DE1596962A1 - Verfahren zum Kraftfestmachen von Glas - Google Patents
Verfahren zum Kraftfestmachen von GlasInfo
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Verfahren sum Kratzfestmachon von Glas
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum Kratzfestmachen
von Glas, bei dem das Glas mit Lösungen von besonders stabilisierten Titansäureestern in einem inerten Lösungsmittel
besprüht wird. Das Verfahren eignet sich besonders für relative Luftfeuchtigkeiten von mehr als 75 $>*
In der USA-Patentschrift 2 831 780 ist ein Verfahren zum Kratsfestmaohen
von Glas beschrieben, bei dem die heisse Glasoberfläche mit den Dämpfen von flüchtigen Titanverbindungen, besondere
den Titansäuretetraestern von niederen Alkoholen, behandelt wird. Bei diesem Verfahren erfolgt die Behandlung dee
Glases in einem geschlossenen System. Bei der praktischen Glasherstellung kann die Behandlung jedoch nicht in einen geschlossenen
Syetem durohgefUhrt worden. Glaserzeugnisse, FIa-
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sehen, Scheiben us ν;, werden am laufenden Band hergestellt*
Glasflasehsn werden s.B. sofort nach dem Verformen auf förderbänder
gesetzt und unmittelbar zum Kühlofen gefördert. Dieses
bekannte "Verfahren ist daher nicht praktisch, da die Glasflaschon
niemals stillstehen und sich nicht in ein abgeschlossenes System einschlieasen lassen. Wenn dieses Verfahren in der Technik
angewandt wird, muss es in einem offenen System angewandt werden, und dann hat es verschiedene Nachteile, da nämlich eratens
beträchtliche Mengen an Titansäure eater durch Umsetzung mit der Luftfeuchtigkeit verlorengehen und zweitens die Beschiehtungsdicke
sich nur schwer steuern lässt; denn os gibt koine praktische Methode zur Steuerung des Kontaktes von
Dämpfen mit einer Glasoberflache.
Es sind verschiedene Verfahren vorgeschlagen worden, um diese Haohteile zu beseitigen. Genäss der USA-Patentschrift
3 004 663 wird das Glaserzeugnis in eine wässrige Lösung einer
Titan-Komplexverbindung mil; Acetylaceton oder Acetessigsäureäthylester
getaucht und dann auf die Temperungstemperatur erhitzt.
Die ÜSA-Pattn-fcechrift 3 051 593 beschreibt ein ähnliches
Verfahren unter Verwendung von Komplexverbindungen aus Titan und Alkanolamine^ während naoh der USA-Patentschrift 3 130
Komplexverbindungen von Titan und KLlchoäure verwendet werden.
Alle diese bekannten Verfahren leiden aber an UnzulänCLiehkeiten.
Sas Glas »use naoh den Tempern so weit gekühlt werden,
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bis eo fceiin Eintauschen in die wässrige Lösung nicht mehr zerspringt,
und nach dar Behandlung muss es wieder auf die Tempsrangsteiaperatur
erhitzt werden. Ferner erleiden die wässrigen Lösxmgsn der Komplexverbindungen "bei höheren Temperaturen
in Gegenwert grosssr Wasseraangen Hydrolyse und gehen dadurch
teilweise verloren. Ausserdem ist es durch Besprühen ioit wässrigen
lösungen nicht möglich, Glasobsrflächen wirksam oder
vollstärdig su bedecken. Bei diesem Verfahren wird die Glasoberfläche
vialraöhr an einigen Stellen stark und an anderen
Stollen überhaupt nicht beschichtet.
der USA-Patentschrift 3 004- 875 werden Glasoberflächen
mit Lösungen von Titansalzen» wie z.B. Titanaoetat, in organischen
Lösungsmitteln bei Temperaturen über 204° C besprüht.
Diesels Verfahren hat den Nachteil, dass die aufgesprühte Titanverbindung
keine kratzfeste Glasoberfläche ergibt. Für eine wirksame Behandlung muss die Titanverbindung auf der Glasoberfläche
in Titandioxid umgewandelt werden.
Geaase der USA-Patentsehrift 3 019 135 werden Glasoberflächen
mit wässrigen Lösungen von Metallverbindungen und Reduktionsniittela
besprüht. Bei diesem Verfahren entsteht eine leitende OberfJ äe?ac auf dem Glaserzeugnis, indem sich auf der Glasoberflache
otwas f.einteiliges Metall niederschlägt.
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15969§2
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Zweck der Erfindung ist es, ein technisch durchführbares und wirtschaftliches Verfahren zur Verfügung zu stellen, um Glas
kratafest zu machen. Bei diesem Verfahren werden Titansäureestsrdärapfe
verwendet. Das erfindungsgemässe Verfahren weist nicht die Nachteile der bisher bekannten Verfahren auf.
Las erfindungsgemässe Verfahren zum Kratzfestmaohen von Glas
besteht darin, dass die Glasoberfläche bei einer Temperatur von mindestens 400° C, die jedoch unter der. Verformungstemperatur
des Glases liegt, mit einer Lösung bestimmter Komplexverbindungen von Titansäureestern in einem organischen Lösungsmittel
besprüht und dann gekühlt wird. Die zu verwendende Komplexverbindung
des Titanaäureesters ist das Reaktionsprodukt
aus 1 Mol eines Titansäuretetraalkyleetere mit mindestens 1 Mol eines Acetylacetone der allgemeinen Formel RCOCH2COCH,,
eines AceteBslgsäurealkylestere der allgemeinen Formel
CEjCOCH2CO2R, eines Alkyleetere einer aliphatischen a-Hydroxycarbonsäure
der allgemeinen Formel R1OH(OH)CO2R oder eines
2-Alkoxyäthanols der allgesainon Formel ROCH2CH2OH, wobei R
ein© niedere Alkylgrupps mit 1 bie 6 Kohlenstoffatomen und R1
ein Wasserstoffatom bedeutet oder die gleiohe Bedeutung wie R
hat, als Komplexbildungsmittel. Um brauchbare Komplexverbindungen zu erhalten, darf die Gruppe R an der Stelle ihrer Bindung
ati den Reet dee Moleküle nicht stark verzweigtkettig sein.
R kann z.B. ein geradkettiger Alkylreet, wie der Methyl-,
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Äthyl-, Propyl- oder Butylrest, ein Isobutyl-, Amyl- oder
Hüxylrest oder ein sekundärer Alkylrest, wie der Isopropyl-,
8ßk,Butyl-, 2-Äthylbutylrest und dergleichen sein; jedoch
darf R nicht ein tertiäres· Alkylrest, wie der tert.Butyl- oder
tort.Aiaylrest, sein. Mit anderen Worten: an das α-ständige
Kohlenstoffatom des Restes R muss mindestens ein WasserstoffatosB
gebunden sein, entsprechend der allgemeinen Formel
X-C-Y
in der X und Y Waonerstoffatome oder Alkylreste "bedeuten können.
Vorsugswaisa ist R ein geradkettiger Alkylrest, insbesondere
der Methyl- oder Äthylrest.
Beispiele für solche Komplexbildungsmittel sind Acetylaceton,
Propionylaceton, Butyrylaceton, Aoetaeaigsäuremethylester,
Acöteesigaäureäthyleoter, Aoeteasigsäurebutylester, Acetessigsäurehexyleatör,
Acatöseigsäureiaopropylester, Glykolsäuremethylastar,
Glykolaäureäthyleater, Glykolsäurebutylaster,
Glykölsäura-ßok.butylester, Milcheäuremethylester, Milchsäureäthyloster,
MüchaäuropropyloBter, Milchsäureiaopropyloster,
Milchaf.ureaaylester, a-Hydroxybuttersäureraethylester,
a-Hydroxybuttersäureäthyleeter, a-Hydroxyvalariansäuremethylester,
a-Hydroxycaproneäuremethylester, a-Hydroxycaprylsäureäthylester,
a-Hydroxyisovalerianaäureäthylestor, a-Hydroxy-
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iaoeapronsäurcraethylester, 2~Methoxyäthanol, 2-Äthoxyäthanol,
2-Propoxyäthanol, 2-Butoxyäthanol, 2-Ainyloxyäthanol, 2-Hexyloxyäthanol, 2-Isopropoxyäthanol und 2~{2'-Äthylbutoxy)-äthanol.
Um wertvolle Komplexverbindungen zu erhalten, muss 1 Mol Titansäureester mit mindestens 1 Hol des Komplexbildungsmittels
umgesetzt werden. Wenn eine Komplexverbindung der allgemeinen Formel ROH(OH)CO2R, CH5CH(OE)CO2E, HOCH2CO2R oder
ROCHgCHgOH: verwendet wird, werden vorzugsweise 2 Mol dieser
Verbindung mit 1 Mol Titanaäureester umgesetzt. Zwar besteht
anscheinend keine obere Grenze für die Menge des Komplexbildungssjittels'j vorzugsweise verwendet man davon jedoch nicht
mehr als 4 Mol je Mol Titansäureester. Werden für die Herstellung der Komplexverbindung oehr als 4 Mol Komplexbildungsmittel je Mol Titansäureester verwendet», so erhält man weniger
gute Ergebnisse» das Verfahren ist aber doch noch durchführbar.
Di» Komplexverbindungen werden hergestellt» indem der Titansäureester in dee sun Versprühen erforderlichen Lösungsmittel
in der gewünschte*. Konaentration gelöst und dann die erforderliche Mengt dee KoeplexbildungsBJittele zugesetzt wird. Gewöhnlich iet es vorteilhaft, wasserfreie lösungsmittel zu verwenden, damit der Titaneäureeeter keine Hydrolyse erleidet, bevor
das KoaplexbildungenVfctel sugeeetzt wird.
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Die Konsentration des Titansäureesters in der Lösung wird so
bemessen, dass eine gleichmässige Beschichtung des Glaeerzeugnisaea
crsielt wird. Ahj besten geeignet sind iio allgemeinen
Lösiingen, die 1 bia 10 Gew.-# Q?itan enthalten. Grössere oder
geringere Mengen können awar verwendet werden, führen aber zu
der Schwierigkeit, dass man entweder mit sehr grossen Mengen
an Löcrujig umgehen muss, oder dass sich su konzentrierte Lösungen
schver veroprtihea lassen. Bei den Verfahren wird die BiI-
€>x\nß eines gleichmässigen Belages aus Qütandioxyd auf der
Glaoo^erflächs angestrebt. Dio hierzu nötige Menge Lösungsmittel
hängt nicht nur von der* Grosse der zu beschichtenden Glasoberiläche,
sondern auch vom Wirkungsgrad der Spritzvorrichtung ab» d.h. von der relativen Menge des verspritzten Materials,
die die Glasoberflache nicht trifft. Die günstigsten
Konzentrationen und Mengen an Lösung werden am besten unter
den Bedingungen der praktischen Anwendung bestimmt.
Es können die verschiedensten inerten organischen Lösungsmittel
verwendet werden· Das Lösungsmittel wird als inert bezeichnet, wenn es nicht in nachteiliger Weise mit dem Titansäuree3ter
oder der heiesen Glasoberfläche reagiert. Unter "inert"
ist hingeg&n nicht zu verstehen, dass das Lösungsmittel unentflammbar
oder anderweitig reaktionsunfähig se*in muss. Geeignete Lösungsmittel sind flüssige Kohlenwasserstoffe, halogen! erte DariTat© derselben und Alkohole. Beispiele für ver-
~ 7 *" BAD ORIGINAL
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wendbare Lösungsmittel sind Hexan, Heptan, Octan, Benzol,. Toluol, Methylenohlorid, n-Propyialkohol, n-Butylalkohol,
Methylalkohol. Äthylalkohol und Isopropylalkohol. Isopropylalkohol wird bevorzugt. Im allgemeinen können Lösungsmittel,
die mit Titansäureestern reagierende funktionelle Gruppen enthalten, wie organische Säuren oder Amine, und LÖBungemittel,
die zwei oder mehr funktionelle Gruppen enthalten, wie Glykole und Polyole, Hydroxyaäuren und Hydroxyamine, nicht verwendet werden. Säuren jeder Art können zur Polymerisation der
Titansäur&ester führen»
Die bei dem erfindungsgemässen Verfahren verwendbaren Titansäuretetraalkylester entsprechen der allgemeinen Formel
Ti(OR')^, in der R1 eine Alkylgruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet. Seispiel· für solche Ester sind Titansäuretetraäthylester, Titansäuretetraieopropyleater, Titansäuretotr&butylester, Titansäuretetrahexylester und Titansäuretetra-(2-äthylbutyl)-eoter, Titansäuretetramethylester ist fest und
in den meisten Lösungsmitteln unlöslich. Titansäuretetraisopropylester wird bevorsugt. Langkettige Titanaäurealkylester
sind unwirksam.
In der für die Herstellung τοη Glaserzeugnissen üblichen Weise
wird geschmolzenes Glas in der gewünsohten Weise verformt und
dann ,sum Kühlofen gefördert, wo es in gesteuerter Weise ge~
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wird, um die Spannungen zu entfernen. Das erfindungsge-BJäese
Yerfahren kann zu jedem Zeitpunkt durchgeführt werden,
KU dem das Glas sich auf einer Temperatur über der Temperungsteiaperatur,
aber nicht über der Verformungstemperatur, befindet.
Sowohl die Tempsrungstemperatur als auch die Verformungstemperatur
variiert bekanntlich mit der Art des Glases. Für
Flaschenglas liegt z.B. ein anwendbarer Temperaturbereich bei etwa 510 bis 670° C. Sei weichen Natronglas liegt die Temperungstemperatur
unterhalb 400° 0, bei Borsilicatglas in der
Nähe von 580° C* Die Temperatur des Glases soll mindestens
400° C betragen, damit der Titansäureester mit dem Glas reagiert. In der Praxis ist das Glas gewöhnlich etwas heiseer,
wahrscheinlich im Bereich von 500 bis 600° Co Die Titanverbindung
soll aber nicht bei Temperaturen oberhalb der Erweichungsoder Verformungstemperatur des Glases aufgetragen werden. Unter
diesen Umständen 1st das Glas halbflüssig, und die auf der Oberfläche abgeschiedene Haut aus Titandioxyd diffundiert unter
die Oberfläche. Diese Diffusion bedeutet nicht nur eine Abnahme des Wirkungsgrades, sondern kann auoh zur Trübung der Glasoberfl&ohe
führen. Bei der Verarbeitungetemperatur wird das
Glaserzeugnis mit der Lösung dtr Titansäureester-Komplexverbindung
besprüht. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, soll der
Sprühstrahl die Form kleiner Tröpfchen haben, wie sie durch Zerstäubung entstehen. Das bei den erfindungsgemässen Verfah-
ren ßueacBnen mit dem Titansäureeeter in dem Sprühpräparat ver*-
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wendete Lösungsmittel befindet sich im wesentlichen auf Raumtemperatur. Allerdings.Jkann- In. der Nähe einer Glasfabrik die
Raumtemperatur unter Umständen 43° C betragen. Nach dem Sprit-
wird das Tempern des Glaserzeugnisees beendet. Es kann jede Spritzvorrichtung verwendet werden» die hinreichend kleine
Tröpfchen erzeugt. Typische, bei dem erfindungsgemässen Verfahren verwendbare Spritzvorrichtungen sind die folgenden:
(a) Binks Manufacturing Company, Modell 62 mit Flüssigkeitedüse Nr. 61 und luftdüse Nr0 66SH; Modell Wren A und B -Ansaugtyp; Binks-Anfeuchtungsdüse - Flüssigkeit J3B;
luft R-6.
(b) Spraying Systems Company - Modell 1/4 JM Ansaugtyp mit Flüssigkeitsdüse Nr. 1650 und Luftdtise Nr. 64.
Das Besprühen des Glaserzeugnisses nach dem erfindungsgemässen
Verfahren kann*zu jedem beliebigen Zeitpunkt erfolgen, zu dem
das GlaserZeugnis sioh auf der geeigneten Temperatur befindet.
Bei der Glasherstellung befinden sich die Glaserzeugnisse von
dem Zeitpunkt, zu dem ei« den Verformungevorgang verlassen,
■i
bis zu dem Zeitpunkt des Tenperae, zu dem die Kühlung beginnt,
auf den erforderlichen Temperaturen. Der Sprühvorgang kann daher entweder zwieohen de» Yerfornmngsvorgang und dem Tempern,
oder während dee Temperas durchgeführt werden. Sa bei dem Verfahren dae organische Lösungsmittel verflüohtlgt wird, ist es
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nicht aveokiaässig, den Sprühvorgang in .Kühlöfen durchzuführen,
die, wie üblich, durch offene Flammen erhitzt werden. Deshalb wird das erfindimgsgemässe Verfahren vorzugsweise zwischen dem
Verformungsvorgang und dem Tempern durchgeführt. Da das Verfahren
ziemlich rasch verläuft, brauchen die die Glaserzeugnisse
von der Verforiaungsstufe zur Temperstufe führenden Förderbänder
nicht verlangsamt zu werden.
Der nach der Aufbringung des Titansäureesters durchgeführte
Temper- bzvr. Küiilvorgang hat keinerlei Einfluss auf die Wirksamkeit
der Titansäureesterbehandlung· Er .wird vielmehr durchgeführt,
damit sich in dem Glas beim Kühlen keine Spannungen entwickeln. In der Technik beträgt die Dauer des Tempervorgangeθ
gewöhnlioh etwa 1/2 bis 1 Stunde. Diese Zeit richtet sich natürlich neon der Grosse der Glaserzeugnisse. Schwerere Glassrzeugniiee
nüssen länger' in Kühlofen belassen werden, wenn sich beim Kühlen keine Spannungen entwickeln sollen.
Die nit Titaddiöfeyd beschichteten GlaserZeugnisse, wie sie bei
dem erfindunesgemäeeen Verfahren erhalten werden, sind nach
des Kühlen no oh niüht unmittelbar kratafest. Me Kratzfestigkeit
wird vielmehr auf bekannte Weise entwickelt, wie es z.B.
in den ÜSA-Patentschriften 3 161 531 und 3 161 534 bis
3 161 537 beschrieben ist. Andere« als Entwickler verwendbare
Stoffo sind Bienenwachs und Anlagerungaprodukte von Äthylenöxyd
an langkettige organische Säuren, wie Stearinsäure.
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λχ,
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Bio folganden drei Glasarten sind typisch für diejenigen, die
zwecks Brseugung kratzfester Oberflächen mit Titansäureestern
behandelt worden können:
Erweiehungs- oder Temperungs- Verformungs-Gl&oart
temperatür, 0O temperatur, 0C
Natron-Kalk 510 696
Eorsilieat 555 820
96 # Kieselsäure» 910 · 1500
Es ist anzunehmen, dass bei dem erfindungsgemässen Verfahren
die Titaaverbindung verdampfen muss, bevor sie mit der Glasoberfläche in Berührung kommt. Anscheinend muss die Titansäureester-Komplexverbindung,
wenn sie wirksam sein soll, auoh beim Verdampfen in den einfachen Titansäureester dissoziieren. Bei
dem erfindungBgemäesen Verfahren sind daher offenbar solche
Komplexverbindungen anzuwenden, die einerseits eine genügende Hydrolysebeständigkeit aufweisen, andererseits aber au Bestandteilen
dissoziieren, die in der Nähe der heiseen Glasoberfläche
verdampfen.
Ura die Wirkungen der Vorhydrolyse von Titansäuretetraisopropyloster
ssu Zeiten hoher »Luftfeuchtigkeit nachzuahmen, wird eine
Vorrichtung hergestellt, in der der Titansäuretetraisopropyl-
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ester in einer Entfernung von 5 bis 7 1/2 cm über einer Schale
mit siedendeis Wasser versprüht wird. Zwischen einer Glasampulle,
die sieh auf einer Temperatur von 480° C befindet, und der
Spritzpistole wird eine flache, mit Wasser gefüllte Schale von 11,4 cm Breito, 21,6 cm Länge und 5 cm Höhe angeordnet. Dann
wird eine 16,5 $ige Lösung von Titansäuretetraisopropylester
in Isopropylalkohol (Titangehalt 2,8 $>) 2 Sekunden aus der
Spritzpistole aufgespritzt. Unter diesen Bedingungen scheidet sich praktisch kein TiOo ab. Nach dem Entwickeln mit einer
Seifenlösung besitzt die Glasampulle eine sehr schlechte Kratzfestigkeit. Ihre Kratzfestigkeit ist nicht besser als diejenige
einer unbehandelten Ampulle. Bei einem anderen Versuch wird
eine Komplexverbindung aus 1 Mol Titansäuretetraisopropylester
und 2 Mol Acetylaceton verwendet. Wenn diese Verbindung unter den gleichen Bedingungen und bei dem gleichen Titangehalt
der Lösung von 2,8 # auf die Glasampullen aufgespritzt wird, erhält man eine ausgezeichnete Abscheidung von TiO2, die
sich in )?orm eines reflektierenden Belages bemerkbar macht, uM eine hochgradige Kratzfestigkeit beim Entwickeln mit Seifenlösung*
Sine ähnliche Koaplexverbindung, die aus 1 Mol Titansäuretetraisopropylester
und 2 Mol Aoetessigsäureäthylester hergestellt 1st, ergibt beim Aufspritzen aus einer Lösung in
Isopropylalkohol mit dem gleichen Jitangehalt (2,8 $>) wiederum
eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit. Glykoleäureäfchylester
gibt praktisch dio gleichen Ergebnisse.
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Diese Versuche zeigen, dass die erfindungsgemäss verwendeten Komplexbildungsmittel den Titansäuretetraisopropylester stabilisieren,
so dass er ohne Hydrolyse durch einen Bereich von
• I
sehr hoher Feuchtigkeit geführt werden kann und sich eine wirksame
Abscheidung auf dem Glas bildet.
Bs werden Komplexverbindungen aus 1 Mol Titansäuretetra-nbutylester
und 2 Mol Acetylaceton hergestellt. Die Produkte werden zum Besprühen von Glas unter normalen atmosphärischen
Bedingungen sowie auch zum Besprühen durch eine mit Wasserdampf gesättigte Atmosphäre hindurch, wie im vorhergehenden
Beispiel beschrieben, verwendet. Als lösungsmittel für die Sprühlösungen dient Isopropylalkohol; die Titankonzentration
beträgt 4f2 #. Das Aufspritzen auf die 7»6 om-Ampullen erfolgt
für jeweils 1 Sekunde mittels einer Spritzpistole, die 1,3 g Lösung je Minute ausspritzt. Die behandelten Ampullen werden
mit Seifenlösung entwickelt und besitzen hierauf eine hochgradige Kratzfestigkeit.
Be JBpiel 3
Bei einer anderen Versuchsreihe wird Titaneäuretetraieopropyleeter
mit Acetylaceton und bei.anderen Versuchen mit 2-Äthoxyathanol
bzw. Milchsäureathyleeter als Komplexbildungsmittel
stabilisiert.
-H-
ßAD Original
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AS
Das Auftragen auf Glas erfolgt einerseits unter atmosphärischsn
Bedingungen ("bei etwa 50 i» relativer Feuchtigkeit) und
andererseits gemäss Beispiel 1 in einer mit Wasser gesättigten Atmosphäre. In sämtlichen Fällen werden Lösungen in Isopropylalkohol
mit einem Titangehalt von 6,3 # verwendet. Bei dieser Versuchsreihe wird als Entwicklungsmittel eine wässrige Dispersion
von Bienenwachs verwendet. Bienenwachs hat sich als das
wirksamste Mittel zur Entwicklung der höchsten Kratzfestigkeit
erwieoon. Praktisch alle behandelten Ampullen weisen bei der
Untersuchung in trockenem Zustande" eine gute Kratzfe3tigkeit
auf. Wenn die Prüfung jedoch vorgenommen wird, indem die Oberfläche mit Wasser überflutet wird, zeigen, sich in den Wirkungen
der verschiedenen Behandlungen deutliche Unterschiede. Die Untersuchungen werden durchgeführt, indem Paare von behandelten
Ampullen in Wasser getaucht werden» worauf die Kraft in kg bestimmt wird» die erforderlich ist, damit die Glasoberflächen
aneinander haften bleiben» wenn sie übereinander hinwegbewegt werden. Die unbehandelten Glasoberflachen bleiben dabei
bereite bei Ausübung einer Kraft von 0,45 kg oder weniger aneinander
haften. Die Ergebnisse finden eich, in der folgenden Tabelle:
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BAD OFUG1NAL
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Nasskratzfestigkeit*, kg
Titanverbindung
Titaneäuretetraisopropylester (TTP)
TTP + 1 Mol 2-Äthoxyäthanol TTP + 2 Mol 2-Äthoxyäthanol
TTP + 4 Mol 2-A'thoxyäthanol TTP + 1 Mol Milchsäureä-fchylester
TTP + 2 Mol Milchsäureäthylester TTP + 4 Mol Milchsäureäthylester TTP + 2 Mol Acetylaceton
Behandlung unter
gewöhnlichen Bedingungen (relative Feuchtigkeit
v/eniger als 60 $)
gewöhnlichen Bedingungen (relative Feuchtigkeit
v/eniger als 60 $)
2,3 bis 4,5
2,3 bis 4,5
4,5 bis 9
13,6 bis 18
4,5 bis 9
2,3 bis 4,5
4,5 bis 9
13,6 bis 18
4,5 bis 9
Besprühen durch
eine mit Wasserdampf gesättigte
Atmosphäre
eine mit Wasserdampf gesättigte
Atmosphäre
2,3 bis 4,5
2,3 bis 4,5
4,5 bis 9
2,3 bis 4,5
4,5 bis 9
bis 13,6
2,3 bis 4,5
13,6
2,3 bis 4,5
13,6
O O
* Die Titansäureester werden aus lösungen in Isopropylalkohol, die 6,3 # Titan
enthalten, mit einer Binks-Spritzpistole, Modell 62, bei einer Spritzdauer
von 1 Sekunde aufgebracht. Die Spritzpistole wird so eingestellt, dass sie je Minute 1,8 g Lösung ausspritzt.
(Ji CD
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Diese Werte aeigen, dass durch die Komplexbildung des Orthotitangäv.reeötere
mit dem Komplexbildungsmittel, nämlich
Acetylaceton, 2~Ätho:x;jräthanol oder Milchsäureäthylester, eine
hinreichende Stabilisierung erzielt wird, so dass eine wirksame Behandlung der Griasofcerflachen auch dann noch möglich
ist, wenn das Besprühen durch eine mit feuchtigkeit beladene
Atmosphäre hindurch erfolgt.
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BAD ORIGINAL
009819/0963
Claims (4)
- PatentansprücheVerfahren zum Kratzfestmachen von Glas, "bei dem das Glas bei höherer Temperatur mit einer Titanverbindung behandelt, dann gekühlt und hierauf die Kratzfestigkeit entwickelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasoberfläche bei einer zur Verformung des Glases nicht ausreichenden Temperatur von mindestens 400° C der Einwirkung einer Lösung einer Komplexverbindung aus einem Titansäuretetraalkylester und mindestens der äquimolekularen Menge eines Komplexbildungsmittels der allgemeinen Formel RCOCH2OOCH5, CH5COCH2CO2Ii, R1CH(OH)CO2R oder ROCHgCHgOH, worin R eine niedere Alkylgruppe mit 1 bis 6 Koh'enstoffatomen, bei der an das α-ständige Kohlenstoffatom mindestens ein Waeserstoffatom gebunden ist, und R1 ein Wasserstoff atom bedeutet oder die gleiche Bedeutung wie R hat, in einem inerten organischen lösungsmittel ausgesetzt wird.
- 2. Verfahren naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösung einer Komplexverbindung des Titanoäureesters mit •Acetylaceton verwendet wird... 1 —SAD009819/0963OR-3982
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösung einer Komplexverbindung des Titansäureesters mit 2-Äthoxyäthanol verwendet wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösung einer Komplexverbindung des Titansäureestors mit Milchsäureäthylester verwendet wird.009819/0963 BAD ORIGINAL
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