DE1602949C3 - Mehrspindel-Drehautomat - Google Patents
Mehrspindel-DrehautomatInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/30—Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/042—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
- B23Q39/044—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies having at least one tool station cooperating with each work holder, e.g. multi-spindle lathes
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- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
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- Y10T29/5127—Blank turret
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Mehrspindel-Drehautomaten mit in einer drehschaltbaren Trommel in
gleichmäßigen Winkelabständen gelagerten Werkstückspindeln, deren in gleichmäßigen Winkelabständen
vorgesehenen Schaltstellungen jeweils einer Bearbeitungsstation entsprechen.
Bei bekannten Mehrspindel-Drehautomaten entspricht die Anzahl der Werkstückspindeln der Anzahl
der Bearbeitungsstationen, in die diese schaltbar sind (Finkeinburg), Hand K, »Mehrspindelautomaten«,
2. Aufig, Berlin, Göttingen, Heidelberg, 1960, Springer-Verlag, S. 44 ff, Abs. 2,31). Die in mehrere
Werkstückspindeln eingespannten Werkstücke werden gleichzeitig in mehreren Bearbeitungsstationen bearbeitet,
stufenweise von Bearbeitungsstation zu Bearbeitungsstation weitergeschaltet und in der Weise fertiggestellt,
daß bei jedem Arbeitsspiel ein fertiges Werkstück entnommen wird und ein neues in Bearbeitung geht.
Sind zur Fertigstellung eines Werkstücks weniger Bearbeitungsvorgänge erforderlich als Bearbeitungsstationen
vorgesehen sind, so können die nicht benötigten Bearbeitungsstationen zur Bearbeitung besonders aufgegebener
Werkstücke verwendet werden. Benötigt beispielsweise ein Werkstück zu seiner Fertigstellung
nur drei Bearbeitungsstationen, so läßt sich ein Sechsspindler als doppelter Dreispindler einsetzen,
indem nach jeder Schaltung zwei gleichartige Werkstücke eingespannt und fertiggestellt werden können.
In bekannten Mehrspindel-Drehautomaten ist die Größe der zu bearbeitenden Werkstücke durch den
Abstand der Spindeln voneinander begrenzt Mehrspindel-Drehautomaten weisen gegenüber den Einspindel--Automaten
den Vorteil einer größeren Leistungsfähigkeit auf. Bisher mußte jedoch auf die Einspindel-Automaten
zurückgegriffen werden, wenn Werkstücke von größeren Abmessungen bearbeitet werden sollten, die
sich wegen des begrenzten zur Verfügung stehenden Platzes auf Mehrspindel-Drehautomaten nicht einspannen
ließen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Mehrspindel-Drehautomaten zu schaffen, der
trotz seiner kleinen und gedrungenen Bauweise die Bearbeitung von Werkstücken mit größeren Abmessungen
gestattet
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Mehrspindel-Drehautomaten der eingangs angegebenen
Art dadurch gelöst, daß die Bearbeitungsstationen in doppelter oder dreifacher Anzahl der Werkstückspindeln
vorgesehen sind. In den erfindungsgemäß ausgebildeten Mehrspindel-Drehautomaten lassen sich Werkstücke
einspannen, die doppelt so breit sind wie die Werkstücke, die sich auf bekannten Mehrspindel-Drehautomaten
mit einer der Zahl der Werkstückspindeln gleichen Anzahl von Bearbeitungsstationen bearbeiten
lassen. Abgesehen davon, daß bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Mehrspindel-Drehautomaten Stillstandszeiten
während des Einspannens und Entnehmens von Werkstücken entfallen, arbeitet dieser beispielsweise
mit drei Spindeln und sechs Bearbeitungsstationen zweieinhalbmal so schnell wie ein Einspindel-Automat
Denn während bei jedem zweiten Schaltschritt ein fertig bearbeitetes Werkstück die Maschine verläßt, befinden
ίο sich bei der Entnahme zwei Spindeln in Bearbeitungsstationen und in den der Entnahme folgenden
Schaltschritten alle drei Spindeln in Bearbeitunsstationen. Hieraus ergibt sich, daß durchschnittlich zweieinhalb
Spindeln nach jedem Schaltschritt sich in Bearbeitungsstationen befinden. Die Produktivität kann
weiterhin noch dadurch gesteigert werden, daß die längeren Bearbeitungszeiten in den Schaltzuständen
erfolgen, in denen fertige Werkstücke entnommen und unbearbeitete eingespannt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert In dieser
zeigt
F i g. 1 in einer Seitenansicht den Mehrspindel-Drehautomaten mit der Beziehung der Quer- und Längsschlitten
zu den Spindeln des Mehrspindel-Drehautomaten,
F i g. 2 in einer Stirnansicht von rechts gesehen den Bearbeitungsbereich mit der Anordnung der Spindeln
gegenüber den Werkzeugschlitten,
Fig.3—8 schematisch verschiedene Schaltstellungen
der Spindeln des Mehrspindel-Drehautomaten.
Gemäß Fig. 1 besitzt der Mehrspindel-Drehautomat
einen Sockel 1, der ein Gehäuse 2 für die Spindeltrommel 3 und ein Gehäuse 4 für die Schalt- und
Antriebsmechanismen trägt.
Am vorderen Ende des Sockels 1 befindet sich ein weiteres Gehäuse 5 für die unteren Querschlitten 6, 7
und den unteren Längsschlitten 8. Am oberen Ende des Gehäuses 2 befindet sich .ein Träger 9 für die oberen
Querschlitten 10,11 und den oberen Längsschlitten IZ
Wie aus der Fig.2 hervorgeht, sind in diesem Ausführungsbeispiel des Mehrspindel-Drehautomaten
insgesamt vier Querschlitten und ein oberer und ein unterer Längsschlitten vorgesehen. In dem Gehäuse 2
ist die Spindeltrommel 3 drehbar gelagert, die von einem Schaltantrieb in verschiedene Stellungen gedreht
wird. Auf diese Weise werden bestimmte Bearbeitungs-" sationen 20—25 des Mehrspindel-Drehautomaten festgelegt
Drei Spindeln 30, 32, 34, die wie dargestellt Spannfutter zum Einspannen und Drehen der Werkstücke
besitzen, sind in der Spindeltrommel 3 drehbar gelagert und werden mit dem Spindelträger geschaltet
Die Spindeln sind in gleichen Abständen von 120° voneinander angeordnet, so daß ihre Stellungen den
Bearbeitungsstationen entsprechen. Oben auf dem Gehäuse 4 sind ein Motor 38 und ein Riementrieb 40
montiert Von dem Riementrieb wird den Spindeln 30, 32, 34 eine Drehbewegung über ein nicht gezeigtes
Getriebe erteilt, das von an sich bekannter Art sein kann. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der
Maschine sind drei Spindeln dargestellt, doch kann man auch zwei oder eine größere Anzahl von Spindeln
verwenden, wie nachstehend genauer ausgeführt wird.
ö5 Der Schaltmechanismus für die Spindeltrommel 3
kann ebenfalls von verschiedener Art sein. Es genügt die Feststellung, daß der Mechanismus die Spindeltrommel
3 um einen bestimmten Teil einer Umdrehung
fortschaltet. Am Umfang der Spindeltrommel 3 sind in gleichen Winkelabständen mehrere Sperrbolzenschlitze
42 vorgesehen, die zusammen mit einem nicht gezeigten Sperrbolzen die nach jedem Schaltschritt erreichte
Stellung genau bestimmen. In dieser Ausführungsform sind sechs Sperrbolzenschlitze 42 in Abständen von 60°
voneinander auf der Spindeltrommel 3 vorgesehen.
Die Fig.3—8 zeigen schematisch die verschiedenen
Stellungen, welche die Spindeln 30,32,34 während der
Bearbeitung eines bestimmten Werkstückes einnehmen. Die Bearbeitungsstationen sind mit 20—25 bezeichnet.
Aus der F i g. 2 geht hervor, daß zwischen der zunächst in der Station 20 befindlichen Spindel 30 und den
verschiedenen Werkzeugschlitten die nachstehend angegebenen Beziehungen hergestellt werden. Die
anderen Spindeln 32,34 nehmen dieselben Relativstellungen ein, wenn sie sich in den nachstehenden
angegebenen Bearbeitungsstationen befinden. Die Station 20 ist die Zufuhr- und Entnahmestation des
Mehrspindel-Drehautomaten. Bei der Verwendung von Spannfuttern kann die Entnahme und Zufuhr von
Werkstücken mit der Hand von einer Bedienungsperson durchgeführt werden, die vor der Maschine postiert ist.
In einem Automaten für Stangenwerkstoff (nicht gezeigt) werden diese Vorgänge vollautomatisch
durchgeführt Zu diesem Zweck kann man einen Abstechschlitten betätigen, damit das fertige Werkstück
abgetrennt wird, und mit Hilfe des Stangenvorschubs neuen Werkstoff für das nächste Arbeitsspiel zuführen.
Wenn durch Schalten der Spindeltrommel 3 die Spindel 30 gemäß Fig.4 in die Station 21 geschaltet wird,
wirken auf das Werkzeug zweckmäßig Werkzeuge ein, die von dem unteren linken Querschlitten 6 und der
linken Seite des unteren Längsschlittens 8 getragen werden. Nach dem nächsten Schaltschritt befindet sich
die Spindel 30 in der Station 22 (F i g. 5) und wird das Werkstück zweckmäßig von dem rechten unteren
Querschlitten 7 und dem rechten Teil des unteren Längsschlittens 8 bearbeitet Durch den nächsten
Schaltschritt gelangt die Spindel 30 in die Station-23, in
der das Werkstück mit Werkzeugen bearbeitet werden kann, die von dem oberen rechten Querschlitten 11 und
dem unteren rechten Querschlitten 7 getragen werden. In der Station 23 ist viel Platz für Sonderwerkzeuge
tragende Zusatzeinrichtungen, die von dem Gehäuse 2 oder den Querschlitten 7, 11 getragen werden.
Derartige Sonderwerkzeuge können jedoch nicht nur
ίο an dieser Stelle, sondern an allen Bearbeitungsstationen
der Maschine verwendet werden. Durch weitere Schaltschritte gelangt die Spindel 30 in die Station 24,25
und zurück zu 20, wobei das Werkstück nacheinander mit an den oberen Querschlitten 10,11 und dem oberen
Längsschlitten 12 sitzenden Werkzeugen bearbeitet wird, wie dies anhand der Stationen 20—23 beschrieben
wurde.
Wie aus Fig.2 hervorgeht, können in einem derartigen Mehrspindel-Drehautomaten relativ große
Spannfutter verwendet werden, da die Größe der Spannfutter nur durch die Gesamtabmessungen der
Werkzeugmaschine selbst und den gewünschten Abstand zwischen dem in dem Spannfutter eingespannten
Werkstück und den in jeder Bearbeitungsstation vorgesehenen Werkzeugen begrenzt wird.
In einer anderen Ausführungsform könnte der Mehrspindel-Drehautomat mit den als erfinderisch
beanspruchten Merkmalen vier Spindeln besitzen, die in Abständen von 90° voneinander in einer Spindeltrommel
angeordnet sind, die in acht definierte Stellungen geschaltet werden kann, in denen geeignete Werkzeugschlitten
wirksam werden. Die hier dargestellte und beschriebene Ausführungsform wird jedoch bevorzugt,
weil mit ihr der größte Gewinn hinsichtlich der Größe des einspannbaren Werkstückes erzielt und dabei die
Anpassungsfähigkeit beibehalten wird, die auf das Vorhandensein zahlreicher Stationen zurückzuführen
ist
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Mehrspindel-Drehautomat mit in einer drehschaltbaren Trommel.in gleichmäßigen Winkelabständen gelagerten Werkstückspindeln, deren in gleichmäßigen Winkelabständen vorgesehenen Schaltstellungen jeweils einer Bearbeitungsstation entsprechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstationen (20—25) in doppelter oder dreifacher Anzahl der Werkstückspindeln (30, 32,34) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US590831A US3404589A (en) | 1966-10-31 | 1966-10-31 | Indexible multiple spindle lathe |
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- 1967-10-26 DE DE1777465A patent/DE1777465C2/de not_active Expired
Also Published As
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GB1194370A (en) | 1970-06-10 |
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---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |