DE162329C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE162329C DE162329C DENDAT162329D DE162329DA DE162329C DE 162329 C DE162329 C DE 162329C DE NDAT162329 D DENDAT162329 D DE NDAT162329D DE 162329D A DE162329D A DE 162329DA DE 162329 C DE162329 C DE 162329C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cardboard
- water
- hydraulic
- setting
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N Manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000009376 nuclear reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
liiiutefiicjl" bet Aniiii»limc|i
\\\i ^I'nlVilifa.vu.·
KAISERLICHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
— M 162329 KLASSE 806.
Verfahren zur Herstellung von Kunststein. Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. März 1900 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Kunststeinen bezw. Kunststeinplatten
aus hydraulischen Bindemitteln, d. h. aus solchen Bindemitteln, die wie Portlandzement,
Romanzement, hydraulischer Kalk mit und unter Wasser abbinden, und welche
Kunststeine bezw, Kunststeinplatten eine große Widerstandskraft gegen die Atmosphärilien
und namentlich gegen Wasser und Temperaturwechsel, so auch gegen Frost, besitzen
sowie gegen mechanische Einflüsse (gegen Stoß oder Schlag) haltbar sind.
Dieser Zweck wird nun nach vorliegender Erfindung dadurch erreicht, daß man Faserstoffe,
z. B. Asbest, zweckmäßig in den gebräuchlichen Mischmaschinen (Holländer) der Papier- oder Pappenfabriken in Gegenwart
großer Wassermengen, wie solche z. B. bei der Verwendung solcher Maschinen in der
Pappenfabrikation üblich sind, mit hydraulischem Bindemittel (wie Portland-, Romanzement,
hydraulischer Kalk) innig mischt und durcharbeitet und das Gemenge auf Papier-
und Pappenmaschinen in der für die Pappenfabrikation analogen Weise zu Platten von
gewünschter Stärke verarbeitet. Diese Platten können dann weiter durch Anwendung von
großem Druck bestimmte Formen oder ein gewünschtes Aussehen, glatte oder fassonnierte
Oberfläche erhalten.
Der Erfinder hat nämlich gefunden, · daß bei Durcharbeitung eines hydraulischen Bindemittels
mit großen Mengen Wasser unter Zusatz von Faserstoffen die Binde- und Erhärtungsfähigkeit
des betreffenden Bindemittels nicht zerstört wird, sondern daß man
ein solches Gemisch auf der Papier- und Pappenmaschine nach Art der Pappenfabrikation im Großbetrieb zu pappenartigen
Platten formen kann, die steinhart werden. Wenn z. B. die zweckmäßig gut zerteilte
Fasermasse in dem Holländer mit dem Wasser durchgearbeitet und das hydraulische Bindemittel (z. B. Portlandzement) allmählich dazu
gegeben wird, so tritt bei der weiteren Durcharbeitung der Masse in dem Holländer trotz
der großen Wassermenge (und selbst wenn die Zementmenge z. B. das Vier- bis Neunfache
des Fasergewichtes beträgt) nicht eine Entmischung, ein Absondern des Zementes, sondern eine sehr innige Vereinigung ein.
Das Wasser wird bezw. bleibt klar, die Mischung scheint sogar aufzuquellen und
nimmt das Aussehen einer mehr oder weniger kolloidalen, stärkekleisterähnlichen Masse an.
Es scheint eine Quellung des hydraulischen Bindemittels einzutreten, vielleicht unter zeitweiser
Abspaltung von gallertartiger Kieselsäure, welche bei dem· späteren Erhärtungsprozeß mit dem Kalk bezw. der Tonerde usw.
in Wechselwirkung treten mag. Hieraus erklärt sich vielleicht auch,, daß diese Masse
die Verarbeitung auf der Pappenmaschine vertragen kann, ohne daß ein Abbinden oder
Erhärten während derselben eintritt, und daß die erzeugten, zunächst pappenartigen Platten
nach dem Verlassen der Pappenmaschine einem hohen hydraulischen Druck unterworfen
werden können, ohne daß Plattensubstanz außer im wesentlichen klares Wasser.
an den offenen Seiten nach außen entweicht (die Platten behalten übrigens sogar, abge-
sehen von der durch den Druck verminderten Dicke, hierbei ihre ursprüngliche Größe bei),
und bei dem hierauf folgenden Lagern der Platten erst der Erhärtungsprozeß eintritt.
Es ist, was sich aus vorstehendem auch erklären läßt, sogar möglich, die auf der
Pappenmaschine durch Beschneiden usw. resultierenden Abfälle zur Wiederverarbeitung
mit der neuen Materialmischung wieder in
ίο den Holländer zurückzugeben, ohne daß eine
schädliche, vorzeitige Abbindung stattfindet. Die erzielten Platten usw. bedürfen zu ihrer
Erhärtung keiner Tränkungs- oder Zusatzmittel und zu ihrer Haltbarkeit keines An-Striches
oder Schutzes. Nach genügend langer Erhärtungszeit sind solche Platten
derart hart und zugleich zähe, daß sie bei etwa 4 mm Stärke nicht zerbrechen, wenn
sie z. B. aus Manneshöhe auf den Fußboden
ao fallen gelassen werden; sie sind frostfest, saugen nach dem Trocknen nur ganz geringe
Mengen Wasser auf, so daß sich z. B. bei Benutzung als Dachdeckmittel bei nasser
Witterung ihr Gewicht nicht erheblich vermehrt, auch Wasser nicht durchgelassen wird;
sie sind überhaupt gegen die Einwirkung von Wasser widerstandsfähig. Sie zeigen also
ganz erhebliche Unterschiede von Platten, die mit Hilfe von Magnesia, Zinkoxyd bezvv. aus
dem Sorelzement gleichem oder ähnlichem Material hergestellt sind.
Zur Ausführung des Verfahrens wird nach vorliegender Erfindung die gewünschte Menge
Fasermaterial (z.B. Asbest) zerkleinert und mit Wasser verarbeitet, so daß sie gewissermaßen
aufgeschlossen, d.h. in ihre einzelnen Fasern zerlegt wird. Hierauf wird die erforderliche 'Menge des hydraulischen Bindemittels
(z. B. Zement) zugegeben, gut untermischt, mit großen Mengen Wasser durchgearbeitet und dann sofort diese Mischung
auf der Papier- oder Pappenmaschine in der für die Pappenfabrikation gebräuchlichen
Weise verarbeitet. Bei dem Verfahren kann man auch gewünschtenfalls einen Farbstoffzusatz
(z. B. Zementschwarz) benutzen.
. Es ist auf solche Weise möglich, ein ■■■ Produkt zu erzielen, welches "auf 80 bis 90 Prozent Zement 20 bis 10 Prozent Faserstoff enthält.
. Es ist auf solche Weise möglich, ein ■■■ Produkt zu erzielen, welches "auf 80 bis 90 Prozent Zement 20 bis 10 Prozent Faserstoff enthält.
An folgendem Beispiel mag die Ausführung des Verfahrens näher erläutert werden, für
welches die Benutzung der Strobel'schen
Pappenmaschinen in diesem Falle gewählt ist.
Man trägt in einen mit Wasser gefüllten Holländer von ungefähr 3'/2 cbm Inhalt
50 kg Fasermasse ein. Die Fasermasse, welche zweckmäßig vorher in einer Kollermühle zerteilt war, wird der Behandlung in
dem Holländer so lange unterworfen, bis sie
genügend aufgeschlossen ist, d. h. bis jede Faser möglichst freigelegt ist. Sobald dieses
vollständig erreicht ist, wird die erforderliche Menge (z. B. 250 kg) des hydraulischen
Bindemittels zugegeben und das Ganze einem gründlichen Durchmischen unterzogen. Unmittelbar
.hiernach wird das so vorbereitete :
Material in einen Behälter gebracht, welcher vorteilhaft den fünf- bis sechsfachen Fassungsraum des erwähnten Holländers hat, und
wird hier auf das Fünf- bis Sechsfache mit Wasser verdünnt. In diesem mit einer Rührvorrichtung
versehenen Behälter wird dafür gesorgt,· daß sich nichts zu Boden setzt.
Von hier aus wird dieser dünne Brei unter Vermeidung jeden Aufenthaltes in die Plattenbereitungsmaschine
eingelassen, welche beispielsweise nach Art der Strobel'schen Pappenmaschine eingerichtet sein kann, wobei
zweckmäßig alle toten Ecken und Winkel vermieden werden und möglichst Rührvorrichtungen
angebracht sind, um das Stagnieren der Flüssigkeit an irgend einem Punkte zu
vermeiden. \_ ■
Um eine Verstopfung des Zylinders durch Zement und ein Unbrauchbarwerden des Filztuches
durch zurückbleibende und nachher abbindende Zementteilchen nach Möglichkeit zu vermeiden, ist es zweckmäßig, den Siebzylinder
leicht auswechselbar zu gestalten und die Waschvorrichtungen der Maschine soweit
als irgend tunlich zu vermehren, damit keine Störung in der Arbeit der Maschine eintritt.
Wenn auch das Fasermaterial das feinkörnige hydraulische Bindemittel möglichst
festhält und infolge der Durcharbeitung und wohl auch des anscheinenden Aufquellens
eine Entmischung und so ein Verlust 'an hydraulischem Bindemittel möglichst vermieden
erscheint, kann man der größten Sicherheit wegen etwaigen Verlusten dadurch noch begegnen,
daß man möglichst feinmaschige Siebe wählt und daß man das durch das abfließende
Wasser etwa fortgeführte Material von demselben möglichst trennt und ungesäumt
wieder in die Fabrikation zurückführt, so daß also etwa weggeführter Zement bezw.
Fasermaterial wieder zu dem Herstellungs-. material gelangt und so Ersatz für das'etwa
verloren Gegangene schafft. Daß diese no Wiederverwendung solchen verlorengehenden
Materials und somit auch eine Regelung des gewünschten Zementgehaltes möglich ist, liegt
eben an der oben erläuterten Tatsache, daß wohl infolge der Durcharbeitung mit den
großen Wassermengen das hydraulische Binde- .■■' mittel vielleicht eine intermediäre Zersetzung
erleidet, aber nach der beschriebenen Behänd-, lung doch noch einen wirkungsvollen Erhärtungsvorgang
in sich vollzieht.
Das von der Pappenmaschine erhaltene ■
Plattenmaterial bildet gewissermaßen ein
Claims (1)
- Halbfabrikat, welches durch Schneiden, Pressen und Formen zu den gewünschten Artikeln gestaltet wird, die alsdann in die Räume gebracht werden, wo sie, der Ruhe überlassen, den Abbindungs- und Erhärtungsprozessen unterliegen.Auf solche Weise ist man imstande (indem man immer nur einen Holländer beschickt und den Inhalt desselben auch sofort ver-,ίο arbeitet), in ι Stunde die angegebene Menge auf der Pappenmaschine zu verarbeiten, wobei etwa 250 bis 300 hl Wasser verbraucht werden, wozu allerdings noch die Zeit für ; die Arbeit in dem Holländer, und für das Schneiden und Pressen der Platten und der Transport in die Erhärtungsräume zuzurechnen ist; die sich hierbei ergebende Gesamtzeit von einigen Stunden ist kurz genug, daß eine Abbindung des Zementes nach Fertigstellung des Plattenmaterials noch nicht begonnen zu ao haben braucht. Die Wassermenge ist im allgemeinen eine größere als bei der Papier- , oder Pappenfabrikation.Paxent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Kunststeinplatten aus hydraulischen Bindemitteln unter Anwendung von Faserstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man das unter ; Zusatz großer Mengen Wassers herge· , stellte innige Gemisch des hydraulischen : Bindemittels und des Faserstoffes auf der \ ; Pappen- oder Papiermaschine verarbeitet, so daß die Abbindung des hydraulischen Bindemittels erst nach Fertigstellung der Platten eintritt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE162329C true DE162329C (de) |
Family
ID=428135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT162329D Active DE162329C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE162329C (de) |
-
0
- DE DENDAT162329D patent/DE162329C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2620865A1 (de) | Mit faser verstaerktes, zementhaltiges, hydratisiertes reaktionsprodukt und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2816457A1 (de) | Mischung, insbesondere baustoffmischung, und verfahren zum herstellen von formkoerpern aus dieser mischung | |
DE3319017A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gehaerteten, anorganischen produkten | |
DE1571298B2 (de) | Bindemittel für Putz- und/oder Mauermörtel sowie unter Verwendung dieses Bindemittels hergestellter Mörtel | |
DE2751999A1 (de) | Verfahren zum verarbeiten von zement | |
EP0338047A1 (de) | Körper, insbesondere in form einer platte und verfharen zum herstellen eines solchen körpers | |
DE1232862B (de) | Verfahren zur Herstellung von Frischbeton | |
DE162329C (de) | ||
DE2734431A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines faserverstaerkten zementverbundmaterials | |
DE2348158A1 (de) | Betonkonstruktion und verfahren zu deren herstellung | |
EP0034801A1 (de) | Bauplatte | |
DE2854967A1 (de) | Asbestfreie, auf zementbasis nach dem aufwickelverfahren herzustellende bauplatten-rohplatte | |
DE3031086C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiamörtel- oder -estrichmassen | |
DE2727012A1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten zementplatten | |
EP0199070B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formteilen | |
DE739166C (de) | Verfahren zur Vorbereitung organischer Stoffe zur Verwendung als Fuellstoffe fuer Leichtbaustoffe | |
DE814094C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Faserplatten | |
DE937635C (de) | Verfahren zur Behandlung von Faserstoffen, insbesondere Halmgewaechsen, vor ihrer Verarbeitung zu Bau- oder Isoliermaterial | |
DE3221463A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines leichtbaustoffes | |
DE225250C (de) | ||
DE898271C (de) | Aus Faserstoff und Bindemittel aufgebaute faserige Masse mit Isoliereigenschaften und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE4407822C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von schüttfähigem und lagerbeständigem Granulat aus Naturasphalt | |
DE10321264B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer festen, ungebrannten Lehmplatte oder eines Lehmelements | |
DE2737058A1 (de) | Zementgebundener baustoff, der mit fasern bewehrt ist und verfahren zur herstellung desselben | |
DE874873C (de) | Herstellung von Bauelementen |