DE1665504A1

DE1665504A1 - Loetfreie Verbindung elektrischer Leiter

Info

Publication number: DE1665504A1
Application number: DE19681665504
Authority: DE
Inventors: Theodor Koenig; Helmut Roeder; Walter Rose; Eckhard Strauss
Original assignee: WALTER ROSE KG
Current assignee: WALTER ROSE KG
Priority date: 1968-01-16
Filing date: 1968-01-16
Publication date: 1971-03-18
Also published as: NL6900688A

Description

"Lotfreie Verbindung elektrischer Leiter" Die Erfindung betrifft eine lötfreie Verbindung elektrischer, isolierter Leiter, von Fernmeldekabeln.
Im allgemeinen werden zur Verbindung zweier Leiter die blanv ken Leiterenden miteinander verdrillt und mit einem übergeschobenen Isolierschlauch abgedeckt.
Es ist auch bekannt, die blanken miteinander verdrillten Leiterenden in ein Kunststoffrohr soweit hineinzustecken, daB auch ein Teil der Leiterisolierungen in das Kunststoffrohr heineinreicht, und anschlie#end das Kunststoffrohr im Bereich beider Enden zuzuschweißen.
Auch sind sogenannte Quetschhülsen aus Metall bekannt, die nach innengerichtete Zungen haben, die durch Zusammenpressen der Metallhülse die Isolierung der in die Hülse eingeführten Leiterenden durchdringen und somit in engin Kontakt mit den elektrisch zu verbindenden Leitern kommeno Ferner ist schon vorgeschlagen worden, auf solche Metallhülsen vorgefertigte, kappenartige Isoliermän-bel unter Vorspannung aufzustecken, die beim Zusammenpressen der Hülse mit-verformt werden.
Diese bekannten elektrischen Verbindungen sind aber entweder äußerst zeitaufwendig durchzuführen oder sind nicht im ausreichendem Ma#e feuchtigkeitsgeschützt.
Ziel der Erfindung ist nun eine lötfreie Verbindung elektrischer Leiter von Fernmeldekabeln, bei welchen die Vorteile bekannter Verbindungen beibehalten, deren Nachteile aber entfallen des hei#t, mit der Erfindung wird eine Leiterverbindung vorbeschriebener Gattung angestrebt, die sj. ch bequem und schnell montieren läBt, ferner die fertige Verbindung zumindestens feuchtigkeitsgeschützt isoliert ist und zudem sich die Verbindungselemente auch wirtschaftlich herstellen lassen.
Die Lösung dieser Aufgabe kernzeichnet sich durch die Kombination folgender teilweise bekannter Merkmale derart, daß die abisolierten, mitei. nander zu verbindenden Leiterenden zueinander entgegengerichtet in eine an beiden Stirnseiten offene Metallhülse eingesteckt sind, die Metallhülse einen Isoliermantel trägt, der die Metallhülse mit beiden Stirnseiten überragt, ferner die Metallhülse mit den eingesteckten Leiterenden und dem Isoliermantel mindestens flach zusammengequetsch sind, und die die Metallhülse überragenden Isolermantelteile unter Wärmeeinwirkung auf die Isolierung der Leiter aufgeschrumpft sind, wobei vorzugsweise ferner die zusammengequetschte Aletallhiilse der Isoliermantel und die in die Hülse eingesteckten Leiterenden wellenförmig oder ähnlich verformt sind.
Durch diese Na#nahmen wird über die geforderten Vorteile hinaus auch eine hochfeste mechanische Verbindung der Leiter ersielt.
Eine vorteilhafte und erfinderische Ausgestaltung einer Einzelheit des vorbeschriebenen Gegenstandes besteht darin, daß eine Metallhülse mit einem elliptischen oder ovalförmigen Querschnitt aus elektrischem hoch-leitfähigem Metall, wie Kupfer, und mit einer hochkorrosionsfesten Innenauskleidung wie Zinn, Silber, Gold vorgesehen ist.
Hierdurch ist no. ch mehr als bisher die Gewähr für eine einwandfreie elektrische Verbindung der elektrischen Leiter gegeben.
Ferner kennzeichnet sich ein vorteilhaftes und erfinderisches Merkmal des vorbeschriebenen Gegenstandes dadurch, daB als Hülsenisoliermantel ein Schlauchabschnitt aus an sich bekannten strahlungsvernetztem Kunststoff, vorzugsweise Polyclefin-Kunststoff vorgesehen ist, der unter Wärmeeinwirkung vorzugsweise ferner weit mehr im Querschnitt als in Lämgserstreokung schrumpft.
Zur weiteren. Montageerleichterung kennzeichnet sich eine vorteilhafte und erfinderische Ausgestaltung des vorbeschriebenen Gegesntandes dadurch, daB der Isoliermantel aus Schrumpfschlauch eine durch Wärmeeinwirkung vorgeformte, im Mittelabschnitt der Metallhülse diese fest umschließende Einschnürung aufweist, und vorzugsweise zudem der Isoliermantel vor dem Zuquetschen der Metallhülse und vor dem Festschrumpfen auf dem elektrischen Leiter etwa trichterförmig erweiterte Mündungen aufweist.
Zum Festschrumpfen des vorbeschriebenen Isoliermantels, kerinzeichnet sich ein vorteilhaftes Verfahren von selbstandiger erfinderischer Bedeutung dadurch, daß der Isoliermantel mittels eines entsprechend dem Schrumpftemperaturbereich des Kunststoffachrumpfschlauches heißen Gasstromes, vorzugsweise Luft geschrumpft wird.
Damit ist es möglich zunächst eine Vielzahl erfindungsgemäßer Verbindungen herzustellen und dann erst. alle Isoliermante zum Beispiel mit einem Fön in kurzer Zeit festzuschrumDfen.
Ein Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 ein Verbindungselement zur lotfreien Verbindung von Leitern im Längsschnitt vor der Montage, Fig. 2 desgleichen im Schnitt A-B der Fig. 1, Fig. 3 miteinarder lötfrei verbundene Leiter i. n der Vorderansicht, teilweise aufgehrochen.
Das Verbindungselement besteht aus einer Hülse 1 aus Kupfer ovalen Querschnittes, die allseitjg eine galvanisch aufgebrachte Schi. ^ht 2 aus Silber hat. Auf der Hülse 1 ist ein Isoliermantel 3 aus an sich bekanntem strahlungsvernetztem Polyolefin-Kunststoff angeordnet. Der Isoliermantel hat eine durch Wärmeeinwirkung von etwa 135°C geschrumpfte Einschnürung 4, welche die Hülse 1 fest umschließt. Ferner sind die die Hülse 1 überragenden Mündungen 5 des Isoliermantels 3 trichterförmig au@geweitet.
In ein solches Verbindungselement, dessen Hülse 1 auch durch Rollen eines Blechzuschnittes hergestellt werden kann, sind in Figur 3 die blanken Leiterenden 6+7 zweier miteinander zu verbindender elektrischer Leiter 8+9 so in die Hülse 1 eingesteckt worden, da# die blanken Leiterenden 6+7 nebeneinander liegen, und die Isolierung der Leiter 8+9 in den Isoliermantel 3 hineinreichen.
Daran anschließend ist das Verbindungselement einschließlich der eingeführten Leiterenden 6+7 mittels einer etwa wellenformige Backen aufweisenden Zange entsprechend verformt worden, wonach der Isoliermantel 3 einer Wärmeeinwirkung im Schrumpf-Temperaturbereich des Polyolefin-Kunststoffes ausgesetzt worden ist. Diese bewirkte, daß der strahlungsvernetzte Kunststoff des Isoliermantels 3 vornehmlich diametral schrumpte und der Isoliermantel 3 sich sowohl an die Hülse 1 als auch an die Isolierung der Leiter 8+9. allseitig dicht anlegte, so daß Feuchtigkeit keinen Zugang mehr zur Kontaktstelle hat.
Die Wärmeeinwirkung auf den Isoliermantel 3 kann durch Wärmestrahlung g erfolgen. Alß bBonders vorteilhit hat es sikh aber herausgestalb, wenn des Aufsehrumpfen des Isoliermantels durch einen Gasstrom, vorzugsweis+inen heißen Luftstrom erfolgt.
Alle neuen in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel-und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentliah angesehen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Lötfreie Verbindung elektrischer Leiter von Fernmeldekabeln, gekennzeichnet durch die Kombination folgender, teilweise bekannter NTerkmale, derart, daB die abisolierten, miteinander zu verbindenden Leiterenden (6+7) zueinander entgegangerichtet in eine an beiden Stirnseiten offene Metallhülse (1) eingesteckt sind, die Metallhülse (1) einer Isoliermantel (3) trägt, der die Metallhülse (1) an beiden Stirnseiten überragt, ferner die Metallhülse (1) mit den eingesteckten Leiterenden (6+7) und dem Isoliermantel (3) mindestens flach zusammengequetsch sind, und die die Metallhülse (1) überragenden Isoliermantelteile (5) unter Wärmeeinwirkung auf die Isolierung der Leiter (8+9) aufgeschrumpft sind.
2. Lötfreie Verbindung nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammengequetschte Metallhülse (1) der Isolermatel (3) und die in die Hülse eingesteckten Leiterenden (6+7) wellenförmig o. a. verformt sind.
3. Lotfreie Verbindung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daB eine Metpllhülse (1) mit einem elliptischen oder ovalförmigen Querschnitt aus elektrischem hoohleitfähigem Metall, wie Kupfer, und mit einer hoohkorrosionsfesten Innenauskleidung (2), wie Zinn, Silber, Gold vorgesehen ist.
4. Lötfrei. e Verbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da# als Hülsenisoliermentel (3) ein n Schlauchabschnitt aus an sich bekanntem strablungsvernetztem Kunststoff, vorzugsweise Polyol'-fin-Kunststoff vorgesehen ist', der unter Wärmeeinwirkung, vorzugsweise ferner weit mehr im Querschnitt als in Längserstreckung s. chrumpft.
5. LötSreie Verbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliermantel (3) aus SchrumDfachlauch eine durch Wärmeeinwirkung vorgeformte, im Mittelabschnitt der Metallhülse (1/2) diese fest umschließende Einschnürung (4) aufweist.
6. Lötfreie Verbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliermantel (3) vor dem Zuquetschen der Metallhülse (1/2) und vor dem Festschrumpfen auf den elektrischen Leitern etwa trichterförmig erweiterte Mündungen (5) aufweist.
7. Verfahren zum Festschrumpfen des Isoliermantels, dedurch gekennzeichnet, da# der Isoliermantel (3) mittels eines entsprechend dem Schrumpftemperaturbereich des Kunststoffschrumpfschlauches hei#en Gasstromes, vorzugsweise Luft geschrumpft wird.

L e e r s e i t e