DE1668633C - - Google Patents
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Description
25 fahren hergestellt.
Bei der Umsetzung kommt die Amidbindung durch
Reaktion der primären Aminogruppen der Polyamine
mit den Estergruppen zustande. Die sekundären Aminogruppen der verwendeten Polyamine bleiben
30 bei der Umsetzung unverändert. Die Aminolyse der
Es ist bekannt, Epoxydharz-Präkondensate, die Ester mit den Polyaminen verläuft glatt und quantichemisch
Polyglycidyläther darstellen, durch Um- tativ. Ester und Polyamine werden etwa 6 Stunden bei
setzen mit Polyaminen, ζ. B. Diäthylentriamin, Tri- etwa 1800C gerührt. Zur besseren Entfernung des bei
äthylentetramin, zu vernetzen und dadurch zu härten der Kondensation entstehenden Alkohols wird ein mit
(s. Houben — Weyl, »Methoden der organischen 35 Kieselsäuregel getrockneter sauerstofffreier Stickstoff-Chemie«,
Bd. XIV/2 [1952], S. 523 ff.). Es ist ferner strom über die Oberfläche der Reaktionsmischung gebekannt,
als Härter Amidoamine, insbesondere solche, leitet. Letzte Reste des Alkohols werden durch Herabdie
sich von aliphatischen und cycloaliphatischen Setzung des Druckes auf etwa 20 Torr aus dem Reak-Polycarbonsäuren
ableiten, zu verwenden. Unter tionsgefäß entfernt. Die erhaltenen Amidoamine der
Amidoaminen versteht man dabei die Produkte der 40 Anthracen-endo-bernsteinsäure stellen klare, hoch-Umsetzung
von Polycarbonsäuren und Polyaminen, viskose bis feste Produkte dar. Da in allen Fällen die
nämlich Verbindungen, die neben Säureamidbindun- Gesamtmenge der in den Ausgangsstoffen enthaltenen
gen noch Aminogruppen enthalten. Bekannte Amido- Alkoholkomponenten bei der Kondensation frei wird,
amine (»Versamide«) werden z. B. erhalten, wenn di- enthalten die Umsetzungsprodukte keine freien Estermerisierte
ungesättigte Fettsäuren, z. B. dimerisierte 45 gruppen.
Linolsäure, mit aliphatischen Polyaminen, ζ. B. Di- Das Molverhältnis der Säurekomponente zum Amin
äthylentriamin, unter geeigneten Bedingungen umge- beträgt 1:2.
setzt werden (s. Houben — Weyl, »Methoden Die erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen
der organischen Chemie«, Bd. Xl V/2 [1952], S. 523 ff.). sind zum Härten aller gebräuchlichen nieder- und
Diese Härter verleihen den Harzen gute mechanische 50 höhermolekularen Epoxidverbindungen mit mehr als
Eigenschaften, insbesondere hohe Elastizität, und sind einer Epoxidgruppe im Molekül geeignet, die in beüberdies
physiologisch harmloser als die sehr toxischen kannter Weise, z. B. durch Umsetzung protonenaktiver
Polyamine. Ein entscheidender Nachteil der aliphati- Verbindungen, wie mehrwertige Phenole, Alkohole
sehen und cycloaliphatischen Amidoamine ist jedoch, oder Amine, mit Epihalogenhydrinen bzw. Dihalogendaß
sie mit den gebräuchlichen Epoxidharz-Präkon- 55 hydrinen oder durch Epoxydation von Diolefinen oder
densaten bei gewöhnlicher Temperatur nur begrenzt cyclischen Dienen hergestellt worden sind. Besonders
mischbar sind. Die Mischung Härter/Präkondensat geeignet sind Polyglycidyläther mehrwertiger Phenole
muß daher längere Zeit bei erhöhter Temperatur sowie Polyglycidylester mehrbasischer Säuren. Derhomogenisiert
werden. Dabei wird die Verarbeitungs- artige Epoxidharz-Präkondensate sind im Handel er-/eit
(Topfzeit), d.h. die Zeit zwischen Härterzugabe 60 hältlich (s. auch Houben —Weyl, »Methoden
und Ciclicrung, die schon bei Raumtemperatur sehr der organischen Chemie«, Bd. XIV/2 [1952], S. 462).
kurz ist, noch weiter verringert, so daß die Vernetzung Die entsprechend der Erfindung hergestellten Amido-
mit den sehr rcaktionsfäh'<rcn Amidoaminen zu schnell amine haben hervorragende Härtereigenschaften, durch
einsetzt. Außerdem besteht die Gefahr, duiS die Ge- die sie sich gegenüber den bisher verwendeten Härtern
mische sich bei der hohen Ilomogcnisicrlcmpcratur 65 auf der Basis von Polyaminen und Amidoaminen in
thermisch zersetzen. Hin weiterer Nachteil ist, daß mit vielfacher Hinsicht als überlegen erweisen. Besonders
bekannten Amidoaminen gehärtete Produkte nur gc- bemerkenswert ist ihre schon bei niedrigen Temperinge
l-'ormbcsländigkcil in der Wärme aufweisen. raluren (~50 "C) ausgezeichnete Mischbarkeit mit den
handelsüblichen Epoxidharz-Präkondensaten. Auf thylester und 82,4 g Diäthylentriamin 6 Stunden auf
Grund ihrer geringen Reaktionsfähigkeit setzt die 1800C gehalten. Es wird ein durch Kieselsäuregel ge-Härtung
langsamer und schonender ein, so daß die trockneier, sauerstofffreier N2-Strom über die Ober-Verarbeitung
mit großer Sorgfalt und ohne Beein- fläche des Reaktionsgemisches geleitet, der die Entferträchtigung
durch vorzeitige Gelierung der Mischung 5 nung des bei der Kondensation entstehenden Methaerfolgen
kann. Verglichen mit den bisher als Härter nols unterstützt. Anschließend wird für die Dauer
verwendeten Amidoaminen, z. B. den »Versamiden«, einer Stunde der Druck auf 20 Torr bei 1500C Badwie
sie erhalten werden, wenn dimerisierte ungesättigte temperatur vermindert, um letzte Methanolreste aus
Fettsäuren, z. B. dimerisierte Linolsäure, mit aliphati- dem Kolben zu entfernen.
sehen Polyaminen, z. B. Diäthylentriamin, unter ge- ίο Ausbeute: 186 g rotes, festes, glasartiges Harz mit
eigneten Bedingungen umgesetzt werden, ist die Ver- 15,6 mAeq akt H/g Härter. Es hat einen Erweichungsarbeitungszeif
aer Härter/Präkondensat-Mischungen bereich von 40 bis 500C.
etwa dreimal so lang. Selbst bei der Herstellung großer
Gießkörper tritt während der Härtung im Reaktionsgemisch nur «,in kleiner Temperaturgradient auf, wo- 15 Beispiel2 durch gewährleistet wird, daß die Eigenschaften der
fertigen Produkte im Vergleich zu Gießkörpern ge-
Gießkörper tritt während der Härtung im Reaktionsgemisch nur «,in kleiner Temperaturgradient auf, wo- 15 Beispiel2 durch gewährleistet wird, daß die Eigenschaften der
fertigen Produkte im Vergleich zu Gießkörpern ge-
ringerer Abmessungen nicht beeinträchtigt werden. 128,8 g Anthracen-endo-bernsteinsaure-dimetnyl-
Die mit den Amidoaminen der Erfindung erhaltenen ester und 117 g Triäthylentetramin werden ent-Vernetzungsprodukte
zeichnen sich ferner durch eine ao sprechend Beispiel 1 umgesetzt,
bemerkenswerte Kombination wertvoller mechani- Ausbeute: 220 g dunkelrotes, zähflüssiges Harz mit
scher und thermischer Eigenschaften aus. Trotz großer 24,3 mAeq akt. H/g Härter. Es hat einen Erweichungs-Härte
sind die Formkörper nicht spröde, sondern bereich von 25 bis 300C.
weisen eine hohe Elastizität auf. Auch ihr thermisches
Verhalten, gekennzeichnet durch, die Formbeständig- as
Verhalten, gekennzeichnet durch, die Formbeständig- as
keit in der Wärme nach Martens, liegt über dem Beispiel 3
Durchschnitt. (Formkörper im Sinne der Erfindung
sind unter beliebiger Formgebung hergestellte, selbst- .
tragende und nicht selbsttragende Gebilde.) In einem 250-ml-Dreihalskolben mit Magnetruhrer
In der Tabelle sind verschiedene Eigenschaften von 30 wird eine Mischung von 40,5 g Anthracen-endo-bern-Polyaddukten,
die mit den erfindungsgemäß herge- steinsäure-di-n-butylester und 20,6 g Diathylentnarmn
stellten Amidoaminen hergestellt wurden, aufgeführt 6 Stunden auf 1800C gehalten. Zur Entfernung des bei
und denen entsprechender, mit bekannten Härtern auf der Kondensation entstehenden n-Butanols wird ständer
Basis von Amidoaminen gewonnenen Polyadduk- dig ein durch Kieselsäuregel getrockneter NrMrom
ten gegenübergestellt. Die angegebenen Werte wurden 35 über die Oberfläche der Schmelze geleitet Unmittelbar
an Prüfkörpern ermittelt, die aus einem Umsetzungs- hinter dem Reaktionsgefaß befindet sich eine K.umprodukt
von 2,2-Bis-[4-oxyphenyl]-propan (Bisphe- falle, in der der Alkohol aufgefangen wird. Nach benol
A) mit Epichlorhydrin und den jeweiligen Härtern endeter Reaktion wird für die Dauer einer Stunde der
hergestellt worden waren. (Das erwähnte Epoxidharz- Druck auf 20 Torr bei 1500C vermindert, um letzte
präkondensat hatte einen Epoxidwert von 5,3 mAeq/g. 40 n-Butanolreste aus dem Kolben zu entfernen.
Es wird als »Eparzit 80« bezeichnet.) Ausbeute: 47 g dunkelrotes, sprödes Harz mit
Die aus den neuen Härtern hergestellten Poly- 12,8 mAeq akt. H/g Härter. Es hat e.nen Erweichungsaddukte
sind geeignet als bereich von 70 bis 8O0C.
Die angegebenen Mengen des aktiven Wasserstoffs
Gieß-, Imprägnier- und Laminierharze, besonders 45 stammen aus den primären und sekundären Ammoin
der Elektrotechnik; gruppen der jeweiligen Verbindungen JDie vorteilhaften
Bestandteile von Bindemitteln, vor allem von Eigenschaften der erfindungsgemäß hergestellten VerKlebstoffen
und Kunstharzmörteln; bindungen ergeben sich aus den nachstehenden VerKomponenten
von Beschichtungsmassen, beson- suchen,
ders im Bauwesen; 5<> Es wurden folgende Produkte zur Prüfung herge-
ders im Bauwesen; 5<> Es wurden folgende Produkte zur Prüfung herge-
Lackrohstoffe zur Herstellung besonders chemi- stellt:
kalienfester Lacke sowie als Komponenten lösungsmittelfreier Lacksysteme; a) eine Mischung bestehend aus 100 Gewichtsteilen Abgußmassen, u. a. im Formen- und Werkzeug- eines Epoxidharz-Präkondensats mit dem Epoxidbau. 55 wert 5,3 mAeq Ep./g und 22 Gewichtsteilen des
kalienfester Lacke sowie als Komponenten lösungsmittelfreier Lacksysteme; a) eine Mischung bestehend aus 100 Gewichtsteilen Abgußmassen, u. a. im Formen- und Werkzeug- eines Epoxidharz-Präkondensats mit dem Epoxidbau. 55 wert 5,3 mAeq Ep./g und 22 Gewichtsteilen des
Amidoamins nach Beispiel 2 wird 1 Stunde bei
Ferner finden sie Verwendung als Bestandteile von 1000C vorgehärtet und 60 Stunden bei 1800C aus-
Teer- und Bitumenkompositionen. gehärtet;
In den folgenden Beispielen ist die Herstellung der b- eine Miscnung aus 100 Gewichtsteilen eines Ep-Amidoamine
beschrieben. 6o oxidharz-Präkondensat mit dem Epoxidwert
5,3 mAeq Ep./g und 36 Gewichtsteilen des Amidoamins nach Beispiel 1, wird 1 Stunde bei HHVC
Beispiel t vorgehärtet und 60 Stunden bei 180uC ausge-
65 härtet.
In einem 500-ml-Dreihalskolben mit Magnetruhrer,
Wasserabscheider und aufgesetztem Rückllußkühlcr Mit diesen Produkten wurden folgende Unlu-
wcrdcn 128,8 g Anthracen-cndo-bernsleinsäure-dime- suchungen durchgeführt:
1 668 6
Prüfvorschrift |
Polyaddukt
mit Verbin dung gemäß Beispiel 2 |
Polyaddukt
mit Verbin dung gemäß Beispiel 1 |
Versa mid
»140«**) |
Versamid
»125«***) |
DIN 53 456 Vornorm |
1710
1640 |
1840 1750 |
1320 1230 |
1300 1210 |
DIN 53 453 | 28 | 30 | 15 | 13 |
DIN 53 452 | 1500 | 1000 | 1200 | 1100 |
DIN 53 452 | 5,3 | 4,6 | 5,8 | 4,6 |
Lit.*) | 33 000 | 28 000 | 22 000 | 26 000 |
DIN 53 454 | 2 220 | 2 260 | 2000 | 1940 |
In Anlehnung an DIN 53 454 |
5,5 10,5 |
4,5 5,5 |
7,0 8,0 |
8,2 16,0 |
DIN 53 455 | 495 | 315 | 550 | 480 |
In Anlehnung an DIN 53 455 DIN 53 462 |
7,4 104 |
6,6 106 |
9,2 70 |
8,6 60 |
Kugeldruckhärte 10 Sekunden (Kp./cm*)\
Kugeldruckhärte 60 Sekunden (Kp./cm2)/
Schlagzähigkeit (Kp. · cm/cm*)
Biegefestigkeit (Kp./cm*)
Durchbiegung (mm)
Elastizitätsmodul (Kp./cm2)
Druckfestigkeit (Kp./cm*)
Stauchung 1 Minute (%) Ί
Stauchung 2 Minuten (%) J
Zugfestigkeit (Kp./cm2)
Dehnung (%)
Martenswärme (0C)
*) Berechnet aus dem Biegeversuch nach R. Nitsche, K.A. Wolf, P. Nowak, Praktische Kunststoffprüfung, Berlin-Göttingen-Heidelberg 1961, S. 45.
♦·) Versamid 140 = Kondensationsprodukt von ungesättigten dimerisierten Fettsäuren mit Diäthylentriamin, Zahl der Milliäquivalente aktive Wasserstoffe pro Gramm = 27.
***) Versamid 12S = Kondensationsprodukt von ungesättigten dimerisierten Fettsäuren mit Diäthylentriamin (geringerer Aminüberschuß), Zahl der Milliäquivalente aktive Wasserstoffe pro Gramm = 22.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Konden- säten besitzen unJ darüber hinaus weniger reaktion^
sationsprodukten aus niederen Anthracen-endo- 5 fähig sind, so daß die Verarbeitungszeit beträchtlich
bernsteinsäuredialkylestern und aliphatischen Poly- erhöht wird.
aminen, dadurch gekennzeichnet, daß Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
man in an sich bekannter Weise Anthracen-endo- von Kondensationsprodukten aus niederen Anthracen ■
bernsteinsäuredialkylester,derenAlkylgruppenIbis endo-bernsteinsäuredialkylestern und aliphatischen
4 Kohlenstoffatome enthalten, und aliphatische \o Polyaminen, dadurch gekennzeichnet, daß man in an
Polyamine der allgemeinen Formel sich bekannter Weise Anthracen-endo-bernsteinsäure
-dialkylester, deren Alkylgruppen 1 bis 4 Kohlenstoff -
NH2(CnH2nNH)7nH, atome enthalten, und aliphatische Polyamine der allge
meinen Formel
wobei η 2 oder 3 und m ganze Zahlen von 2 bis 5 15
bedeuten, im Molverhältnis 1:2 durch etwa
6stündiges Erhitzen auf 180° C umsetzt.
bedeuten, im Molverhältnis 1:2 durch etwa
6stündiges Erhitzen auf 180° C umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- wobei η 2 oder 3 und m ganze Zahlen von 2 bis 5 bezeichnet,
daß man Anthracen-endo-bernsteinsäure- deuten, im Molverhältnis 1: 2 durch etwa 6stündiges
dimethylester mit Diäthylentriamin bzw. Tri- 20 Erhitzen auf 1800C umsetzt.
äthylentetramin umsetzt. Die Umsetzungsprodukte der niedermolekularen
3. Verwendung der gemäß Anspruch 1 und 2 er- Antnracen-endo-bernsteinsäure-dialkylester mit den
haltenen Kondensationsprodukte zum Härten von aliphatischen Polyaminen nach der Erfindung sind
Epoxydharz-Präkondensaten. neue Stoffe. Sie werden nach herkömmlichen Ver-
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