DE1648649A1 - Druckregelung in einem Kohlenrussreaktor - Google Patents

Druckregelung in einem Kohlenrussreaktor

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    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • G—PHYSICS
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Description

DR. F. ZUMSTEIN - DR. E. ASSMANN DR. R. KOENIGSBERGER - DIPL.-PHYS. R. HOLZBAUER
TELEFON: 22 34 76 und 221911 8MCINCHEN2. TELEGRAMME! ZUMPAT BRÄUHAUSSTRASSE 4/M POSTSCHECKKONTO: MÜNCHEN 91139
BANKKONTO: BANKHAUS H. AUFHÄUSER
6/Li v
(2/2/1)
Germ.017 384
US 0 15 587
Phillips Petroleum Company, Bartlesville, OkI.,USA
Druckregelung in einem Kohlenrußreaktor
Die Erfindung betrifft die Druckregelung "bzw. die Drucküberwachung in einem Kohlenrußreaktor. Sie "betrifft ferner ein verbessertes Verfahren zum Feststellen des Druckes in einem Kohlenrußr_ktor. Sie "betrifft außerdem Einrichtungen zum Feststellen des Druckes, die durch den Kohlenstoff in einem Kohlenrußreaktor nicht beeinflußt oder beeinträchtigt werden.
Die Eigenschaften und. die Mengen des in einem Kohlenrußofen erzeugten Kohlenrußes werden durch den atatischen Druck in dem Reaktor beeinflußt. Beispielsweise kann der Oberflächenbereich (surface area) des erzeugten Kohlenrußes in einem beträchtlichen
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Bereich, variiert werden durch Änderung des statischen Drucks in dem Reaktor. Ferner kann oft die Menge des erzeugten Kohlenrußes durch Erhöhung des Drucks in dem Reaktor gesteigert werden.
Ein Ziel der Erfindung ist daher ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Feststellen des Druckes in einem Kohlenrußreaktor.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Verachtung zum Regulieren des Drucks in einem Kohlenrußreaktor, um einen Kohlenruß zu erhalten, der eine vorbestimmte Eigenschaft, wie z.B. einen spezifischen Oberflächenwert (surface area value) hat.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Feststellen des Druckes in einem Kohlenrußreaktor, wobei der Kohlenruß in dem Reaktor die Feststellung bzw. Messung des Druckes nicht beeinflußt.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Kohlenrußreaktor mit einer beispiela weisen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckfeststelleinrichtung und
Fig. 2 ist ein Querschnitt einer bevorzugten Ausführungsform der Druckfeststelleinrichtung (pressure sensing means), die in dem Reaktor nach Fig. 1 verwendbar ist.
Es wurde festgestellt, daß die obigen Ziele durch Messen des Drucks in einer Lüfteinlaßleitung, angrenzend an den Reaktor, er-
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reicht werden können, und zwar vorzugsweise in einer Zone mit minimaler Strömung und Turbulenz, die dadurch geschaffen wird, daß ein Stück einer kleineren Leitung in der Lufteinlaßleitung angeordnet und der Ringraum am stromaufwärtigen Ende, mit bezug auf die Strömungsrichtung der Luft, verschlossen wird. Dadurch wird eine praktisch ruhige Zone, die frei von Kohlenruß ist, geschaffen, die den Druck in dem Reaktor darstellt. Der an dieser Stelle gemessene Druck kann benutzt werden, um den Druck in dem * Reaktor auf eine Höhe einzuregeln, bei der Kohlenruß erzeugt wird, der die gewünschten Eigenschaften hat. Die Beziehung des Druckes an der Meßstelle zu den Eigenschaften des Kohlenrußes ist einfach.
Die Erfindung wurde mehrfach bei der Herstellung von SRF- und GPJ?-Ruß angewandt, wobei der Druck innerhalb 2,5 mm Hg geregelt wurde, und der gewünschte Druck 140 mm Hg war. Die größte Druckabweichung lag im Bereich von 135 bis 150 mm Hg, wobei die Kontrolloder Regeleinsteilung 140 mm Hg betrug. ä
In Fig. 1 ist sctanatisch ein Kohlenrußreaktorofen 10 dargestellt. Ein Kohlenwasserstoff als Reaktionsmittel wird dem Reaktor 10 axial durch eine Leitung 11 zugeführt* Der zugeführte Reaktionsmittelstrom erhält gewöhnlich einen Mantel aus Luft, die durch eine Leitung 12 zugeführt wird. Luft oder eine brennbare Mischung aus Luft und Brennstoff wird durch Leitungen 14 und 15 in die Vor-
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verbrennungskammer 13 des Reaktors 10 eingeleitet. An der Luftleitung 14 ist angrenzend an die Vorverbrennungskammer 13 ein Druckabgreifpunkt 16 angeordnet. Der Druckabgreifpunkt mißt den Druck in der Leitung 14 und gibt über eine Druckübertragungseinrichtung 18 ein Signal an einen Druckregler 17. Der Druckregler 17 ist wirksam mit einem Ventil 19 in der Abflußleitung 21 des Reaktors verbunden, um den Druck in dem Reaktor 10 entsprechend einer gewünschten Einstellung an dem Regler 17 zu regeln.
Ein Druckanzeigegerät 22 gibt den Druck in der Leitung 21 an einer Druckabgriffsstelle 23 an. Obwohl die Druckabgriffsstelle 23 zur Verstopfung durch Kohlenstoff neigt, ist sie zweckmässig, um den Druck an der Druckabgriffsstelle 16 zu eichen. Die Druckabgriffsstelle 23 sollte vor der Benützung gereinigt werden.
Ein bevorzugtes Verfahren zum Messen des statischen Druckes in dem Reaktor ist in Inig. 2 gezeigt. Die Lufteinlaßleitung nach Pig. 1 wurde durch Einsetzen einer Lochplatte 24 geändert, an der eine Büchse oder Hülse 25 befestigt ist, um einen Ringraum 26 zu schaffen, der in offener Verbindung mit dem Inneren des Reaktors steht, in welchem jedoch keinerlei Mittel strömt. Die Druckabgriffsstelle 16a ist in der Lufteinlaßleitung 14a angeordnet, so daß sie in Verbindung mit dem Ringraum 26 steht. Die Modifikation nach !ig. 2 vermeidet Fehler, die durch die Geschwindigkeit oder den dynamischen Druck oder durch Verände-
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rnngen des Druckes infolge von Turbulenz in dem Luftstrom auftreten können.
In einer Ausführungsformder Erfindung ist in der Lufteinlaßleitung ein Brenner angeordnet, so daß ein Ringraum zwischen dieser Leitung und diesem Brenner gebildet wird, und der Druck wird in diesem Ringraum gemessen.
Die Erfindung wurde anhand eines Reaktors mit Vorverbrennung beschrieben und dargestellt, sie ist jedoch darauf nicht beschränkt, sondern bei jeder Art von Kohlenrußreaktoröfen anwendbar, die einen Einlaß für ein Medium in den Reaktor haben.
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Claims (4)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Messen des statischen Druckes in einem Kohlenrußreaktor, dem ein Strom eines kohlenstoffhaltigen Reaktionsmittels und ein luftstrom zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der statische Druck in diesem Luftstrom an einer Stelle gemessen wird, die an diesen Reaktor angrenzt und die frei von jeder dynamischen Druckwirkung dieses Luftstromes ist.
2. Vorrichtung zum Messen des statischen Druckes in einem KohlenruiB-reaktor, der einen Einlaß für ein Reaktionsmittel und einen Lufteinlaß hat, gekennzeichnet durch eine Druckmeßeinrichtung (16;18), die in diesem Lufteinlaß (14) an einer Stelle angeordnet ist, die an diesen Reaktor (10) angrenzt; ferner durch eine Einrichtung zum Verhindern jeglicher dynamischer Druckwirkung auf diese Druckmeßeinrichtung.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtung zur Verhinderung jeglicher dynamischer Druckwirkung auf diese Druckmeßeinrichtung aus einer Lochplatte (24), die quer in diesem Lufteinlaß angeordnet ist, und einer Büchse (25) "besteht, die an jedem Ende offen ist und die in Längsrichtung
Büchse ■ in diesem Lufteinlaß angeordnet ist, und daß diese Wä£w längs
ihres ümfangs in der Öffnung dieser Platte befestigt ist und
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auf diesen Reaktor zu verläuft, und daß diese Druckmeßeinrichtung eine Leitung (16a) hat, die in Druckverbindung mit dem Inneren dieses Lufteinlasses an einer Stelle (26) zwischen dieser Büchse (25) und der Wand (14a) dieses Lufteinlasses und zwischen dieser Platte (24) und diesem Reaktor (10) steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese Stelle in einem Ringraum zwischen diesem Lufteinlaß und einem ä Brenner liegt, der in diesem Einlaß angeordnet ist.
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Leerseite
DE19671648649 1966-05-02 1967-05-02 Vorrichtung zum Anschluß eines Druckmessers für die Regelung des statischen Druckes in einem Kohlenrußreaktor Expired DE1648649C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54671566A 1966-05-02 1966-05-02
US54671566 1966-05-02
DEP0042062 1967-05-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1648649A1 true DE1648649A1 (de) 1972-04-13
DE1648649B2 DE1648649B2 (de) 1975-06-05
DE1648649C3 DE1648649C3 (de) 1976-01-15

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US3476512A (en) 1969-11-04
ES339410A1 (es) 1968-05-16
DE1648649B2 (de) 1975-06-05
GB1185696A (en) 1970-03-25
SE379544B (de) 1975-10-13

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