lacke resultieren, die mitverwendet werden. Die Herstellung der Poly- fehlerfreie Anstrichfilme liefern, urethane kann auch in indifferenten Lösungsmitteln, Erfindungsgemäß werden Anstrichmittel auf Basis die nicht mit Isocyanaten reagieren, vorgenommen so bekannter luft- und ofentrocknender bzw. säurewerden. In verschiedenen Fällen kann die Herstellung härtender Alkydharze thixotrope Eigenschaften verder Polyisocyanate sogar bereits in den Lackrohstoffen liehen, wenn sie einen Feststoffgehalt von 1 bis 30°/„, vorgenommen werden, denen erfindungsgemäß diese vorzugsweise 10 bis 20%, an den vorstehend be-Umsetzungsprodukte zugesetzt werden sollen. schriebenen Polyurethanen aufweisen. Dabei richtet

Als Diisocyanate, die zu entsprechenden Thixo- 55 sich die Menge des Thixotropieträgers naturgemäß

tropie verleihenden Urethanen umgesetzt werden, nach dem gewünschten Thixotropiegrad als auch nach

seien genannt: Diisocyanate, die in Nachbarstellung der Art des Alkydharzes. Die Herstellung der thixo-

zur NCO-Gruppe Alkylreste tragen, wiez. B. 1,3,5-Tri- tropen Alkydharze erfolgt durch Einschmelzen des

äthylben2ol-diisocyanat, 3,5,3',5'-Tetraäthyl-diphenyl- Thixotropieträgers in das Alkydharz bei Ternpemethandiisoeyanat, S.S.S'.S'-Tetiaisopropylbenzol-di- 60 raturen von 50 bis 250^uC, insbesondere bei 120 bis

isocyanat, 2,3,5,6-Tetramethylbenzol-l,4-diisocyanat, 160⁰C, so lange, bis eine homogene Mischung ent-

l,3,5-Trimethyl-(2,4-tu-diisoeyanatomethyl)- benzol steht.'

und besonders 1,3,5-Triisopropylbenzoldiisocyanat. Als Alkydharze kommen solche auf Basis von natür-

An Monoisocyanaten, die in geringen Anteilen mit- lieh vorkommenden ölen wie Ricinenöl, Sojaöl, verwendet werden können, seien beispielhaft genannt 65 Leinöl, als auch solche auf Basis von beispielsweise

Cyclohexylisocyana.t, Phenylisocyanat, Allylisocyanat, nichttrocknenden, pflanzlichen Fettsäuren, niedrig-

Dodecylisocyanat, Oktadecylisocyanat. An Stelle der molekularen gesättigten Fettsäuren, .Baumwollsaatöl-

freien Isocyanate können auch wie Isocyanate rea- fettsäuren, Sojaölfettsäuren, ErdnußöJfettsäuren. Ko-

kosölfettsäuren oder auch Styrol- und/oder Vinyltoluol modifizierte ölhaltige Produkte in Frage. Zur Herstellung von ofentrocknenden Lacken können diese Alkydharze mit handelsüblichen Aminoharzen wie Harnstoff-Formaldehyd- oder Melaminharzen kombiniert werden. Des weiteren können sie die üblichen Zusatzstoffe wie beispielsweise Pigmente, Füllstoffe, Sikkative, Stabilisatoren, Effektgeber, Hautverminderungsmittel enthalten.

Die genannten Alkydharze können erfindungsgemäß so stark thixotrop eingestellt werden, daß selbst die Anwesenheit großer Mengen polarer Lösungsmittel wie z. B. Alkohole, Ester, Ketone oder weniger polarer wie z. B. Xylol, Toluol bei der Umarbeitung zu Anstrichmitteln sowie bei deren Verarbeitung ohne schädlichen Einfluß auf di·:· ausgebildete Gelstruktur bleibt und die intermolekularen Bindungskräfte der Urethangruppen nicht zerstört.

Es wird auf diese Art und Weise möglich, zu thixotropen, ofentrocknenden, säurehärtenden und lufttrocknenden Lacken, Hammerschlageffekt- und AIuminiumlacken zu gelangen.

Gerade die Verarbeitung von Hummerschlageffektlacken und sonstigen Effektlacken ist bekanntlich dadurch erschwert, daß sie im Spritzauftrag an senkrechten Flächen in dickeren Schichten zum Ablaufen neigen. Demzufolge ist der Anwendung derartiger Lacke als Einschicht-Anstrichmittel eine Grenze gesetzt, weil eine ausreichende Wetterbeständigkeit nur durch eine hinreichende Schichtdicke gewährleistet ist.

Durch den Einsatz von erfindungsgemäß rrit Polyurethanen modifizierten Alkydharzen lassen sich hohe Schichtdicken an senkrechten Flächen ohne Ablaufen bei der Verarbeitung oder während des Einbrennens erreichen, wobei auch die Lagerstabilität oder die metallische Brillanz des Effektes erhalten bleibt.

Selbstverständlich kann man alle Arten von Anstrichmitteln wie klare, pigmentierte oder mattierte Lacke, Grundierungen, Vorlacke, Spachtelmassen auf die erfindungsgemäße Art thixotrop einstellen.

Beispiel 1
a) Herstellung des thixotropen Polyurethans

Z:j 572 Gcwichtsteilen Oktadekandiol-1,12 werden unter Rühren bei 150 bis 160⁰C unter N₂ in 2 Stunden 286 Gewichtsteile Triisopropylbenzoldiisocyanat zugetropft. Es wird bei dieser Temperatur 4 bis 6 Stunden nachgerührt, bis der NCO-Wert auf 0 abgesunken ist. Das Produkt ist ein hellgelbes, hartwachsartiges Har^ mit einer Erweichungstemperatur von 120 bis 126°C; Gehalt 3,4%; Säurezahl 0,3.

45

b) Herstellung des thixotropen Alkydharzes

55

Zu 1650 Gewichtsteilen eines Alkydharzes auf Basis nichtrocknender pflanzlicher Fettsäuren (26% Fettsäure als Triglycerid berechnet, 49% Phthalsäureanhydrid) werden 350 Gewichtsteile des Thixotropieträgers aus a) in Form kleiner Stücke hinzugegeben und unter langsamen Rühren auf 150⁰C in einer N₂-Atmosphäre geheizt. Bei dieser Temperatur wird die Mischung nach etwa 4 bis 6 Stunden homogen und klar, was durch Probenentnahme kontrolliert werden kann; darauf wird bei dieser Temperatur so lange weiiergerührt, bis eine Probe 60%ig in Xylol klar bleibt, was nach etwa weiteren 6 Stunden der Fall ist.

Dann wird der gesamte Ansatz mit Xylol oO%ig eingestellt. Es wird die Lösung eines klaren, stark thixotropen Alkydharzes erhalten.

c) Herstellung eines Lackes

Ein ofentrocknender (30 Minuten 120^uC) Hammerschlageffektlack wird hergestellt aus:

57,20 Gewichtsteilen des Alkydharzes aus b),
16,10 Gewichtsteilen Harnstoff-Formaldehydharz,
10,30 Gewichtslcilen Xylol,
3,40 Gewichtsteilen Butylacetat,
2,20 Gewichtsteilen Butanol,
1,20 Gewichtsteilen Glykolsäurebutylester,
2,98 Gewichtsteilen Äthylglykola.cetat,
3,42 Gewichtsteilen Aluminiumbronze non-leaiing, 0,86 Gewichtsteilen Silikonöl, 1%'g ⁱⁿ Xylol,
0,14 Gewichtsteilen Silikonöl (als Effektgeber)
10%'g in Testbenzhi.

In einem Vergleichsversuwh wurden an Stelle des thixotropen Alkydharzes 57,20 Gewichtsteile des gleichen, aber nicht mit dem Polyurethan versetzten Alkydharzes eingesetzt.

Im Vergleich zu dem Hammerschlageffektlack auf Basis des thixotropen Alkydharzes zeigt der Lack mit dem nicht thixotropen Alkydharz eine starke Ablaufneigung bei einer Naßfilmauflage von 240 μ. Nach dem Einbrennen (stehend) wurden bei dem thixotropen Lack an der Ober- und Unterkante mit 50 μ die gleichen Trockenfilmschichtdicken gemessen, wohingegen bei dem nicht thixotropen Vergleichslack an der Oberkante 25 μ und an der Unterkante 60 μ gemessen wurde, was — abgesehen vom optischen Eindruck — die Ablauftendenz ersichtlich macht. Beim Einbrennen des thixotropen Lackes tritt im Gegensatz zum nicht thixotropen Lark kein Ablaufen ein.

d) Beispiel la) wird wiederholt mit dem einzigen Unterschied, daß an Stelle der 286 Gewichtsteile Triisopropylbenzoldiisocyanat 174 Gewichtsteile 2,4-Diisocyanatotoluol eingesetzt werden. Man erhält ein wachsartiges Harz mit einem Schmelzpunkt von 26 bis 29 ⁰C.

Beispiel Ib) wird wiederholt mit dem einzigen Unterschied, daß 350 Gewichtsteile des oben beschriebenen Polyurethans an Stelle des unter la) beschriebenen Thixotropieträgers eingesetzt werden. Das System wird beim Mischen bei 150" C sofort homogen und klar durchsichtig. Der Gesamtmasse wird eine kleine Probe entnommen, weiche auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Diese Probe ist niederviskos und zeigt keinerlei thixotrope Eigenschaften. Die Hauptmenge wird während 6 Stunden bei 150°C gerührt. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wird eine niedrigviskose Lösung erhalten, welche keinerlei thixotrop^ Eigenschaften erkennen läßt.

Beispiel 2
a) Herstellung des thixotropen Alkydhafzes

Zu 800 Gewichtsteilen eines Alkydharzes auf Basis von Erdnuuiölfettsäure und Kokosölfettsäure (26% öl als Triglycerid berechnet, 29% Phthalsäureanhydrid) werden 200 Gewichtsteile des im Beispiel la) beschriebenen Thixotropieträgers hinzugegeben und dann weiter wie unter Beispiel Ib) verfahren.

b) Herstellung eines Lackes

Ein durch chemische Reaktion aushärtender Hammerschlageffcktiack wird hergestellt aus:

22,50 Gewichtsteilen des Alkydhar7.es aus a),
22,50 Gewichtsteilen eines Harnstoff-Formaldehyd-Harzes,
41,70 Gewichtsteilen Xylol : Butylacetat : Glykol-

monoäthyläther : Isopropanol 8:8:7:7,
2,70 Gewichisteilen einer Aluminium-Brqnzcpaste. enthaltend 62% Aluminiumschliff als nonleafing-Typ und 38% Lösungsmittel, etwa
0,40 Gewichtsteilen einer 10%igen Silikonöllösung als Effektgeber.

Der Lack wird ausgehärtet mit:

10,60 Gewichtsteilen einer 10%igen p-Toluolsuifonsäurelösung in Glykolmonoäthyläthcr, die erst kurz vor dem Spritzauftrag als Katalysator zugesetzt werden.

Der Lack läßt sich bis zu einer Naßauflage von 150 bis 200 g/m² (entsprechend einer Trockenschichtdicke von 60 bis 80 μ) an senkrechten Flächen ohne Ablaufen verspritzen. as

Beispiel 3
a) Hersteilung des thixotropen Alkydharzes

Zu 850 Gewichtsteilen eines Alkydharzes auf Basis von Baumwollsaatfettsäure und Sojaölfettsäure (48% öl, Fettsäure auf Triglyccrid berechnet, 26% Phthalsäureanhydrid) werden 150 Gewichtsteile des in Beispiel la) beschriebenen Thixotropieträgers hinzugegeben und dann weiter wie unter Beispiel Ib) verfahren.

b) Herstellung eines Lackes

Ein lufttrocknender Hammerschlageffektlack wird hergestellt aus:

50,00 Gewichtsteilen des Alkydharzes aus a),
3,00 Gewichtsteilen einerSikkativlösung, enthaltend 1,5% Co", 22,0% Pb*, 1,5% Mn'*- als Metallionen berechnet,

44,50 Gewichtsteilen Xylol-Butylacetat-Isopropanol 10 : 10 : 7,

50,50 Gewichtsteilen Aluminiumbronzepaste, enthaltend 62 % Aluminiumschliff als non-leafing-Typ und 38% Lösungsmittel, etwa
0,25 Gewichtsteilen einer 10%igen Silikonlösung ^s° als Effektgeber.

Der Lack läßt sich bis zu einer Naßauflage von 150 bis 200 g/m* entsprechend einer Trockenschichtdicke von 60 bis 80 μ an senkrechten Wänden ohne Ablaufen verspritzen.

Beispiel 4

eilenden Alkydharz, das keinen Thixotropieträger ent hält und bei einer Naßauflage von 100 g/m² zu eine Trockenfilmschichtdicke von nur 40 μ führt. Bei de Verarbeitung des thixotropen Lackes an senkrechtei Flächen oder während des Einbrennens (30 Minute! 140 bis 160⁰C) tritt kein Ablaufen ein. Da die Bc ständigkeit einer Lackschiclil gegen die Einfluss« der Witterung und gegen den Angriff chemischei Agenticn von ihrer Schichtdicke abhängt, ist es vorteil haft, auf diese Weise höhere Schichtdicken aufzu tragen.

Beispiel 5

a) Vergleich
15

Das Verspritzen eines säurchärtenden Lackes, bestehend aus:

24,50 Gewichtsteilen eines mit Ricinenöl modifizierten Alkydharzes (40% öl, 38% Phthalsäureanhydrid),

24,50 Gewichtsteilen eines handelsüblichen Harnstoff-Formaldehyd-Harzes,

51,00 Gewichtsteilen Xylol : Äthylglykolacetat :

Glykolsäurebutylester 8:4:4, der mit
5,00 Gewichtsteilen einer 10%igen Salzsäurelösung (10 Gewichtsteile konzentrierte wäßrige HCI-Lösung — theoretischer Gehalt an HCI 36% — und 26 Gewichtsteile Glykolmonomethyläther) als Katalysator vor der Verarbeitung versetzt wird,

Ein Einschichteinbrennlack bestehend aus:

25,00 Gewichtsteilen des thixotropen Alkydharzes

aus Beispiel Ib),
11,00 Gewichtsteilen eines Melamin-Formaldehyd-Harzes,

36,00 Gewichtsteilen Xylol-Butanol 8 : 2,
28,00 Gewichtsteilen Pigmenten und Füllstoffen,

führt bei der Verarbeitung im Spritzauftrag zu einer um 100% höheren Naßauflage wie bei dem entspreläßt sich an senkrechten Flächen bis zu einer Naßauflage von 80 g/m² entsprechend einer Tr'ockenfilmdicke von nur 35 μ ohne wesentliches Ablaufen verarbeiten.

b) Erfindungsgemäßer thixotroper Lack

Benutzt man unter Beibehaltung obiger Rezeptur das gleiche Alkydharz, in das jedoch 25% des unter Beispiel la) hergestellten Thixotropieträgers gemäß Beispiel Ib) eingearbeitet wurde, erhält man einen Grad an Thixotropic, der das Aufbringen von einer um 50% höheren Schichtdicke in der Naßauflage ohne Ablaufen erlaubt.

Beispiel 6

a) Herstellung des thixotropen Polyurethans

Zu 852 Gewichtsteilen Oktadecen-9,10-oiol-l,12 werden unter Rühren bei 160 bis 180^rC unter Stickstoffschutzgas in etwa 3 Stunden 578 Gewichisteile Triisopropylbenzoldiisocyajiat zugetropft. Bei dieser Temperatur wird etwa 5 bis 6 Stunden nachgerührt bis der NCO-Wert auf Null abgesunken ist Das Produkt ist ein hellgelbes, wachsartiges Harz mit einer Erweichungstemperatur von 144 bis 146° C; Gehalt 2,3% OH; Säurezahl 0,2.

b) Herstellung des thixotropen Alkydharzes
60

Zu 820 Gewichtsteilen eines styrolmodifizierten ölhaltigen Alkydharzes (41% Leinöl, 24% Phthalsäureanhydrid, 25% Styrol) werden 180 Gewichtsteile des Thixotropieträgers auä a) in Form kleiner Stücke hinzugesetzt und unter Rühren auf 160⁰C in einer Stickstoffatmosphäre geheizt. Bei dieser Temperatur wird 12 Stunden nachgerührt und dann mit Xylol auf einen Festkörpergehalt von 60% ein-

gestellt. Es wird die Lösung eines klaren, stark thixotropen styrolmodifizierten Alkydharzes erhalten.

c) Herstellung eines Lackes

Ein luft- und wärmetrocknender Hammerschlageffektlack wird hergestellt aus:
53,50 Gewichtsteilen des Alkydharzes aus b), 2S'-i Gewichtsteilen einerSikkativlösung, enthaltend 1,5% Co++, 22% Pb¹"·-, 1,5% Mn⁴⁺ als Metallionen gerechnet,

40,60 Gewichtsteilen Äthylacetat : Butylacetat : Iso-

propanol : Butanol 15 : 15 : 5 : 5,
5,90 Gewichtsteilen Aluminiumbronzepaste,
0,20 Gewichtsteilen einer 10%igen Silikonlösung als Effektgeber.

Der Lack läßt sich bis zu einer Naßauflage von 150 bis 200 g/m² an senkrechten Flächen ohne Ablaufen verspritzen, entsprechend einer Trockenschichtdicke ίο von 60 bis 80 μ.

Claims (4)

1. Zur Erzielung einer ausreichenden Thixotropic

   Patentansprüche: werden in der Lackindustrie Verdickur.gs- und Ge-

   lierungsmittel auf der Basis kolloidaler Kieselsäure.

   I Anstrichmittel mit thixotropen Eigenschaften, aikylaminmodiiizierter Mineralien, hochmolekularer die auch bei Anwesenheit von stark polaren 5 Amine, hydrierter Ricinolsäure und/oder deren Amide. Lösungsmitteln erhalten bleiben, auf Basis von oder Emulgatoren verwendet. Diese Produkte setzen ofen- und lufttrocknenden bzw. säurehärtenden teilweise z. B. die Lagerstabilität in bezug auf die Alkydharzen, gekennzeichnet durch Erhaltung des Effektes bei Hammerschlaglacken einen Gehalt von 1 bis 30 Gewichtsprozent an herab; bei Metalleffektlacken kann eine Vergrauung Polyurethanen aus Diisocyanate!! mit zu allen io der mitverwendeten Aluminiumbronze auftreten: bei NCO-Gruppen nachbarständigen Alkylgruppen größeren Zugaben entstehen wegen der zu stark her- und Diolen, gegebenenfalls unter Mitverwendiing abgesetzten Verlauffähigkeit nach dem Verstreichen von geringen Mengen an Monoisocyanaten und streilige Anstrichnlme; bei ofentrocknenden Lacker, Monoalkoholen. ■ tritt fernerhin der Nachteil auf, daß die Wirkung der
2. 2. Anstrichmittel gemäß Anspruch 1, die zu- 15 Gelier- und Verdickungsmittel während des Einhrennsät/lich Aminoplaste auf Basis von Melamin- oder pro/esses, z. B durch Schmelzpunktüberschreitunc. 1 larnstoffharzen in alkoholischer Lösung enthalten. verlorengeht, mit die Thixotropic zerstört wird um;
3. 3. Anstrichmittel gemäß Anspruch I, die als ein Ablaufen an senkrechten Flächen während de-, Polyurethane solche aus Diolen und 1,3,5-Triiso- Einbrennens erfolgt. propylbenzol-2,4-diisocyanat enthalten. 20 Bekanntlich kann man auch Lackrohstoffe m ;
4. 4. Anstri.hmittel gemäß Anspruch I, die als Eigenthixotropie (deutsche Auslegeschrift 1 117 KOl!. Polyurethane solche aus Diisocyanaten mit ?u z. B. thixotrope Alkydharze, an Stelle anderer Hilfallen NCO-Gruppen nachbarständigen Alkyl- stoffe einsetzen. Diese führen in ihren Kombinationen gruppen und Oktadecen-9,10-diol-l,12 und/oder zu starker bis sehr starker Fließano/nalie. Der Aufbau Oktadecandiol-1,12 enthalten. 25 der Gelstruktur in dtrartiger thixotropen Alkydharze!-,

   beruht auf dem hohen Ausrichtung»- und Orient κ

   rungsvermögen eingebauter Carbonamidgruppen, bevorzugt von Amiden der Fettsäuren oder ihren Dimeren.

   Die Vorteile, die eine Verarbeitung von thixotrop 30 Gerade bei ofentrocknenden oder säurehärtenden eingestellten Anstrichmitteln mit sich bringt, sind Lacken zeigt es sich jedoch, daß wegen der Anwesenbekannt. Die Lagerstabilität sowie im späteren die heit von größeren Mengen an stark polaren Lösungs-VerarLeitbarkeit derartiger thixotroper, pigmentierter mitteln, wie /. B. Alkoholen oder Estern, oder weniger Produkte werden gundlegend verbessert, da die Ten- stark polaren Lösern, wie z. B. Xylol oder Toluol, denz zur Sedimentation oder Flokkulation von Pig- 35 das Orientierungsvermögen der Carbonamide ganz meinen. Füllstoffen, Metallpiilvern usw. je nach oder zumindest so weit herabgesetzt wird, daß der eingestelltem Thixotropiegrad weitgehend bis voll· Thixotropieeffekt beim Streichen oder Spritzen an ständig aufgehoben wird. senkrechten F.ächen und besonders beim Einbrennen

   Thixotrope Anstrichmittel sind aus diesem Grunde praktisch verlorengeht. Da man aus Gründen der einfacher und rascher gebrauchsfertig zu machen. 40 Stabilitätserhöhung, einer mangelnden Verträglichkeit Ein vorbereitendes Aufrühren vor der Verarbeitung zwischen den einzelnen Komponenten oder der Lösentfällt. Sie sind beim Verstreichen, Spritzen, Rollen lichkeitsverbesserung — besonders bei Mitverwendung nach rasch erfolgter Deformation der Gelstruktur von Melamin- oder Harnstoffharzen - nicht auf die durch die angreifenden Scherkräfte leichter und ener- Zugabe und Verarbeitung größerer Mengen an polaren giesparender zu verarbeiten als gleichartige, jedoch 45 Lösungsmitteln verzichten kann, gelingt es demnach nicht thixotrope Produkte. nicht, auf diesem an sich sehr zweckmäßigen Weg

   Beim Anstrichvorgang wird das die Gelstruktur über ein thixotropes Bindemittel die beispielshaft

   verursachende Stützgerüst vorübergehend zerstört. genannten Lacksorten in einem für die Praxis aus-

   Es bildet sich jedoch im Ruhezustand relativ rasch reichenden Maß thixotrop einzustellen,

   wieder zurück und verhindert so das Abrinnen oder 50 P»stimmte thixotrope Urethanöle (deutsche Aus-

   Ablaufen des Anstrichfilmes von senkrechten Flächen. legeschrift I 049 575) weisen zwar eine gute Beständig-

   Voraussetzung dafür sind einerseits ein ausreichend keit ihrer Gelstruktur gegen polare Lösungsmittel

   hoher Thixotropiegrad im Anstrichmittel und anderer- auf, doch ist es wegen ihres zu großen ölanteils nicht

   seits eine möglichst rasche Regeneration der Fließ- möglich, sie mit handelsüblichen fettsäureärmeren

   anomalie, also Rückbildung der ursprünglichen Gel- 55 Alkydharzen, z. B. ofentrocknenden und säurehärten-

   struktur. den Alkydharzen, zu kombinieren. Solchen Mischun-

   Es leuchtet ein, daß dabei wesentlich dickere und gen fehlt einerseits eine ausreichende Verträglichkeit,

   gleichmäßigere Anstrichfilme resultieren. andererseits ergeben sie unausbleiblich wertlose An-

   Für die Praxis besonders wertvoll ist die Tatsache, strichfilme mit Filmdefekten.

   daß thixotrope Anstrichmittel mit wesentlich weniger 60 Niedrigölige ofentrocknende und säurehärtende Al-

   Anstrichlilmen die gleiche Gesamtdicke eines An- kydharze besitzen bekanntlich nur eine begrenzt«

   Striches ergeben als es bei normal fließenden, gleich- Verträglichkeit mit anderen Filmbildnern, und e;

   artigen Produkten der Fall ist. Neben die Arbeits- war nicht zu erwarten, daß reine, unmodifizierte

   ersparnis tritt die Zeitersparnis, die gerade dort einen d. h. insbesondere ölfreie Polyurethane (deutsche

   entscheidenden Faktor darstellt, wo es sich um den 65 Auslegeschrift 1217 611), ohne Störungen bei dei

   Anstrich von wettergefährdeten Objekten, wie z.B. Filmbildung zu verursachen, damit kombiniert werdet

   Schiffen, Brücken, Eisenkonstruktionen aller Art können und homogene Produkte ergeben.

   Die belgische Patentschrift 647 421 beschreib