DE1642145A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung steriler Packungen aus einem Schlauch mit steriler Innenseite - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung steriler Packungen aus einem Schlauch mit steriler InnenseiteInfo
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Description
5CWÜ·» P 3185
Τβέβίο»
Tepar Λ. G-., Ghatel-Sainii-Denis- (ijchv/eiz)
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung steriler
Packungen aus einem Schlauch mit steriler Innenseite. ™
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sur Herstellung steriler Packungen aus einem Schlauch mit
steriler Innenseite durch Flachpressen und Siegeln in Querzonen zur Längsrichtung des Schlauches, wobei das
Füllgut der Packungen in den Schlauch durch ein Füllrohr eingeleitet wird, das durch einen in den Schlauch geschnittenen
Schlitz eingeführt ist. Das Hauptmerkmal des erfindungsgemässen
Verfahrens besteht darin, daß die Ränder des aufgeschnittenen Schlitzes mit einem Desinfektionsmittel
in dem Bereich beschichtet werden, in welchem das Füllrohr eingeführt wird, worauf der Schlitz geschlossen
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und gesiegelt wird. Hierdurch wird unter normalen Bedingungen
sichergestellt, daß Bakterien nicht in den Schlauch eindringen
können. Dies kann noch durch weitere ^ai^nahnen rrewf.hrleistet
werden, die nachfolgend näher beschrieben werden.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung besitzt einen Vorrat an
einem Schlauch mit einer sterilen Innenseite, eine Einrichtung zur Förderung des Schlauches an einer Aufschlitz- und
Füllvorrichtung vorbei, die mit einem Schneidmesser zum Aufschlitzen des Schlauches und mit einem Füllrohr versehen
ist, durch welches eine Flüssigkeit oder ein fließfähiges Füllgut durch den erhaltenen Schlitz geleitet werden kann,
und eine Einrichtung zum Schliessen des Schlitzes und zum Quersiegeln der Packungen. Das Hauptmerkmal der erfindungsgemässen
Vorrichtung besteht in einem vorzugsweise porösen Körper, der sich benachbart dem Füllrohr befindet, an seiner
Oberfläche ein Desinfektionsmittel aufnehmen kann und so angeordnet ist, daß die Ränder des Schlitzes den Körper
zwangsläufig bestreichen, bevor der Schlitz p.eschlossen und
gesiegelt wird.
Vorzugsweise besteht der erwähnte Körper aus einem ringförmigen
porösen Körper, der auf das Füllrohr benachbart dem Schlitz aufgeschraubt ist, mit einem inneren Einlaß für das
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Deninfektionsr.ittel versehen ist und an der Aussenseite
durch eine rin~f-"rmire Dichtungsscheibe begrenzt ist. '.'enn
T'it einer, inneren überdruck im Schlauch bearbeitet wirrt,
vj.ir-l dan Dosinfcktionsnittel durch dieser. Druck unter der
.-Tvirunr dor Dichtungsscheibe aus der Urnfan^sf lj'che des
I "r; err herr.vx"'-'cdr'"cl:t, so da-' die .°chlitzr'"nder, Vielehe
in "ontr']-t ^it den letzteren laufen, wirksam rrat den Oe^-
ir.fektionsrittel beschichtet werden. Durch den inneren Λ
i'berdruck Im ;-ch3auch wird ''leichseitir erreicht, daP ein
nach aussen -erichteter Luftstrom ur den Desinfektionsl-örl'p.r
herun erhalten vrird, T.-ras eine vieltere Ticherunr ne^en
do.3 Lindrinpren von Bakterien in den Schlauch darstellt.
"•!eitere Vorteile, Vielehe sich durch die Erfindunr; erzielen
l'issen, erneben sich aus der nachfolfenden Beschreibung
einer bevorzugten Aueführuncsform in Yerbindunn; nit der
beiliegenden Zeichnung;.
In der Zeichnung ist das erfindun^snewässe Verfahren in
Anv:endunri auf die Herstellung eines Innenbeutels für eine
Parpepackunn: dargestellt, vielcher Innenbeutel von einen
Schlauch mit einer sterilen Innenseite abgetrennt und durch diesen Schlauch gefüllt wird, um dann in eine äussere
Packung gebracht zu vrerden, die aus einer Hülle besteht,
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BAD OTOGRNAL
iielche in eine parallelepipedische Form gebracht worden ist.
Gleichzeitig zeigt die Zeichnung in schematischer Darstellung'
• eine mögliche Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Von einer Vorratsrolle 28 wird ein nachgelegter Schlauch
aus einem synthetischen Thermoplast über einen Schleifenbildner J>o nach oben über, eine waagrechte Wendestange befördert,
die am oberen Ende einer vertikalen Rahmenstütze 31 befestigt ist, von welcher Stange aus der Schlauch vertikal
nach unten gefördert wird. Unmittelbar unterhalb der T.v'endestange 32 ist ein waagrechter Arm 33 vorgesehen, der
sich in der vertikalen Ebene der I7end.estange 32 befindet
und an seinem freien Ende einen Gleitschuh J>k trägt. Zwischen
diesem Gleitschuh und der Rahmenstütze 31 trägt der Arm eine Aufschlitz- und Füllvorrichtung, die als Ganzes mit 35 bezeichnet
ist und nachfolgend näher beschrieben wird. Der Gleitschuh 34 kann innerhalb des flachgelegten Schlauches
an der der Rahmenstütze 31 abgelegenen Längsfalte angreifen, während die Aufschlitzvorrichtung 35 dazu dient, von der
Innenseite des Schlauches 29 den Schlauch längs seiner anderen Längsfalte aufzuschlitzen. Zur seitlichen Führung und
Streckung des Schlauches 29 sollen die Vorrichtung 35 und der Gleitschuh 31J in der Querrichtung mit Bezug auf den
Schlauch 29 gegenseitig elastisch gelagert sein.
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Der Arm 33 dient ferner als Püllrohr und ist mit einem
vertikalen Püllrohr 36 verbunden. Die Füllrohre 35 und 36 stehen mit einem nicht geze:Jg£en Vorrat der Flüssigkeit
oder des fließfähigen Füllgutes in Verbindung.
vertikalen Püllrohr 36 verbunden. Die Füllrohre 35 und 36 stehen mit einem nicht geze:Jg£en Vorrat der Flüssigkeit
oder des fließfähigen Füllgutes in Verbindung.
Unmittelbar unterhalb der Stelle, an welcher,das Füllrohr
in den aufgeschlitzten Schlauch 29 eingeführt ist, wird der letztere an seinem aufgeschlitzten Längsrandteil zwischen
zwei zusammenwirkenden vertikalen Siegelungsbacken 37, 38 ™
getragen. Diese Backen werden ihrerseits von einer waagrechten Zange 39 getragen, deren Gelenk 4o an der Rahmenstütze
31 befestigt ist und deren Gelenkachse zur letzteren gleichachsig ist. An ihrem anderen, den Siegelungsbacken
37 und 38 abgekehrten Ende wirkt die Zange 39 mit einer
Kurvenscheibe 41 zusammen, die auf einer senkrechten Betätigungswelle 42 befestigt ist, welche durch von der Rahmenstütze 31 getragenen Armen 43 und 44 drehbar gelagert ist und von einer Hauptantriebswelle 45 über einen Kegeltrieb ί
37 und 38 abgekehrten Ende wirkt die Zange 39 mit einer
Kurvenscheibe 41 zusammen, die auf einer senkrechten Betätigungswelle 42 befestigt ist, welche durch von der Rahmenstütze 31 getragenen Armen 43 und 44 drehbar gelagert ist und von einer Hauptantriebswelle 45 über einen Kegeltrieb ί
46 angetrieben wird.
Unterhalb der Siegelungsbacken 37 und 38 ist eine waagrechte Förderklemme 47 vorgesehen g die längs der Betätigungswelle
42 und der Rahmenstütze 31 gleitbar ist« Durch die Klemme
47 kann der Schlauch zumindest örtlich an jedei* Längsfalte-
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kante des wiederhergestellten Schlauches von beiden Seiten der Ausflachungsebene desselben eingespannt und gleichzeitig
in der Querrichtung in dieser Ebene gestreckt werden. Für diesen Zweck tragen die beiden Einspannbacken der
Klemme 47 zwei Paare zusammenwirkender Einspannlcissen 48,
49 bzw« 5o, 51» welche in der Schließstellung der Klemme
47 den Schlauch je längs einer seiner beiden L?;ngsfaltekanten
einspannte Die Klemme 47 kann in der vertikalen Richtung längs der Rahmenstütze 31 und der 'feile 42 auf-
und abgleiten. Diese Gleitbewegung wird der Kfemme vorzugsweise von der Welle 45 über einen nicht gezeigten Mechanismus
mitgeteilt, währenddie öffnungs- und Schließbewegung
der Einspannbacken beispielsweise durch ein Kurvenelement gesteuert werden kann, das längs der vertikalen
Bewegungsbahn der Klemme 47 angeordnet, jedoch in der Zeichnung nicht gezeigt ist.
Am unteren Umkehrpunkt der Klemme 47 ist eine Zange 52 vorgesehen,
die längs der Rahmenstütze 31 und der Betätigungswelle 42 befestigt ist und die der vorangehend beschriebenen
Zange 39 ähnlich ist und daher wie diese ein Gelenk 53 besitzt, welches an der Rahmenstütze 31 befestigt ist,
welche zur Gelenkachse der Zange gleichachsig ist. Das eine Ende der Zange wirkt mit einer Kurvenscheibe 54 auf
der vertikalen Betätigungswelle 42 zusammen, während ihr
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anderes Ende zwei zusammenvrirkende waagrechte Siegelungsbacken
55 und 56 tr<-!gt, die zwischen sich den Schlauch
in seiner Ausflachungsebene flachlegen und siegeln und
gleichzeitig den Schlauch durch einen Schnitt in der Querrichtung im wesentlichen rittig in der ^uersiegelungszone
abschneiden.
Auf einem Förderer 57 werden in der Richtung des Pfeils A
parallelepipedische Aussenhüllen 58 herangeführt. Beim Ein- "
treffen an einer Station I befinden sich die Hüllen innerhalb des Arbeitsbereiches eines Übernahmemechanismus, der
von der Hauptwelle 115 angetrieben wird und mittels eines
Schiebefingers 60 jede an der Station I ankommende Hülle 58 seitlich vom förderer 57 zu einer Station II bewegt, an
welcher die Verlängerungen der vertikalen Mittellinien der
Hülle 58 und des wiederhergestellten Schlauches im wesentlichen
zusammenfallen, und weiter zu einer Station III auf der anderen Seite der T'ittellinie des Schlauches 29· |
An der Station II nimmt die Hülle 58 eine solche Stellung ein,
daß dieAusflachungsebene des Schlauches im wesentlichen mit
einer Ebene durch eine der diagonalen der Hüllenöffnung und durch die vertikale Mittellinie der Hülle 58 zusammenfflllt.
Gegebenenfalls kann die Ausflachungsebene des Beutels parallel
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zu einer der Seitenwände gelegt v/erden. Ferner steht die Hülle 58 an dieser Station auf einer Plattform 6l, welche
mittels eines von der Hauptwelle 45 angetriebenen Hebels
62 vertikal angehoben werden kann.
An der Station III wird die Hülle 58 an ihrem vorher offenen
Ende durch eine nich.t gezeigte Einrichtung geschlossen,
worauf sie beispielsweise einem weiteren Förderer zugeführt wird.
Die Arbeitsweise der vorangehend beschriebenen Vorrichtung
ist in dem Patent «.....· (Patentanmeldung 46.066/64) beschrieben.
Verglichen mit der in diesem Patent beschriebenen Vorrichtung, weicht die dargestellte Vorrichtung im
wesentlichen nur hinsichtlich der Füllvorrichtung 35 ab, vdie nachfolgend näher beschrieben wird.
Wie erwähnt, wird durch die Erfindung die Herstellung einer sterilen Packung aus einem Schlauch mit einer ste
rilen Innenseite ermöglicht« Als Ausgangsmaterial kann ein gespritzter Schlauch aus Polyäthylen od» dgl, verwendet werden, der seine anfängliche innere Sterilität
selbsttätig durch die hohe Herstellungstemperatur erhält
und der seinen sterilen Zustand dadurch beibehält, daß
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er für Bakterien undurchlässig ist.
Die Aufschlitz- und Füllvorrichtung 35 ist mit einem schrägen besser 63 versehen, mit dessen Hilfe die eine Kante des
Schlauches 29 unter Abstützung durch den Gleitschuh 34
aufgeschlitzt wird, der sich am innerenEnde des als Füllrohr dienenden Trägerrohres 33 befindet» Unmittelbar nach dem
Aufschlitzen läßt man die erhaltenen Ränder über einen porösen Körper 64 laufen, der ein Desinfektionsmittel enthält, ™
und nach aussen von einer .Dichtungsscheibe 65 begrenzt ist. Gegebenenfalls kann frisches Desinfektionsmittel dem Körper
64 kontinuierlich durch eine nicht gezeigte Leitung zugeführt werden, die in das Innere des Körpers mündet. In diesem
Falle verhindert die Dichtungsscheibe 65» daß Desinfektionsmittel
dadurch verloren geht, daß es durch die äussere Endfläche des Körpers herausläuft. Um zu verhindern, daß das
Desinfektionsmittel stattdessen durch die innere Endfläche ausläuft, kann ein ähnlicher Dichtungsring vorgesehen werden. ä
Vorzugsweise wird jedoch stattdessen im Schlauch ein überdruck verwendet, der etwas grosser als oder gleich dem
Druck sein muß, mit welchem das Desinfektionsmittel zugeführt wird* Durch den inneren überdruck wird ein weiterer
Vorteil erzielt, nämlich, daß um den Körper 64 herum ein nach aussen gerichteter Luftstrom erhalten wird, der eine
weitere Barriere für Bakterien bildet« Vorzugsweise sind der
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poröse Körper 64 und das Messer 63 so geformt, daf sie
zusammen mit dem Füllrohr 33 den Teil des Schlitzes im wesentlichen vollständig ausfüllen, dar zum Einführen der
erwähntenTeiIe geöffnet werden muß. Beispielsweise kann
dem Körper 64 ein schiffchenförmiger Querschnitt in der
Förderrichtung des Schlauches gegeben v/erden.
In der Förderrichtung des Schlauches sind nachfolgend dem Körper 64 zwei Rollen angeordnet, um die aufgeschnittene
öffnung so rasch als möglich zu schliessen, welche öffnung dann endgültig mit Hilfe der Siegelungsbacken 37 und 38
verschlossen werden.
Diese Backen können in einem grösseren oder geringeren Abstand von der Kante des Schlauches angeordnet v/erden, wobei
eine grössere Sicherheit gegen Infektion erzielt wird, wenn sie weiter von der Kante entfernt angeordnet werden, da dann
ein Bakterienüberschuß innerhalb einer breiteren Aussenzone erfaßt werden kann. Es muß jedoch auch der Grad der
Ausnutzung des Schlauches berücksichtigt werden.
Um den gewünschten sterilen Zustand noch weiter zu sichern, kann im Gegensatz zu dem dargestellten Ausführungsbeispiel
der Betrieb der Vorrichtung mehr oder weniger kontinuierlich
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statt intermittierend vorgesehen werden, beispielsweise
dadurch, daß die Preßbacken 37 und 33 zusammen mit den
Preßrollen 66 durch kontinuierlich arbeitende HeißBiegelroILen
ersetzt werden. Die Gefahr, daß Bakterien durch die Pumpwirkunrr, die möglicherweise durch die intermittierende
Eearbeitunnsbeive^.unp; entsteht, in den Schlauch gepumpt
werden, ist dann geringer.
Aus den bleichen Grunde kann es ferner zweckmässig sein, g
die r?ezeip;te, intermittierend arbeitende Ziehklemme *J7
durch kontinuierlich arbeitende Förderrollen zu ersetzen.
Innerhalb des Rahmens der Erfindung sind natürlich weitere Abcinderungen möglich. Beispielsweise ist die Erfindung
nicht auf die vorstehend genannten Beispiele einer Vorrichtung;
zur Herstellung von Innenbeuteln für Packungen einer bestimmten Art beschränkt, sondern kann z.B. auch
zur Herstellung von Beutel- oder sogenannten Kissenpackungen ohne jede äussere Hülle angewendet werden. ™
Patentansprüche:
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Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung steriler Packungen aus einem Schlauch mit einer sterilen Innenseite durch Flachpressen
undSiegeln in Querzonen mit Bezug auf die Längsrichtung des Schlauches, wobei das Füllgut der Packungen in den
Schlauch mittels eines Füllrohres durch einen im Schlauch aufgeschnittenen Schlitz eingeleitet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ränder des aufgeschnittenen Schlitzes mit einem Desinfektionsmittel in dem Bereich beschichtet
wird, in welchem das Füllrohr (33) eingeführt wird, worauf der Schlitz geschlossen und gesiegelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung unter einem überdruck gefüllt wird, so daß
ein nach aussen gerichteter Strom von Luft oder einem anderen Gas, das zusammen mit dem Füllgut eingeleitet
wird, durch den Schlitz erzielt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
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daß die Förderung des Schlauches (29)» das Füllender
Packungen und das Siegeln des Schlitzes kontinuierlich durchgeführt werden, um eine Pumpwirkung im Schiit25
zu vermeiden. ' , ,
4. Vorrichtung zur Herstellung steriler Packungen nach dem Verfahren gemäß den vorangehenden Ansprüchen, mit
einem Vorrat eines Schlauches mit steriler Innenseite, einer Einrichtung zur Förderung dieses Schlauches an
einer Aufschlitz- und Füllvorrichtung vorbei, die mit
einem Schneidmesser zum Aufschlitzen des Schlauches und mit einem Füllrohr versehen ist, durch welches Füllgut
durch den erhaltenen Schlitz geleitet wird, und eine Einrichtung zum Schliessen des Schlitzes und zum Quersiegeln
der Packungen, gekennzeichnet durch einen porösen Körper (64) benachbart dem Füllrohr (33) zur
Aufnahme eines Desinfektionsmittels an seiner Oberfläche, der so angeordnet ist, daß die Ränder des Schlitzes
diesen zwangsläufig bestreichen, bevor der Schlitz geschlossen und gesiegelt wird.
5, Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
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der Körper (64) aus einem ringförmiger porösen ''örper
besteht, der auf das Füllrohr (33) aufgeschoben bzv;.
aufgeschraubt ist und einen inneren Einlaß für das Desinfektionsmittel
aufweist«
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet,
daß der ringförmige poröse Körper (64) an der Aussenseite durch eine ringförmige Dichtungsscheibe (65) begrenzt ist,
7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der ringförmige poröse Körper (64) innerhalb des Schlauches (29) durch eine ringförmige Dichtungsscheibe
begrenzt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der ringförmige poröse Körper (64) und das Schneidmesser (63) so geformt sind, daß sie zusammen mit dem hüllrohr
(33) den Teil des Schlitzes vollständig ausfüllen, der zum Einführen der genannten Elemente geöffnet werden muß.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4-8, dadurch p;ekenn-
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seichnet, d?S der Schlitz, der poröse Körper (6k), das
Schneidmesser (63) und die Teile (37, 3?) zum Schliessen
des Schlitzes in einer im wesentlichen sterilen Atmosphäre angeordnet sind, beispielsweise dadurch, da?- sie in einer
reschlossenen kleineren Kammer eingeschlossen sind, welche
•ans oder teilweise durch das Desinfektionsmittel sterilisiert ist, oder dadurch, daß sie von steriler Luft oder λ
von einem sterilisierend wirkenden Gas bestrichen werden.
Io« Vorrichtung nach den Ansprüchen h - 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teile (37, 38) zum Schliessen und Siegeln des Schlauches (29) näher der Schlauchachse angeordnet
sind als das Schnädmesser (63), was einen Bakterienüberschufr
in einer schmalen Aussenzone ohne Verunreinigung des Füllgutes ermöglicht«
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Leerseite
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH234365 | 1965-02-19 | ||
CH234365A CH436101A (de) | 1965-02-19 | 1965-02-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen steriler Verpackungen |
DET0030399 | 1966-02-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1642145A1 true DE1642145A1 (de) | 1972-03-16 |
DE1642145B2 DE1642145B2 (de) | 1972-09-28 |
DE1642145C DE1642145C (de) | 1973-04-26 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH436101A (de) | 1967-05-15 |
NL6601934A (de) | 1966-08-22 |
NL148560B (nl) | 1976-02-16 |
US3431700A (en) | 1969-03-11 |
GB1114976A (en) | 1968-05-22 |
DE1642145B2 (de) | 1972-09-28 |
SE301694B (de) | 1968-06-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |