DE1215465B

DE1215465B - Device for deflecting running webs

Info

Publication number: DE1215465B
Application number: DEA39496A
Authority: DE
Inventors: Claes Allander; Jan-Mats Eneroth
Original assignee: Svenska Flaktfabriken AB
Current assignee: Svenska Flaktfabriken AB
Priority date: 1961-02-18
Filing date: 1962-02-16
Publication date: 1966-04-28

Description

Vorrichtung zur Umlenkung von laufenden Bahnen Die Erfindung betrifft eine Voritichtung zur Umlenkung von laufenden Bahnen, insbesondere aus faservliesartigem Material od. dgl., durch welche die Materialbahn schwebend um die gekrümmte Oberfläche eines feststehenden Führungsorgans herumgeleitet wird, welches als an eine Druckluftquelle angeschlossene Luftausblasleitung mit im Bereich der Materialumlenkung perforierter Wandung ausgebildet ist.Device for deflecting running webs The invention relates to a device for deflecting running webs, in particular made of non-woven fabric Material or the like, through which the material web is floating around the curved surface of a fixed guide member, which is used as a compressed air source Connected air discharge line with perforated in the area of the material deflection Wall is formed.

Zum Trocknen und anderen Behandlungen von Bahnen aus Papier, Zellulose oder ähnlichem vliesartigem Material ist man immer mehr dazu übergegangen, die Materialbahn ohne Verwendung mechanischer Förderbänder zu transportieren, wobei die Unterstützung und der Vorschub des Vlieses durch die Anlage durch das gasförmige Behandlungsmittel selbst bewirkt wird, welches strahlenförmig gegen das Vlies geblasen wird. So ist z. B. eine aus sich quer unter der Materialbahn hindurch erstrekkenden Rohren bestehende Einrichtung bekanntgeworden, bei welcher die Rohre mit Druckluft gespeist werden, welche durch Schlitze tangential aus diesen Rohren austritt und eine die Bahn tragende Luftschicht bildet (deutsche Patentschrift 218 770). For drying and other treatments of webs made of paper, cellulose or similar fleece-like material, more and more people have gone over to the material web to transport without using mechanical conveyor belts, with the support and the feed of the fleece through the system by the gaseous treatment agent itself is effected, which is blown radially against the fleece. So is z. B. one consisting of tubes extending transversely under the web of material Device became known in which the pipes are fed with compressed air, which emerges tangentially from these tubes through slots and one that carries the web Air layer forms (German Patent 218 770).

Um die erforderliche Verdampfungsoberfläche in dem zur Verfügung stehenden Raum zu erhalten, t~ird die Materialbahn in den meisten Fällen in einer Mehrzahl von zickzackförmigen Passagen durch die Anlage durchgeschleust. Da die Materialbahn während des Trockenvorganges normalerweise einer bedeutenden Schrumpfung unterworfen ist, hat es sich trotz Anwendung komplizierter und teuerer Differentialgetriebe und Gleitkupplungen als schwierig erwiesen, die Winkelgeschwindigkeiten der dabei bisher in der Regel verwendeten drehbaren Umlenkwalzen so zu regulieren, daß sie genau der wirklichen Bahngeschwindigkeit an den einzelnen Walzen entspricht, um ein Gleiten der Bahn auf der Umlenkwalze und ein dadurch bedingtes Aufrauhen der Materialoberfläche zu vermeiden. Es ist zwar bereits eine Vorrichtung zur Umlenkung von laufenden Bahnen bekanntgeworden, bei welcher die Bahn durch ein Luftpolster schwebend um eine gewölbte Oberfläche eines feststehenden Führungsorgans herumgeleitet wird, welches als an eine Druckluft angeschlossene Luftaustrittsleitung mit im Bereich der Umlenkungsfläche perforierter Wandung ausgebildet ist (deutsche Auslegeschrift 1 072 080). Die Perforierungen bestehen dabei aus Löchern oder aus Schlitzen. To have the required evaporation surface in the available To obtain a standing space, the material web is in most cases in a Multiple zigzag passages passed through the facility. Since the Material web normally undergoes significant shrinkage during the drying process is subject, it has become despite the use of complicated and expensive differential gears and sliding couplings proved difficult to control the angular velocities of doing so hitherto generally used to regulate rotatable deflection rollers so that they corresponds exactly to the real web speed on the individual rollers a sliding of the web on the deflection roller and a roughening of the caused thereby Avoid material surface. Although it is already a device for deflection became known of running tracks, in which the track through an air cushion floating around a curved surface of a fixed guide member is, which as an air outlet line connected to a compressed air with in the area the deflection surface is formed with a perforated wall (German Auslegeschrift 1 072 080). The perforations consist of holes or slots.

Derartige Umlenkvorrichtungen können aber insbesondere bei breiten faservliesartigen Materialbahnen eine gute Umlenkung der Materialbahn ohne Faltenbildung in der Regel nicht gewährleisten. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß dieser Nachteil dadurch entsteht, daß die aus den Löchern oder Schlitzen austretende Luft rasch und unkontrolliert abströmen kann und daher ein ungleichmäßiges Luftpolster zwischen der Umlenkfläche und der Materialbahn hervorruft. Ziel der Erfindung ist daher, ein unkontrolliertes und zu rasches Abfließen der zugefügten Luft zu verhindern und ein stets gleichbleibendes Luftpolster im Bereich der Umlenkfläche zu gewährleisten. Such deflection devices can, however, especially with widths fiber-fleece-like material webs a good deflection of the material web without Wrinkling usually not guarantee. The invention is based on the knowledge that this disadvantage arises from the fact that the emerging from the holes or slots Air can escape quickly and uncontrolled and therefore an uneven air cushion between the deflection surface and the material web. The aim of the invention is therefore, to prevent an uncontrolled and too rapid drainage of the added air and to ensure a constant air cushion in the area of the deflection surface.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Führungsorgan am Anfang und am Ende des Umlenkbereichs mit quer zur Bewegungsrichtung sich erstreckenden Luftaustrittsschlitzen zur Bildung von in sich geschlossenen Luftvorhängen vor und hinter der Umlenkung versehen ist, welche derart ausgebildet sind, daß die aus diesen Schlitzen austretenden Luftvorhänge schräg in Richtung des Umlenkbereichs des Führungsorgans gegen die Materialbahn gerichtet sind. Diese in sich geschlossenen Luftvorhänge bilden jeweils eine Abschirmung gegen das zu rasche unkontrollierte Abfließen der aus der perforierten Wandung des Führungsorgans austretenden Luft. Durch die Neigung der Luftvorhänge in Richtung des Umlenkbereichs wird außerdem gewährleistet, daß die Luftvorhänge stabil und in sich geschlossen bleiben, da die Luft gegen das Luftpolster im Umlenkbereich geblasen wird und infolgedessen nicht die Neigung hat, sogleich aus dem Umlenkbereich abzuströmen. This is achieved according to the invention in that the guide member at the beginning and at the end of the deflection area with transverse to the direction of movement extending Air outlet slots for the formation of self-contained air curtains in front of and is provided behind the deflection, which are designed such that the out of these Slits emerging air curtains obliquely in the direction of the deflection area of the guide member are directed against the material web. These self-contained air curtains each form a shield against the too rapid uncontrolled flow of the air emerging from the perforated wall of the guide member. By the inclination the air curtains in the direction of the deflection area is also ensured that the air curtains remain stable and self-contained because the air against the air cushion in the Deflection area is blown and as a result does not have the tendency to immediately exit to flow away from the deflection area.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der das Luftpolster im Umlenkungsbereich abschirmenden Luftvorhänge bringt ferner den Vorteil, daß die zur Bildung des Luftpolsters dienende Luft aus dem Führungsorgan nur unter geringem Druck ausgeblasen werden muß und daß eine verhältnismäßig dünne Luftschicht zur feibungsfreien Umlenkung der Materialbahn ausreicht. The inventive design of the air cushion in the deflection area shielding air curtains also has the advantage that the formation of the air cushion serving air are blown out of the guide member only under low pressure must and that a relatively thin layer of air for friction-free deflection the material web is sufficient.

In der folgenden Beschreibung und in der Zeichnung ist eine Trockenanlage für Papier mit--einerbeispielsweisen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umlenkvorrichtung dargestellt. In the following description and in the drawing there is a drying system for paper with - an exemplary embodiment of the deflection device according to the invention shown.

Fig. 1 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch die Trockenvorriditung; F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Umlenkvorrichtung; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der LinieIII-III in Fig. 2. Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through the Trockenvorriditung; F i g. Figure 2 is a top plan view of the diverter; Fig. 3 is a cross section according to the line III-III in Fig. 2.

Durch die in der Zeichnung dargestellte Trockenanlage 1 wird eine Papierfaservliesbahn 2 in einer Mehrzahl von horizontalen Passagen 2 a, 2 b, 2 c usw. hindurchgeführt. Die erforderliche Menge an Behandlungsluft wird durch mehrere Blaskästen 3 zugeführt, die zwischen den einzelnen Bahnpassagen angeordnet sind. Die Behandlungsluft wird in Form feiner Strahlen durch die perforierten Wandungen der zwischen den Vliesbahnen angeordneten Blaskästen gegen die Bahn geblasen. Diese Strahlen gewährleisten bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen schwebenden Transport der Vliesbahn. Sie treten aus Leitungen 4 aus, die zwischen den Blaskästen angeordnet sind und an nicht dargestellte Zirkulier- und Heizvorrichtungen angeschlossen sind, die ihrerseits mit den Blaskästen und Auslaßleitungen in Verbindung stehen. The drying system 1 shown in the drawing is a Paper fiber nonwoven web 2 in a plurality of horizontal passages 2 a, 2 b, 2 c etc. passed through. The required amount of treatment air is determined by several Blow boxes 3 supplied, which are arranged between the individual web passages. The treatment air is in the form of fine jets through the perforated walls the blow boxes arranged between the fleece webs are blown against the web. These In the embodiment shown, beams ensure a floating transport the fleece web. They emerge from lines 4 which are arranged between the blow boxes and are connected to circulating and heating devices not shown, which in turn communicate with the blow boxes and outlet lines.

An jeder Umlenkstelle der Vliesbahn ist ein Führungsorgan 5 mit gekrümmter Oberfläche vorgesehen, das aus einer Luftausblasleitung besteht, deren Einzelheiten in den F i g. 2 und 3 dargestellt sind. Jedes dieser Führungsorgane 5 wird durch an ihre beiden Enden angeschlossene Rohre 6 mit unter dem erforderlichen Druck stehender Luft aus einer nicht dargestellten Druckluftquelle gespeist und weist eine gerade Innenwand 7 und eine Wand 8 von etwa halbkreisförmigem Querschnitt auf, um die das Vlies her- umgeleitet werden soll. Diese Wandung 8 ist mit Perforationen 9 versehen, die gleichmäßig über die gesamte Länge des Führungsorgans 5 verteilt sind. At each deflection point of the fleece web is a guide member 5 with a curved Surface provided, which consists of an air exhaust duct, the details of which in Figs. 2 and 3 are shown. Each of these management bodies 5 is through Pipes 6 connected to both ends with the required pressure Air is fed from a compressed air source, not shown, and has a straight Inner wall 7 and a wall 8 of approximately semicircular cross-section around which the Non-woven should be diverted. This wall 8 is provided with perforations 9, which are evenly distributed over the entire length of the guide member 5.

Darüber hinaus weist jedes Führungsorgan 5 an den beiden Rändern der perforierten Wandung nahe der geraden Wand 7 Längsschlitze 10 auf. Diese Schlitze sind so geformt, daß die austretende Luft einen Luftvorhang bildet, der schräg gegen die Vliesbahn 2 zu der Umlenkstelle hin gerichtet ist und in dem zwischen der Bahn und dem Führungsorgan 5 gebildeten Zwischenraum einen statischen Überdruck erzeugt, der ausreicht, um die Bahn ohne Reibung um die Leitung herum zu bewegen. In addition, each guide member has 5 on the two edges the perforated wall near the straight wall 7 longitudinal slots 10. These slots are shaped in such a way that the exiting air forms an air curtain that is inclined against the nonwoven web 2 is directed towards the deflection point and in that between the web and the intermediate space formed by the guide member 5 generates a static overpressure, which is sufficient to move the web around the pipe without friction.

Die Erfindung wurde zwar im Zusammenhang mit einer Trockenanlage beschrieben, in welcher die Faservliesbahn nur durch Luft getragen ünd fortbewegt wird. Eine solche Traflsportmöglichkeit bildet auch das Hauptanwendungsgebiet der Erfindung. Sie läßt sich jedoch auch bei solchen Trockenanlagen anwenden, bei denen zwischen den Umkehrstellen zusätzliche Förderbänder zum Vliesvorschub verwendet werden. The invention was made in the context of a drying plant described, in which the nonwoven web is carried and moved only by air will. Such a traflsport option is also the main area of application of the Invention. However, it can also be used in such drying systems where Additional conveyor belts are used between the reversal points to feed the web will.

Claims

Claim: Device for deflecting running webs, in particular Made of non-woven material or the like, through which the material web is floating is routed around the curved surface of a fixed guide member, which as an air discharge line connected to a compressed air source with in the area the material deflection is formed by a perforated wall, characterized in that that the guide member at the beginning and at the end of the deflection area with transverse to the direction of movement extending air outlet slots (10) to form self-contained Air curtains are provided in front of and behind the deflection, which is designed in this way are that the air curtains emerging from these slots (10) obliquely in the direction of the deflection area of the guide member are directed against the material web.

Considered publications: German Patent Specifications No. 276 644, 218 770; German interpretative document No. 1 072 080; French patent specification No. 1 170 663.