DE1604759B1 - Device for introducing or passing through the front end of a nonwoven web in or through a dryer or the like. - Google Patents
Device for introducing or passing through the front end of a nonwoven web in or through a dryer or the like.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einführen bzw. Hindurchführen des vorderen Endes einer Faservliesbahn in bzw. durch einen Trockner od. dgl. Behandlungsanlage, in welcher die Faservliesbahn in einer oder mehreren Durchlaufetagen über zwischen diesen Etagen angebrachte Umlenkrollen hinweg hin- und herlaufend schwebend hindurchgeführt wird, welche Vorrichtung aus zwei Transportbändern besteht, die sich entlang dem ganzen Förderweg der Faservliesbahn erstrecken und das xo vordere Ende der Faservliesbahn zwischen sich führen. Bei diesen Transportbändern handelt es sich um schmale Bänder an der Seite des Förderweges der Faservliesbahn, die in der Regel nur während des Einführens des vorderen Endes dieser Bahn in Betrieb sind.The invention relates to an insertion device or passing the front end of a fiber fleece web into or through a dryer od. The like. Treatment plant in which the nonwoven web in one or more pass-through floors guided floating back and forth over pulleys attached between these floors which device consists of two conveyor belts that run along the whole Extend the conveying path of the nonwoven web and guide the xo front end of the nonwoven web between them. These conveyor belts are narrow belts on the side of the conveyor path Nonwoven web, which as a rule only in operation during the introduction of the front end of this web are.
Eine solche Vorrichtung ist bei modernen Trocknern od. dgl. Behandlungsanlagen für Faservliesbahnen unbedingt notwendig, da diese meist als völlig geschlossene Anlage konstruiert sind und mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten, welche ein manuelles bzw. nicht automatisches Einführen des vorderen Endes der Bahn unmöglich machen.Such a device is od in modern dryers. Like. Treatment systems for nonwoven webs absolutely necessary, as these are usually designed as a completely closed system and with high Working speeds that allow manual or non-automatic insertion of the front Make the end of the track impossible.
Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art ist bereits bekannt. Die bei ihr an einer Längsseite des Trockners vorgesehenen, das vordere Bahnende zwischen sich führenden Riemen sind bei dieser nur während des Einführvorgangs in Betrieb, wobei sie das Bandende um die Umlenkwalze herum von Etage zu Etage führen. Bei dieser bekannten Einführ- bzw. Hindurchführvorrichtung ist jedoch die Gefahr gegeben, daß das einzuführende vordere ,Bandende im Trockner abreißt, bevor es diesen ganz durchlaufen hat. Die zur Führung dienenden zwei seitlich liegenden Transportbänder erstrecken sich durchgehend entlang dem ganzen Förderweg der Bahn. Sie lassen damit an keinem Bereich der ganzen Bahnlänge ein Schrumpfen der Bahn zwischen sich zu, welches eine Folge der Bahntrocknung ist, die bei den beim Einführen in den Trockner herrschenden Bedingungen auftritt. Ferner hat sich bei dieser bekannten Vorrichtung ergeben, daß die dort erforderliche Lagerung von Rollen zur Führung der beiden durchgehenden Transportbänder im erhitzten Trocknerbereich Schwierigkeiten in der Schmierung der Rollenlager bereitet und zu der Gefahr führt, daß Öl auf die zu trocknende Materialbahn (Papier od. dgl.) verspritzt wird. Ferner ist im Falle eines· Bruches der beiden langen durch den gesamten Trockner hindurchlaufenden Führungsbänder das Wiederinstandsetzen dieser Vorrichtung relativ umständlich. A device of the type described above is already known. The one with her on one long side of the dryer provided, the leading end of the web between them are only in this case in operation during the insertion process, pulling the end of the tape around the deflection roller from Lead floor to floor. In this known insertion or passage device, however, is the There is a risk that the front end of the tape to be introduced will tear off in the dryer before it is completely has gone through. The two laterally lying conveyor belts, which are used for guidance, extend continuously along the entire conveying path of the railway. You don't leave any area of the whole Web length to a shrinkage of the web between them, which is a result of the drying of the web occurs under the conditions prevailing upon introduction into the dryer. Furthermore, this has known device show that the storage of roles required there to guide the two continuous conveyor belts in the heated dryer area difficulties in lubrication the roller bearing prepares and leads to the risk of oil on the material web to be dried (paper or the like.) is sprayed. Furthermore, in the event of a break in the two long through the entire Dryer running through guide belts, the repair of this device relatively cumbersome.
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei welcher die geschilderten Nachteile vermieden sind, d. h. ein Schrumpfen der Faservliesbahn möglich und damit ein durch Schrumpfspannungen in der Bahn entstehendes Abreißen der Bahn ausgestaltet ist, das Schmieren der Lager für die Transportbänder einfach und für die Faservliesbahn gefahrlos ist und ein Wiederinstandsetzen der Vorrichtung bei Bruch eines oder beider Transportbänder unkompliziert ist, ohne auf ein zuverlässiges Einführen des Bandanfangs mit relativ einfachen Mitteln verzichten zu müssen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß mindestens eines der auf den beiden Seiten des vorderen Endes der Faservliesbahn angreifenden Transportbänder im Bereich einer Umlenkwalze über Ablenkorgane geführt wird, durch welche das vordere Ende der Faservliesbahn teilweise um die Umlenkwalze herumgelenkt und anschließend vom Transportband freigegeben und nach Durchlauf einer Freigabestrecke wieder vom Transportband erfaßt und endgültig um die Umlenkrolle umgelenkt wird.The aim of the invention is a device of the type mentioned, in which the described Disadvantages are avoided, d. H. a shrinking of the nonwoven web possible and thus a through Shrinkage stresses in the web tearing off the web is designed, the lubrication of the Storage for the conveyor belts is easy and safe for the nonwoven web and a repair the device is uncomplicated in the event of a break in one or both conveyor belts, without having to switch to a having to do without reliable insertion of the beginning of the tape with relatively simple means. this will according to the invention achieved in that at least one of the on the two sides of the front end the nonwoven web attacking conveyor belts guided in the area of a deflection roller over deflection elements is through which the front end of the nonwoven web partially deflected around the deflection roller and then released from the conveyor belt and after passing through a release path is again captured by the conveyor belt and finally deflected around the pulley.
Um das Wiederinstandsetzen der Einführungsvorrichtung nach Bruch eines Transportbandes noch weiter erheblich zu erleichtern, ist es vorteilhaft, daß das über die Ablenkorgane geführte Transportband im Bereich der Umlenkwalze in zwei oder mehrere getrennte endlose Transportbänder unterteilt ist, von welchen jedes über ihm eigene Ablenkorgane geführt ist und von welchen eines das teilweise Herumlenken und ein anderes das endgültige Herumlenken des vorderen Endes der Faservliesbahn um die Umlenkwalze bewirkt. Die Ablenkorgane können aus stationären Elementen bestehen, die eine durchlochte Führungsfläche für die Transportbänder haben und an besondere Luftzuführungsmittel angeschlossen sind, um zur Verminderung von Reibung Luft aus den Ablenkorganen gegen die Transportbänder auszublasen. Die Durchlochung in der Führungsfläche der Ablenkorgane kann dabei derart ausgebildet sein, daß die zugeführte Luft schräg in Bewegungsrichtung der Transportbänder ausströmt.About repairing the insertion device after a conveyor belt breaks To further facilitate considerably, it is advantageous that the conveyor belt guided over the deflection elements is divided into two or more separate endless conveyor belts in the area of the deflection roller, by each of which has its own diverting organs and one of which is partially diverting and another, the final turning of the leading end of the nonwoven web around the turning roller causes. The deflecting members can consist of stationary elements with a perforated one Have guide surface for the conveyor belts and are connected to special air supply means are to blow air from the deflectors against the conveyor belts to reduce friction. The perforation in the guide surface of the deflecting members can be designed in this way be that the supplied air flows out at an angle in the direction of movement of the conveyor belts.
Zur Vermeidung eines ständigen Laufens der Transportbänder während des Betriebs der Anlage, wodurch ein stärkerer Verschleiß verursacht würde, sind zweckmäßig an jeder Umlenkrolle Abhebeeinrichtungen zum Anhalten der Transportbänder vorgesehen. Diese Äbhebevorrichtungen lcönnen nach Vollendung der Einführung zwischen die Umlenkrolle und das entsprechende Transportband eingesetzt werden und bringen dadurch dieses völh'g außer Eingriff mit der Umlenkrolle. Die Bewegung der Abhebeeinrichtungen zum Anhalten der Transportbänder und die Luftzufuhr werden vorzugsweise von ein und derselben Bedienungseinrichtung gesteuert, wodurch vermieden wird, daß einer dieser Schritte übersehen wird, wenn die Einführung beendet ist.To avoid constant running of the conveyor belts while the system is in operation, which would cause greater wear, lifting devices are useful on each deflection roller intended to stop the conveyor belts. These lifting devices can be used according to Completion of the introduction inserted between the pulley and the corresponding conveyor belt and thereby bring this completely out of engagement with the pulley. The movement of the Lifting devices for stopping the conveyor belts and the air supply are preferably from one and the same operating device controlled, whereby it is avoided that one of these steps is overlooked when the introduction is over.
Nachfolgend wird an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigenAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It demonstrate
Fig. 1 einen Querschnitt eines mit einer Einführungsvorrichtung versehenen Trockners,Fig. 1 is a cross section of one with an introducer provided dryer,
F i g. 2 einen Schnitt durch einen Luftverteilerkasten nach der Linie II-II in F i g. 1 mit der strichpunktiert gezeigten Spitze einer Faservliesbahn.F i g. 2 shows a section through an air distribution box along the line II-II in FIG. 1 with the dash-dotted line shown tip of a nonwoven web.
F i g. 3 einen Querschnitt einer Umlenkrolle mit zugehörigen Abhebeeinrichtungen zum Anhalten der Transportbänder undF i g. 3 shows a cross section of a deflection roller with associated lifting devices for stopping the Conveyor belts and
F i g. 4 ein -weiteres Ausführungsbeispiel einer Umlenkrolle mit zugehörigen Abhebeeinrichtungen zum Anhalten der Transportbander.F i g. 4 a further embodiment of a pulley with associated lifting devices to stop the conveyor belts.
In der F i g. 1 der Zeichnung ist ein Gehäuse 1 eines Trockners dargestellt, welches an einer Seite sowohl mit einer Öffnung 2 zum Einführen als auch mit einer Öffnung 4 zum Austritt einer Faservliesbahn 3 versehen ist. Diese Faservliesbahn wird in mehreren Durchlaufetagen S, welche sich zwischen den im Trockner angeordneten Umlenkrollen 6 erstrecken, durch das Gehäuse hindurchgeführt. Das erstmalige Einführen der Bahn wird dadurch bewirkt, daß deren schmales vorderes Ende 3 α oben und unten von seitlich des Transportweges der Bahn laufenden Transportbändern 7, 8,9,10,11 und 12 erfaßt und zwischen diesen von Etage zu Etage unterIn FIG. 1 of the drawing shows a housing 1 of a dryer which is provided on one side with both an opening 2 for insertion and with an opening 4 for the exit of a nonwoven web 3. This fibrous nonwoven web is passed through the housing in several flow-through levels S, which extend between the deflecting rollers 6 arranged in the dryer. The first introduction of the web is caused by the fact that its narrow front end 3 α above and below from the side of the transport path of the web conveyor belts 7, 8,9,10,11 and 12 detected and between these from floor to floor below
Herumführen um die Umlenkrollen 6 durch den Trockner hindurchgeführt wird.Passing around the pulleys 6 is passed through the dryer.
Sämtliche Transportbänder sind im Bereich der Umlenkwalzen 6 über Ablenkorgane 13,14,15,13 a, 14 a, 15 α geführt, durch welche das vordere Ende der Faservliesbahn bei A teilweise um die Umlenkwalzen herum und anschließend an einer Seite von den Transportbändern freigegeben und nach Durchlauf einer Freigabestrecke bei B wieder von den ' Transportbändern erfaßt und endgültig um die Umlenkrolle umgelenkt wird. Im Bereich der Freigabestrecke wird ein Schrumpfen der Faservliesbahn bzw. dessen vorderen Endes ermöglicht, wodurch in diesem eventuell auftretende Schrumpfspannungen beseitigt werden. An den Ablenkstellen für die Transportbänder sind teilweise zusätzliche Umlenkrollen 16 vorgesehen, die für das einwandfreie Führen der abgelenkten Transportbänder zweckmäßig bzw. notwendig sind.All conveyor belts are guided in the area of the deflection rollers 6 over deflection elements 13,14,15,13 a, 14 a, 15 α , through which the front end of the nonwoven web at A partially around the deflection rollers and then on one side of the conveyor belts and released after passing through a release section at B is again captured by the 'conveyor belts and finally deflected around the pulley. In the area of the release path, shrinkage of the fiber fleece web or its front end is made possible, as a result of which any shrinkage stresses that may occur in this are eliminated. At the deflection points for the conveyor belts, additional deflection rollers 16 are partially provided, which are useful or necessary for the proper guidance of the deflected conveyor belts.
Unterhalb der Transportbänder sind in den jeweiligen Durchlaufetagen fünf Luftausblaskästen 17, 17 a mit Luftaustrittsöffnungen 18 angeordnet, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel so ausgeführt sind, daß die Luft in Pfeilrichtung schräg in Transportrichtung der Transportbänder austritt, um die-Vorwärtsbewegung der Transportbänder für das Einführen der Faservliesbahn zu unterstützen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die mit den Austrittsöffnungen versehene Oberseite der Luftausblaskästen 17, 17 a im Querschnitt nutförmig ausgebildet, um den Anpreßdruck zwischen den Transportbändern zum Einklemmen der Faservliesbahn zwischen diesen Bändern zu erhöhen und d;e Führung der Transportbänder zu unterstützen. Die Kastenoberseite kann aber auch konkav gewölbt sein.Below the conveyor belts, five air discharge boxes 17, 17 a with air outlet openings 18 are arranged in the respective through-flow floors, which in the illustrated embodiment are designed so that the air exits in the direction of the arrow diagonally in the transport direction of the conveyor belts to allow the forward movement of the conveyor belts for the introduction of the nonwoven web to support. In the illustrated embodiment, the top of the air blower boxes 17, 17 a, provided with the outlet openings, has a groove-shaped cross-section in order to increase the contact pressure between the conveyor belts for clamping the nonwoven web between these belts and d ; e to support the guidance of the conveyor belts. The top of the box can, however, also be curved in a concave manner.
Zum Abheben der Transportbänder 7, 8, 9, 10, 11, 12 von den Umlenkrollen 6 nach Beendigung des Einführens der Faservliesbahn und damit zum Stillsetzen der Transportbänder sind Abhebeeinrichtungen an jeder Umlenkrolle angebracht. Sie können aus zwei bogenförmigen, konzentrisch zu den Umlenkrollen angeordneten und verschwenkbaren Platten 19, 20 (Fig. 3) oder aus zwei Führungskörpern 21, 22 (F i g. 4) bestehen, welche auf einem in Etagenrichtung verschiebbaren Bügel 23 befestigt sind, welcher mit zwei zueinander bewegbaren Schenkeln 24 und 25 versehen ist. Diese Schenkel können nach Verschieben des Bügels 23 durch ein Organ 25 gegen die Wirkung einer Feder 27 eine Spreizbewegung ausführen.To lift the conveyor belts 7, 8, 9, 10, 11, 12 from the deflecting rollers 6 after the insertion of the fiber fleece web has ended and thus to stop the conveyor belts, lifting devices are attached to each deflecting roller. They can consist of two arc-shaped, pivotable plates 19, 20 (FIG. 3) arranged concentrically to the deflection rollers or of two guide bodies 21, 22 (FIG is provided with two mutually movable legs 24 and 25. After the bracket 23 has been displaced by an organ 25, these legs can perform a spreading movement against the action of a spring 27.
Nach Beendigung des Einführens der Faservliesbahn, d. h. sobald das vordere Ende dieser Bahn den gesamten Trockner durchlaufen hat, muß die Luftzufuhr zur Einführungsvorrichtung unterbrochen und der Lauf der Transportbänder für das Einführen der Faservliesbahn stillgesetzt werden. Um zu verhindern, daß eine dieser Maßnahmen übersehen wird, werden sowohl die Abhebeeinrichtungen als auch die Luftzufuhr zweckmäßig durch ein und dieselbe in der Zeichnung nicht dargestellte Betätigungseinrichtung gesteuert.After completion of the introduction of the nonwoven web, i. H. as soon as the front end of this track the has gone through the entire dryer, the air supply to the introduction device must be interrupted and the run of the conveyor belts for the introduction of the nonwoven web are stopped. To prevent, that one of these measures is overlooked, both the lifting devices and the Air supply expediently by one and the same actuating device, not shown in the drawing controlled.
Claims (4)
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