DE1650431A1 - Mehrfachventilanordnung - Google Patents
MehrfachventilanordnungInfo
- Publication number
- DE1650431A1 DE1650431A1 DE19671650431 DE1650431A DE1650431A1 DE 1650431 A1 DE1650431 A1 DE 1650431A1 DE 19671650431 DE19671650431 DE 19671650431 DE 1650431 A DE1650431 A DE 1650431A DE 1650431 A1 DE1650431 A1 DE 1650431A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distributor head
- arrangement according
- closing plate
- outlet
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/16—Separating measured quantities from supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
- F16K11/20—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86389—Programmer or timer
- Y10T137/86445—Plural, sequential, valve actuations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86879—Reciprocating valve unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87877—Single inlet with multiple distinctly valved outlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
703 BGBLINGEN SINDELFINGEB STRASSE 49
FER NS P REC HE Π (07031)6 6130 40
Böblingen, 25. September 1967 wi-oc
Anmelderini
Amtliches Aktenzeichen·
Aktenzeichen der Anmelderin:
International Business Machines
Corporation, "Armonk, N. Y. 10 504
Neuanmeldung Docket FI 966 009
Die Erfindung betrifft eine Mehrfachventilanordnung mit einer Anzahl
mittels eines einzelnen Steuerschiebers an eine gemeinsame Zufuhrleitung
anschließbarer Auslaßkanäle,
Zum gleichzeitigen Abfüllen von Flüssigkeiten in eine Anzahl Behälter,
z»B. Dosen, Gläser usw., oder zum Verteilen von Flüssigkeiten auf
mehrere Stellen, z. B. bei der Herstellung von Teilen, bei der eine
Anzahl von Formen gleichzeitig gefüllt werden muß, oder neuerdings
auch zur Versiegelung von einer größeren,Anzahl elektrischer Schaltungsmoduln,
benützt man Verteiler systeme, die eine genaue Dosierung
der zu geführten. Flüssigkeit ermöglichen. Solche Verteiler sind in den
verschiedensten Ausführungen bekannt. Im allgemeinen sind sie als
über eine Zufuhrleitung gespeiste Mehrfachventilanordnung ausgebildet,
209844/0U9
die durch eine rotierende oder lineare Antriebsbewegung gesteuert wird und die zu verteilende Flüssigkeit im Takt des Steuerschieber-*
antriebes in vorgegebenen Mengen über eine Anzahl Auslaßkanäle den
zu versorgenden Stellen zuführt. Die Dosierung der einzelnen Flüssigkeitsmengen hängt im wesentlichen vom wirksamen Druck und der Öff«
nungszeit der Ventile ab. ^
Man kann ein solches Verteiler sy stern durch Parallelschaltung von
mehreren Einzelventilen_ aufbauen, jedoch ist diese Lösung teuer und
insbesondere hinsichtlich der genauen Übereinstimmung der von den einzelnen Ventilen abgegebenen Volumina unzuverlässig. Bei Mehrfachanordnungen
von Ventilen, die zu einer Baueinheit zusammengesetzt
sind, haben sich andere Schwierigkeiten herausgestellt. So bietet die : vollständige Abdichtung der Flüssigkeitswege im Bereich der aneinander«
gleitenden Flächen zwischen Steuerschieber und Leitungsmündungen erhebliche Schwierigkeiten, insbesondere wenn die Steuerschieber bei
einer größeren Anzahl von Leitungen eine größere Baulänge aufweisen. Will man bei einer solchen Ventilaüsführung dennoch eine einwandfreie
Abdichtung erreichen, so müssen entsprechend große Kräfte aufgewendet
werden, um zwischen den sichberührenden Flächen einen ausreichenden
Abdichtungsdruck zu erhalten. Das hat aber zur Folge, daß bei der Betätigung des Ventils eine große Verstellkraft erforderlich ist und sich--die
aneinandergleitenden Flächen in relativ kurzer Zeit abnutzen. Außerdem ist bei den bekannten Anordnungen dieser Art eine gesonderte Eins teil-■■
' :\ si^oP _ 2098U/0U9 . „ ^ ORIGINAL
FI 9GGl009 . " i
mö'gliehkeii der einzelnen Ventilwege zur übereinstiinmenden Dosierung
dvr Flüssigkeit svolumina infolge der Bauart nicht gegeben.
Als weiterhin nachteilig wurde" bei den bekannten Mehrfachventilanordnuugen
festgestellt, daß sie relativ schwer zu warten und außerdem zur Anwendung für Flüssigkeiten unterschiedlicher oder wechselnder physikalische
r eigenschaften nicht geeignet sind; so konnten für Flüssigkeiten mit wesentlich voneinander abweichenden Viskositätswerten bisher nicht "
die gleichen \ entilanordnungen verwendet werden, und bei Flüssigkeiten,
deren Viskosität sich infolge von Temperaturschwankungen während des Betriebes wesentlich ändert, mußten hinsichtlich
<ler zuverlässigen
Irbeitsweise und Dosierung der Verteilersysteme erhebliche Nachteile
in Kauf' muiomnien werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine· Mehrfachventilanordrmng
zu schaffen, mit der die vorher beschriebenen Nachteile beseitigt werden. ,
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß nach der Erfindung die
Ventile in einem gemeinsamen \"erteilerkopf angeordnet sind und je einen
axial zum Ausgangskanal elastischen Einsatz aufweisen, der mit seiner auslaßseitigeii Fläche auf einer die Auslaßöffnung in übereinstimmendem
Abstand enthaltende Schließplatte elastisch aufliegt, wobei die Schließplatte
und der Verteilerkopf mit den elastischen Einsätzen relativ zueinander
-begrenzt parallel verschiebbar gelagert sind.
FI 866 009
.: ,-^ 2098U/0U9
" ■' Die erfindurigsgemäße Mehrfachventilaiiördhung bringt zahlreiche
Vorteile. Zunächst sind die einzelnen Ventile der vorgeschlagenen Anordnung so abgedichtet, daß zum Öffnen bzw» Schließen der Ventile
nur eine außerordentlich geringe Verstellkraft erforderlich ist* Weiterhin
arbeitet die Anordnung gemäß der Erfindung über einen sehr weiten Vi'skositätsbereich einwandfrei, so daß sowohl Flüssigkeiten
mit geringster Viskosität, z.B. Wasser, als auch mit Flüssigkeiten extrem hoher Viskosität, z.B. flüssiges Siliziumgummi, verarbeitet
werden können. Gleichzeitig ist die Ventilanordnung nach der Erfindung
auch gegen aggressive Flüssigkeiten unempfindlich, da ohne weiteres
für den elastischen Einsatz ein entsprechend geeigneter Werkstoff,
z.B. Polytetrafluoräthylen, gewählt werden kann.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgernäßen Ventilanordnung
besteht darin, daß die Schließplatte stationär gelagert ist und der
ψ Verteilerkopf mit den elastischen Einsätzen beweglich geführt und als
Steuerschieber wirksam ist. Weiterhin können die elastischen Einsätze
■ unter der Kraft je einer Feder auf der Schließplatte aufliegen, wofür
sie zweckmäßig je einen im Verteilerkopf befindlichen Gewindeteil, einen
Balgteil und einen in einem gemeinsamen Gehäuse geführten, auslaßseitigen Schaftteil aufweisen. '
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ventilanordnung besteht
in der Möglichkeit, mit einfachsten Mitteln, nämlich mittels eines leichtverstellbaren
Vej},tijLk..Qnus, die Durchflußquerschnitte der einzelnen Ventile
BAD ORIGINAL FI 966 009 BAU^n ,
zu verstellen, um eine genau gleichmäßige Dosierung der einzelnen
Ventilauslässe zu erreichen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen in einem
Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen;
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Mehriachventilanordnung, j
Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht der Mehrfachventilanordnung
gemäß Fig. 1 in auseinandergezogener Anordnung, wobei zur Verdeutlichung der Darstellung einige Teile weggelassen sind,
Fig. 3 eine Schnittansicht in der Linie 3-3 der Fig4 2 und
Fig. 4 einen Schaltplan für eine pneumatische Steuerung zur Betätigung
der Ventilanordnung gemäß den Fig, I bis 3.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ventilanordnung 10 weist gemäß
Fig. 1 und 3 einen Verteilerkopf 12 auf, dessen längs verlaufende Vei>teilerkammer
14 über eine Leitung 15 an ein Drucksystem angeschlossen ist. Der Leitungsanschluß ist so ausgebildet, daß er eine geringfügige
Längsbewegung des Verteilerkopfes 12 ermöglicht. Von der Verteilerkammer
14 führen eine Anzahl Bohrungen 16 nach unten (Fig. 3).
■ ■ 209844/0H9
FI 966 009
In den Bohrungen 16 befinden sich elastische Einsätze 18, bestehend
aus· einem Gewindeteil 19, einem Balgteil 20, einem Schaftteil 21 und
einer anschließenden ringförmigen Dichtfläche 22, die zentrisch zu
einem Ausgangskanal 23 angeordnet ist. Der elastische Einsatz 18 besteht aus plastischem Werkstoff, z.B. Polytetrafluoräthylen, der
gegen das zu verteilende Medium unempfindlich ist. Der Balgteil 20
des elastischen Einsatzes 18 ermöglicht infolge seiner Gestaltung ein
gewisses Zusammendrücken des Einsatzes 18 in seiner Längsrichtung. An einer Ringfläche 24 des elastischen Einsatzes 18 liegt eine Druckfeder
26 an, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Diese drückt das untere Ende des Einsatzes 18 nach unten. Die Einsätze 18 befinden sich in einem
Gehäuse 28, das am Verteilerkopf 12 befestigt ist und an seiner Unter«.
seite eine Anzahl Öffnungen zur Aufnahme der Schaftteile 21 aufweist.
Die Führung der Schaftteile 21 in diesen Öffnungen ist so gestaltet, daß
das untere Ende der Einsätze 18 eine begrenzte Längsbewegung ausführen
kann.. ·
An der Unterseite der Ventilanordnung 10 befindet sich eine Schließplatte
30, deren Oberseite als ebene Fläche 31 ausgebildet ist, und die mit
einer Anzahl mit den Ausgangskanälen 23 der Einsätze 18 ausgerichteten Auslaßöffnungen 32 versehen ist. An diesen befinden sich Röhrchen
(Fig. 2), durch die das zu verteilende Medium an die gewünschte Stelle, z.B. auf die Oberfläche eines Moduls 36, geführt wird. Es können auch
mehrere Röhrchen 34 mit einer einzigen Auslaßöffnung 32 verbunden
sein. ;:■&; *■·:. -:.^~ 2 0 9 8 A 4 / 0 U 9 ;
BAD ORIGINAL FI 966 009 -
. -:■■■ "7^ . 1850431
Die Durchflußmenge jedes Ventiläuslasses kann durch ein Drosselventil
40 geregelt werden, bestehend aus einem Gewindeteil 41,, einem Ventil«
konus 42 und einem Schaft 44 mit einem Schlitz 45 am oberen Ende, Der
Ventilkonus 42 ist in geringem Abstand vom oberen Ende des Durchstrdmkanales
im elastischen Einsatz 18 angeordnet. Zum Ausgleich von evtl. Veränderungen im Einsatz 18, von Flüssigkeitsreibungsverlusten innerhalb der Verteilerkammer 14 und anderer Faktoren kann das Drossel» g
ventil 40 in entsprechender Weise eingestellt werden. Zur Fixierung
der Einstellage des Drosselventils 40 dient eine Kontermütter 46 im
Verteilerkopf 12; eine ringförmige Dichtung sorgt für den mediumdichten
Abschluß.
Die Lagerung der vorher beschriebenen Teile ist so angeordnet, daß
zwischen dem Verteilerkopf 12 und den zugehörigen Einzelteilen 2inerseits
und der Schließplatte 30 andererseits eine Relativbewegung mög-
lieh ist, durch welche die Ausgangskanäle 23 der Einsätze 18. relativ zu
den Auslaßöffnungen 32 in der Schließplatte 30 verschoben werden können. Hierzu dient eine Grundplatte 50 mit einem an ihr befestigtem Haltebügel
52, auf dem die Schließplatte 30 mit beiderseitigen Auflagekanten 54
aufliegt. Anschlagleisten 67 an den Innenseiten des Haltebügels 52 dienen
zur Sicherung der zentrischen Lage des Gehäuses 28 mit dem Verteilerkopf
12 und den zugehörigen Ventilelementen. .
Auf der Grundplatte 50 sind Schraubenbolzen 56 mit. je einem Längs schlitz
2 0 9 8 4 4/0149 B*P ORIGINAL
FI 966 009
58 an der Innenseite paarweise montiert. In den Längssehlitzen 58 be«,
finden sich durch Muttern 61 gesicherte flexible Querleisten 60, Diese
sind an ihrer Unterseite in Schlitzen 62 im Verteilerkopf 12 (Fig. 2)
geführt. Am Grund der Schlitze 62 befinden sich Stifte 66, die der
Zentrierung des Verteilerkopfes 12 bezüglich der Grundplatte 50 dienen.
Im Zusammenwirken mit den Dichtflächen 22 der elastischen Einsätze 18 bilden die Stifte 66 eine Dreipunktlagerung für den Verteilerkopf 12
und die elastischen Einsätze 18. Befinden sich die Querleisten 60 in
einer unbelasteten Lage, so stellen sie den Verteilerkopf 12 bezüglich
der Schließplatte 30 in eine Mittelstellung ein.
Die Stelleinrichtung zur Betätigung der Ventilanordnung 10 gemäß Fig.
besteht aus einem pneumatischen Antriebszylinder 65, der den Verteile rkopf 12 und die an ihm gelagerten Elemente relativ zur Schließplatte
30 zur unterschiedlichen Ausrichtung der Ausgangskanäle 23 mit den Auslaß öffnungen 32 entsprechend zugeführten Taktsteuersignalen längs·
verschiebt. Der Kolbenschaft der Stelleinrichtung ist hierzu mit dem
Verteilerkopf 12 mittels eines in eine Nut 69 eingeschobenen Kopfes 69a '■
verbunden (Fig. 2), und diese Kupplung ermöglicht eine begrenzte vertikale
Relativbewegung des Verteilerkopfes 12 zur Verstelleinrichtung.
Das Schaltbild für die pneumatische Steuerung der Ventilanordnung 10
gemäß Fig. 4 zeigt einen doppelt wirkenden Antriebs zylinder 65, dessen
Kolben 65a in der vorher erläuterten Weise mit dem Verteilerkopf der
iM&®3 2 09844/0 U9 '
FI 966 009
Ventilanordnung 10 gekoppelt ist. Der Antriebs zylinder 65 wird mittels
eines pneumatischen Vie rwe ge ventile s 76 gesteuert, das seinerseits
unter der Steuerung von pneumatischen Schaltventilen 78 und 80 steht.
Diese werden mittels der Kolbenstange des Kolbens 82a eines Pneuma»
tikzylinders 82 umgeschaltet, der als Zeitsteuerelement wirksam ist
und die Zeitdauer des Öffnens der Ventilanordnung 10 bestimmt. Die
Beaufschlagung des Kolbens 82a des Zylinders 82 erfolgt über ein pneumatisch gesteuertes Vierwegeventil 84, dessen Umschaltung jeweils
durch einerypneumatischen Taktimpuls in der Leitung 72 ausgelöst wird.
Die durch die Leitung 72 zugeführten Taktimpulse bestimmen somit die
Arbeitsfrequenz der Ventilanordnung 10.
Zum Betrieb der in Fig. 4 dargestellten Steuereinrichtung wird über
eine weitere Leitung 86 Druckmedium ständig zugeführt. Ein Druckregler
89 regelt den zugeführten Druck auf einen in den Leitungen 88 und 90 konstanten Druck von 4 at. Der Druck in der Leitung 88 wird
sodann von einem weiteren Druckregler 91 auf einen Druck von 3 at
reduziert, und dieser Druck wird in den anschließenden Leitungen 92
und 93 konstant gehalten. Ein dritter Druckregler 94 regelt schließlich
den Druck für die Leitung 95, die zu einem Druckbehälter 96 führt,
der seinerseits mit der Ver'teilerkammer 14 der Ventilanordnung 10
in Verbindung steht. Der Druckregler 94 sorgt somit dafür, daß das
zu verteilende Medium im Druckbehälter 96 unter einem konstanten Druck gespeichert wird,
209844/0149 BADOfMGINAL
FI 966 009
Beim Betrieb der in Fig. 4 dargestellten Schaltung bleibt, solange
durch die Leitung 72 kein pneumatischer Taktimpuls zugeführt wird, das Vierwegeventil 84 unter der Wirkung der Feder 84a in der gezeigten
Lage, in der dem Zylinder 82 Druckluft aus der Leitung 92 zugeführt wird, unter dessen Wirkung der Kolben 82a die in der
Zeichnung dargestellte Lage einnimmt. Gelangt durch die Leitung 72
tl· ein pneumatischer Impuls zum Vierwegeventil 84, so wird dieses zur
Umsteuerung des Zylinders 82 umgeschaltet und der Kolben 82a wird
(im Sinne der Fig. 4) nach links verstellt. Mit Beendigung des durch
die Leitung 72 zugeführten pneumatischen Impuses stellt sich das Vierwegeventil 84 in seine ursprüngliche Lage zurück und der Zylinder
82 wird erneut von links beaufschlagt.
ι Mit Beginn des vorherigen Vorschubes des Kolbens 82a nach links entlastet
der Nocken 82b an der Kolbenstange des Kolbens 82a das Schaltventil
80, so daß dieses unter der Wirkung der Feder 80a nach links verstellt und die Druckzufuhr zum Steueranschluß 76a des Vierwegeventils 76 absperrt. Das Vierwegeventil 76 wird jedoch nicht umgeschaltet,
da auch am entgegengesetzten Steueranschluß 76b keine Druck-,
luft anliegt. Es ist noch zu bemerken, daß im weiteren Verlauf der Hübbewegung der Nocken 82b an einem. Anschlaghebel 100 vorüberbewegt
wird, jedoch ohne diesen zu betätigen, da dessen Verstellung nur in der entgegengesetzten Vorschubrichtung möglich ist.
FI 966 009 iflMtömO 3A% 0984 4/0149
BAD ORIGINAL
Nach Beendigung des durch die Leitung 72 zugeführten Impulses und nach der Rückstellung des Vierwegeventils 84 in seine in der Zeichnung
dargestellte Aus.gangslage, verstellt der durch die Leitung 92 zugeführte
Druck den Kolben 82a wiederum nach rechts. Die Zufuhr des Druckme«
diums zum Zylinder 82 erfolgt über Drosselventile 102 bzw. 104, die so
justiert sind, daß in Anpassung an den in der Leitung 92 herrschenden
Druck die Vorschubzeit des Kolbens 82a genau bestimmt ist. Rückschlagventile
103 und 105 verhindern einen Gegendruck auf die nicht beaufschlagte "
Fläche des Kolbens 82a während seiner Vor Schubbewegungen.
Die Betätigung des Anschlaghebels 100 durch den Nocken 82b beim Vorschub
des Kolbens 82a nach rechts bewirkt die umschaltung des Schaltventils
78 gegen die Wirkung der Feder 78a; dadurch wird dem Steueranschluß
76b des Vier Wegeventils 76 Druck zugeführt und das Ventil 76
umgeschaltet, so daß nunmehr aus der Leitung 90 die linke Seite des
Kolbens 65a druckbeaufschlagt wird; dementsprechend erfolgt eine Ver- j
Schiebung des Verteilerkopfes 12 der Ventilanordnung 10 nach rechts,
wodurch die Ventilausgänge geöffnet werden. Die Öffnung der Ventilausgänge der Ventilanordnung 10 bleibt solange aufrechterhalten, bis der
Nocken 82b gegen die Kraft der Feder 80a das Schaltventil 80 öffnet,
denn hierdurch wird dem Steueranschluß 76a wiederum Druck zugeführt
und das Vier we ge ventil 76 nach links verstellt, in dessen Folge jetzt
die Druckzufuhr zum Antriebs zylinder 65 umgekehrt und die Ventil«
anordnung 10 geschlossen wird.
. 209844/0U9
ι .!■?:-. BAD m
FI 966 009
Claims (7)
- PATENTANSPRÜCHEΓ, Mehrfachventilanordnung mit einer Anzahl mittels eines einzigen Steuerschiebers an eine gemeinsame Zufuhrleitung anschließbarer Auslaßkanäle, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile in einem gemeinsamen Verteilerkopf (12) angeordnet sind und je einen axial zum Ausgangskanal (23) elastischen Einsatz (18) aufweisen, der mit seiner ausla'ßseitigen Flache (gegenüber 31) auf einer die Auslaß« öffnung (32) in übereinstimmendem Abstand enthaltenden Schließplatte (30) elastisch aufliegt, wobei die Schließplatte und der Verteilerkopf, mit den elastischen Einsätzen relativ zueinander begrenzt parallel verschiebbar gelagert sind.
- 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die: (12)Schließplatte (30) stationär gelagert ist und der Verteilerkopf/mit den elastischen Einsätzen (18) beweglich geführt und als Steuer« schieber wirksam ist.
- 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elasti« sehen Einsätze (18) unter der Kraft je einer Feder (26) auf der Schließplatte (30) aufliegen, 'FI966 °09 onofi/ / /ΠΙ / Q2Q98A4/0U9 BADORiGINAL
- 4. Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Einsätze (18) je einen im Verteilerkopf (12) befindlichen Gewindeteil (19), einen Balgteil (20) und einen in einem gemeinsamen Gehäuse (28) geführten, auslaßseitigen Schaftteil (21) aufweisen. .-■""-■
- 5* Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Einsätze (18) aus Pölytetrafluoräthylen bestehen,
- 6, Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durch·» flußquerschnitte der Ventile mittels eines verstellbaren Ventilkonus (42) einzeln einstellbar sind, ' .
- 7. Anordnung nach den Ansprüchen 1 Und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile in Reihe angeordnet sind und die Relativbewegung zwischen Schließplatte (30) und Verteilerkopf (12) linear erfolgt.BADORJÖINAL 209844/0U9FI 966 Ö09
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58554266A | 1966-10-10 | 1966-10-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1650431A1 true DE1650431A1 (de) | 1972-10-26 |
DE1650431B2 DE1650431B2 (de) | 1974-08-22 |
DE1650431C3 DE1650431C3 (de) | 1975-04-03 |
Family
ID=24341899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1650431A Granted DE1650431B2 (de) | 1966-10-10 | 1967-09-30 | Leicht betätigbare Ventilbatterie |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3476152A (de) |
JP (1) | JPS5028875B1 (de) |
BE (1) | BE702588A (de) |
CH (1) | CH463218A (de) |
DE (1) | DE1650431B2 (de) |
FR (1) | FR1603336A (de) |
GB (1) | GB1184669A (de) |
NL (1) | NL158902B (de) |
SE (1) | SE316057B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100242835A1 (en) * | 2006-06-09 | 2010-09-30 | S.O.I.T.E.C. Silicon On Insulator Technologies | High volume delivery system for gallium trichloride |
US9481943B2 (en) | 2006-11-22 | 2016-11-01 | Soitec | Gallium trichloride injection scheme |
WO2008064077A2 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-29 | S.O.I.Tec Silicon On Insulator Technologies | Methods for high volume manufacture of group iii-v semiconductor materials |
JP5244814B2 (ja) | 2006-11-22 | 2013-07-24 | ソイテック | 化学気相成長チャンバ用の温度制御されたパージゲート弁を使用した方法、アセンブリ及びシステム |
JP5575483B2 (ja) | 2006-11-22 | 2014-08-20 | ソイテック | Iii−v族半導体材料の大量製造装置 |
US9481944B2 (en) | 2006-11-22 | 2016-11-01 | Soitec | Gas injectors including a funnel- or wedge-shaped channel for chemical vapor deposition (CVD) systems and CVD systems with the same |
US20090223441A1 (en) * | 2006-11-22 | 2009-09-10 | Chantal Arena | High volume delivery system for gallium trichloride |
JP5656184B2 (ja) | 2006-11-22 | 2015-01-21 | ソイテック | 三塩化ガリウムの噴射方式 |
CN110655024B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-18 | 广州黛莱美化妆品有限公司 | 一种洗发水及其制备方法与制备系统 |
US11815187B2 (en) * | 2022-01-26 | 2023-11-14 | Maag Germany Gmbh | 3-port valve |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE503511A (de) * | ||||
US2471941A (en) * | 1944-05-29 | 1949-05-31 | Aero Supply Mfg Co Inc | Valve and liner therefor |
US2605994A (en) * | 1945-10-31 | 1952-08-05 | Thompson Prod Inc | Seal assembly |
US3089515A (en) * | 1961-11-13 | 1963-05-14 | Gen Electric | Three-way valve |
US3314575A (en) * | 1965-02-23 | 1967-04-18 | Clayton Specialties Inc | Seed dispensing apparatus |
US3332580A (en) * | 1965-09-20 | 1967-07-25 | Lockwood Tech | Fluid applicator valve |
-
1966
- 1966-10-10 US US585542A patent/US3476152A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-08-11 BE BE702588D patent/BE702588A/xx unknown
- 1967-08-29 FR FR1603336D patent/FR1603336A/fr not_active Expired
- 1967-09-18 GB GB42356/67A patent/GB1184669A/en not_active Expired
- 1967-09-30 DE DE1650431A patent/DE1650431B2/de active Granted
- 1967-10-06 CH CH1401767A patent/CH463218A/de unknown
- 1967-10-07 JP JP42064377A patent/JPS5028875B1/ja active Pending
- 1967-10-10 SE SE13848/67A patent/SE316057B/xx unknown
- 1967-10-10 NL NL6713716.A patent/NL158902B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3476152A (en) | 1969-11-04 |
SE316057B (de) | 1969-10-13 |
BE702588A (de) | 1968-01-15 |
NL158902B (nl) | 1978-12-15 |
DE1650431C3 (de) | 1975-04-03 |
FR1603336A (de) | 1971-04-05 |
JPS5028875B1 (de) | 1975-09-18 |
DE1650431B2 (de) | 1974-08-22 |
GB1184669A (en) | 1970-03-18 |
NL6713716A (de) | 1968-04-11 |
CH463218A (de) | 1968-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0366605B1 (de) | Elektrohydraulische oder -pneumatische Stellvorrichtung | |
CH675216A5 (de) | ||
DE2738476A1 (de) | Steuerventil | |
DE1576088B2 (de) | Schnellentlastungsventil fuer hydraulische kraftzylinder | |
DE1430724C3 (de) | Lenksystem für ein Gelenkfahrzeug | |
DE1650431A1 (de) | Mehrfachventilanordnung | |
DE102020201143A1 (de) | Dosiervorrichtung | |
DE2231217C2 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung zur lastunabhängigen Steuerung von hydraulisch betriebenen Einrichtungen | |
DE2203983A1 (de) | Vorrichtung zum mengenmäßigen Dosieren mehrerer Kunststoffkomponenten | |
EP1123155B1 (de) | Ventileinrichtung | |
DE2640883C3 (de) | Automatische Vorrichtung zur Lageregelung des Randes eines laufenden Bandes | |
DE2336512A1 (de) | Druckentlastungsventil | |
DD228007A5 (de) | Fluessigkeitstransporteinrichtung vorzugsweise fuer farbstoffe und chemikalien | |
DE2855916C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Reaktionsgemisches aus Schaumstoff oder Massivstoff bildenden, fließfähigen Komponenten | |
DE2548876A1 (de) | Dosierventil fuer zaehfluessige stoffe | |
DE3016943A1 (de) | Hydraulische anlage mit zwei pumpen | |
DE2038813C2 (de) | Druckmittelbetätigtes Mehrwegeventil in Schieberbauart | |
EP3762154A1 (de) | Mehrwege-flutventil für technische flüssigkeiten mit linearer flutmengenregulierung | |
DE1849096U (de) | Druckmittelverteiler. | |
DE4344922C3 (de) | Vorrichtung zum Befüllen einer oder mehrerer Gießformen mit gießfähig flüssigen Medien | |
DE2900281A1 (de) | Druckluftzylinder mit einer daempfungsvorrichtung | |
DE19542797A1 (de) | Dosierventil für dünn- bis zähflüssige Medien | |
DE202009014160U1 (de) | Schlitzdüsenvorrichtung | |
DE10322320B4 (de) | Ventilanordnung für Sprühfeuchtwerke von Druckmaschinen | |
DE4315761A1 (de) | Vorrichtung zum Beleimen von Löchern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |