DE1604507A1 - Verfahren und Vorrichtung fuer die Ausrichtung von Teilen von Gegenstaenden - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung fuer die Ausrichtung von Teilen von Gegenstaenden

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DE1604507A1 DE1966D0051792 DED0051792A DE1604507A1 DE 1604507 A1 DE1604507 A1 DE 1604507A1 DE 1966D0051792 DE1966D0051792 DE 1966D0051792 DE D0051792 A DED0051792 A DE D0051792A DE 1604507 A1 DE1604507 A1 DE 1604507A1
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Description

DR. F. ZUMSTEIN - DR. E ASSMANN DR. R. KOENIQSBERGER - DIPL-PHYS. R. HOLZBAUER
TELEFON: 2284 78 und 221911 POSTSCHECKKONTO: MONOHEN SIT39
BANKKONTO; BANKHAUS H. AUFHAUSER
(1/2/1) .
7/GcU
Case: D 4o8l
BUNLOP RUBBER COMPANY, LTD.
Verfahren und Vorrichtung für die Ausrichtung von Teilen von
Gegenständen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Ausridtung von Teilen von Artikeln b2w. Gegenständen.
PUr die Herstellung von Gegenständen, die aus zwei oder mehreren Teilen gebildet werden, ist es notwendig, daß die Teile nebeneinander in im wesentlichen den relativen Stellungen zueinander angeordnet werden, die sie bei dem fertigen Gegenstand einnehmen bevor sie zusammengeklemmt bzw« eingespannt bzw· befestigt werden und einem Verbindungsverfahren unter. worfen werden. Q O 9 8 4 9 / 1 S 2 O
Die vorliegende Erfindung bezweckt, sicherzustellen, daß die Teile des Gegenstandes vor dem Verbindungsarbeitsgang akkurat zueinander ausgerichtet sind.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Ausrichtungsverfahren werden die Teile der Gegenstände zunächst so in im wesentlichen den relativen Stellungen zueinander angeordnet, die sie in dem fertigen Gegenstand einnehmen, so dann werden akkurat relativ angeordnete Einrichtungen für jeden der Teile in Eingriff mit den Teilen bewegt, jeder Teil wird im Eingriff mit seinen Anordnungseinrichtungen gehalten, sodann werden die Anordnungs- bzw. Einstellungseinrichtungen relativ voneinander fortbewegt, um die Teile des Gegenstandes zu trennen und um eine individuelle Ausrichtung jedes Gegenstandteils mit seiner Ausrichtungseinrichtung zu gestatten, und sodann werden die Ausrichtungseinrichtungen relativ zueinander bewegt, um die Teile in genauer relativer Ausrichtung einzuspannen bzw. einzuklemmen.
Vorzugsweise wird jede Einstelleinrichtung bzw· Feststell» einrichtung in Eingriff mit wenigstens einem Teil der äußeren Oberfläche seines zugehörigen Teils bewegt.
Gemäß der Erfindung enthält die Vorrichtung zur Ausrichtung der Teile von Gegenständen gleichfalls eine Einstelleinrichtung für jeden Teil des Gegenstandes, Einrichtungen, um jeden Teil des Gegenstandes im Eingriff mit seinen Einstelleinrichtungen
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zu halten, und Einrichtungen, um die Einstelleinrichtungen aufeinander zu und voneinander fort und in einklemmendem Kontakt mit den Oegenstandsteilen zu bewegen, die dazwischen befestigt bzw« angeordnet sind.
Die Erfindung umfasst gleichfalls einen Gegenstand, bei dessen Herstellung ein Verfahren oder eine Vorrichtung, wie sie >oben beschrieben wurde, verwandt wird·
Eine AusfUhrungsform der Erfindung soll in folgenden beispielsweise anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben werden, in der:
Figur la und Ib Seitenansichten im Schnitt der erfindungsge-
mäfien Vorrlchung zeigen, und
Figur 2 ist eine Ansicht entlang der Linie JOC in Figur Ib.
Die Vorrichtung 5oo geattfl der Erfindung ist für die Herstellung von Tischtennisbüllen beetlaat und umfasst eine Schweißvorrichtung, 'um aus zwei Folien bzw· BlXttern aus Kunststoffmaterial, bei denen in Jeder aoht Halbkugeln auegebildet sind, ein Blatt bzw· folie von der doppelten Dick« der Original-Folie zu bilden und vm acht Kugeln durch Hochfrequenzschweißen zu erhalten. Eine Vorrichtung dieser Art zur Ausbildung von hohl«» Kunststoff gegeständen ist in der Beschreibung der britischen AuMldung Mr· 4l 827/64 der An-*
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μ Mf im
melderin (deutsche Patentanmeldung D 48 425 X/39a2) beschrieben. Die In dieser Ausführung«form beschriebene Vorrichtung bildet einen Teil einer Tischtennisbälle-Herstellungsmaschine, wie sie in der britischen Patentanmeldung Nr. 53 346/65 der Anmelderin (eine gleichlautende deutsche Patentanmeldung wurde am gleichen Tage wie die vorliegende Anmeldung durch die Anmelderin mit der Case Nr. D 4o83 eingereicht) beschrieben ist.
Im einzelnen enthält die Vorrichtung 5oo obere 5ol und untere 5o2 rechtwinklige Schwanenhalshauptträger, die gleitend auf einem Rahmen 3 in Rollenumlauflagern 5o4 befestigt sind, die ohne Spiel sind.
Auf dem unteren Ende 5o5 der oberen Stütze, d.h. dem Ende, das von dem Rahmen entfernt liegt, ist eine obere Elektrodenbefestigungsanordnung 5o6 befestigt, die eine Temperatursteuer bzw, Kontrollplatte 5o7, die an der Stütze befestigt ist, eine Abstandsplatte 5o8, die an der Steuerplatte befestigt 1st und eine Elektrodenhalteplatte 5o9 enthält, die an der AbstandshalterungBplatte befestigt 1st. Die Temperaturkontrollplatte 5o7 besitzt eine Bohrung 51o, die darin für den Durchgang eines Aufheiz- oder KUhlraediums auegebildet let, um die Temperatur der Elektrodenhalterungeplatte 5o9 Im wesentlichen konstant zu halten. Die Elektrodenhalterungsplatte 5o9 hat acht kreisförmige Bohrungen, die sich dadurch hindurch erstrecken. In denen jeweils eine zylindrische Elektrode
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511 angeordnet ist. Die untere Stirnfläche 512 jeder Elektrode ist halbkugelförmig ausgespart wobei die Kugel, von der sie jeweils einen Teil bilden, einen Durchmesser bestiM;, der gleich dem Durchmesser des fertigen Tischtennisballs ist. Jede Elektrode bildet eine genau angeordnete Anordnungsbzw, Einstelleinrichtung für einen Teil eines Balles.
Die Abstandshalterungsplatte 5o8 hat eine Aussparung die in ihrer unteren Fläche ausgebildet ist, so daß, wenn die Platten zusammengefügt werden, eine Kammer zwischen der Abstandshalterung und der Halterungsplatte gebildet wird. Ein Durchgang 51^ ist durch die Stütze und die. Steuer- bzw. Kontroll- und Abstandshalterungsplatten hindurch ausgebildet, um die so gebildete Kammer mit einer Vakuumquelle zu verbinden. Weiterhin verbinden Durchgänge 515 durch jede der Elektroden hindurch die Karamertnit den halbkugelförmigen Oberflächen 512 der Elektroden 511. Auf diese Weise werden Einrichtungen vorgesehen, um die Halbkugeln im Eingriff mit den Elektroden zu halten.
Eine untere Elektrodenbefestlgungsanordung 516 mit dem identisch gleichen Aufbau wie die obere Elektrodenhalterungseinrichtung, wie sie oben beschrieben worden ist, ist auf dem Ende 517 der unteren Stütze 5°2 mit Hilfe von sechs keramischen Abstahdshalterungsstangen 518 derart befestigt, daß die halbkugelförmigen Oberflächen 519 der unteren Elektroden 52o den
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halbkugelförmigen Oberflächen 512 der oberen Elektroden 5II genau gegenüberliegen.
Eine Hochfrequenz-Energiequelle 521 ist auf dem Rahmen 3 neben der oberen Anordnung 506 befestigt. Eine erste flexible Leitung 522 verbindet die Temperatursteuerplatte 5o7 und die Erdableitung der Quelle und eine zweite flexible Leitung 525 verbindet den Ausgang der Hochfrequenzquelle und den ersten Teil 524 eines elektrischen Steckers bzw. elektrischen Steckkontaktes, der mit Hilfe eines Isolators 525 auf der oberen Elektrodenhalterungsplatte 5©9 angebracht ist.Per zweite Teil 526 des Steckkontaktes bzw. der Verbindungsklemme ist auf der Elektrodenhalterungsplatte der unteren Anordnung 5I6 befestigt und mit dieser elektrisch verbunden. Ein Schalter 527* um den Hochfrequenzstrom abzuschalten, ist an der unteren Stütze 5°2 befestigt und ist durch einen einstellbaren Kontakt bzw. Schalter 528 betätigbar, der auf1 der oberen Stütze 50$ befestigt ist.
Eine weitere Stütze 529 ist an dem Mittelschenkel 3 des Rahmens unterhalb der Gleitbahn für die untere Stütze 5o2 angebracht. Das untere Verbindungsglied 530 λχΜχΛμχχ
und das obere Verbindungsglied 531 eines Gelenkmechanismus sind jeweils mit einem Ende an dem weiteren Träger 529 bzw. an dem unteren Träger 5o2 schwenkbar befestigt. Die anderen Enden der Verbindungsglieder und ein Ende eines Stößels bzw. einer Stoßstange 532 für den Gelenkmechanismus sind miteinander verbunden bzw. gelenkig verstiftet (pinned). Eine Bewegung des ' Stößels bewirkt deshalb, daß der unter· Träger in bezug auf seine
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Gleitbalm auf dem Rahmen auf und nieder bewegt wird.
Ein anderer Träger 533 ist mit dem Rahmen JJ oberhalb der Gleitbahn des oberenTrägers501 verbolzt. Von dem Ende des Trüge rs j, des von dem Rahmen entfernt liegt, erstreckt sich eine xksoobuoäxiD federbelastete bzw. federvorgespannte Vorrichtmiß 5-35» die eine Einrichtung bildet, um die Elektroden in einen klemmenden Kontakt während des Schweißens miteinander zu bringen. Die Vorrichtung enthält obere 536 und untere 537 parallele Glieder. Das obere Glied 536istmit einer Einsteil-" sehraube 5^8 versehen, die durch das obere Glied 536 in einem Schraubengewindeeingriff hiermit geführt ist. Auf dem unteren Ende der Einstellschraube 538 ist drehbar ein Federteller 539 befescigt. Ein zweiter Federteller 54o ist an einem Stempel 54I angebracht/ der eich von dem Federteller 54o durch das untere Glied 537 hindurch erstreckt. Eine Druckfeder 5^2 ist zwischen den beiden Federtellern angeordnet. Eine Drehung d er Einstellschraube 538 ändert die Vorspannung der Feder 542.
Das obere Ende 543 eines Verbindungsgliedes 54^ «elftes zweiten Gelenkmechanismus ist schwenkbar an demStempel 54l befestigt und das untere Ende 545 des zweiten Verbindungsgliedes 546 des Gelenkmechanismus ist schwenkbar an der oberen Stütze 5ol befestigt;, Die anderen Enden der Verbindungsglieder 544 und 546 sind schwenkbar mit einem Ende eines Stößels bzw. einer Stoßstange 54? verbunden. Eine Bewegung des Stößels 547 bewegt deshalb den unteren. Träger 5ol auf und nieder* jedoch
BAD w,^... 0 0 9 8 usnB2 0
kann, wenn der obere Träger sich nicht mehr weiter abwärtsj bewegen kann, der Stößel sich noch bewegen, da die Feder 542 zusammengedrückt wird. Sodann wird, wenn sich der Stößel 5^7 im stationären Zustand befindet und die Feder 542 zusammengepresst 1st, der obere Träger 50I für eine Bewegung frei, wobei die Feder den oberen Träger nach unten auf den unteren Träger presst.
Die Stoßstangen 547 und 552, die die obere Stütze 5ol bzw. die untere Stütze 5o2 betätigen, sind mit Nockenstößeln (nicht gezeigt) verbunden, die den die Schweißstütze betätigenden Nocken folgen (was gleichfalls nicht gezeigt ist). Die Profile dieser Nocken sind derart ausgebildet, daß die Träger während der Drehung der Nocken aufeinanderjzu bewegt werden, bis die Elektroden 511 und 52o in Berührung mit der Folie stehen, daß sie relativ wieder ein wenig voneinander fortbewegt werden, und daß sie sodann erneut aufeinandeijzu bewegt werden, bis sie in klemmendem Eingriff mit der Folie stehen, und daß die Feder 542 zusammengedrückt ist.
Die in der Schweißstufe ausgeführte Operation bzw. Betätigung dient dazu, die beiden Hälften des Blattes bzw. der Folie, jede mit ihren acht darin ausgebildeten Halbkugeln, zu verbinden, um acht Kugeln in bzw. mit einem doppelt dicken Steg des Folienmaterials zu bilden. Ein doppeltes Blatt bzw. Folie des Materials (wie es in gestrichelt gezeichneten Linien dargestellt ist) wird in die Schweißeinrichtung bzw. Stufe eingebracht, wenn die Träger 5ol und 5°2 aus..einandergeführt sind.
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Die die Schweißstütze betätigenden Nocken drehen sich sodann, und betätigen die Gelenkmechanismen, um die Träger 5ol und 5°2 aufeinanderjzu zu bewegen. Diese Bewegung verläuft weiter bis die Elektroden 511 und 52o gerade die Folie berühren. Die Durchgänge 515, die zu den Halbkugeloberflächen 512 und 519 der Elektroden führen, werden sodann an eine Vakuumquelle angeschlossen und die oberen und unteren Hälften der Folie werden sodann jeweils in einen engen Kontakt bzw. Berührung mit den oberen und unteren Elektroden gezogen. Eine weitere Drehung der Nocken und eine folgende Betätigung der Gelenkmechanismen bewegt die Träger wieder voneinander fort, um die oberen und unteren Hälften der Folie zu trennen und um eine individuelle Ausrichtung jeder Halbkugel mit ihrer Elektrode zu erlauben, um sicherzustellen, daß die Halbkugeln in jeder Hälfte genau und fest in den Elektroden sitzen. Da die Träger auf spielfreien Gleitbahnen 5o4 befestigt sind, so sind die beiden Hälften jeder Kugel gut ausgerichtet.
Eine weitergeführte Drehung der Nooke bewegt die Träger wieder aufeinander zu, um die Elektroden und die Folie in einen klemmenden Eingriff zu bringen, und um die Feder 542 zusammenzudrücken« Zur gleichen Zeit kommen die beiden Teile 524 und 526 des elektrischen Stechkontaktes, die auf der oberen 5o6 und unteren 516 Elektrodenbefestigungsanordnung befestigt sind, miteinander in Korjtakt, so daß der Hochfrequenzkreis geschlossen wird· Ein Sohalter wird durch eine Nooke betätigt, um den Hoohfrequenzstrom einzuschalten» Sodann wird eine Schweißung der Kugeln auf dem Umfang der Kugel an der Verbindung der beiden Folien ausgeführt. 009849/1520
- Io -
Während das Schweißen ausgeführt wird, wird das Material erweicht und fließt und der obere Träger 5ol wird gegen den unteren Träger 5o2 durch die Peder 5^2 gepresst. Wenn genügend Material zerflossen 1st, betätigt der Kontakt auf der oberen Anordnung den "Aus" Schalter 527 auf der unteren Anordnung« um den Hochfrequenzstrom abzuschalten.
Während des Schweißens werden die Elektroden 51I und 52o auf einer im wesentlichen konstanten Temperatur etwas oberhalb Raumtemperatur dadurch gehalten, daß eine Aufheizoder Kühlflüssigkeit oder-Medium, wie es gewünscht wird, durch die Temperatursteuerplatten 5°7 geleitet wird.
Wenn die Schweißung ausgeführt ist, wird die Vakuumquelle abgeschaltet« und die Träger werden voneinander fortjbewegt, um die fülle freizugeben.
Auf diese Weise werden die vorgeformten Folien bzw. Blätter genau miteinander verschweißt, um eine einzige Folie bzw.
ein einziges Blatt zu bilden« in dem genau geschweißte Kugeln eingelagert bzw· enthalten sind.
BAD ORIGINAL
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Claims (12)

- li - Patentansprüche
1. Verfahren zur Ausrichtung der Teile von Gegenständen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Teile zusammen in im wesentlichen den relativen Stellungen angeordnet werden, die sie in dem fertigen Gegenstand einnehmen, daß genau relativ angeordnete Einstell- bzw. Anordnungseinrichtungen für jeden der Gegenstände in einen Eingriff mit den Teilen bewegt wird, daß Jeder Teil im Eingriff mit seiner Anordnungsbzw. Einstelleinrichtung gehalten wird, daß die Einstelleinrichtungen relativ zueinander voneinander fortjbewegt werden, um die Teile des Gegenstandes zu trennen und damit sich jeder Gegenstandsteil mit seiner Einstelleinrichtung individuell ausrichten kann, und daß die Einstelleinrichtungen relativ zueinander aufeinander zu bewegt werden, um die Teile zusammen in genauer relativer Ausrichtung anzuordnen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einstelleinrichtung in einen Eingriff mit wenigstens einem Teil der äußeren Oberfläche seines zugehörigen Teils gebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vakuum zwischen jedem Teil und seiner Einstelleinrichtung erzeugt xcird, um sie im Eingriff zu halten.
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4. Verfahren nach Anspruch 2* dadurch gekennzeichnet,
daß nachudem das Vakuum angelegt worden ist, die Teile darauffolgend getrennt werden, so daß sich jeder Teil relativ in bezug auf seine Einstelleinrichtung einstellen kann, um eine genaue relative Ausrichtung sicherzustellen.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile gegeneinander gedrückt zusammen angeordnet werden·
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile miteinander vereinigt werden, nachdem sie in genauer relativer Ausrichtung angeordnet worden sind·
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hochfrequenz an die Einstelleinrichtungen angelegt wird« um die Teile miteinander zu verbinden·
8* Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand ein aus zwei Halbkugelteilen bestehender hohler Ball ist.
9· Vorrichtung zur Ausrichtung von Teilen von Gegenständen gekennzeichnet durch Einstell- bzw. Anordnungseinrichtungen für jeden Teil des Gegenstandes, durch Einrichtungen, um jeden Teil des Gegenstandes la eingriff mit seiner Anordnungseinrichtung
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zu halten, und durch Einrichtungen, um die Anordnungseinrichtungen aufeinander zu und voneinander fort und im klemmenden Kontakt mit den Gegenstandsteilen zu bewegen, die dazwischen angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß jede JUiordnungseinrichtung eine Oberfläche zum Eingriff mit einer Oberfläche ihres zugehörigen Teils besitzt, wobei" diese im Eingriff stehenden Oberflächen komplimentär zu ihren zugehörigen Teilen ausgeformt sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder lo, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen, um jeden Teil des Gegenstandes im Eingriff mit seinen Anordnungseinrichtungen zu halten, eine Vakuumeinrichtung ist, wobei diese Einrichtungen Durchgänge aufweisen, die in den Anordnungseinrichtungen ausgebildet sind, um diese mit einer Vakuumquelle zu verbinden.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtungen zur Bewegung der Anordnungseinrichtungen Nocken umfassen, die betätigbar mit den Anordnungseinrichtungen verbunden sind, wobei diese Nocken ein solches Profil haben, daß sich die Anordnungseinrichtungen bei jeder Drehung der Nocken zweinmal aufeinander zu und voneinander fort bewegen, einmal vor der Betätigung der Einrichtungen, um jeden Teil im Eingriff mit seinen Anordnungseinrichtungen zu halten, und das andere Mal danaoh.
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15· Gegenstand, bei dessen Herstellung ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und 14 verwandt wird.
l4. Gegenstand, bei dessen Herstellung eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13 verwandt wird.
009849/1520
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