DE1560128A1 - Verfahren und Vorrichtung zum pulverdichten Verschliessen der Enden von Damenbinden oder Babywindeln und zum gleichzeitigen Abtrennen derselben vom endlosen Strang - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum pulverdichten Verschliessen der Enden von Damenbinden oder Babywindeln und zum gleichzeitigen Abtrennen derselben vom endlosen Strang

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DE1560128A1
DE1560128A1 DE19661560128 DE1560128A DE1560128A1 DE 1560128 A1 DE1560128 A1 DE 1560128A1 DE 19661560128 DE19661560128 DE 19661560128 DE 1560128 A DE1560128 A DE 1560128A DE 1560128 A1 DE1560128 A1 DE 1560128A1
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Description

  • Verfahren und Vorrichtuna zum pulverdichten Verschießen der Inden von Damenbinden oder Babvwindeln und zum aleichzeitien Abtrennen derselben vom endlosen Strang.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Baba indeln, Damenbinden und ähnlichen Crzeuanissen, deren Kern aus einem faserigen, flockigen Gefüge besteht, der umhüllt ist mit einem saugfähigen Material, wie z.B. Zellstoffwatte, Faservlies oder ähnlichen Materialien.
  • Für die Herstellung von derartigen hygienichen Bedarfs artikeln benutzte man bisher überwiegend Zellstoffwatte, deren Hauptnachteil das teure Herstellungsverfahrenist.
  • Zellstoffwatte hesteht ga aus zahlreichen diinnen Bahnen gekreppten Papiers, welcheg auf teueren besonders für diisen Zweick geeigneten Papie@ maschinen hergestellt wird und dann auf speziellen Jlaschinen, sogenannte Doubliermaschinen zu Zellstoffwatte vereinigt werden.
  • Dieser umständliche und sehr teuere Herstellungsgang kann zumindest zum Teil vermieden werden, wenn anstelle der Zellstoffwattefüllung ein anderes Material, z. B, zerfaserte Cellulose oder ein ahnlichen saufgähiges Material verwendet wird. Dadurch erzielt man eine erhebliche Verbilligung der Produktion.
  • Die vorhegende Erfindung bezieht sich nun auf die Herstellung von Erzeugnissen, deren Kern aus derartiger zerfaserter Cellulose besteht.
  • Der Zerfasderungsvorgang kann z.B. durch Hammermühlen oder schnell umlaufende Fräser erzielt werden, die ein flockiges Gebilde erzeugen, das in geeigeneten VOrrichtungen möglichst gleichmäßig auf einer @@s Träger -jnd Abdecklage dienenden Papierbahn aufgetragen wird. Meist wird ein oberes Deckblatt darüber gelegt, um ein Aufwickeln dieser Flockenbahn oder ein direktes t:ieiterverarbeiten in einer entsprechenden Maschine zu ermöglichen.
  • Das Verschließen der Seitenkanten, das erforderlich ist, um ein fterausfallen der Flocken zu verhindern, wird entweder durch einen Quetschschnitt erzielt oder aber die Flockenbahn wird in ein geeignetes Hateria: z. B. Papier oder non woven eingehilllt, so daß die Flocken an den Seiten kanten nihht herausfallen können.
  • Ein entsprechender Verschluß muß auch an den Enden der Binden oder Windeln erfolgen, um auch hier ein Herausfallen der Flocken zu verhindert Es ist bekannt, derartige Vliese querzuprägen, um einen Zusammenhalt der übereinander geschichteten Bahnen zu erzielen und dann in einer separaten Station in dieser Querprägung zu schneiden.
  • Eine Schwierigkeit entsteht dadurch, daß diese Querprilgung wohl die Flocken zusammenhält aber sich sehr häufig nicht mit dem Deckmaterial verbindet, insbesondere dann, wenn es sich um ein Faservlies z.B. sog. non woven Material handelt.
  • Es sind Einrichtungen bekannt geworden, bei denen die Ouerprägung mit einer Quersiegel ung dieses non woven Materials verbunden ist, so daß nunmehr der Kern als auch die Umhüllung fest miteinander verbunden sind.
  • Der Nachteil der hestehenden Einrichtungen besteht darin, daß die getrennten präg-und Schneidstationen einen wesentlich höheren Haschinenaufwand erforden. Darüberhinaus aber ist es schwierig bei dem empfindlichen Material in der Schneidestation genau in dr Hitte der Prägung zu schneiden, da es unvermeidbar ist, daß durch die Transportmittel das in der Hauptsache aus pulverisierter Cellulose bestehende Material beim Transport von einer Station in die andere kleine Verschiebungen erfährt.
  • Die Erfindung will nun die Maschine vereinfachen und darüb erhinaus eine exakte Schneidevorrichtung, schaffen, daduch, daß sowohl Siegelstation als auch Prägestation mit der Schneidestation vereinigt erden.
  • Eine solche Vorrichtung zeigt die Abb. 1.
  • Die Materialbahn 1 wird in endlosem Strang der lIaschine zugeführt.
  • Diese Materialbahn kann bestehen aus pulverisierter Cellulose oder ähnlichem Material und kann abgedeckt sein durch ein saugfähiges material, z. B. Papier, Zellstoffwatter, non woven etc.
  • Beim Durchlauf durch die Walzen 5 und 6 wird durch die Prägestempe12 das Material zusammengepreßt und gleichzeitig durch das Messer 3 so auf den Gegendruckzylinder 6 aufgepreßt, daß es durch den Druck des Messers an dieser Stelle getrennt wird.
  • Handelt es sich bei den Abdecklagen um ein heißseigelfähiges Material, wie z .B. non woven, dann werden die Ileizpatronen 4, die vorzugsweise elektrisch beheizt werden, in Tätigkeit treten und den Prägestempel 2 so weit aufheizen, daß eine siegelfähige Temperatur entsteht. Beim Prcligen wird nun gleichzeitig durch die Hitze das Deckblatt versiegelt und fest mt dem Kernmaterial verbuden. Gleichzeitig erfolgt der Schnitt immer genau in der rfitte der Prägung.
  • Patentansprüche : 1. Verfahren und VOrrichtung zum pulverdichten Verschließen der Enden von Damenbinden und Babvywindeln, deren Kern vorzugsweise aus pulverisierter Cellulose under ähnlichem flockigen Material besteht, umhüllt mit einem Saugfähigen material, wodurch die Seitenkanten abgedeckt werden und hergestellt in einem endlosen Strang mit Ouerprägungen, dadurch gekennzeichne,t daß das Prägen und Schneiden in einer Station erfolgt, so daß ein genauer Schnitt immer in der Mitte der Prägung erzielt wird.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung des pulverförmigen Kerns aus siegelfähigem material besteht, das in der gleichen Station quergeprägt, geschnitten und heißgesiegelt wird.
DE19661560128 1966-02-17 1966-02-17 Verfahren und Vorrichtung zum pulverdichten Verschliessen der Enden von Damenbinden oder Babywindeln und zum gleichzeitigen Abtrennen derselben vom endlosen Strang Pending DE1560128A1 (de)

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