DE1668537C3 - Verfahren zur Herstellung und Gewinnung von Carbonsäureestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung und Gewinnung von CarbonsäureesternInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung und Gewinnung von Carbonsäureestern durch Anlagerung
von Olefinen mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen an gesättigte aliphatische Carbonsäure mit 2 bis 4
Kohlenstoffatomen in Gegenwart von Schwefelsäure, das sich vor allem zur Herstellung von Isopropylacetat
aus Essigsäure und Propylen eignet.
Allgemein ist die Umsetzung von aliphatischen Carbonsäuren mit einem Olefin zu den entsprechenden
Carbonsäureestern bereits bekannt. Ein sehr geläufiges Arbeitsverfahren besteht darin, daß man Essigsäure und
Propylen in Gegenwart einer starken Säure wie Schwefelsäure in Berührung miteinander bringt. Nachteilig
an diesem Verfahren ist jedoch, daß sich unter zu strengen Arbeitsbedingungen Polymere des Olefins und
Abbauprodukte der Schwefelsäure bilden. Wird hingegen, um diesen Nachteil zu vermeiden, in einem Medium
gearbeitet, das bis zu 10% seines Gewichts an Wasser enthält, so bilden sich Alkohole und Äther in nicht
vernachlässigbaren Mengen.
Ein weiteres wichtiges Problem der bekannten Verfahren ist die Gewinnung des Esters aus dem
flüssigen Reaktionsgemisch. Man kann das Gemisch mit Wasser verdünnen und dekantieren lassen. Dabei wird
aber auch die Schwefelsäure verdünnt und muß vor ihrer Wiederverwendung konzentriert werden. Eine
andere Möglichkeit ist, den Ester mit einem Lösungsmittel, z. B. mit Pentan oder mit Hexan zu extrahieren.
Dies erfordert jedoch eine zusätzliche Verfahrensstufe zur Rückgewinnung des Lösungsmittels. Es wurde auch
schon versucht, den Ester im gasförmigen Zustand aus dem Reaktionsgemisch abzutrennen, z. B. mit Hilfe des
eingesetzten Olefins als Schleppgas, vorzugsweise in einem kontinuierlichen Arbeitsgang. Bei diesem Verfahren
muß aber das Olefin abgetrennt und wieder in Umlauf gebracht werden.
Bei dem Verfahren der DT-AS 12 49 857 zur kontinuierlichen Gewinnung von Carbonsäureestern
tertiärer Alkohole wird der bei Raumtemperatur bis 40°C unter einem Druck von 1 bis 5 ata gebildete Ester
unter vermindertem Druck aus dem Reaktionsgemisch s abdestü'iert und geht zusammen mit freiem Olefin über.
Diese Dämpfe werden zweckmäßigerweise fraktioniert verflüssigt, wobei sich neben dem Ester auch das
Dimere des eingesetzten Isoolefins abscheiden kann, das dann durch weitere Destillation von dem Ester
ίο abgetrennt werden muß. Die Veresterung der gesättigten
und ungesättigten Carbonsäuren mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen mit dem 4 oder 5 Kohlenstoffatome
enthaltenden Isoolefin erfolgt wie üblich in Gegenwart von z. B. Schwefelsäure als Katalysator.
Es hat sich nun gezeigt, daß die bekannten Verfahren erheblicl ereinfacht werden können, wenn man die
Carbonsäure mit in Schwefelsäure absorbiertem Olefin unter vermindertem Druck umsetzt. Der während der
Umsetzung laufend abdestillierte Ester wird unmittelbar
in großer Reinheit und großer Ausbeute gewonnen und braucht nicht weiter destilliert zu werden. Gegenüber
den bekannten insgesamt drei- bis vierstufigen Verehren ergibt sich eine Einsparung von 2 bis j
Verfahrensstufen.
Gegenstand der Erfindung ist das in den vorstehenden Patentansprüchen näher bezeichnete Verfahren.
Durch das Arbeiten in praktisch wasserfreiem Medium wird die Bildung von leichten Nebenprodukten
wie Alkohole oder Äther vermieden. Als Entwässerungsmittel
wird z. B. Acetanhydrid oder Sehwefelsäureanhydrid verwendet.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf lineare oder verzweigte Olefine mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen
und auf aliphatische Carbonsäuren der Formel R-COOH angewandt werden, in der R ein Alkylrest
mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist.
Es wird nachstehend am Beispiel der Herstellung von Isopropylace'at und mit Bezug auf das Verfahrensschema
näher beschrieben.
Die Absorption des Propylens erfolgt im Autoklaven A unter einem Druck zwischen 3 und 20 bar,
vorzugsweise zwischen 4 und 10 bar. bei einer Temperatur von 40 bis 120°C, vorzugsweise von 50 bis
80°C, mit einer Berührungszeit von 20 bis b0 min.
vorzugsweise 25 bis 40 min. Über die Leitung 1 wird die absorbierende Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter.D
und über die Leitung 2 das absorbierende Propylen eingespeist. Um eine möglichst innige Berührung
zwischen Gas und Flüssigkeit zu gewährleisten, wird vorzugsweise stark gerührt. Die Konzentration der
verwendeten Schwefelsäure muß mindestens 98% sein. Mar. kann auch insbesondere bei kontinuierlicher
Arbeitsweise, an Stelle der Schwefelsäure allein ein Gemisch von Schwefelsäure mit Essigsäure verwenden,
wobei der Anteil dieser letzteren in diesem Falle zwischen 50 und 80 Gewichtsprozent liegt, bezogen auf
das Gesamtgewicht der Absorptionsflüssigkeit. Der Anteil an absorbiertem Propylen schwankt je nach dem
Gehalt der Absorptionsflüssigkeit an Essigsäure, der gewählten Temperatur, des Druckes und der gewählten
Berührungszeit, sowie je nachdem, ob das Säuregemisch frisch eingesetzt ist oder aus dem Umlauf stammt. Im
allgemeinen beträgt der Anteil 0,2 bis 0,7 Mol Propylen je 100 g Absorbat, Nach beendeter Absorption fließt die
Reaktionsflüssigkeit über die Leitung 3 aus und wird über die Leitung 4 mit Essigsäure versetzt, bevor sie in
die Kolonne ßeintritt, in der die Veresterung stattfindet.
Das Molverhältnis von Carbonsäure zu dem im
Absorbat enthaltenen Olefin liegt immer oberhalb 1. Es wird in solcher Weise gewählt, daß der Siedepunkt des
Reaktionsgerr.isches das unmittelbare Abdesiillieren
des Isopropylacetates ermöglicht. Bringt man Essigsäure
und das Propyienabsorbat miteinander in Berührung. ;
so werden vorteilhafterweise 1,o5 bis 3, vorzugsweise
2,5 Mol Essigsäure (unter Berücksichtigung der im Ausgangsgemisch enthaltenen Essigsäure) mit 1 Mol
Propylen umgesetzt.
Der Druck in der Kolonne B wird vorzugsweise zwischen 100 und 300 mm Hg gehalten. Die Berührungszeit
kann zwischen 50 und 80 min schwanken. Die Reaktionstemperatur, die vom Siedepunkt des Gemisches
unter dem eingestellten Vakuum abhängt, kann in einem weiten Bereich schwanken; es muß jedoch eine
obere Grenze eingehalten werden, um den Abbau der im Gemisch vorhandenen Verbindungen zu vermeiden.
Unter Berücksichtigung des Druckes kann man die Umsetzung bei 90 bis 1100C vornenmen, wobei eine
Temperatur von 105°C bei einem Druck \<>n 200 mm
Hg ausgezeichnet entspricht.
Das gebildete Isopropylacetat wird am Kopf der
Kolonne ß über die Leitung 12 abgezogen. Es wird in einem Abscheider E aufgefangen und kondensiert, der
mit einem Alkaliwäscher /■" verbunden ist. in dem das gegebenenfalls durch Zersetzung gebildete Schwefelsäureanhydrid
zurückgehalten wird.
Die von dem größten Teil des Esters befreite Reaktionsflüssigkeit wird wieder zur Absorption des
Propylcns verwendet. Vor dem Zurückleiten in die Absorptionsstufe wird die Konzentration der Bestandteile
im Vorratsbehälter B auf die Ausgangswerte eingestellt. Gemäß einer Abwandlung wird nur ein Teil
der Flüssigkeit über die Leitung 6 in den Vorratsbehälter Dgeführt und nach Neueinstellen der Konzentration
durch Zumtz von Oleum, das über die Leitung 10 eingespeist wird, in die Absorptionsstufe zurückgeleitet.
Der nicht in Umlauf gebrachte Teil der Flüssigkeit wird über die Leitung 8 mit einer angemessenen Menge
Wasser versetzt und über die Leitung 7 in die Destillationskolonne C geführt und dort unter vermindertem
Druck destilliert, gegebenenfalls mit einem Inertgas als Schleppgas. Die Kopfprodukte dieser
Kolonne bestehen zum größten Teil aus den »leichten« Verbindungen, hauptsächlich aus Isopropylacetat, Essigsäure
und einem geringen Anteil Wasser und werden über die Leitung 9 und den Vorratsbehälter D in die
Absorptionsstufe zurückgeleitet, nachdem gegebenenfalls die Konzentration an Essigsäure durch Zufuhr über
die Leitung 11 neu eingestellt wurde. Das Bodenprodukt wird als Rückstand über die Leitung G abgezogen.
Das aus dem Veresterungsreaktor erhaltene Isopropylacetat
weist im allgemeinen eine Reinheit von über 99,5% auf, die mit hilfe an sich bekannter Verfahren,
z. B. durch Destillation noch erhöht werden kann.
Das beschriebene Verfahren kann insgesamt oder in seinen einzelnen Verfahrensstufen sowohl kontinuierlich
als auch diskontinuierlich geführt werden. Es werden ausgezeichnete Ausbeuten erhalten, die in der
Größenordnung von 94% liegen, bezogen auf das Propylen.und oberhalb 97%. bezogen auf die Essigsäure.
Das folgende Beispiel erläutert das erfindungsgemäße Verfahren.
Herstellung von !sopropylacetat
aus Essigsäure und Propylen
aus Essigsäure und Propylen
a) Reaktionspartner und Arbeitsbedingungen
Die vorgelegte Absorptionsphase enthielt 40% Schwefelsäure 98%ig und 60% Essigsäure 99.8%ig. Die
Temperatur im Autoklav ' betrug 60:C. eier fVnpvlendriick
6 bar, die Berührungszeit 30 min: Reinheit des Props lens '-Wo.
In der Yeresterungsstufe wurden 2,5 Mol Essigsäure
ant 1 Mol absorbiertes Propylen eingesetzt, unter Berücksichtigung der im Absorbat vorhandenen Ess ·■
säure. Die Temperatur des Kochers der Kolonne B betiug !02 bis 105 C. der Druck 200 nun Hg. die
Berührungszeit 75 min.
Die dem nicht in Umlauf gebrachten Teil der Reaktionsflüssigkeit vordem Einleiten in die Kolonne C
zugesetzte Wassermenge entsprach der Bildung des Monohvdrais der Schwefelsäure. Die Temperatur des
Kochers der Kolonne Cbetrug 130 bis 1 35 C. Es wurde
in einem Vakuum von bOmitillg gearbeitet und als
Schleppgas 40 l/h Stickstoff durchgesetzt. Das Schleppgas war nicht not.g, wenn in einem Vakuum von 20 bis
25 mm Hg destilliert wurde.
b) Führung des Versuches und Ergebnisse
Die Absorption und die Behandlung des nicht in Umlauf gebrachten Anteils wurden zunächst diskontinuierlich
geführt, um eine solche Menge an Absorbat zu erhalten, daß die Destillationskolonne B bis zur
Einstellung eines stationären Zustandes kontinuierlich arbeiten konnte.
Im Gleichgewichtszustand, bei dem auf 43,8 Gewichtsteile
absorbiertes Propylen 57,6 Gewichtsteile Essigsäure und 6,6 Gewichtsteile Schwefelsäure mit
15% Anhydrid trafen, wurden im Abscheider E 100 Gewichtsteile Isopropylacetat fufgefangen. Der Gehalt
an Alkohol im Isopropylacetat betrug 400 ppm und der Gehalt an Wasser 0,1%. Bei G wurden 2,06 Gewichtsteile
Rückstand abgezogen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Hersteilung und Gewinnung von Carbonsäureestern durch Anlagerung von Olefinen
mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen an gesättigte aliphatische Carbonsäuren mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen
in Gegenwart von Schwefelsäure, d a durch gekennzeichnet, daß man
a) das Olefin unter Druck mit Schwefelsäure absorbiert;
b) die Absorptionsflüssigkeit mit der Carbonsäure in einem Molverhältnis von Carbonsäure : Olefin
> 1 unter vermindertem Druck und bei einer Temperatur oberhalb des Siedepunktes
des gewünschten Esters unter gleichzeitiger Abdestillation des gebildeten Esters umsetzt,
wobei man die Absorption und die Veresterung in praktisch wasserfreiem Medium gegebenenfalls
unier Zusatz e/nes Entwässertingsmitiels
vornimmt, worauf man
c) die zurückbleibende Umsetzungsflüssigkeil ganz oder teilweise in Umlauf bringt.
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß man der Absorptionsflüssigkeit vor der Absorption des Olefins einen Teil der Carbonsäure
zusetzt.
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FR47573 | 1966-07-25 | ||
DEP0042668 | 1967-07-24 |
Publications (3)
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DE1668537A1 DE1668537A1 (de) | 1971-09-02 |
DE1668537B2 DE1668537B2 (de) | 1976-03-25 |
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