DE1951345C3

DE1951345C3 - Device for floating guidance of a web of material, in particular floating dryer

Info

Publication number: DE1951345C3
Application number: DE19691951345
Authority: DE
Inventors: Hilmar 4018 Langenfeld Vits
Original assignee: Vits Maschinenbau GmbH
Current assignee: Vits Maschinenbau GmbH
Filing date: 1969-10-11
Publication date: 1976-03-18

Description

3.53.5

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schwebendführen einer Warenbahn, insbesondere Schwebetrockner, mit einseitig und quer zur Warenbahn angeordneten Blasluftdüsen, deren Blasstrahlen schräg auf die Warenbahn gerichtet sind und zwischen denen Saugöffnungen zum Absaugen der aus den Blasluftdüsen austretenden Blasluft angeordnet sind.The invention relates to a device for guiding a web of material in suspension, in particular a suspension dryer, with blast air nozzles arranged on one side and transversely to the web, the blast jets at an angle are directed towards the material web and between which suction openings for sucking out the air nozzles exiting blown air are arranged.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind beidseitig der Warenbahn Blaskästen angeordnet. Die unterhalb der Warenbahn angeordneten Blaskästen sind in ihrer der Warenbahn zugekehrten Seite perforiert. Aus dieser Perforation tritt die Blasluft derart schräg aus, daß sie mit der in Förderrichtung wirksamen Komponente fördernd auf die Warenbahn einwirkt. Diese Blaskästen sind mit Abstand voneinander angeordnet, so daß die dadurch zwischen den einzelnen Kästen gebildeten Spalte als öffnungen zum Absaugen der aus der Perforation austretenden Blasluft dienen. Neben diesen unterhalb der Warenbahn angeordneten Blaskästen benötigt diese Vorrichtung für eine einigermaßen stabile schwebende Führung der Warenbahn auch noch oberhalb der Warenbahn angeordnete Blaskästen. Die beidseitige Beaufschlagung der Warenbahn mit Blasluft ist aber nicht immer erwünscht und möglich. Zum Beispiel führt sie zu Schwierigkeiten bei zu trockenenden, beschichteten Warenbahnen, wenn die Schicht beim Trocknen durch unmittelbare Luftbeaufschlagung eine dampfundurchlässige Haut bildet, die bei weiterer Ausdampfung Blasen entstehen läßt, die schließlich aufgerissen werden, so daß die Oberfläche f>5 nicht glatt sondern kraterähnlich wird. Aber auch aus Platzgründen ist eine beidseitige Anordnung von Blaskästen nicht immer möglich (DT-PS 10 99 838).In a known device of this type, blow boxes are arranged on both sides of the web of material. the Blow boxes arranged below the material web are perforated in their side facing the material web. The blown air emerges from this perforation at an angle in such a way that it acts with the in the conveying direction Component promotes the material web. These blow boxes are spaced apart arranged so that the gaps formed between the individual boxes as openings for suction serve for the blown air emerging from the perforation. In addition to these arranged below the material web Blow boxes require this device for a reasonably stable floating guidance of the material web also blow boxes arranged above the material web. The double-sided application of the web but with blown air is not always desirable or possible. For example, it leads to trouble with too drying, coated webs, if the layer is drying by direct exposure to air a vapor-impermeable skin forms which, with further evaporation, causes bubbles to form, which are finally torn open so that the surface f> 5 not smooth but crater-like. But also for reasons of space, an arrangement of blow boxes on both sides is recommended not always possible (DT-PS 10 99 838).

Bei einer anderen bekannten Einrichtung ist zur Abstützung der mit Blasluft beaufschlagten Warenbahn eine Leitwand und eine Trommel vorgesehen. Die Blasluft tritt aus den Düsen in einer einzigen Richtung aus. Zwischen den Blasluftdüsen sind Abströmöffnungen vorgesehen. Bei dieser Vorrichtung ist also nichc einmal eine schwebende Führung der Warenbahn möglich (DTPS 11 24972).Another known device is used to support the material web to which blown air is applied a baffle and a drum are provided. The blown air exits the nozzles in a single direction. Outflow openings are provided between the blown air nozzles. In this device there is no one time a floating guidance of the web is possible (DTPS 11 24972).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum schwebenden Führen einer Warenbahn zu schaffen, die mit einseitiger Blasluftbeaufschlagung die Warenbahn sicher und genau führt und gegebenenfalls trocknet.The invention is based on the object of a device for guiding a web of material in a floating manner to create, which guides the material web safely and precisely with one-sided blown air and, if necessary dries.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Blasstrahlen von jeweils zwei benachbarten Düsen aufeinander zu gerichtet sind und die Düsen zur Führung der Blasluft Tragflächen aufweisen, deren gegenüberliegende Ränder im Bereich der aufeinandertreffenden Blasluftstrahlen als Absaugöffnung einen Spalt bilden, hinter dem eine perforierte Trennwand angeordnet ist, die zusammen mit den Tragflächen eine Kammer bildet, aus der die über den Spalt abgesaugte Blasluft durch die Perforation absaugbar ist.According to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned at the outset in that that the jets of two adjacent nozzles are directed towards each other and the nozzles for Guide the blown air have supporting surfaces, the opposite edges of which in the area of the meeting Blown air jets form a gap as a suction opening, behind which a perforated partition is arranged, which together with the wings forms a chamber from which the suctioned through the gap Blown air can be sucked off through the perforation.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Warenbahn zonenweise einem höheren und einem niederen Druckniveau ausgesetzt. Für diese Druckverteilung weist die Erfindung die tragflächenartig ausgebildeten Düsenlippen auf, die die aufeinander zu gerichtete Blasluft führen. Damit die aufeinander zu gerichteten Blasluftströme auch dann keine Störung verursachen, wenn die Düsen näher aneinandergerückt werden, ist die besondere Absaugöffnung in dem Bereich der aufeinandertreffenden Blasluftstrahlen vorgesehen. Die dort auftretenden Turbulenzen und der Staudruck, die einen negativen Einfluß auf die schwebende Führung haben, können mit diesen Mitteln abgebaut werden.In the device according to the invention, the material web is zone-wise one higher and one lower Exposed to pressure level. For this pressure distribution, the invention has the wing-like design Nozzle lips that lead the blown air directed towards one another. So that those facing each other Blown air currents do not cause any disturbance even if the nozzles are moved closer to one another the special suction opening is provided in the area of the jets of blown air that meet one another. the Turbulence occurring there and the back pressure, which have a negative influence on the floating guide can be reduced with these funds.

Zur Verbesserung der schwebenden Führung können ferner die Tragflächen perforiert sein und/oder die Perforation in der Trennwand im mittleren Wandbereich pro Flächeneinheit dichter als in den Randbereichen sein, um das über die Vorrichtung nicht gleichmäßig verteilt anfallende Luftvolumen zu berücksichtigen, und/oder die Trennwand kann der Querschnittsform der zugeordneten Tragflächen angepaßt sein.To improve the floating guide, the supporting surfaces and / or the perforation can also be perforated in the partition wall in the middle wall area per unit area more densely than in the edge areas in order to take into account the volume of air that is not evenly distributed over the device, and / or the partition wall can be adapted to the cross-sectional shape of the associated airfoils.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtIn the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing an embodiment. In detail shows

F i g. 1 die Vorrichtung im Schnitt in Richtung der Förderrichtung der Warenbahn,F i g. 1 the device in section in the direction of the conveying direction of the web,

Fig.2 die perforierte Trennwand der Vorrichtung gemäß F i g. 1 im Schnitt undFig.2 shows the perforated partition of the device according to FIG. 1 in section and

F i g. 3 ein Diagramm für die Stoßkraft der Blasluft in Abhängigkeit von dem Abstand der Warenbahn von der Vorrichtung.F i g. 3 shows a diagram for the impact force of the blown air as a function of the distance between the web of material the device.

Die Zeichnung läßt zunächst die strichpunktiert dargestellte Linie 1 erkennen, in der die Mittellinie der selbst nicht dargestellten Warenbahn die Zeichnungsebene schneidet, so daß diese Mittellinie als Darstellung der Warenbahn selbst aufzufassen ist. Unterhalb der Warenbahn liegen die Düsenkasten 2, 3, auf die weitere, nicht gezeichnete Düsenkästen zusätzlicher Düsengruppen in verhältnismäßig gedrängter Anordnung, also mit kleinen, gegenseitigen Abständen folgen können. Die Düsenkästen sind an eine ihrerseits nicht veranschaulichte Blasmittelführung angeschlossen, so daß unter Überdruck stehendes Blasmittel in den Blaskästenhohlräumen auftritt. Durch ein eingezeichnetesThe drawing first shows the dash-dotted line 1 in which the center line of the itself material web, not shown, intersects the plane of the drawing, so that this center line is used as a representation the web itself is to be understood. The nozzle boxes 2, 3, on which are located below the material line further nozzle boxes, not shown, additional nozzle groups in a relatively compact arrangement, so they can follow each other with small, mutual intervals. The nozzle boxes are not on their part illustrated blowing agent connected, so that pressurized blowing agent in the blow box cavities occurs. By a drawn

Doppel-Pluszeichen ist das zum Ausdruck gebracht worden. An die Blaskästen 2, 3 schließen sich die Düsenhälse 21,22 und 31,32 an, die in die Düsenlippen 23, 24 und 33,34 übergehen.That has been expressed with the double plus sign. The nozzle necks close to the blow boxes 2, 3 21, 22 and 31, 32, which merge into the nozzle lips 23, 24 and 33, 34.

Diese Düsenlippen haben, wie aus den strichpunktsert eingezeichneten Profillinien hervorgeht, zur Warenbahn hin ein tragflügelförmiges Querschnittsprofil. Außerdem sind die Düsenlippen 23, 24; 33, 34 perforiert. In den Übergangsbereichen zwischen den Düsenhälsen 21, 22; 31,32 und der. Düsenlippen 23, 24; 33, 34 liegen die zur Warenbahn hin muldenförmig verlaufenden Querstege 4 und 5, die gleichfalls perforiert sind. Auf diese Weise bilden die Düsenlippen 23,24 mit dem Quersteg 4 und die Düsenlippen 33, 34 mit dem Quersteg 5 die Schlitzdüsen 6,7 und 8,9 je einer Doppeldüse 6, 7 und 8, 9. Insoweit ist die zeichnerisch dargestellte und beschriebene Einrichtung bereits bekannt.These nozzle lips have, as shown in the dash-dotted line drawn profile lines emerges, towards the material web a wing-shaped cross-sectional profile. In addition, the nozzle lips 23, 24; 33, 34 perforated. In the transition areas between the nozzle necks 21, 22; 31,32 and the. Nozzle lips 23, 24; 33, 34 are trough-shaped towards the web Cross webs 4 and 5, which are also perforated. In this way, the nozzle lips 23,24 with the Crossbar 4 and the nozzle lips 33, 34 with the crossbar 5, the slot nozzles 6, 7 and 8, 9 each of a double nozzle 6, 7 and 8, 9. In this respect, the device shown and described in the drawing is already known.

Die einanderzugewandten Düsenlippen 24 und 33 führen dazu, daß sich ein Bereich 10 starker Turbulenz ausbildet. Denn im Bereiche 10 prallen die Blasmittel-Strömungen aufeinander, die zwischen der Warenbahn mit der ihre Mittelebene andeutenden Linie 1 und den Düsenlippen 24 und 33 geführt sind. Der Einfluß der dadurch gebildeten Turbulenzballen auf die vorher geschilderten Strömungsverhältnisse ist so weitreichend und nachteilig, daß die Bahn durch Staudrückwirkung von den Düsen abgehoben wird, so daß sie eine unerwünschte Hochlage einnimmt. Es bedarf daher der erfindungsgemäß getroffenen Einrichtung, um diesen Einfluß auszuschalten. Unterhalb des Turbulenzbereiches 10 sind daher Leitflächen 11 und 12 mit einem zu den Düsenlippen 24,33 etwa äquidistanten Verlauf vorgesehen, wobei sich die Leitflächen 11 und 12 in der Mittelebene zwischen den Blaskästen 2, 3 und den angeschlossenen Doppeldüsen 6, 7 und 8, 9 derart berühren, daß eine Berührungslinie 13 entsteht. Die Leitflächen 11, 12 sind gebildet durch perforierte Leitbleche, die beispielsweise bei 13 aneinandergeschweißt sein können. Mittels entsprechender Schweißnähte sind sie mit den Düsenhaiswandungen 22 und 31 verbunden.The nozzle lips 24 and 33 facing one another lead to an area 10 of strong turbulence trains. Because in the area 10 the blowing agent flows collide between the material web with the line 1 indicating its center plane and the nozzle lips 24 and 33 are guided. The influence of the The resulting turbulence balls on the previously described flow conditions are so far-reaching and disadvantageous that the web is lifted from the nozzles by ram pressure, so that it is an undesirable Occupies high position. It therefore requires the device made according to the invention to this influence turn off. Below the turbulence area 10 are therefore guide surfaces 11 and 12 with one to the Nozzle lips 24, 33 approximately equidistantly provided, with the guide surfaces 11 and 12 in the central plane touch between the blow boxes 2, 3 and the connected double nozzles 6, 7 and 8, 9 in such a way that that a line of contact 13 is created. The guide surfaces 11, 12 are formed by perforated guide plates that for example at 13 can be welded together. By means of appropriate welds they are with the nozzle neck walls 22 and 31 connected.

Dadurch entstehen die oben im einzelnen dargelegten, fortschrittlichen Folgen.This creates the progressive consequences detailed above.

Die Erfindung ist von besonderem Vorteil, wenn es sich um die Notwendigkeit der Erhaltung einer Grenzschicht aus der Lösungsmitteldampfatmosphäre einer Beschichtung der Bahn auf deren düsenabgewandter Seite handelt. Durch den selbst bei zur Warenbahn nur einseitiger Anordnung der perforierten Leitfläche eintretendem Fortfall jeder Rückwirkung im Abzugsgebiet des Behandlungsmittels auftretender Turbulenzen auf den Behandlungsraum bleibt auch die Grenzschicht unverändert, worauf es in Einzelfällen entscheidend dann ankommt, wenn die Güte des behandelten Erzeugnisses vom strömungslosen Zustand der Grenzschicht bis zum Anschluß der Behandlung abhängt.The invention is of particular advantage when it comes to the need to maintain a boundary layer from the solvent vapor atmosphere of a coating on the web on the web facing away from the nozzle Page acts. Due to the fact that the perforated guide surface is only arranged on one side in relation to the material web Elimination of any repercussions of turbulence occurring in the area where the treatment agent is withdrawn on the treatment room, the boundary layer also remains unchanged, which is crucial in individual cases then matters when the quality of the treated product depends on the flowless state of the boundary layer until treatment is completed.

F i g. 2 zeigt eine Abwandlung der AuEiühmngsmöglichkeiten nach F i g. 1 dahin, daß die Perforationen längs der Linie 13 zu einem Düsenschlitz 16 vereinigt sind. Außerdem läßt die Figur erkennen, daß die gegenseitigen Abstände 17, 18, 19 in der Richtung zu den Blaskastenseitenwandungen 22, 31 hin immer größer werden, um zu erreichen, daß entsprechend der Formgebung des Abströmbereiches 10 eine gleichmäßige Verteilung des abströmenden Blasmittels über die Leitflächen 11, 12 und damit über den Abströmquerschnitt eintritt.F i g. 2 shows a modification of the compensation options according to FIG. 1 to the effect that the perforations are united along the line 13 to form a nozzle slot 16 are. In addition, the figure shows that the mutual Distances 17, 18, 19 in the direction of the blow box side walls 22, 31 are getting larger be in order to achieve that according to the shape of the outflow area 10 a uniform Distribution of the outflowing blowing agent over the guide surfaces 11, 12 and thus over the outflow cross-section entry.

F i g. 3 gibt schließlich die in Betracht kommenden Verhältnisse in einem Diagramm wieder. In dem Diagramm sind in Richtung der Ordinatenachse die Drükke und damit die vom Blasmittel auf die Warenbahn ausgeübten Stoßkräfte aufgetragen, während die Abszissenachse den jeweiligen Abstand der Warenbahn von den Düsen angibt. Um die in Betracht kommenden Größenordnungen annähernd zu veranschaulichen, sei darauf hingewiesen, daß der Punkt maximalen Druckes auf der Ordinatenachse etwa einem Wert von 5 kg/m² entspricht. Andererseits hat der eingezeichnete Abstand cdie Größenordnung von rund zwei Millimetern. Von der mit einer ausgezogenen Linie I wiedergegebenen Abszissenachse ist auszugehen, wenn der mehrfach erwähnte, verhältnismäßig enge Düsenabstand auftritt und wenn das Blasmittel in der aus F i g. 1 ersichtlichen Weise abgeführt wird. Wären Düsen mit dem üblichen Abstand vorgesehen, wie er verwirklicht werden könnte, wenn es möglich wäre, die Führungseinrichtungen zur Herbeiführung und Erhaltung der Lage der Bahn in einem bestimmten Abstand von den Düsen auf beiden Seiten der Bahn anzuordnen, dann würde die Abszissenachse die Lage der strichpunktiert dargestellten Linie 11 annehmen. Wären die Maßnahmen der F i g. 1 nicht verwirklicht, so würde sich die Lage der Abszissenachse um den eingezeichneten Wert a nach unten verschieben, das heißt, die Abszissenachse würde die anomale Lage einnehmen, in der sie mit der strichdoppelpunktierten Linie IH zusammenfällt. Es ist also trotz engem Düsenabstand mit den Mitteln der F i g. 1 möglich, die Abszissenachse aus der extrem tiefen Lage um den Wert b nach oben in die Normallage I zu verlegen, so daß eine Diagrammcharakteristik entsteht, die auch dann vorhanden ist, wenn Düsen mit normalem Abstand, also in üblicher Anordnung auftreten.F i g. Finally, 3 shows the relevant relationships in a diagram. In the diagram, the pressures and thus the impact forces exerted by the blowing agent on the material web are plotted in the direction of the ordinate axis, while the abscissa axis indicates the respective distance between the material web and the nozzles. In order to approximately illustrate the orders of magnitude under consideration, it should be pointed out that the point of maximum pressure on the ordinate axis corresponds ^{approximately to a value of 5 kg / m 2.} On the other hand, the distance c shown is of the order of about two millimeters. The abscissa axis shown with a solid line I is to be used as a starting point if the relatively narrow nozzle spacing mentioned several times occurs and if the blowing agent is in the position shown in FIG. 1 apparent way is discharged. If nozzles were provided with the usual spacing, as it could be realized if it were possible to arrange the guide devices for bringing about and maintaining the position of the web at a certain distance from the nozzles on both sides of the web, then the axis of abscissa would be the position of Assume line 11 shown in dash-dotted lines. If the measures of FIG. 1 is not realized, the position of the abscissa axis would shift downwards by the drawn value a, that is, the abscissa axis would assume the anomalous position in which it coincides with the double-dashed line IH. In spite of the narrow nozzle spacing, it is therefore possible with the means of FIG. 1 it is possible to move the abscissa axis from the extremely low position by the value b upwards to the normal position I, so that a diagram characteristic arises that is also present when nozzles occur with normal spacing, i.e. in the usual arrangement.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for levitating a web of material, in particular flotation dryer, with blast air nozzles arranged on one side and transversely to the material web, the blow jets of which are directed obliquely onto the material web and between which suction openings for sucking off the blowing air emerging from the blow air nozzles are arranged, characterized in that the blow jets from two adjacent nozzles (7,8) are directed towards each other and the nozzles (7,8) for guiding the blown air have supporting surfaces, the opposite edges (24,33) of which in the area (10) of the meeting blown air jets a gap as a suction opening form, behind which a perforated partition (11, 12) is arranged which, together with the supporting surfaces, forms a chamber from which the blown air sucked through the gap through the perforation (15). can be extracted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wings are perforated.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the perforation (15) in the Partition wall (11, 12) in the central wall area per unit area is denser than in the edge areas.

4. Device according to one of claims I to 3, characterized in that the partition (11,

12) the cross-sectional shape of the associated wings is adapted.