DE1574482C - Verfahren und Einrichtung zur Erstel lung eines Laufzeitspeichers - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und einheitlich verbundenen Gebildes Torsionsdrahteine Einrichtung zur Erstellung eines Laufzeitspei- Metallband-Paare erleichtert wird,
chers, dessen zwischen einem elektromechanischen Unter Heranziehung dieser vorgeschlagenen Maß-Schallpulssender einerseits und einem ebenfalls nahmen wird durch das erfindungsgemäße Verfahren elektromechanischen Schallpulsempfänger anderer- 5 die Herstellung eines einwandfreien Laufzeitspeichers seits verlegter, die mechanische Laufzeitstrecke dar- wesentlich erleichtert, dadurch, daß der Torsionsslellender Torsionsdraht mit seinen beiden Enden an draht einerseits und die Metallband-Paare andererden Randbercich einer Grundplatte geführt und dort seits einzeln in ihrer endgültigen Lage, Ausformung beidenends mit je einem die Torsionsschwingungen bzw. mit der endgültigen Einspannkraft auf der bewirkenden, dem Schallpulssender bzw. dem Schall- io Grundplatte festgelegt und danach erst miteinander pulsempfänger zugehörigen, longitudinal schwing- mechanisch verbunden werden. Es wird dadurch gebaren Metallband-Paar mechanisch verbunden ist, währleistet, daß die Schwingungsträger (Torsionsfür Fernmelde-, insbesondere für Zeitmultiplexan- draht und Metallband-Paare) während dein Herlagen, stellungsverfahren und im fertigen Zustand mit

Bei Laufzeitspeichern der vorgenannten Art ist es 15 keinerlei Verwindungen oder Verspannungen behafbekannt, einen die mechanische Laufzeitstrecke dar- tet sind, dadurch, daß der Torsionsdraht in entsprestellenden Torsionsdraht z. B. in Form einer Wendel chender, von seiner Länge abhängiger Ausformung auf einer Grundplatte festzulegen und die Enden des derart in Halterungen auf der Grundplatte arretiert Torsionsdrahtes an je ein Metallband-Paar an- ist, daß seine Enden die freien Enden der mit der zusehweißen, welche Metallband-Paare ihrerseits so- 20 endgültigen Spannkraft in Spannblöcken eingenannte Wandlerspulen durchlaufen und schließlich gespannten Metallband-Paare am Randbereich der in schwingungsabsorbierenden sogenannten Sümpfen Grundplatte noch lose überkreuzen und an dieser gut enden. Durch die eingangsseitigen Wandlerspulen zugänglichen Stelle in einfacher Weise z. B. mittels werden in dem zugehörigen Metallband-Paar einer Schweißvorrichtung die mechanische Verbinlongitudinal-Schwingungen erzeugt, die wiederum in 25 dung durchgeführt werden kann. An diesen Verdem Torsionsdraht Drehimpulse entstehen lassen, fahrensschritt können sich selbstverständlich in derwelche Drehimpulse sich auf dem Torsionsdraht fort- selben vorteilhaften Weise weitere Verfallrensschritte, pflanzen und auf der Ausgangsseile umgekehrt wie z. B. Schleifvorgänge, anschließen,
schließlich wieder in longitudinal-Schwingungen um- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfingcwandelt und von den ausgangsseitigen Wandler- 30 dungsgemäßen Verfahrens wird der die mechanische spulen in elektrische Impulse umgesetzt werden. Die Laufzeitstreeke darstellende Torsionsdraht mit einer eingangsseitigen Wandlerspulen zusammen mit dem durch die Größe der Laufzeit bestimmten Länge auf zugehörigen Metallband-Paar werden als elektro- der Grundplatte festgelegt. Dies wird ermöglicht mechanischer Schallpulssender und die ausgangssei- durch die schon beim Arretieren der einzelnen tigen Wandlerspulen mit dem zugehörigen Metall- 35 Schwingungsträger gegebenen Justiermöglichkeiten band-Paar werden als elektromechanischer Schall- und vermindert zusätzlich noch die mechanische Bepulseinpfängcr bezeichnet. Bei derartigen mechani- anspruchung der einzeln schon festgelegten Schwinschen Laufzeilspeichern muß besondere Sorgfalt auf gungsträger, wie sie z.B. bei der Kreuzung des Tordie den Torsionsdraht mit den Metallband-Paaren sionsdrahtes entstehen könnte.

verbindenden mechanischen Verbindungsstellen ge- 40 Gemäß einer anderen Ausgestaltung des erfin-

legl werden, da an diesen Stellen eine exakte und dungsgemäßen Verfahrens wird der Torsionsdraht in

kontrollierbare Umwandlung der longitudinal- auf der Grundplatte entsprechend der Länge und

Schwingungen in Drehimpulse und umgekehrt erfol- der dadurch zu bestimmenden Ausformung verstell-

gen soll. Insbesondere müssen Verformungen oder baren Halterungen festgelegt. Dadurch kann ein

Spannungsstellen an den kontrahierenden Schwin- 45 Grundplatten-Typ in universeller Weise für annä-

giingsträgern, bedingt etwa durch Schweißarbeiten, hemd sämtliche vorkommende Torsionsdraht-Längen

möglichst vermieden, zumindest aber durch entspre- verwendet werden.

chende Nacharbeiten beseitigt werden. Man hat des- Eine Einrichtung zur Durchführung des erfin-

halb bisher das Gebilde Torsionsdrahl-Metallband- dungsgemäßen Verfahrens ist so ausgestaltet, daß zur

Paare erst nach mikroskopisch genauer Erstellung der 50 mechanischen Verbindung des Torsionsdrahtes mit

mechanischen Verbindung, also im fertigen Zustand den Metallband-Paaren auf die Verbindungsstelle

auf der Grundplatte des Lauf/eilspeichers festgelegt. beidseitig heranführbare Schweißelektroden verwen-

Dabei war man zwar bei der Schaffung und evenlu- det werden und daß in weiterer Ausgestaltung die-

ellen Nacharbeitung der Verbindungsstellen, z. B. der scr Einrichtung die Grundplatte in Höhe der Ver-

Sehweißvcrbindungen, räumlich nicht beengt, jedoch 55 bindungsslellen Aussparungen aufweist, durch welche

mußte man beim Aufbringen und Festlegen ties ge- hindurch die zur mechanischen Verbindung und zu

nuiinlen Gebildes auf der Grundplatte Verwindungeii einer eventuellen Nacharbeitung der fertigen Verbin-

des Torsionsdrahles und/oder der Meiallband-Paare dungsstelle notwendigen Werkzeuge an die Verbin-

in Kauf nehmen. Selbst leichte Verwindungeii bzw. dungsslellen gebracht werden können.

Verspannungen verändern aber in nicht mehr kon- 60 Das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine Ein-

trollicrbarer Weise die später in dem Torsionsdraht richtung zur Durchführung dieses Verfahrens werden

und in den Metallband-Paaren zu übertragenden an Hand eines Ausführungsbeispieles nachstehend

Impulse und führen /um Ausschuß des gesamten beschrieben. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß

l.auf/eitspeichers. Fig. I handelt es sich um einen Laufzeitspeicher,

I is ist nun vorgeschlagen worden, diese kritischen 65 dessen eigentliche mechanische Laufzeitstrecke aus

Verbindungsstellen an gut zugängliche Stellen der einem Draht 1 besteht, der, aus temperaturkompen-

Grundplaüc, nämlich an den Randbereich der Grund- sierlem Material hergestellt, Torsionspulse mit großer

platte /u legen, so daß eine Nachbearbeitung des Konstanz der Fortpflanzungsgeschwindigkeit zu lei-

ten vermag. Der wendelförmig auf einer Grundplatte 2 festgelegte Torsionsdraht 1 ist mit seinen Enden einerseits an einem elektromechanischen Schallpulssender 3 und andererseits an einem elektromechanischen Schallpulsempfänger 4 angeschlossen. Auf Grund dessen, daß in dem Torsionsdraht 1 Torsionsschwingungen übertragen werden sollen, bestehen der Schallpulssender 3 wie auch der Schallpulsempfänger 4 aus zwei übereinander angeordneten, in der F i g. 1 nicht näher gezeigten Spulen und aus je einem diese Spulen durchlaufenden, magnetostriktiv beeinflußbaren Metall band-Paar 31 bzw. 41 sowie aus je einem Spannblock 32 bzw. 42, welche aus einem reflexionsabsorbierenden Material hergestellt sind und in welchen die Metallband-Paare 31 bzw. 41 eingespannt sind. Diese Anordnung ist in der F i g. 2 schematisch dargestellt. Mit 33 bzw. mit 43 bei dem Schallpulsempfänger 4 sind hierbei die vorgenannten Spulen, die in der Fig. 2 nur schematisch angedeutet sind, bezeichnet, durch welche Spulen die einzelnen Metallbänder des zugehörigen Metallband-Paares (z.B. 31, Fig. 2) hindurchgeführt sind. In der Fig. 2 ist ebenfalls schematisch angedeutet, in welcher Weise das Metallband-Paar, z. B. 31 in dem Spannblock 32, welcher auch als »Sumpf« bezeichnet wird, eingespannt ist. Diese Spannblöcke 32 und 42 dienen dazu, die in Gegentakt durch die Spulen 33 bzw. 43 in den in bekannter Weise vormagnetisierten Metallband-Paaren 31 bzw. 41 erzeugten Longitudinal-Schwingungen zu absorbieren, d. h. deren Reflexion an der Einspannstelle zu verhindern. Zum Zwecke der Festlegung des Torsionsdrahtes 1 auf der Grundplatte 2 sind Halterungen 5 vorgesehen, die in kreuzweise verlaufenden Schlitzen 6 der Grundplatte 2 geführt und festgestellt werden können. Dadurch ist es möglich, die Lage der Halterungen 6 der Länge des jeweils verwendeten Torsionsdrahtes 1 bzw. wie im Ausführungsbeispiel der durch die Länge des Torsionsdrahtes 1 bestimmten Weite der Drahtwendel durch Verstellen der Halterungen 5 genauer anzupassen. Ein und derselbe Grundplatten-Typ kann also für Torsionsdrähte verschiedenster Drahtlängen universell verwendet werden. Die Halterungen 5 bestehen aus Einzelelementen, die für die verschiedenen Lagen der Drahtwendel Führungsnuten aufweisen. Diese Einzelelemente können paarweise zusammengestellt werden, wobei die Einzelelemcnte-Paare die entsprechenden Drahtabschnitte der durch den Torsionsdraht 1 gebildeten Drahtwendel zwischen sich aufnehmen, wie dies in Fig. 1 an einigen Beispielen angedeutet ist. Die beiden Enden des Torsionsdrahtes 1 sollen nun mit den freien Enden der Melallband-Paare 31 und 41 in der an Hand der F i g. 2 verdeutlichten Weise mechanisch verbunden werden. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht nun vor, daß vor dem eigentlichen Verbindungsvorgang, z. B. vor einem Schweißvorgang, der Torsionsdraht 1 einerseits und die Metallband-Paare 31 und 41 andererseits einzeln in ihrer endgültigen, in F i g. 1 dargestellten Lage, Ausformung (z. B. in Form einer Wendel) bzw. mit der endgültigen Einspannkraft (z. B- in den Spannblöcken 32 und 42) auf der Grundplatte 2 festgelegt und danach erst miteinander mechanisch verbunden werden. Dies wird in besonders vorteilhafter Weise dadurch möglich gemacht, daß die Enden des Torsionsdrahtes 1 am Randbereich der Grundplatte 2 zuletzt in Halterungen 7 gehaltert sind und sich dann über Aussparungen 8 der Grundplatte 2 erstrecken, wo sie die Enden der Metallband-Paare 31 und 41 kreuzen. Nach der endgültigen Festlegung des Torsionsdrahtes 1 einerseits und der Metallband-Paare 31 und 41 andererseits kann nun, erleichtert durch das Vorhandensein der Aussparungen 8, die mechanische Verbindung durchgeführt werden. In vorteilhafter Weise geschieht dies durch zwei auf die Verbindungsstelle beidseitig heranführbare Schweißelektroden, wie sie in Fig. 2 mit 9 und 10 bezeichnet sind. An den eigentlichen Verbindungsvorgang können sich, wiederum begünstigt durch das Vorhandensein von Aussparungen 8, z. B. Schleifvorgänge od. dgl. anschließen.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Erstellung eines Laufzeitspeichers, dessen zwischen einem elektromechanischen Schallpulssender einerseits und einem ebenfalls elektromechanischen Schallpulsempfänger andererseits verlegter, die mechanische Laufzeitstrecke darstellender Torsionsdraht mit seinen beiden Enden an den Randbereich einer Grund-

■ platte geführt und dort beidenends mit je einem die Torsionsschwingungen bewirkenden, dem Schallpulssender bzw. dem Schallpulsempfänger zugehörigen, longitudinal schwingbaren Metallband-Paar mechanisch verbunden ist, für Fernmelde-, insbesondere für Zeitmultiplexanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß der Torsionsdraht (1) einerseits und die Metallband-Paare (31 und 41) andererseits einzeln in ihrer endgültigen Lage, Ausformung bzw. mit der endgültigen Einspannkraft auf der Grundplatte (2) festgelegt und danach erst miteinander mechanisch verbunden werden.

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2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die mechanische Laufzeilstrecke darstellende Torsionsdraht (1) mit einer durch die Größe der Laufzeit bestimmten Länge auf der Grundplatte (2) festgelegt wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Torsionsdralu (1) in auf der Grundplatte (2) entsprechend der Länge und der dadurch zu bestimmenden Ausformung verstellbaren Halterungen (5) festgelegt wird.

4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur mechanischen Verbindung des Torsionsdrahtes (1) mit den Metallband-Paaren (31 und

41) auf die Verbindungsstelle beidseitig hcranführbare Schweißelektroden (9 und 10) verwendet werden.

5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2) in Höhe der Verbindungsstellen Aussparungen (8) aufweist, durch welche hindurch die zur mechanischen Verbindung und zu einer eventuellen Nacharbeiiung der fertigen Verbindungsstelle notwendigen Werkzeuge an die Verbindungsstellen gebracht werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen