DE1626153C3 - Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage - Google Patents

Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage

Info

Publication number
DE1626153C3
DE1626153C3 DE1626153A DE1626153A DE1626153C3 DE 1626153 C3 DE1626153 C3 DE 1626153C3 DE 1626153 A DE1626153 A DE 1626153A DE 1626153 A DE1626153 A DE 1626153A DE 1626153 C3 DE1626153 C3 DE 1626153C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
waste heat
heat boiler
gas
gas turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1626153A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1626153B2 (de
DE1626153A1 (de
Inventor
Richard Charles Schenectady N.Y. Sheldon (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE1626153A1 publication Critical patent/DE1626153A1/de
Publication of DE1626153B2 publication Critical patent/DE1626153B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1626153C3 publication Critical patent/DE1626153C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/103—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with afterburner in exhaust boiler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Dampfturbine, die mit in einem Abhitzekessel einer Gasturbine erzeugtem Dampf gespeist wird, wobei die Gasturbine einen Hochdruckteil und einen Niederdruckteil aufweist.
Es ist bekannt, Dampf in einer kombinierten Gas-Dampfkraftanlage durch Rückgewinnung der Abhitze einer Gasturbine für den Betrieb einer Dampfturbine zu erzeugen. Gewöhnlich wird die Abhitze dem Teil der Gasturbine entnommen, der unter den niedrigsten Druck steht. Von diesem Niederdruckteil wird das Gas durch Heizflächen unter einem Druck abgeführt, der dem Austrittsdruck der Gasturbine entspricht. An den Heizflächen wird die Temperatur des Gases herabgesetzt, wobei Dampf erzeugt wird. Die Heizflächen können auch Teile zur Speisewasservorwärmung und zum Überhitzen des Dampfes umfassen, wie dies an sich bekannt ist.
Die Einrichtung zur Wärmerückgewinnung unter atmosphärischem Druck hat den Nachteil, daß bei atmosphärischem Druck nur relativ niedrige Wärmeübergangszahlen erreicht werden, so daß die Kosten der Einrichtung hoch werden. Die Größe und Kosten des Abhitzekessels können daher die Einsparungen aufheben, die durch die Verwendung eines kombinierten Gas-Dampfkreislaufs erzielt werden.
Es sind auch schon verschiedene Vorschläge gemacht worden, einen besseren Wärmeübergang dadurch zu erzielen, daß die Wärmerückgewinnung ganz oder teilweise in einem Dampferzeuger durchgeführt wird, in dem zusätzlich Brennstoff verbrannt wird, wobei die Verbrennung durch die Überschußluft aufrechterhalten wird, die normalerweise in den Abgasen
ίο der Gasturbine enthalten ist. Durch die Zusatzfeuerung wird aber der technische Aufwand des Dampferzeugers stark erhöht, weil die Wärmestrahlung berücksichtigt werden muß und daher teuere, entsprechend hitzebeständige Werkstoffe verwendet werden müssen. Diese Nachteile treten in mit Zusatzfeuerung betriebenen Dampferzeugern auf, die unter normalem Druck oder unter Überdruck arbeiten. Bei den unter Überdruck arbeitenden Dampferzeugern können jedoch infolge der höheren Wärmeübergangszahlen die Heizflächen kleiner gehalten werden.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, zwei unter Überdruck arbeitende, beheizte Dampferzeuger durch den Verdichter einer Gasturbine mit Verbrennungsluft zu versorgen, wobei die Verbrennungsluft auf die beiden Dampferzeuger im wesentlichen gleichmäßig aufgeteilt wird. Bei dieser Anordnung fallen jedoch die erhöhten Kosten der unter einem Überdruck arbeitenden, beheizten Dampfkessel ins Gewicht.
Ferner ist vorgeschlagen worden, Sattdampf auf mehr als einem Druckpegel zu erzeugen und dazu die Abgase von mehr als einem Gasturbinenteil zu verwenden. Dabei bedingen jedoch die zusätzlichen Rohrleitungen, Dampferzeuger usw. für den unter verschiedenen Drücken stehenden Dampf erhöhte Kosten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Dampfturbine und einer Gasturbine und einem einfachen, ungefeuerten Abhitzekessel zu schaffen, bei welchem durch den Betrieb einiger der Heizflächen unter Überdruck die Kosten herabgesetzt werden.
Diese Aufgabe wird bei einer kombinierten Gas-Dampfkraftanlage der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß gelöst durch einen unter Überdruck arbeitenden ersten ungefeuerten Abhitzekesselteil, der unter Überdruck stehende Verbrennungsgase von dem Hochdruckteil der Gasturbine erhält, einen unter niedrigem Druck arbeitenden zweiten ungefeuerten Abhitzekesselteil, der Abgase von dem Niederdruckteil der Gasturbine erhält, und zwei Verdampfungsheizflächen, die in je. einer der beiden Abhitzekesselteile angeordnet und mit einer gemeinsamen Sattdampfsammeltrommel verbunden sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstands sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine kombinierte Gas-Dampfkraftanlage in einer vereinfachten, schematischen Darstellung und
F i g. 2 die Wärmeverteilung in den Wärmerückgewinnungseinheiten, dargestellt in einem Diagramm.
Gemäß F i g. 1 ist eine Zweiwellen-Gasturbine 1 dadurch mit einer Dampfturbine 2 verbunden, daß Dampf für die Dampfturbine 2 in einem ungefeuerten Abhitzekessel 3 erzeugt wird. Die Gasturbine 1 umfaßt einen Verdichter 4, eine erste Brennkammer 5, einen Hochdruckteil 6 zum Antrieb des Verdichters über eine Welle, eine zweite Brennkammer 7 und einen Niederdruck-
teil 8 zum Antrieb eines Verbrauchers 9, beispielsweise eines Generators, über eine zweite Welle.
Die Dampfturbine 2 besitzt einen Hochdruckteil 10, einen Mitteldruckteil 11 und einen Niederdruckteil 12, der einen zweiten Verbraucher 13, beispielsweise einen Generator, antreibt. Von dem Niederdruckteil 12 abgegebener, kondensierter Dampf wird in üblicher Weise von Speisewasservorwärmern 14 regenerativ erhitzt, durch den Entgaser 15 geführt und von der Kesselwasserspeisepumpe 16 in dem Abhitzekessel 3 gefördert.
Der Abhitzekessel 3 besteht aus einem unter Überdruck stehenden ersten Abhitzekesselteil 17, einem drucklosen zweiten Abhitzekesselteil 18 und einer gemeinsamen Sattdampfsammeltrommel 19. In dem ersten Abhitzekesselteil Yl und dem drucklosen zweiten Abhitzekesselteil 18 befindet sich je eine Verdampfungsheizfläche 20 bzw. 21. Diese beiden Verdampfungsheizflächen sind mit der gemeinsamen Sattdampfsammeltrommel 19 verbunden, von der sie Speisewasser erhalten und an die sie Sattdampf abgeben. Das der Sattdampfsammeltrommel 19 zugeführte Speisewasser wird in einer Speisewasservorwärm-Heizfläche 22 vorgewärmt, die in dem kühleren Bereich des zweiten Abhitzekesselteils 18 angeordnet ist. Von der Sattdampfsammeltrommel 19 abgegebener Sattdampf wird in einer Überhitzerheizfläche 23 überhitzt, der in dem heißeren Bereich des ersten Abhitzekesselteils 17 angeordnet ist. Von der Überhitzerheizfläche 23 gelangt der Frischdampf in den Hochdruckteil 10 der Dampfturbine 2. In der Zwischenüberhitzerheizfläche 24, die ebenfalls im heißeren Bereich des ersten Abhitzekesselteils 17 angeordnet ist, wird der Arbeitsdampf zwischenüberhitzt.
Die den Hochdruckteil 6 der Gasturbine 1 verlassenden Abgase stehen unter einem beträchtlichen Überdruck und strömen im wesentlichen ohne Druckabfall durch den ersten Abhitzekesselteil 17. Dort bewirken die Abgase eine Überhitzung und Zwischenüberhitzung des Dampfs und die Erzeugung etwa der Hälfte des erzeugten Sattdampfes. Da der Wärmeaustausch in dem ersten Abhitzekesselteil 17 unter Überdruck erfolgt, erzielt man gute Wärmeübergangszahlen, so daß die Größe und die Kosten der Heizflächen 20, 23 und 24 niedrig gehalten werden können.
Da der erste Verbrennungsvorgang in der Brennkammer 5 stattfindet und das Gas in dem Hochdruckteil 6 der Gasturbine 1 etwas abgekühlt wird, liegen die Temperaturen in dem ersten Abhitzekesselteil 17 in günstigen Bereichen, so daß eine besonders aufwendige Konstruktion nicht erforderlich ist.
Die Abgase des ersten Abhitzekesselteils 17 gelangen in die zweite Brennkammer 7, in der zusätzlicher Brennstoff verbrannt wird. Nach dem zweiten Verbrennungsvorgang in der Brennkammer 7 expandiert das Gas in den Niederdruckteil 8 der Gasturbine 1, aus dem es im wesentlichen unter atmosphärischem Druck austritt und in den drucklosen zweiten Abhitzekesselteil 18 gelangt. In der Verdampfungsheizfläche 21 wird der übrige Sattdampf erzeugt. Mit Hilfe der Speisewasservorwärm-Heizfläche 22 wird die Temperatur der Abgase weitestmöglich herabgesetzt.
Mit dieser Anordnung kann je nach den Abgaszuständen der Gasturbine 1 eine ideale Abstimmung zwischen den Wärmemengen erzielt werden, die in dem ersten Abhitzekesselteil 17 und den zweiten Abhitzekesselteil 18 zurückgewonnen wird.
Dies wird an Hand der F i g. 2 erläutert, in der die Abszisse den Prozentsatz der Wärme angibt, die von der Gasturbine abgegeben und in dem Dampfteil zurückgewonnen wird. Die Ordinate gibt die Temperatur an. Das Diagramm zeigt Kurven für das nachstehend behandelte Ausführungsbeispiel. Die Linie 17' stellt den Wärmeverlust der Gasturbinenabgase in dem ersten Abhitzekesselteil 17 und die Linie 18' den Wärmeverlust der Abgase der Gasturbine 1 in dem zweiten Abhitzekesselteil 18 dar. Die Linie T stellt die Zwischenüberhitzung des Gases in der zweiten Brennkammer 7 dar.
Die in den Verdampfungsheizflächen 20, 21 zurückgewonnene Wärme ist in gestrichelten Linien 20' und 2Γ dargestellt. Die gestrichelte Linie 22' stellt die Erwärmung des Speisewassers in der Speisewasservorwärm-Heizfläche 22 dar. Die gestrichelte Linie 23' stellt die Überhitzung in der Überhitzerheizfläche 23 und die gestrichelte Linie 24' die Zwischenüberhitzung in der Zwischenüberhitzerheizfläche 24 dar. Man erkennt aus dem Diagramm, daß in jedem der beiden Abhitzekesselteile 17,18 etwa die Hälfte der Wärme aus dem Gas zurückgewonnen wird.
Die Linie 25 stellt eine übliche Abhitzerückgewinnung dar, wobei nur die Abhitze einer Niederdruckturbine zur Dampferzeugung ausgenutzt wird. Die Steilheit der Linie 25 wird durch die Gastemperatur am Austritt des Niederdruckteils 8 der Gasturbine und die niedrigste Gastemperatur bestimmt, die am Austritt des Abhitzekessels auftreten darf, wenn eine Korrosion der Rohre durch Kondensation von schädlichen Verbrennungsprodukten verhindert werden soll. Diese Linie 25 zeigt, daß bei der üblichen Abwärmerückgewinnung prinzipiell kein unter hohem Druck stehender, überhitzter Dampf erzeugt werden kann, weil die gestrichelt gezeichnete Dampfkurve vollständig unter der Linie 25 liegen müßte. Aus den Linien 17', 18' geht dagegen hervor, daß bei einer Teilung des Wärmetauschvorgangs in einen Überdruckbereich und einen drucklosen Bereich die Steilheit der Kurven ziemlich genau der Steilheit der Dampferzeugungskurve angepaßt werden kann, so daß in den verschiedenen Heizflächen brauchbare Temperaturdifferenzen erhalten werden.
Die Daten für die F i g. 2 wurden in einer kombinierten Gas-Dampfkraftanlage ermittelt, in der die Gasturbine etwa ein Drittel der Gesamtleistung an den Verbraucher 9 und die Dampfturbine 2 die übrigen zwei Drittel der Gesamtleistung an den Verbraucher 13 abgibt. In üblichen kombinierten Gas-Dampfkraftanlagen mit ungefeuertem Abhitzekessel muß dagegen die Gasturbine eine höhere Leistung erzeugen als die Dampfturbine, beispielsweise im Verhältnis 3 : 2.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Dampfturbine, die mit in einem Abhitzekessel einer Gasturbine erzeugtem Dampf gespeist wird, wobei die Gasturbine einen Hochdruckteil und einen Niederdruckteil aufweist, gekennzeichnet durch einen unter Überdruck arbeitenden ersten ungefeuerten Abhitzekesselteil (17), der unter Überdruck stehende Verbrennungsgase von dem Hochdruckteil (6) der Gasturbine (1) erhält, einen unter niedrigem Druck arbeitenden, zweiten ungefeuerten Abhitzekesselteil (18), der Abgase von dem Niederdruckteil (8) der Gasturbine (1) erhält, und zwei Verdampfungsheizflächen (20, 21), die in je einem der beiden Abhitzekesselteile (17, 18) angeordnet und mit einer gemeinsamen Sattdampfsammeltrommel (19) verbunden sind.
2. Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Überhitzerheizfläche (23), die in dem heißeren Teil des ersten Abhitzekesselteils (17) angeordnet und mit der gemeinsamen Sattdampfsammeltrommel (19) verbunden ist, und einer Speisewasservorwärm-Heizfläche (22), die in dem kühleren Teil des zweiten Abhitzekesselteils (18) angeordnet ist und die beiden Verdampfungsheizflächen (20, 21) mit vorgewärmten Speisewasser speist.
3. Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine zweite Brennkammer (7) zwischen dem ersten Abhitzekesselteil (17) und dem Niederdruckteil (8) der Gasturbine.
4. Gas-Dampfkraftanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine in dem heißeren Teil des ersten Abhitzekesselteils (17) angeordnete und der Dampfturbine (2) zwischenüberhitzten Dampf zuführende Zwischenüberhitzerheizfläche (24).
DE1626153A 1966-04-26 1967-04-26 Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage Expired DE1626153C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US545356A US3325992A (en) 1966-04-26 1966-04-26 Combined steam turbine gas turbine cycle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1626153A1 DE1626153A1 (de) 1971-01-14
DE1626153B2 DE1626153B2 (de) 1974-12-05
DE1626153C3 true DE1626153C3 (de) 1975-07-17

Family

ID=24175897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1626153A Expired DE1626153C3 (de) 1966-04-26 1967-04-26 Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3325992A (de)
CH (1) CH473308A (de)
DE (1) DE1626153C3 (de)
GB (1) GB1148562A (de)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3436909A (en) * 1967-01-04 1969-04-08 Arthur M Squires Apparatus for combined gas-steam power cycle
US3436911A (en) * 1967-01-04 1969-04-08 Arthur M Squires Apparatus for combined gas-steam-ammonia cycle
US3436912A (en) * 1967-01-04 1969-04-08 Arthur M Squires Apparatus for combined steam-ammonia cycle
US3481834A (en) * 1968-08-21 1969-12-02 Arthur M Squires Process and apparatus for desulfurizing fuels
FR2044000A5 (de) * 1969-05-14 1971-02-19 Alsthom
US3878683A (en) * 1969-07-01 1975-04-22 Kenji Imai Method of cooling substance or generating power by use of liquefied gas
FR2061867A5 (de) * 1969-08-08 1971-06-25 Edf
DE1944307A1 (de) * 1969-09-01 1971-03-11 Metallgesellschaft Ag Turbinenkraftwerksprozess
US3675426A (en) * 1970-05-13 1972-07-11 Stein Industrie Method and means for operating a steam gas plant including a gas turbine, a steam turbine with its steam generator at the downstream end
CH527360A (de) * 1970-08-12 1972-08-31 Sulzer Ag Verfahren zum Betrieb einer Gas-Dampfturbinenanlage sowie Gas-Dampfturbinenanlage zur Ausübung des Verfahrens
US3765167A (en) * 1972-03-06 1973-10-16 Metallgesellschaft Ag Power plant process
US3769795A (en) * 1972-03-22 1973-11-06 Turbo Power And Marines Syst I Multipressure steam system for unfired combined cycle powerplant
US3869863A (en) * 1973-03-22 1975-03-11 Mark A Juge Rotary steam vapor and external combustion engine
US3990230A (en) * 1973-11-16 1976-11-09 Hitachi, Ltd. Method for controlling steam turbine and device therefor in composite plant equipped with steam turbine and gas turbine
US3971211A (en) * 1974-04-02 1976-07-27 Mcdonnell Douglas Corporation Thermodynamic cycles with supercritical CO2 cycle topping
JPS61186702A (ja) * 1985-02-14 1986-08-20 三菱重工業株式会社 排ガスボイラ
US4896496A (en) * 1988-07-25 1990-01-30 Stone & Webster Engineering Corp. Single pressure steam bottoming cycle for gas turbines combined cycle
DE4129115A1 (de) * 1991-09-02 1993-03-04 Abb Patent Gmbh Verfahren zur verbesserung des wirkungsgrades verknuepfter abhitzeprozesse und dampferzeugungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens
US5347806A (en) * 1993-04-23 1994-09-20 Cascaded Advanced Turbine Limited Partnership Cascaded advanced high efficiency multi-shaft reheat turbine with intercooling and recuperation
US5595059A (en) * 1995-03-02 1997-01-21 Westingthouse Electric Corporation Combined cycle power plant with thermochemical recuperation and flue gas recirculation
US5623822A (en) * 1995-05-23 1997-04-29 Montenay International Corp. Method of operating a waste-to-energy plant having a waste boiler and gas turbine cycle
US7961835B2 (en) 2005-08-26 2011-06-14 Keller Michael F Hybrid integrated energy production process
US8863492B2 (en) * 2010-01-19 2014-10-21 Siemens Energy, Inc. Combined cycle power plant with split compressor
US9459005B2 (en) * 2010-09-01 2016-10-04 The Babcock & Wilcox Company Steam cycle efficiency improvement with pre-economizer
US11492964B2 (en) 2020-11-25 2022-11-08 Michael F. Keller Integrated supercritical CO2/multiple thermal cycles
CN113464278B (zh) * 2021-07-06 2022-07-22 华北电力大学 一种提升燃气轮机联合循环热电联供调峰灵活性的系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2702026A (en) * 1952-07-31 1955-02-15 Svenska Maskinverken Ab Steam generating plant utilizing heat emanating from many different sources
US3002347A (en) * 1956-05-24 1961-10-03 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for a binary fluid power plant
US3147742A (en) * 1962-12-03 1964-09-08 Gen Electric Multi-pressure waste heat boiler

Also Published As

Publication number Publication date
DE1626153B2 (de) 1974-12-05
CH473308A (de) 1969-05-31
GB1148562A (en) 1969-04-16
DE1626153A1 (de) 1971-01-14
US3325992A (en) 1967-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1626153C3 (de) Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage
DE69218206T2 (de) Auf dem organischen rankine zyklus basierende energieanlage und verfahren zum betrieb der anlage
EP0523467A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE1751293A1 (de) Abhitzekessel
DE102014111152A1 (de) Kanalgezündetes Kombinationszyklussystem
EP0405235A1 (de) Kombinierte Gas- und Dampfturbinen-Anlage mit Kohlevergasung
EP0519304A1 (de) Verfahren und Anlage zum Betreiben einer Gasturbine
DE2331686A1 (de) Heissgaskuehler
DE884802C (de) Dampfkraftanlage mit Zwischenueberhitzung
DE3224571A1 (de) Verfahren zum betreiben eines industrieofens
DE917284C (de) Gas-Dampf-Kraftanlage
DE2733223A1 (de) Dampfkessel mit direkter waermeuebertragung fuer brennstoffe mit niederem energieinhalt und niederem aschegehalt
DE2523873A1 (de) Dampferzeuger, insbesondere fuer schiffsturbinen
DE1050609B (de) Eine Gasturbinen und eine Dampfturbmenanlage umfassende Warmekraftanlage
EP0334935B1 (de) Gas-dampf-kraftanlage
DE3111011A1 (de) Dampfkraftanlage mit dampfturbine
DE2551430A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anheben der dampftemperatur im ueberhitzer eines kraftwerks
DE1239890B (de) Kombinierte Gas-Dampf-Kraftanlage
DE842493C (de) Dampfkraftanlage mit besonders hohen UEberhitzungstemperaturen
DE514867C (de) Verfahren zur Erzeugung grosser Mengen ueberhitzten Arbeitsdampfes aus kleinen Erregerdampfmengen
EP0381826A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von mechanischer Energie bei der NH3-Oxidation im HNO3-Prozess
DE903934C (de) Verfahren zur Verwertung von Abdampf in einer Dampfkraftanlage und Einrichtung hierzu
DE420204C (de) Verfahren zur Ausnutzung der Kuehlwasserwaerme von Brennkraftmaschinen
DE385051C (de) Verfahren zur Verbesserung der Leistung von mehrstufigen Dampfmaschinen mit Heizdampfentnahme
DE487256C (de) Feuergasbeheizter Zwischenueberhitzer

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee