DE1629296B2 - Verfahren zum Herstellen ge schlossenzelligerSchaumstoffteilchen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen ge schlossenzelligerSchaumstoffteilchenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen geschlossenzelliger Schaumstoffteilchen aus
Äthylenpolymerisaten durch Verschäumen von Teilchen aus Mischungen aus äthylenpolymerisaten mit
Treibmitteln.
Es ist bereits bekannt, daß man Schaumstoffteilchen durch Mischen von Äthylenpolymerisaten
mit Treibmitteln in einer kontinuierlich arbeitenden Mischvorrichtung, Auspressen des erhaltenen Gels
durch eine Düse in einen unter Normaldruck stehenden Raum und Aufteilen des Gelstranges herstellen
kann. Auch ist bereits vorgeschlagen worden, Schaumstoffteilchen aus Olefinpolymerisaten durch Imprägnieren
von Polymerisatteilchen, deren Oberflächen teilweise vernetzt sind, in Treibmitteln und Entspannen
der erhaltenen feinteiligen Gele herzustellen.
Die so erhaltenen Schaumstoffteilchen schrumpfen innerhalb eines Zeitraumes von einigen Minuten
nach dem Schäumen auf 50 bis 90% des Volumens, das sie direkt nach dem Schäumen einnahmen. Je
weicher das schaumbildende Material ist, um so stärker werden die Zellwände durch den in den Zellen
durch Abdiffundieren des restlichen Treibmittelgases entstehenden Unterdruck deformiert. Nach etwa
2- bis 3wöchigem Lagern an der Luft bei Raumtemperatur expandieren die Teilchen wieder. Sie erreichen
jedoch nicht mehr das ursprüngliche geringe Raumgewicht, das sie unmittelbar nach dem Schäumen
hatten. Die Verfahren zur Herstellung geschlossenzelliger feinteiliger Schaumpartikeln aus Äthylenpolymerisaten
sind daher technisch noch unbefriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch das Schäumen erzielte Form sowie das Raumgewicht
der Äthylenpolymerisat-Teilchen wiederherzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die geschäumten Teilchen bei Temperaturen
bis zu 200C unter dem Schmelzpunkt des Polymerisates und erhöhten Drücken in indifferenten
Gasen lagert, deren Permeabilitätskoeffizient gegenüber dem Polymerisat gleich oder kleiner als der der
Luft ist.
Äthylenpolymerisate im Sinne der Erfindung sind Homopolymerisate des Äthylens und Copolymerisate,
die mindestens 50 Gewichtsprozent Äthylen einpolymerisiert enthalten. Als Comonomere eignen sich
z. B. andere Olefine, wie Propylen oder auch Vinylester, wie Vinylacetat und weiterhin Ester der Acrylsäure,
Methacrylsäure, Malein- oder Fumarsäure von Alkoholen, die 1 bis 8 C-Atome enthalten. Zur Herstellung
v/eichelastischer Schaumstoffteilchen eianen sich insbesondere Copolymerisate des Äthylens mit
Vinylacetat oder mit Acrylsäureestern, z. B. Acrylt-butylester.
Die feinteiligen verschäumbaren Mischungen können außer den Äthylenpolymerisaten
noch andere thermoplastische Kunststoffe, insbesondere andere Olefinpolymerisate, wie Polyisobutylen
oder Polypropylen, enthalten.
Als Treibmittel, die in den verschäumbaren feinteiligen Mischungen enthalten sein können, eignen
ίο sich z. B. unter Normalbedingungen gasförmige oder
flüssige Kohlenwasserstoffe oder Fluorkohlenstoffverbindungen, deren Siedepunkt unter dem Kristallitschmelzpunkt
der Äthylenpolymerisate liegt. So eignen sich z. B. lineare aliphatische Kohlenwasserstoffe,
wie Propan, Butan oder Pentan, verzweigte Kohlenwasserstoffe, wie Isobutan, Dimethylpropan
oder Dimethyl butan.
Die Mischungen können außer den Äthylenpolymerisaten und den Treibmitteln verschiedene Zusatzstoffe
enthalten. Als solche kommen z. B. Füllstoffe oder Farbpigmente, Flammschutzmittel oder auch
Weichmacher in Frage.
Die feinteiligen Mischungen, die ein Äthylenpolymerisat und ein Treibmittel enthalten, können nach
verschiedenen Verfahren hergestellt und verschäumt werden. So kann man z. B. innerhalb eines Extruders
die Äthylenpolymerisate unter Druck mit dem Treibmittel mischen, die Mischung durch eine Lochdüse
extrudieren und die erhaltenen Stränge mittels einer Abschlagvorrichtung zerkleinern. Die Mischungen
schäumen auf, und man erhält feinteilige geschlossenzellige
Schaumstoffe.
Es ist aber möglich, die geschäumten Teilchen nach einem Verfahren herzustellen, bei dem man feinteilige
Äthylenpolymerisate, deren Oberflächen so weit vernetzt sind, daß die Teilchen beim Erhitzen nicht versintern,
unter Druck mit Treibmitteln so lange behandelt, bis sich ein homogenes Gel gebildet hat und
das Gel anschließend entspannt. Auch nach diesem Verfahren erhält, man geschlossenzellige Schaumstoffteilchen,
deren Raumgewicht zwischen 30 und 50 g/l liegt.
Die geschäumten Teilchen werden nach ihrer Herstellung in indifferenten Gasen gelagert, deren Per-
meabilitätskoeffizient gegenüber dem Äthylenpolymerisat kleiner oder gleich dem der Luft ist. Unter
indifferenten Gasen sollen solche verstanden werden, die keine chemische Reaktion mit dem Äthylenpolymerisat
eingehen. Ein geeignetes Gas ist außer Luft beispielsweise Stickstoff.
Die geschäumten feinteiligen Äthylenpolymerisate werden in diesen Gasen bei Temperaturen gelagert,
die unter 20° C unter dem Schmelzpunkt des Äthylenpolymerisates liegen. Unter Schmelzpunkt ist die
Temperatur zu verstehen, bei der der gesamte kristalline Anteil geschmolzen ist. In den meisten Fällen
ist es vorteilhaft, die Teilchen über 500C zu lagern. Die Teilchen werden in den indifferenten Gasen bei
erhöhten Drücken gelagert, die zwischen 0,1 bis 10 atü, vorteilhaft zwischen 2 bis 5 atü, liegen. Bei
der Druckeinwirkung schrumpfen die Schaumpartikel zunächst noch weiter auf etwa 20 bis 40% des
ursprünglichen Schaumvolumens. Nach beendeter Lagerung blähen sie sich jedoch im Augenblick der
Druckentfernung auf das ursprüngliche Schaumvolumen auf.
Die Zeit, innerhalb der man die Teilchen in indifferenten Gasen lagert, ist abhängig von der Tempe-
ratur und dem herrschenden Druck. In den meisten Fällen reicht eine Lagerzeit von 4 Stunden aus.
Lagerzeiten über 24 Stunden sind meist nicht erforderlich, da keine weitere Verbesserung erreicht wird.
Man kann die Teilchen unmittelbar nach ihrer Aufschäumung in der Gasatmosphäre unter Druck
lagern. Es ist aber auch möglich, zu einem beliebigen Zeitpunkt nach dem Schäumen die Teilchen in die
Gasatmosphäre zu bringen. Lagert man die Teilchen in einem Gas, dessen Permeabilitätskoeffizient größer
als der der Luft ist, wird der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht erhalten. Die Teilchen
blähen zwar auf, schrumpfen jedoch nach einiger Lagerzeit an Luft erneut.
Die geschäumten Teilchen können eine beliebige Form und einen beliebigen Durchmesser haben. Vorteilhaft
stellt man nach dem Verfahren geschlossenzellige Schaumstoffteilchen in angenähert Kugelform
her, deren Durchmesser zwischen 2 bis 30 mm liegt. * Es ist aber auch möglich, Teilchen aufzuschäumen in
Form von Abschnitten, wie man sie aus Bändern oder Strängen erhält.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man geschlossenzellige Schaumstoffteilchen, die nicht
geschrumpft sind. Die Teilchen haben nach der Lagerung in indifferenten Gasen das gleiche Raumgewicht
wie unmittelbar nach dem Aufschäumen. Man hat somit die Möglichkeit, aus den feinteiligen
Schaumstoffteilchen Formkörper, z. B. Isolierplatten, herzustellen, die ein geringeres Raumgewicht haben
als Formkörper aus solchen Teilen, die nach bekannten Verfahren erhalten wurden.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile, die Prozente Gewichtsprozente.
In einem Doppelschneckenextruder (LjD = 25) wird ein Copolymerisat aus 80% Äthylen und 20%
Acrylsäure-t-butylester mit 3 Teilen Talkum und 18 Teilen Isobutan unter Druck gemischt. Die Mischung
wird durch eine Lochdüse ausgepreßt und unmittelbar nach dem Verlassen der Düse mit einer
Abschlagvorrichtung zerkleinert. Man erhält Schaumstoffteilchen mit einem Durchmesser von 8 mm, die
ein Raumgewicht von 20 g/l haben.
Proben der Teilchen werden jeweils für die Dauer
von 10 Stunden unter einem Druck von 3 atü in Stickstoff, Luft bzw. Kohlendioxyd bei 60°C gelagert.
An den Teilchen wird das Raumgewicht unmittelbar nach der Entnahme aus dem Druckbehälter sowie
nach längerer Lagerzeit in Luft bei 250C ermittelt.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle zusammengefaßt.
Dichte der Schaumpartikeln direkt nach Schäumung in g/I |
Dichte der geschrumpften Schaumpartikeln in g/I |
lOstündige Lagerung unter 3 atü bei 600C mit |
Verhältnis der Permeabilitäts- koeff., bezogen auf Luft = 1 |
Dichte der Schaumkugeln nach Entnahme aus dem Druckbehälter in g/l |
Bleibende stabile Dichte nach längerem Lagern an Luft bei 250C (in g/l) |
ο ο ο
CN CN (N |
25 25 25 |
a) N2 b) Luft c) CO2 |
0,6 1 6 |
20 21 21 |
20 21 27 |
Wie die Ergebnisse zeigen, haben die Teilchen, die in Stickstoff bzw. Luft gelagert wurden, nach der
Druckbehandlung das gleiche Raumgewicht wie unmittelbar nach dem Schäumen. Lediglich die
kohlendioxydgelagerten Teilchen schrumpfen nach der Entnahme aus dem Druckbehälter.
Nach dem Verfahren, wie es im Beispiel 1 beschrieben ist, werden geschlossenzellige Schaumstoffteilchen
mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 10 mm hergestellt, aus einem Copolymerisat aus
90% Äthylen und 10% Acrylsäure, dem 20% Polyisobutylen beigemischt ist. Die Schaumstoffteilchen
haben ein Raumgewicht von 21 g/l unmittelbar nach ihrer Herstellung, schrumpfen dann aber auf 34 g/l.
Die Teilchen werden in einem Druckbehälter für die Dauer von 6 Stunden bei 700C in Stickstoff bei
einem Druck von 5 atü gelagert. Nach dieser Lagerung haben die Teilchen das gleiche Raumgewicht wie
unmittelbar nach dem Schäumen.
Nach dem Verfahren, wie es im Beispiel 1 beschrieben ist, werden Schaumstoffteilchen hergestellt, die einen
Durchmesser von 2 cm haben und aus einem Copolymerisat aus 82% Äthylen und 18% Vinylacetat bestehen.
Die Teilchen haben unmittelbar nach ihrer Herstellung ein Raumgewicht von 35 g/l und schrumpfen
innerhalb einiger Stunden bis zu einem Raumgewicht von 62 g/l. Lagert man die Teilchen unmittelbar
nach ihrer Herstellung für die Dauer von 15 Stunden in Luft bei 500C unter einem Druck von 2 atü,
so erhält man Teilchen, die das ursprüngliche Raumgewicht von 35 g/l haben.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Herstellen geschlossenzelliger Schaumstoffteilchen aus Äthylenpolymerisaten durch Verschäumen von Teilchen aus Mischungen aus Äthylenpolymerisaten mit Treibmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man die geschäumten Teilchen bei Temperaturen bis zu 200C unter dem Schmelzpunkt des Polymerisates und erhöhten Drücken in indifferenten Gasen lagert, deren Permeabilitätskoeffizient gegenüber dem Polymerisat gleich oder kleiner als der der Luft ist.
Applications Claiming Priority (1)
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DE1629296B2 true DE1629296B2 (de) | 1973-12-20 |
DE1629296C3 DE1629296C3 (de) | 1974-07-25 |
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DE (1) | DE1629296C3 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2834965A1 (de) * | 1977-08-15 | 1979-02-22 | Asahi Dow Ltd | Feinteiliges geschaeumtes harzmaterial, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung in formteilen |
EP0081797A1 (de) * | 1981-12-09 | 1983-06-22 | Japan Styrene Paper Corporation | Verfahren zur Druckbehandlung von vorgeschäumten Teilchen aus Polyolefinkunststoffen |
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JPS6090229A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | Japan Styrene Paper Co Ltd | ポリエチレン系樹脂発泡粒子 |
JPS61101539A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリオレフイン系樹脂予備発泡粒子中の揮発性発泡剤の回収方法 |
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1966
- 1966-08-30 DE DE19661629296 patent/DE1629296C3/de not_active Expired
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1967
- 1967-08-18 BE BE702807D patent/BE702807A/xx unknown
- 1967-08-30 AT AT797267A patent/AT278374B/de not_active IP Right Cessation
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AT278374B (de) | 1970-01-26 |
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