DE1627825B2

DE1627825B2 - PRESS FOR ATTACHING METAL CONNECTING PLATES TO WOODEN FRAME PARTS

Info

Publication number: DE1627825B2
Application number: DE1967H0063332
Authority: DE
Inventors: Walter George Ladue Mo. Moehlenpah (V.St A.)
Original assignee: Hydro Air Engineering Inc
Current assignee: Hydro Air Engineering Inc
Priority date: 1966-07-20
Filing date: 1967-07-20
Publication date: 1976-12-09
Also published as: DE1627825A1; SE337744B; GB1169066A; US3362322A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse zum Anbringen von Metallverbindungsplatten an Holzbinderteilen, bestehend aus einem C-förmigen Pressengestell. das einen Mittelteil und vorstehende Arme aufweist, einer ersten und zweiten von dem Pressengestell getragenen Platte, die jeweils eine flache Oberfläche haben, einem Antrieb zum Bewegen der zweiten Platte in Richtung auf die erste Platte und davon weg, wobei die Platten bei Ausübung einer Druckkraft auf im wesentlichen parallele Flächen eines Werkstückes infolge der Wirkung des Antriebes im wesentlichen parallel zueinander stehen.The present invention relates to a press for attaching metal connection plates to wood binder parts, consisting of a C-shaped press frame. one middle part and protruding arms comprises, first and second plates carried by the press frame, each of which is a flat one Have surface, a drive for moving the second plate in the direction of the first plate and away from it, the plates when a compressive force is exerted on substantially parallel surfaces of a Workpiece are essentially parallel to one another due to the action of the drive.

Aus der US-PS 32 07 406 ist eine ähnliche Presse zum Anbringen von Metallverbindungsplatten an Holzbinderteilen mit einen C-förmigen Pressengestell und im unbelasteten Zustand zueinander parallelen Pressenplatten beschrieben. Der Nachteil einer solchen Presse ist darin zu sehen, daß beim Aufbringen eines Pressendruckes das C-förmige Gestell mehr oder weniger aufgeweitet wird, so daß im hochbelasteten Zustand die Pressenplatten nicht mehr parallel zueinander stehen. Dies hat beim Anbringen von Metallverbindungsplatten an Holzbinderteilen den Nachteil, daß die weiter innen liegenden Teile der Metallverbindungsplatten stärker in das Holz eingedrückt werden als die weiter außen liegenden Teile, so daß entweder die äußeren Teile nicht voll in den Holzbinder eingedrückt sind oder die weiter innen liegenden Teile so weit eingedrückt sind, daß das Holz selbst zum Teil zerquetscht istFrom US-PS 32 07 406 is a similar press for attaching metal connecting plates to wood binder parts with a C-shaped press frame and press plates parallel to one another in the unloaded state described. The disadvantage of such a press is that when you apply a Press pressure the C-shaped frame is expanded more or less, so that in the highly stressed State the press plates are no longer parallel to each other. This has when attaching metal connection plates on wood binder parts the disadvantage that the more inner parts of the metal connecting plates are pressed more strongly into the wood than the outer parts, so that either the outer parts are not fully pressed into the wood tie or the parts further inside are so far are pressed in that the wood itself is partially crushed

Eine gleichartige Presse zum Anbringen von Metallverbindungsplatten an Holzbinderteilen ist aus der US-PS 30 68 484 bekanntgeworden, wobei diese Presse an einer kranartigen Anordnung aufgehängt ist, die die Presse an sich fliegend lagert. Hinsichtlich der Wirkungsweise der Presse unterscheidet sich diese nicht von der eingangs behandelten Presse.A similar press for attaching metal connection plates on wood binder parts is known from US-PS 30 68 484, this press is suspended from a crane-like arrangement that stores the press on the fly. With regard to the The mode of operation of the press does not differ from the press discussed at the beginning.

Eine gattungsgemäße Presse ist aus der FR-PS 6 79 937 bekanntgeworden. Hierbei handelt es sich ebenfalls um ein C-förmiges Pressengestell, wobei in der einen dort gezeigten Ausführungsform die obere Pressenplatte unmittelbar am C-förmigen Pressengestell angebracht ist, während die untere Pressenplatte kartenförmig auf dem hydraulisch betätigbaren Pressenstößel gelagert ist, um sich frei einstellen zu können. Wenn mit Hilfe dieser Presse ein zwischen den Platten befindliches Werkstück gepreßt wird und das C-förmige Gestell sich infolge des Pressendruckes etwas aufweitet, erstehen die Pressenplatten bei einem Werkstück mit parallelen Oberflächen parallel zu einander, weil die untere Pressenplatte frei einstellbar gelagert ist. Dennoch ist es mit dieser Presse nicht möglich, Metallverbindungsplatten an Holzbinderteilen ordnungsgemäß anzubringen, weil die Nägel der Metallverbindungsplatten je nach dem im Holz auftretenden Widerstand unterschiedlich stark eingedrückt werden und die untere Pressenplatte sich somit nicht parallel zur oberen Pressenplatte einstellen würde. Nach alledem ist es die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die gattungsgemäße Presse zum Anbringen von Metallverbindungsplatten an Holzbinderteilen derart weiterzuentwickeln, daß auch bei einer leichteren und billigeren Presse trotz des unvermeidlichen öffnens oder Aufweitens des Pressen-. gestells beim Aufbringen des Pressendruckes dem oben erläuterten Schrägstellen der Pressenplatten entgegengewirkt wird.A generic press has become known from FR-PS 6 79 937. This is it also around a C-shaped press frame, in the one embodiment shown there the upper Press plate is attached directly to the C-shaped press frame, while the lower press plate Is mounted in the form of a card on the hydraulically operated press ram in order to adjust freely can. If with the help of this press a workpiece located between the plates is pressed and that If the C-shaped frame widens slightly as a result of the press pressure, the press plates come from one Workpiece with parallel surfaces parallel to each other because the lower press platen is freely adjustable is stored. However, it is not possible with this press to attach metal connection plates to wood binder parts to be properly installed because the nails of the metal connection plates depend on the wood occurring resistance are pressed in differently and the lower press plate is thus would not set parallel to the upper press platen. After all, it is that of the present invention underlying task, the generic press for attaching metal connecting plates To develop wood binder parts in such a way that even with a lighter and cheaper press despite the inevitable opening or widening of the press. frame when applying the press pressure to the above explained inclination of the press plates is counteracted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Resultierende der Druckkraft in einer Achse liegt, die gegenüber der Mittellinie der Platte von dem Mittelteil des Pressengestells weg versetzt ist.According to the invention, this object is achieved in that the resultant of the compressive force is in one axis which is offset from the center line of the plate away from the central part of the press frame.

Vorzugsweise sind die Platten unter einem Winkel zueinander angeordnet, durch den die Oberflächen in Richtung von dem Mittelteil des Pressengestells weg konvergieren, wenn die Presse unbelastet ist.Preferably, the plates are arranged at an angle to one another through which the surfaces in Converge direction away from the central part of the press frame when the press is unloaded.

Die Presse nach der Erfindung kann von geringerer Leistung sein als eine dem Stande der Technik entsprechende, weil sie mehr Arbeit bei ihrer Nennleistung erbringt. Versuchsdaten zeigen, daß ungefähr 35.5 to Druck erforderlich war, um eine bestimmte Verbindungsplatte in hölzerne Binderteile unter Verwendung einer üblichen Presse hineinzutreiben, deren Plattenoberflächen vor der Belastung parallel liegen und deren Mittelpunkte mit der Achse des Druckzylinders ausgerichtet sind. Bei Verwendung einer Presse nach der Erfindung kann die gleiche Verbindungsplatte voll und vollständig in die gleiche Art und Größe von Holzbinderteilen eingetrieben werden, wenn nur ungefähr 26 to Druck benutzt werden. In diesem Beispiel leistete die Presse nach der Erfindung ungefähr 40 % mehr Arbeit. Es hat sich auch gezeigt, daß das Pressengewicht für eine Presse gegebener Leistung um ungefähr 25 % verringert oder die.äquivalente Leistung der Presse um ungefähr 60 % gesteigert werden konnte. So ergibt sich klar, daß die Presse nach der Erfindung einen hohen Wirkungsgrad hat und eine kleinere Presse eine gegebene Arbeitsleistung erbringen kann. Gleichzeitig wird das Gewicht der Presse verringert, wodurch wiederum die Herstellungskosten der Presse geringer werden.The press according to the invention can be of lower performance than one of the prior art appropriate because it does more work at its rated output. Experimental data show that approximately 35.5 to pressure was required to use a specific connector plate in wooden truss parts to drive in a conventional press, the plate surfaces of which are parallel before the load and whose centers are aligned with the axis of the printing cylinder. When using a press According to the invention, the same connecting plate can be fully and completely in the same type and size of Wood binder parts are driven in if only about 26 tons of pressure are used. In this example the press according to the invention did about 40% more work. It has also been shown that the Press weight for a press of given capacity reduced by about 25% or the equivalent capacity the press could be increased by about 60%. So it is clear that the press according to the invention has a high degree of efficiency and a smaller press can perform a given job. Simultaneously the weight of the press is reduced, which in turn reduces the manufacturing costs of the press will.

Schließlich werden verbesserte Preßergebnisse bei vielen Anwendungsgebieten erzielt, wie etwa beim Eintreiben von Verbindungsplatten bei denen ungleiche Kräfte an gegenüberliegenden Kanten einer Platte ein Zusammendrücken der Zähne verursachen. Außerdem werden die Zähne vollständig über die ganze Länge und Breite der Platte in das Holz hineingetrieben, so daß eine bessere Verbindung erreicht wird.Finally, improved pressing results are achieved in many fields of application, such as in Driving in connecting plates where unequal forces are applied to opposite edges of a plate Cause crushing of teeth. In addition, the teeth are completely over the entire length and Width of the board driven into the wood so that a better connection is achieved.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispie-The invention is based on an exemplary embodiment

les näher erläutert. Es zeigtles explained in more detail. It shows

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Presse nach der Erfindung, wobei ein Teil als Schnitt dargestellt ist,F i g. Figure 1 is a side view of an embodiment of the press according to the invention, with part in section is shown

Fig.2 ist ein Ausschnitt aus Fig. 1, der die Pressenplatten zeigt, nachdem die Zähne der Verbindungsplatten in Holzbinderelemente eingepreßt sind. ■Fig. 2 is a section from Fig. 1 showing the press plates after the teeth of the connecting plates are pressed into wood truss elements. ■

Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Teile in den verschiedenen Ansichten der Zeichnungen.Like reference characters indicate like parts throughout the several views of the drawings.

Eine Presse weist im allgemeinen einen Pressenkörper 1 von im wesentlichen C-förmiger Gestalt auf, der eine obere Platte 3 und eine untere Platte 5 trägt. Die Platte 3 hat eine flache Oberfläche 3a und die Platte 5 hat eine flache Oberfläche 5a. Die Mittelpunkte der Plattenoberflächen 3a und 5a sind auf eine mit 7 bezeichnete Achse ausgerichtet Die Platte 3 wird auf die Platte 5 zu und von ihr weg durch einen Antrieb 9 bewegt, wobei die Platte 3 entlang einer Achse 11 bewegt wird, die von der Achse 7 versetzt ist, die durch die Mittelpunkte der Plattenoberflächen verläuft. Die Plattenoberflächen 3a und 5a können etwas schief zueinander angeordnet sein, wie in F i g. 1 gezeigt, bevor eine Druckkraft auf das Werkstück aufgebracht wird; sie können eine im wesentlichen parallele Stellung zueinander annehmen wie in F i g. 2 gezeigt, wenn durch den Antrieb 9 eine genügend große Druckkraft auf parallele Oberflächen eines Werkstückes ausgeübt wird. Das Werkstück weist Nagelplatten M, N2 und aneinanderstoßende Holzbinderteile W auf, in die Zähne Tder Platten eingetrieben werden sollen.A press generally has a press body 1 which is substantially C-shaped and which supports an upper plate 3 and a lower plate 5. The plate 3 has a flat surface 3a and the plate 5 has a flat surface 5a. The center points of the plate surfaces 3a and 5a are aligned with an axis denoted by 7 is offset, which runs through the centers of the plate surfaces. The plate surfaces 3a and 5a can be arranged somewhat obliquely to one another, as in FIG. 1 shown before a compressive force is applied to the workpiece; they can assume an essentially parallel position to one another, as in FIG. 2 when the drive 9 exerts a sufficiently large compressive force on parallel surfaces of a workpiece. The workpiece has nail plates M, N2 and abutting wood binder parts W into which teeth T of the plates are to be driven.

Der Pressenkörper 1 weist einen Mittelteil 13 und zwei in einem Abstand voneinanderliegende im allgemeinen parallele Arme 15 und 17 auf, die aus entgegengesetzten Enden des Grundteiles herausragen. Der Pressenkörper 1 kann aus einem Paar C-förmiger 35-Seitenplatten gebaut sein, von denen eine bei 19 gezeigt ist, wobei die genannten Platten in einem Abstandsverhältnis festgelegt sind und zwar durch Befestigung an inneren bzw. äußeren Endplatten 21 und 23. Eine Führung 25 kann am Unterteil des Pressenkörpers vorgesehen sein, um die Presse in ein das Werkstück haltendes Gerät zu führen. Die Platte 5 ist am äußeren Endteil des Armes 17 des Pressenkörpers befestigt, in dem Verstärkungsplatten 27 an den Platten 19 und am Boden der Platte festgeschweißt sind.The press body 1 has a central part 13 and two spaced apart in the generally parallel arms 15 and 17 protruding from opposite ends of the base. The press body 1 may be made up of a pair of 35 C-shaped side plates one of which is shown at 19 with said panels in a spaced relationship are set by attachment to inner and outer end plates 21 and 23, respectively Guide 25 can be provided on the lower part of the press body in order to move the press into the workpiece to guide holding device. The plate 5 is attached to the outer end part of the arm 17 of the press body, in the reinforcement plates 27 are welded to the plates 19 and to the bottom of the plate.

Der Antrieb 9 besteht aus einem länglichen hydraulischen Zylinder 31, der am äußeren Endteil des Armes 15 des Pressenkörpers angeschweißt ist. Eine Endplatte 33 schließt das obere Ende des Zylinders und das untere Ende des Zylinders ist im wesentlichen offen.The drive 9 consists of an elongated hydraulic cylinder 31 which is attached to the outer end part of the Arm 15 of the press body is welded. An end plate 33 closes the top of the cylinder and the lower end of the cylinder is essentially open.

Ein hydraulisches Medium kann in das Kopfende des Zylinders durch eine Öffnung 35 im Kopf 33 eingeführt werden. Ein in die öffnung eingeschraubter Nippel 37 ist mit einer hydraulischen Leitung 39 verbunden, durch die ein hydraulisches Medium unter Druck von einer geeigneten (nicht gezeigten) Quelle in den Zylinder eingeführt und aus ihm entnommen werden kann. Eine andere öffnung 41 zwischen den Enden des Zylinders steht in Verbindung mit der Quelle hydraulischen Mediums, das, wenn es unter Druck in den Zylinder eingeführt wird, den Stößel im Zylinder aufwärts bewegt. Die Achse der Bohrung des Zylinders 31 ist mit der Achse 11 ausgerichtet. Der Zylinder ist an dem Körper in einer solchen Art und Weise montiert, daß das offene Ende des Zylinders der Platte 5 gegenüberliegt und die Achse 11 einen Abstand zu den Mittelpunkten der Platten aufweist, d. h., die Achse 11 liegt weiter vom Mittel 13 des Pressenkörpers entfernt als die Achse 7.Hydraulic medium can be introduced into the head end of the cylinder through an opening 35 in head 33 will. A nipple 37 screwed into the opening is connected to a hydraulic line 39 through which a hydraulic medium under pressure from a suitable source (not shown) into the cylinder can be introduced and removed from it. Another opening 41 between the ends of the cylinder is in communication with the source of hydraulic medium, which when it is under pressure in the cylinder is inserted, moves the plunger upward in the cylinder. The axis of the bore of the cylinder 31 is with the axis 11 aligned. The cylinder is mounted on the body in such a way that the open end of the cylinder of the plate 5 is opposite and the axis 11 a distance to the Having centers of the plates, d. i.e., the axis 11 is further away from the center 13 of the press body than the axis 7.

Ein länglicher Stößel 43 liegt mit einem Endteil im Zylinder 31 und ein anderer Endteil ragt aus dem Kolbenstangen oder offenen Ende des Zylinders heraus. Die Platte 3 ist am herausragenden Ende des Stößels befestigt und kann an ihm durch geeignete Platten oder Verstärkungen 45 befestigt sein. Der Stößel 43 weist ein Rohr 47 auf, das einen Außendurchmesser hat, der nur leicht geringer ist als der Innendurchmesser des Zylinders 31. Das Rohr 47 wird gegen das Hindurchtreten hydraulischen Mediums durch eine Platte oder einen Kopf 49 verschlossen, der sich über das Rohr erstreckt Der Kopf 49 liegt in einem Abstand vom oberen Ende des Rohres 47, so daß ein kleiner Raum 51 am inneren Ende des Stößels vorhanden ist, in dem hydraulisches Medium durch die Öffnung 35 in die Zylinder eingedrückt werden kann.An elongated plunger 43 has one end part in the cylinder 31 and another end part protrudes from it Piston rods or open end of the cylinder. The plate 3 is at the protruding end of the plunger and may be attached to it by suitable plates or reinforcements 45. The plunger 43 has a Tube 47, which has an outer diameter that is only slightly less than the inner diameter of the Cylinder 31. The tube 47 is against the passage of hydraulic medium through a plate or a Head 49 closed, which extends over the pipe The head 49 is at a distance from the upper end of the tube 47, so that a small space 51 is present at the inner end of the ram in which the hydraulic Medium can be pressed through the opening 35 into the cylinder.

Ein Paar ringförmiger Büchsen 53 am inneren Ende des Stößels liegt auf entgegengesetzten Seiten eines Dichtungsringes 55. Die Büchsen und Ringe sind an dem Stößel zur Bewegung damit durch ein Paar Schnappringe 57 gehalten, die in Nuten auf der äußeren Oberfläche des Rohres 47 neben den Büchsen 53 liegen. Die Dichtung 55 wird durch die ringförmigen Büchsen 53 zusammengepreßt und verhütet ein Hindurchtreten hydraulischen Mediums um die Dichtung herum. Die Büchsen und die Dichtung gleiten entlang der inneren Oberfläche des Zylinders während die Antriebseinrichtung arbeitet.A pair of annular sleeves 53 at the inner end of the plunger lie on opposite sides of one O-ring 55. The sleeves and rings are attached to the plunger for movement therewith by a pair of snap rings 57 held, which lie in grooves on the outer surface of the tube 47 next to the sleeves 53. the Seal 55 is compressed by the annular sleeves 53 and prevents passage hydraulic medium around the seal. The sleeves and the seal slide along the inner one Surface of the cylinder while the drive device is working.

Zwei zusätzliche ringförmige Büchsen 59 und ein Dichtungsring 61 sind am unteren oder offenen Ende des Zylinders 31 vorgesehen. Die Büchsen 59 und die Dichtung 61 werden durch einen Schnappring 63 gehalten, der in einer Nut in der Innenoberfläche des Zylinders liegt und durch einen Haltering 65, der in das untere Ende des Zylinders eingeschraubt wird und sich gegen die untere Büchse 59 legt, um den Dichtungsring 61 zusammenzupressen. Der Stößel 43 liegt an den Büchsen 59 und der Packung 61 an und gleitet darin, während der Stößel in dem Zylinder hin- und herläuft. Die Dichtung 61 dichtet diese Gleitverbindung zwischen dem Zylinder und Stößel ab um einen Verlust von hydraulischem Medium aus dem Zylinder zu verhüten.Two additional annular sleeves 59 and a sealing ring 61 are at the lower or open end of the cylinder 31 is provided. The bushings 59 and the seal 61 are secured by a snap ring 63 held in a groove in the inner surface of the cylinder and by a retaining ring 65, which is in the The lower end of the cylinder is screwed in and rests against the lower sleeve 59, around the sealing ring 61 compress. The plunger 43 rests against the sleeves 59 and the packing 61 and slides therein, while the plunger reciprocates in the cylinder. The seal 61 seals this sliding connection between the cylinder and plunger to prevent a loss of hydraulic medium from the cylinder.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Büchse 59 eine kurze Entfernung von der öffnung 41 in der Seite des Zylinders entfernt liegt. Der ringförmige Raum 67 der zwischen den Büchsen und den Dichtungen am Zylinder und am Stößel ausgebildet ist, steht mit der öffnung 41 in Verbindung. Die . untere Büchse 43 und der Dichtungsring 55 bilden einen Kolben auf dem oberen Ende des Stößels 43, so daß hydraulische Flüssigkeit, die in dem Raum 67 durch die Öffnung 41 eingeführt wird, gegen die untere der Büchsen 53 und gegen die Dichtung 55 drückt, um den Stößel in den Zylinder in seine voll zurückgezogene Stellung zu drücken, die in F i g. 1 in vollen Linien dargestellt ist Wenn hydraulisches Medium durch die öffnung 35 in den kleinen Raum 51 eingeführt wird, wirkt es gegen den Kopf 49 des Stößels, gegen das obere Ende des Rohres 47 und gegen die obere der Büchsen 53 und die Dichtung 55 um den Stößel abwärts aus dem Zylinder heraus in seine ausgefahrene Stellung zu drücken. Da der Stößel einen Außendurchmesser hat, der nur leicht kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinders und da das untere Ende des Stößels direkt an der oberen Oberfläche der Platte 3 befestigt ist, ergibt sich eine kräftige Verbindung zwischen Stößel und Platte. Da außerdem der Außendurchmesser des Stößels nur leicht kleiner ist alsIt should be noted that the sleeve 59 is a short distance from the opening 41 in the side of the Cylinder is removed. The annular space 67 between the sleeves and the seals on the cylinder and is formed on the tappet, is in communication with the opening 41. The . lower sleeve 43 and the Sealing ring 55 form a piston on the upper end of the plunger 43, so that hydraulic fluid that is inserted in the space 67 through the opening 41, against the lower of the sleeves 53 and against the Seal 55 pushes to force the plunger into the cylinder to its fully retracted position shown in F i g. 1 is shown in full lines When hydraulic medium through the opening 35 in the small Space 51 is introduced, it acts against the head 49 of the ram, against the upper end of the tube 47 and against the top of the sleeves 53 and the seal 55 around the plunger downwards out of the cylinder into its extended position to press. Because the plunger has an outside diameter that is only slightly smaller than the Inside diameter of the cylinder and there the lower end of the ram directly on the upper surface of the plate 3 is attached, there is a strong connection between the plunger and plate. Since the Outside diameter of the plunger is only slightly smaller than

der Innendurchmesser des Zylinders, braucht nur sehr wenig Medium in den Raum 67 eingeführt zu werden, um den Stößel anzuheben und daher kann der Stößel leicht mit einer schnelleren Geschwindigkeit zurückgezogen werden als der, mit der er ausgefahren wird.the inner diameter of the cylinder, very little medium needs to be introduced into space 67, to raise the ram and therefore the ram can easily be withdrawn at a faster rate than the one with which it is extended.

Die Platten 3 und 5 sind im allgemeinen von rechteckiger Gestalt und der gleichen Größe. Die Platten haben Ansätze oder Kanten 36 und 56 in der Nähe des Pressenhalses, d. h. in der Nähe des Grundteiles 13 des Pressenkörpers. Die Plattenoberflächen 3a, 5a an den Kanten 3b, 5b liegen in einem etwas größeren Abstand auseinander als der Abstand zwischen den Oberflächen an den entgegengesetzten Kanten 3c und 5c der Platten. Dieser Unterschied im Abstand ist etwas übertrieben zu Zwecken der Darstellung in den Zeichnungen. Als Beispiel kann bei einer 25 to Presse die Oberfläche 5a an der Kante 5c etwa 1,6 mm bis 3,2 mm höher liegen als an der Kante 5b. Dadurch werden die Plattenoberflächen an den Kanten 3b und 56 ungefähr 3,2 mm bis 6,4 mm weiter voneinander entfernt liegen, als die Kanten 3cund 5c. So sind die Plattenoberflächen 3a und 5a vor der Anwendung einer Druckkraft auf das Werkstück nicht parallel zueinander. Der Pressenkörper 1 und andere Teile der Presse biegen sich in einem gewissen Ausmaß unter Druckkräften trotz der kräftigen Bauweise der Presse. Deswegen und wegen der Tatsache, daß die Achsen 11 und 7 voneinander entfernt liegen, werden die Plattenoberflächen 3a und 5a im wesentlichen parallel zueinander, wie in Fig.2 der Zeichnungen gezeigt, wenn eine genügend große Druckkraft auf im allgemeinen parallele Flächen des Werkstückes durch Inbetriebsetzen des hydraulischen Gerätes ausgeübt wird.The plates 3 and 5 are generally rectangular in shape and the same size. The plates have lugs or edges 36 and 56 in the vicinity of the press neck, ie in the vicinity of the base part 13 of the press body. The panel surfaces 3a, 5a at the edges 3b, 5b are spaced apart a slightly greater distance than the distance between the surfaces at the opposite edges 3c and 5c of the panels. This difference in spacing is somewhat exaggerated for purposes of illustration in the drawings. As an example, with a 25 to press, the surface 5a at the edge 5c can be about 1.6 mm to 3.2 mm higher than at the edge 5b. As a result, the panel surfaces at edges 3b and 56 will be approximately 3.2 mm to 6.4 mm further apart than edges 3c and 5c. Thus, the plate surfaces 3a and 5a are not parallel to each other before a compressive force is applied to the workpiece. The press body 1 and other parts of the press bend to a certain extent under compressive forces in spite of the sturdy construction of the press. Because of this, and because of the fact that the axes 11 and 7 are spaced apart, the plate surfaces 3a and 5a become substantially parallel to one another, as shown in Figure 2 of the drawings, when a sufficiently large compressive force is applied to generally parallel surfaces of the workpiece of the hydraulic device is exercised.

Die Beschreibung der Arbeitsweise der Presse zeigt ihre Verwendung zum Einpressen eines Paares von Nagel- oder Verbindungsplatten M, N2 in zwei Holzteile W während der Herstellung eines Binders oder Riegels. Es ist jedoch klar, daß eine Presse nach der Erfindung zu im wesentlichen jedem Preßvorgang verwendet werden kann, bei dem die Oberflächen des Werkstückes parallel zueinander gehalten werden sollen, wenn hohe Druckkräfte zur Einwirkung gebracht werden.The description of the operation of the press shows its use for pressing a pair of nail or connecting plates M, N2 into two pieces of wood W during the manufacture of a tie or bar. It is clear, however, that a press according to the invention can be used for essentially any pressing operation in which the surfaces of the workpiece are to be kept parallel to one another when high compressive forces are applied.

Wenn die Platten und Holzteile richtig örtlich angeordnet sind, liegen die oberen und unteren Oberflächen der Platten im wesentlichen parallel zueinander. Die Presse wird in eine Stellung bewegt, in der die obere Platte 3a über der Nagelplatte Ni liegt und die untere Platte 5 liegt unter der Mulde P und der jo unteren Nagelplatte N2. Danach wird das zu der Presse gehörende hydraulische Antriebsaggregat betätigt, so daß hydraulisches Medium unter Druck durch die Leitung 39 und die öffnung 35 in den Raum 51 an der Oberseite des Stößels und Zylinders gebracht wird und gleichzeitig die mit der öffnung 41 in Verbindung stehende Leitung geöffnet wird, so daß hydraulisches Medium im ringförmigen Raum 67 aus dem Raum herausgedrückt werden kann. Wenn das hydraulische Medium unter Druck in den Raum 51 eintritt, wirkt es gegen die innere Oberfläche des Kopfes 49, um das Herausdrücken des Stößels einzuleiten und dann, nachdem das Ende des Rohres 47 sich von dem Kopf 33 wegbewegt, wirkt das Medium auch gleichzeitig gegen das Ende des Rohres 47 und die obere Büchse 53 und Dichtung 55. Dadurch wird der Stößel 43 ausgefahren und bewegt die Platte 3 abwärts auf die Platte 5 zu um die Verbindungplatten zusammenzupressen, bis die Zähne vollständig in die Holzbinderteile eingepreßt sind und die Platten in einer Ebene mit den Binderteilen liegen. Während dieses Vorganges hat die Presse das Bestreben, sich an ihrer Arbeitsöffnung zu öffnen, so daß die Platten aus ihrem richtparallelen Verhältnis im unbelasteten Zustand in ein im allgemeinen paralleles Verhältnis überwechseln, wenn sie belastet werden.When the panels and pieces of wood are properly in place, the top and bottom surfaces of the panels will be substantially parallel to each other. The press is moved to a position in which the upper plate 3a lies above the nail plate Ni and the lower plate 5 lies under the trough P and the lower nail plate N2. Then the hydraulic drive unit belonging to the press is actuated so that hydraulic medium is brought under pressure through the line 39 and the opening 35 into the space 51 on the top of the ram and cylinder and at the same time the line connected to the opening 41 is opened so that hydraulic medium in the annular space 67 can be pushed out of the space. When the hydraulic medium enters the space 51 under pressure, it acts against the inner surface of the head 49 to initiate the pushing out of the plunger and then, after the end of the tube 47 moves away from the head 33, the medium also acts against it at the same time the end of the tube 47 and the upper sleeve 53 and gasket 55. This extends the plunger 43 and moves the plate 3 downwardly towards the plate 5 to compress the connecting plates until the teeth are fully pressed into the wood tie parts and the plates are in one Lie level with the truss parts. During this process, the press tends to open at its working opening, so that the plates change from their direction-parallel relationship in the unloaded state into a generally parallel relationship when they are loaded.

Kurz gesagt, ist die Theorie des Betriebes einer Presse nach der Erfindung die, daß die Verschiebung der Achse 7,11 ein gesteuertes Biegen der Platten bewirkt, das im wesentlichen das normale öffnen einer C-förmigen Presse an ihrem Mundstück ausgleicht, wenn die Presse unter Druck gesetzt wird. Es sind prinzipiell zwei strukturelle Merkmale der Presse vorhanden, die bewirken, daß die einander gegenüberliegenden Oberflächen der Platten parallel werden, wenn sie schwer belastet sind, d. h. 1) die Stößelachse 11 ist vom Halsteil der Presse relativ zur Achse 7 durch die Mittelpunkte der Plattenoberflächen versetzt und 2) die Plattenoberflächen sind vorzugsweise anfänglich nicht parallel und die größte Trennung befindet sich an der Hinterseite der Platten im Halsteil der Presse (eine Schilderung der Arbeitsweise, wenn die Platten anfänglich parallel liegen, wird später noch besprochen). Um die Arbeitsweise der Presse vollständig zu verstehen, müssen zwei weitere Merkmale einer C-förmigen Presse in Betracht gezogen werden, d. h. 1) daß eine C-förmige Presse das Bestreben hat, sich am Mundstück der Presse zu öffnen (Kanten 3C, 5C der Platten) wenn die Presse unter Druck genommen wird und 2) daß obwohl die Platten starr montiert sind, ein gewisses Biegen oder Federn der Platten im Verhältnis zu ihren Halterungen auftreten kann. Bei gewöhnlichen Pressen sind die Stößelachse und die Mittelpunkte der Platten miteinander und mit dem Mittelpunkt des Werkstückes ausgerichtet, um jegliches Biegen der Platten zu verhüten (getrennt vom Öffnen der Presse), aber wenn die Platte und die Stößelachsen versetzt sind und die Pressenbelastung von der Stößelachse versetzt ist, bestimmen die verschiedenen auf die Platten einwirkenden Belastungskräfte, wenn deren Resultierende genommen wird, einen Mittelpunkt, der von der Stößelachse entfernt liegt, von der aus diese Kräfte auf das Werkstück einzuwirken scheinen. Die Lage dieses Punktes bestimmt, in welcher Richtung sich die Platten biegen. Die Entfernung zwischen diesem Punkt und der Stößelachse stellt einen Momentarm dar und die Länge des Momentarmes multipliziert mit der Kraft, die an diesem Punkt zur Einwirkung gebracht wird, bestimmt das Moment das das Bestreben hat, die Platten zu verbiegen oder sich federnd verhalten zu lassen. Die Art und Weise, in der diese Prinzipien den Betrieb der Presse nach der Erfindung beeinflussen, wird nachstehend beschrieben.Briefly, the theory of the operation of a press according to the invention is that the displacement of the axis 7,11 causes a controlled bending of the plates which essentially compensates for the normal opening of a C-shaped press at its mouthpiece when the press is under Pressure is applied. There are basically two structural features of the press which cause the opposing surfaces of the plates to become parallel when heavily loaded, ie 1) the ram axis 11 is offset from the neck portion of the press relative to axis 7 through the centers of the plate surfaces and 2) the plate surfaces are preferably not initially parallel and the greatest separation is at the rear of the plates in the neck portion of the press (a description of the operation when the plates are initially parallel is discussed later). In order to fully understand the operation of the press, two other features of a C-shaped press must be considered, ie 1) that a C-shaped press tends to open at the mouth of the press (edges 3C, 5C of the plates ) when the press is put under pressure; and 2) that although the plates are rigidly mounted, there may be some flexing or springing of the plates in relation to their supports. In ordinary presses, the ram axis and the centers of the plates are aligned with each other and with the center of the workpiece to prevent any bending of the plates (separate from opening the press), but when the plate and ram axes are offset and the press load is off the ram axis is offset, the various loading forces acting on the plates, when their resultant is taken, determine a center point remote from the ram axis from which these forces appear to act on the workpiece. The location of this point determines the direction in which the plates bend. The distance between this point and the ram axis represents a moment arm and the length of the moment arm multiplied by the force that is applied at this point determines the moment that tends to bend the plates or to let them behave resiliently. The manner in which these principles affect the operation of the press of the invention is described below.

Es sei zunächst einmal angenommen, daß das Werkstück parallele Oberflächen hat, die im wesentlichen die gleiche Form und Größe haben wie die Plattenoberflächen 3a, 5a, so daß die vom Stößel ausgeübte Kraft gleichmäßig im wesentlichen über die gesamte Oberfläche einer jeden Platte verteilt ist. Weil die Achsen 7 und 11 versetzt sind und die Achse 7 näher den Hinterkanten 3b, 5b der Platte liegt, ist die Länge des Momentarmes zwischen der Stößelachse 11 und den Hinderkanten 36, 56 größer als die Länge des Momentarmes zwischen der Stößelachse und den Plattenkanten 3c, 5c an der Mundöffnung der Platte. Aus dieser besonderen Situation sind die verschiedenen Kräfte die auf die Platten um diese Momentarme herumAssume first of all that the workpiece has parallel surfaces which are substantially the same shape and size as the plate surfaces 3a, 5a so that the force exerted by the ram is evenly distributed over substantially the entire surface of each plate. Because the axes 7 and 11 are offset and the axis 7 is closer to the rear edges 3b, 5b of the plate, the length of the moment arm between the ram axis 11 and the hind edges 36, 56 is greater than the length of the moment arm between the ram axis and the plate edges 3c , 5c at the mouth opening of the plate. From this particular situation the various forces are acting on the plates around these moment arms

IOIO

einwirken, an einem Punkt am Mittelpunkt der Platten zentralisiert, d. h. auf der Achse 7. So können bei dieser Lage die Gesamtkräfte, die das Bestreben haben, die Platten zu biegen oder sich federn verhalten zu lassen, bestimmt werden indem die Gesamtkraft, die auf die Platten einwirkt, mit der Länge des Momentarmes (dem Abstand zwischen den Achsen 7 und 11) multipliziert wird. Da die Achse 7 näher an den Hinterkanten 3b, 5b liegt, haben diese Kräfte die Neigung, die Platten an den Hinterkanten sich öffnen zu lassen.act, centralized at a point at the center of the plates, ie on the axis 7. Thus, in this position, the total forces that tend to bend the plates or cause them to bend can be determined by the total force acting on the Plates acts is multiplied by the length of the moment arm (the distance between axes 7 and 11). Since the axle 7 is closer to the rear edges 3b, 5b , these forces have a tendency to allow the panels to open at the rear edges.

An diesem Punkt sei darauf hingewiesen, daß dieses Öffnen der Platten an den Hinterkanten auch durch die Pressenbauweise erleichtert wird. Merkmale, die dieses Öffnen oder Biegen fördern, umfassen die Maßnahme, daß der hintere Teil der Platte 3 mehr im Verhältnis zum Zylinder 31 auskragt als der vordere Teil, und die Maßnahme, daß der Versteifungsplatte 45, die die hintere Kante 36 der Platte versteift, in einem spitzeren Winkel zur Waagerechten geneigt ist als die Verstärkungsplatte 45, die die vordere Kante 3c der Platte versteift. Ebenso sind die Platten etwas dünner an den hinteren Kanten als an den vorderen Kanten.At this point it should be noted that this opening of the plates at the rear edges is also due to the Press construction is facilitated. Features that encourage this opening or bending include the measure that the rear part of the plate 3 protrudes more in relation to the cylinder 31 than the front part, and the Measure that the stiffening plate 45, which stiffens the rear edge 36 of the plate, in a more pointed Angle to the horizontal is inclined than the reinforcement plate 45, which the front edge 3c of the plate stiffened. The panels are also a little thinner at the rear edges than at the front edges.

Wenn der vom Stößel ausgeübte Druck größer wird, haben die Kanten 3c, 5cder Platte am Mundöffnungsende der Presse die Neigung, sich im Verhältnis zu den hinteren Kanten zu öffnen, und zwar infolge der normalen Biegung der Presse um den Mittelteil 13 des Pressenkörpers. Diese Öffnung des Mundes der Presse hat das Bestreben, die Wirkung der versetzten Achsen auszugleichen, die, wie bereits oben erläutert, das Bestreben hat, die Platten an den hinteren Kanten voneinander weg zu bewegen, wenn die Stößeldrücke zunehmen.When the pressure exerted by the ram increases, the edges 3c, 5c of the plate are at the mouth opening end the tendency of the press to open in relation to the rear edges as a result of the normal bending of the press around the central part 13 of the press body. This opening of the mouth of the press endeavors to compensate for the effect of the offset axes, which, as already explained above, the Tends to move the plates away from each other at the rear edges when the ram presses gain weight.

Die vorstehende Beschreibung basiert auf der Annahme, daß das Werkstück im wesentlichen die gleiche Größe und Form hat, wie die Platten. Wenn die Werkstücke wesentlich kleiner sind als die Plattenoberflächen, dann sind sie meistens in der Presse in der Nähe der Stößelachse 11 zentriert, da bei kleinen Nagelplatten die Zähne voll in die Binderteile bei niedrigeren Drücken eingepreßt werden und die schrägen Plattenoberflächen im allgemeinen bei niedrigeren Drücken parallel werden, wenn das Werkstück von der Achse 7 auf das Mundstück der Presse zu verschoben wird.The above description is based on the assumption that the workpiece is essentially the the same size and shape as the panels. If the workpieces are much smaller than the surface of the plate, then they are mostly centered in the press in the vicinity of the ram axis 11, because with small nail plates the teeth are fully pressed into the binder parts at lower pressures and the inclined plate surfaces generally become parallel at lower pressures when the workpiece is off axis 7 is moved towards the mouthpiece of the press.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 609 550/131 sheet of drawings 609 550/13

Claims

Patent claims:

1. Press for attaching metal connection plates to wood binder parts, consisting of a C-shaped press frame, which has a central part and protruding arms, a first and second plate carried by the press frame, each having a flat surface, one Drive for moving the second plate towards and away from the first plate, wherein the plates when a compressive force is exerted on substantially parallel surfaces of a workpiece as a result of the action of the drive are essentially parallel to one another. characterized in that the resultant of the compressive force lies in an axis (H) opposite the center line (7) of the plate (3a, 5a) of the central part (13) of the press frame is offset.

2. Press according to claim 1, characterized in that the plates are at an angle to one another are arranged through which the surfaces in the direction away from the central part of the press frame converge when the press is unloaded.