DE1604662A1 - Verfahren zur Aufschweissung einer thermoplastischen Kunststoffolie auf einen Gegenstand aus Kunststoff und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Aufschweissung einer thermoplastischen Kunststoffolie auf einen Gegenstand aus Kunststoff und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE1604662A1 DE1604662A1 DE19661604662 DE1604662A DE1604662A1 DE 1604662 A1 DE1604662 A1 DE 1604662A1 DE 19661604662 DE19661604662 DE 19661604662 DE 1604662 A DE1604662 A DE 1604662A DE 1604662 A1 DE1604662 A1 DE 1604662A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thermoplastic
- film
- plastic
- strip
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/003—Protecting areas of the parts to be joined from overheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
- B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
- B29C66/0044—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
- B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
- B29C66/81812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws the welding jaws being cooled from the outside, e.g. by blowing a gas or spraying a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- "Verfahreu zur aufschweissung einer thermoplastischen Hunststoffolie auf eineli Gegenstand aus Kunststoff und eine Vorrichtung. zur Durchführung des Verfahrens" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufschweissung einer. thermoplastischen, bedruckten, durchsichtigen Kunststoffolie auf einen thermoplastischen Gegenstand aus Kllnststoff und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
- Bei Gebrauchsgegenständen aus Kunststoff ist es allgemein bekannt, diese zwecks Verzierung der Oberfläche mit einem Muster od.dgl. zu versehen.
- In diesen Zusammenhang ist es bekanntgeworden, auf den gefertigten Gegenstand aus tnermoplastischem Kunststoff eine bedruckte Folie, mittels Schweißung aufzubringen.
- Diese Art der Aufbringung weist aber Nachteile auf, die insbesondere dann auftreten, wenn eine Kunststoffolie grösserer Abmessung auf einen Gegenstand aufgeschweißt werden soll, da hier tfie beabsichtigte thermische Verschweissung durch das Schmelzen der Kunststoffolie verhindert wird. Die geschmolzene od. erweic@te Folie klebt an dem Oberstempel der Schweißvorrichting und um ein einwandfreies Ergebnis zu erzielen, wird es eriorderlich, dieses beheizte Formstück erst wieder soweit abzu=. kühlen, dai3 sich das Formstück ohne weiteres von der aufgedruckten Folie eben lässt. Das Abkühlen es vorbenannten Formstückes niuß, um die Abkühlzeit zu verkürzen, unter Druck vorgenommen werden.
- Die Form der vorbeschriebenen Abkühlung niunt aber eine nicht unbeträchtliche Zeit in Anspruch und verhindert demzufolge einen rationellen wirtschaftlic@en Einsatz der vorgenannten Verschweißvorrichtung, Ein weiterer Kachteil ist darin zu erblicken, daß das Formstück jeweils einer neuen Wiederbehei zung bedarf.
- Weiterhin ist das Bedrucken von plastischen Formteilen im Schweiß-Präge-Verfahren und das Bedrucken im @iebdruck bekannt. Auch ist die Verwendung von Abzichbildern, die auf dünne Folien aufgetragen 5i nd und darin unter Hitze auf den zu verzierenden Gegenstang geplättet werden, als zum Siend Ger Technil; gehörend auzuseben. bie Farbauftragsfolie wird anschlielend abgezogen.
- Ferner sind sogenala@te Heißsiegelfolien bekannt geworden, weiche ebeafalls unter Hitze auf Gen Formkörper aufgebracht werden.
- Nachteilig bei all den vorbenannten Verfahren ist jedoch, daß ein Oberflächenschutz nicht gegeben ist, d.h. die Farbe kan durch Abrieb bzw. Schevermittel, Laugen od.dg1. von de@. Formkörper ent fernt werden. Bei der. zuletzt genana@en Ausfübrung, bei der eine Heißsiegelfolie verwandt wird, ergi@t sieb als weiterer Nachteil, daß die Folie nicht 100 @ig auf den formkörper hält. zum anderen löst sich hier die farbe rad ist abkratzbar.
- Demzufolge ist ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem die folien in das Spritzwerkzeug vor dem spritzvorgang eingelegt. werden. Nachdem das Werkzeug geschlossen ist, wird die thermoplastische Flüssigkeit in das Werkzeug einges@@itzt. Dieses Verfahren ist insofern nicht rationell, da Spritzgußmaschinen vollauiomatisch arbeiten und ein Öffnen der Form zwecks Einlegen der Folie einen nicht unerheblichen Zeitaufwand nit sich bringt. Dieses Verfahren lässt sich demzufolge gegebenenfalls auch nur für große Formteile wie Eimer, Wannen, Schüsseln od.dgl. verwenden. insbesondere von Eine Verzierung von fertigen Formteilen, Kleinteilen und technischen Artikeln lässt sich mit den bekannten Verfahren und Vorrichtungen nicht durchführen.
- Der Erfinder hat sich in Erkenntnis der vorbenanten Mängel die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Aufschweißen voii Kunststoffolien und eine Vorriciltung zur Durchführung dieses Verfahrens zu offenbaren, bei dem die aufgezeigten Mängel beseitigt sind und Kleinteile, technische Artikel usw. mit t einer Verzierung versehen werden können.
- Zu diesem Zweck ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastische, unterseitig bedruckte Folie auf einen theriioplastischen Gegenstand gelegt wird und ein beheizter Stempel unter Zwischenlegen eines separaten Folienstreifens eine gewisse Zeit einen Druck ausübt, wo rauf nach Anheben des Stempels der zwischengelegte Folienstreifen durch Kaltluft, bis derselbe sich vom thermoplastischen Gegenstand abhebt, abgekühlt wird. Ein weiteres Merkmal des Verfahrens ist darin zu erblicken, daß die thermische Verschweißung hei einer Temperatur zwischen loo - 130 0C und einen Druck von 1,5 - 2 atü durchgeführt wird.
- Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens kennzeichnet sich dadurch aus, daß zwischen dem beheizbaren Druckstempel und de zu versehweißenden, thermoplastischen Gegensiand, nach Folie die thermoplastische, bedruckte Kunststoffolie eingelegt ist, ein separater Folienstreifen, der durch LuSt abkühlbar ist, einlegbar angeordnet ist.
- Der separate, aus Metall od. hitzebeständigem Kunststoof bestchende Folienstreifen ist durch an sich bekannte Kittel zwischen Druckstempel und thbermoplastischem Gegenstand einschiebbar gehaltert.
- Ein weiteres Merkmal der Vorrichtung ist darin zu erblicken, daß zwischen einschiebbarem, separatem Folienstreifen und Druckstempel an sich bekannte Mittel in Form von LLItdÜSen od.dgl. zur Kühlung der Folie angeordnet sind.
- Anhand der aachstehenden Beschreibung soll der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden. Ein AusführungsbeispieI der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, es zeigen: Fig. einen nach dem Verfahren hergestellten mit bedruckter folie versehenen formkörper, Fig. 2 ie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in schematischer Vorderansicht, Gemäß der -Fig. 2 ist der Druckstempel der Sekweißdvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit 1 bezeichnet. Der Druckstempel 1 weist einen reizring 1' auf, der über an sich bekannte Mittel mit dem Stromnetz verbv@@en ist. Die Kunststoffolie 3 wird rüit dem thermoplastischen Gegenstand 2 unter Druck und Temperatur verbunden. Die aufzubringende Kunststoffolie 3 wird auf den thermoplastischen Gegenstand 2 aufgelegt, wobei der Druck der Folie 3 nach unten, d.h. auf den thermoplastischen degenstand 2 zu liegen kommt. Anschließend wird zwischen dem heizbaren Druckstempel 1 der Vorrichtung und dea olit-der beidruckten Kunststoffolie 3 versehenen thermoplastischen Gegenstand 2 ein separater Folienstreifen 4 aus Metall od. hitzebestandigerl Kunststoff eingebracht. Eine Halterung in der Vorrichtung erfährt der Folienstreifen 4 durch die waagerecht angeordneten Haltearme 5. Anschließend drückt der Oberstempel 1 den separaten Folienstreifen 4 auf die bedruckte Kunststoffolie 3.
- Das Anpressen der Kunststoffolie 3 auf den tliermoplastischen Gegenstand 2 erfolgt bei einer Temperatur zwischen 100 und 130 °C und einem Druck von 1,5 bis 2 atü.
- Nach Beendigung der vrobestimmbaren Presszeit die sich etwa auf 1 bis 5 Seuen beläuft, löst sich der Pressstempel 1 von dem zu verzierenden thermoplastischen Gegens tand 2 ab. Die vorbenannten Presszeiten sind durch die verschiedenartigen Materialien bedingt. Es erfolgt numehr die Abkühlung der zwischengeschobenen, separaten Folienstreifeus 4, damit eine Trennung von der darunterliegenden Kunststoffolie 3 vorgenommen werden kann. Die Abkühlung des Folienstreifens 4 erfolgt über Luftdüsen 6, die in an sich bekaunter Weise in der Verschweißvorrichtung angeordnet sind, derart, daß der aus den Buftdiisen 6 austretende Kaltluftstrahl direkt auf den Folienstreifen 4 auftrifft. Das Abkülen des Folienstreifens 4 beträgt 1/2 bis 2 Sekunden und nimmt demzufolge eine wesentlich geringere Zeit in Anspruch als das Abkühlen eines bekannten llelzsteupels. Demzufolge ist die Voraussetzung beim Gegeastand der Erfindung für einen wirtschaftlichen rationellen Einsatz vollauf gegeben. die vorbenannten Verarbeitungszeiten, Temperaturen und der Druck pro cm2 sind nicht konstant, da sich dieselben nach dem verwandten thermoplastischen Kunststoff, der Starke, der Folie und der Größe der Fläche richten.
- Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu erblicken, daß mit geringen Hitteln und Zeitaufwand fertige Fern teile, insbesondere kleinteile mit einer Verzierung ausgesta tet werden können.
Claims (6)
- Patentansprüche 1. Verfahr en zur Aufschweissung einer thermoplastischen, bedruckte, durchsichtigen kuüststoffolie auf einen thermoplastischen Gegenstand aus Kunststoff, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die thermoplastische, unterseitig bedruckte Folie auf den thermoplastischen Gengenstan gelegt wird und ein beheizter Stempel unter Zweischenlegen einer separaten folienstreifens eine gewisse Zeit einen Druck ausübt, woraf nach Anheben des St*elpeSs der zwischengelegte Folienstreifen durch Kaltluft, bis derselbe sich vom thermoplastischen Gegenstand abhebt, abgekühlt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e L e n nz e i c h n e t , daß die thermische Verschweißung bei einer Teriperatur zwischen loo und 130 °C und einer.Druck von 1,5 bis 2 atü durchgeführt wird.
- 3. Vorrichtung zur durchführung des Verfahrens nach den Ausprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e ii n z e i dhn e t, daß zwischen dem beheizbaren bruckstempel (1) und dem zu verschweißenden thermoplastischen Gegeustand (2), nachdem die thermoplastische, bedruckte Kunststofffolie (3) aufgelegt ist, ein separater folienstreifen (4), der @urch Lult abkühlbar ist, einlegbar angeordnet ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e e n n z e i c h n e t , daß der Folienstreifen (4) aus Metall od. hitzebeständigem Kunststoff besteht.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, d a d u r c h g e k e n n z -e i c h n e t , daß der separate Folienstreifen (4) durch an sich bekannte Mittel zwischen Druckstempel (1) und dem mit Folie (3) versehenen thermoplastischen Gegenstand (2) einschiebbar gehaltert ist.
- 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, d a d u r c h g e h e n n z e i c h n e t , daß zwischen einschiebbare, separatem Folienstreifen (4) und Druckstempel (1) an sich @ekamnte I, ittel in Form von Luftdüsen (6) od.dgl. zur Kühlung der Folie (4) angeordnet sind.L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO0011404 | 1966-01-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1604662A1 true DE1604662A1 (de) | 1972-01-13 |
Family
ID=7352313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661604662 Pending DE1604662A1 (de) | 1966-01-27 | 1966-01-27 | Verfahren zur Aufschweissung einer thermoplastischen Kunststoffolie auf einen Gegenstand aus Kunststoff und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1604662A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2690377A1 (fr) * | 1992-04-22 | 1993-10-29 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif pour la soudure de bandes de feuille en matière thermoplastique. |
DE102009058758A1 (de) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Volkswagen AG, 38440 | Kunststoffformteil für ein Fahrzeug |
-
1966
- 1966-01-27 DE DE19661604662 patent/DE1604662A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2690377A1 (fr) * | 1992-04-22 | 1993-10-29 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif pour la soudure de bandes de feuille en matière thermoplastique. |
BE1006317A5 (fr) * | 1992-04-22 | 1994-07-19 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif de scellage de feuilles en matiere synthetique thermoplastique. |
DE102009058758A1 (de) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Volkswagen AG, 38440 | Kunststoffformteil für ein Fahrzeug |
DE102009058758B4 (de) * | 2009-12-17 | 2020-01-16 | Volkswagen Ag | Ausströmerreiter für einen Fahrzeug-Personenausströmer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69217870T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Kunststoffverbundmaterial | |
DE69609296T2 (de) | Kunststoffspritzgiessmaschine zum Aufbringen einer Dekorfolie | |
DE1276898B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bechers od. dgl. aus Kunststoffolie | |
EP0328096B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presskörpern aus thermoplastischem Kunststoffmaterial | |
EP1000731A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf ein Werkstück | |
DE1529757A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern | |
EP0595158B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE834140C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Press- oder Spritzteilen mit Hinterschneidungen | |
DE1604662A1 (de) | Verfahren zur Aufschweissung einer thermoplastischen Kunststoffolie auf einen Gegenstand aus Kunststoff und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE4330077C1 (de) | Verfahren zur Gestaltung der oberen Fläche und der Seitenwandungen von Ski | |
DE102009005313A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verkleidungsformteilen aus Leder für die Fahrzeuginnenraumverkleidung | |
DE4015125C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern | |
DE102005012106B4 (de) | Werkzeug und Vorrichtung zum Prägen | |
DE4432018A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Übertragen eines Dekors auf konvex gekrümmte Oberflächen | |
DE19526261A1 (de) | Verfahren und Prägewerkzeug zum Herstellen von geprägten Schildern, insbesondere Kraftfahrzeug-Kennzeichenschildern | |
DE3346854A1 (de) | Schablonenvorrichtung | |
DE102005059125A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbehälters mit nicht auslöschbarer Kennzeichnung | |
DE69503140T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gegenständen aus glas order kristall | |
DE2243542C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von dekorierten bzw. bedruckten Kunststoffbällen | |
DE4416344C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus zwei verformten Kunststoffplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1044778A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von beschichteten bzw. mehrlagigen Gegenständen | |
EP1177875A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines dekorierten Spritzgussformteils | |
DE8801851U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Preßkörpern aus thermoplastischem Kunststoffmaterial | |
DE102007016341A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Dekoreffekt versehenen Gefäßes | |
EP1661688B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gefärbten dünnwandigen formstabilen Kunststoffformkörpers |