Die Erfindung betrifft eine Rüttelanlage zur Herstellung großer Formkörper,
insbesondere zur Herstellung von Kohleelektroden für die Aluminiumindustrie, bestehend
aus einem schwingfähig gelagerten und mit einem Schwingantrieb versehenen Rütteltisch
mit einer Formplatte und einem aufsetzbaren, mit dem Rütteltisch verbindbaren Formkasten
mit Deckgewicht: Der übergang zu größeren Ofeneinheiten bei der Herstellung von
Hüttenaluminium auf dem Wege der Schmelzflußelektrolys.e erfordert .auch entsprechend
größere Abmessungen der hierzu verwendeten Kohle= elektroden, die daher ein Gewicht
von 1000 kg und mehr haben. Die Herstellung derart großer Elektroden im Handbetrieb
mit Hilfe. von Preßluftwerkzeugen oder entsprechenden Stampfmaschinen ist wegen
der damit verbundenen vielfältigen .Nachteile technischer und wirtschaftlicher Art
nicht anwendbar. Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1951457 ist eine Vorrichtung
bekannt, mit der große Kohleelektroden auf einfachere Art als bisher herzustellen
sind. Diese Vorrichtung eignet sich aber in der vorgeschlagenen Form noch nicht
zur fabrikmäßigen, und damit wirtschaftlichen und schnellen Herstellung großer Mengen
von Großelektroden. Die Betriebserfordernisse großer Aluminiumhütten verlangen aber
eine schnelle und kostensparende Herstellung von Großelektroden. Da der Betrieb
moderner Schmelzflußelektrolyseöfen kontinuierlich erfolgt, werden die Elektroden
während des Betriebs aneinandergesetzt und müssen daher eine gleichbleibende Qualität
aufweisen. Die gleichbleibende Qualität der Elektroden ist einerseits von der Zusammensetzung,
andererseits von der bei allen Elektroden gleichbleibenden Verdichtung der Elektrodenmasse
abhängig. Zur Lösung dieser Aufgabe ist aber eine wesentliche Verbesserung der bekannten
Rüttelmaschine notwendig. Dies geschieht gemäß der Erfindung dadurch, daß der Rütteltisch
eine Einrichtung zum Heben und Senken des Deckgewichtes und des Formkastens aufweist
und zwischen einer Wiegeeinrichtung und einer Transporteinrichtung für die fettigen
Formkörper- angeord-" net und über eine durchgehende, vorzugsweise selbsttätig gesteuerte
Mitnehmereinrichtung zum Verfahren der mit Rollen oder Kufen versehenen Formplatte
mit der Wiegeeinrichtung und der Transporteinrichtung verbunden ist.The invention relates to a vibrating system for the production of large molded bodies, in particular for the production of carbon electrodes for the aluminum industry, consisting of a vibratory mounted vibrating table with a vibrating drive with a mold plate and a molding box with a cover weight that can be attached and connected to the vibrating table: the transition to larger furnace units in the production of primary aluminum by means of Schmelzflusselektrolys.e requires .auch correspondingly larger dimensions of the carbon electrodes used for this purpose, which therefore have a weight of 1000 kg and more. The manufacture of such large electrodes by hand with the help of. of compressed air tools or corresponding ramming machines is not applicable because of the various technical and economic disadvantages associated with them. From the German utility model 1951 457 a device is known with which large carbon electrodes can be produced in a simpler way than before. However, in the form proposed, this device is not yet suitable for the factory, and thus economical and rapid, production of large quantities of large electrodes. The operational requirements of large aluminum smelters, however, require a fast and cost-saving production of large electrodes. Since modern melt-flow electrolysis furnaces are operated continuously, the electrodes are attached to one another during operation and must therefore be of constant quality. The constant quality of the electrodes depends on the one hand on the composition and on the other hand on the constant compression of the electrode mass for all electrodes. To solve this problem, however, a substantial improvement of the known vibrating machine is necessary. This is done according to the invention in that the vibrating table has a device for lifting and lowering the cover weight and the molding box and is arranged between a weighing device and a transport device for the fatty molded bodies and via a continuous, preferably automatically controlled driver device for moving the with rollers or runners provided mold plate is connected to the weighing device and the transport device.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß durch
die vorgeschlagene Kombination der an sich bekärinten Rüttelmaschine mit einer Wiegeeinrichtung
und einer Transporteinrichtung für die fertigen Elektroden eine räumlich enge Einheit
gebildet wird, die kurze Transportwege aufweist und es gestattet, bei der bevorzugten
Verwendung einer selbsttätigeü --Steuerung für die einzelnen= Arbeitstakte, insbesondere.
-durch eine für alle Elektroden gleicher Größe und gleicher Zusammensetzung konstante
Verdichtungszeit, -form- und gewichtsgenaue Elektröden-vori gleichbleibender Dichte
herzustellen. . - ..The advantage of the arrangement according to the invention is that by
the proposed combination of the well-known vibrating machine with a weighing device
and a transport device for the finished electrodes a spatially narrow unit
is formed, which has short transport routes and allows the preferred
Use of an automatic control for the individual work cycles, in particular.
-by a constant for all electrodes of the same size and the same composition
Compression time, shape and weight of the electrodes with a constant density
to manufacture. . - ..
.Als weiterer Vorteil ergibt sich, daß. durch. den Einbau einer selbsttätigen
Steuerung, die durch die gemäß der Erfindung erzielte enge räumliche Anordnung in
einfacher Weise zu verwirklichen ist, Bedienungsfehler ausgeschlossen sind, die
bei der Vielzahl der notwendigen Schalthandlungen bei Handbetrieb immer auftreten
können. Erst durch die gemäß der Erfindung vorgeschlagene Anordnung ist so eine
rationelle und schnelle Herstellung. von Großelektroden gleicher Qualität möglich.
- ' Die Erfindung wird an Hand der F i g. 1 bis 3 beschrieben. Es zeigt F i g. 1
eine Ansicht der erfindungsgemäßen Rüttelanlage (die vorderen Stützen des Gerüstes
sind weggelassen), F i g. 2 einen Schnitt durch die Rüttelanlage nach der Linie
I1-II, F i g. 3 die Rüttelanlage nach F i g. 2 mit abgesenkten Hubrahmen.Another advantage is that. by. the installation of an automatic
Control achieved by the narrow spatial arrangement achieved according to the invention in
is easy to realize, operating errors are excluded
always occur with the multitude of necessary switching operations in manual mode
can. Only through the arrangement proposed according to the invention is such a
efficient and fast production. of large electrodes of the same quality possible.
- 'The invention is based on the F i g. 1 to 3 described. It shows F i g. 1
a view of the vibrating system according to the invention (the front supports of the scaffolding
are omitted), F i g. 2 a section through the vibrating system after the line
I1-II, Fig. 3 the vibrating system according to FIG. 2 with lowered lifting frame.
Die in den Zeichnungen dargestellte selbsttätig gesteuerte Rüttelanlage
besteht aus einer Rüttelmaschine (Teile 1 bis 18), einer Wiegeeinrichtung 19 mit
Aufgabevorrichtung 20, beispielsweise einer Behälterwaage, einer Transporteinrichtung
21, 22 zum Abtransport der fertigen Elektroden und einer Verfahrvorrichtung 24,
beispielsweise je eine Mitnehmerkette, die an zwei Seiten der Rüttelanlage angeordnet
sind und die Wiegeeinrichtung, die Rüttelmaschine und die Transporteinrichtung miteinander
verbinden.The automatically controlled vibrating system shown in the drawings consists of a vibrating machine (parts 1 to 18), a weighing device 19 with a feed device 20, for example a container scale, a transport device 21, 22 for removing the finished electrodes and a moving device 24, for example a carrier chain each, which are arranged on two sides of the vibrating system and connect the weighing device, the vibrating machine and the transport device to one another.
Im folgenden werden die Einzelteile der Anlage und ihre Funktion beschrieben.The following describes the individual parts of the system and their function.
Die Rüttehnaschine besteht aus einem schwingfähig gelagerten Rütteltisch
1, der beispielsweise durch zwei gegenläufig rotierende Unwuchten in Schwingungen
versetzt wird: Der Antrieb der Unwuchten erfolgt über zwei Kuppelwellen 3 durch
je einen Elektromotor 2. Die Rüttelform ist in eine mit Rädern versehene Formplatte
4 einen Formkasten 5 und ein Deckgewicht 6 aufgeteilt; so daß der Formkasten und
das Deckgewicht nach Fertigstellung einer Elektrode von der Formplatte einzeln abgehoben
werden können. Zu diesem Zweck sind auf einem Gerüst 7 je ein elektrisch angetriebener
Seilzug 8 und 9 angebracht. Das Deckgewicht 6, das bei der Herstellung mehrerer
Elektroden in einer unterteilten Rüttelform zweckmäßigerweise .geteilt ausgeführt
ist, hängt an einer Traverse 10, deren Oberteil 11 in Ruhestellung von hydraulisch.
betätigten Sicherungsklauen 12 gehalten wird. Durch die Unterteilung des Deckgewichtes
ist in vorteilhafter, Weise dafür Sorge getragen, daß das Deckgewicht auf der Oberfläche
des Rüttelforminhaltes gleichmäßig aufliegt.The jogging machine consists of a vibrating table that can vibrate
1, caused for example by two counter-rotating imbalances in vibrations
is offset: The imbalances are driven by two coupling shafts 3
one electric motor each 2. The vibrating mold is in a mold plate provided with wheels
4 divided a molding box 5 and a cover weight 6; so that the molding box and
the cover weight is lifted individually from the mold plate after completion of an electrode
can be. For this purpose, one is electrically driven on each frame 7
Cable 8 and 9 attached. The cover weight 6, which is used in the production of several
Electrodes in a subdivided vibrating form are expediently designed
is, depends on a traverse 10, the upper part 11 of which is hydraulically in the rest position.
actuated securing claws 12 is held. By subdividing the cover weight
is advantageously ensured that the covering weight is on the surface
of the contents of the vibrating mold is evenly positioned.
Mit Drahtseilen 13 und. den.@Seilrollen 14 ist die Traverse 10 an
den Seilzug 8 angehängt. Zur Sicherung der Geradführung des Deckgewichtes ist die
Traverse mit Gleitschuhen 15 versehen, die zu beiden Seiten in Führungsschienen
16 .laufen, die am Gerüst 7 befestigt' sind:' Die Führürigsschienen sind in vorteilhafter
Weise so ausgebildet, daß sich ihr Profil nach unten hin derart verjüngt, daß die
Gleitschuhe während des Rüttelvorganges keine Berührung mit den Schienen haben.With wire ropes 13 and. the. @ pulleys 14, the cross member 10 is on
the cable 8 attached. To secure the straight guidance of the deck weight, the
Traverse provided with sliding shoes 15, which are on both sides in guide rails
16 'run that are attached to the frame 7': 'The guide rails are more advantageous
Way designed so that its profile tapers downward so that the
Slide shoes have no contact with the rails during the vibration process.
.Zweckmäßigerweise ist das Deckgewicht mit einer auswechselbaren fußplatte
6' versehen, auf der in den Formkasten hineinragende, der Unterteilung angepaßte
Stempel 6" angeordnet sind. Der Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß die gleichen
Deckgewichte für beliebige Unterteilungen des Formkastens verwendet werden können,
da nur die Fußplatten 6' ausgewechselt werden müssen. Das Heben und Senken des Formkastens
5 geschieht mittels des Seilzuges 9, an dessen Seilen zu beiden Seiten des Gerüstes
7 entsprechende Hubstücke 17 befestigt sind. Der hochgezogene Formkasten wird ebenfalls
durch hydraulisch betätigte Sicherungsklauen 18 arretiert.
Neben
dem Hubgerüst 7 befindet sich eine Behälterwaage 19, die je nach Anzahl der Unterteilungen
der Form 5 mit einer entsprechenden Anzahl Behältern ausgerüstet ist. Die Verschlußeinrichtung
an der Unterseite der Behälter ist hierbei so ausgerüstet, daß sie in geöffnetem
Zustand den gesamten Querschnitt des Wiegebehälters freigibt. Hierdurch wird erreicht,
daß die zum Anbacken neigende Elektrodenmasse ohne Rückstände in die Barunterstehende
Form entleert werden kann. Die Behälter werden über eine Beschickungseinrichtung
20 mit umsteuerbaren Rutschen gefüllt.The cover weight is expediently provided with an exchangeable base plate
6 'provided on the one that protrudes into the molding box and is adapted to the subdivision
Stamp 6 "are arranged. The advantage of this arrangement is that the same
Cover weights can be used for any subdivisions of the molding box,
since only the foot plates 6 'have to be replaced. The raising and lowering of the molding box
5 is done by means of the cable 9, on the ropes on both sides of the scaffolding
7 corresponding lifting pieces 17 are attached. The raised molding box is also
locked by hydraulically operated safety claws 18.
Next to
the mast 7 is a container scale 19, depending on the number of subdivisions
the form 5 is equipped with a corresponding number of containers. The locking device
at the bottom of the container is equipped so that it is in the open
State exposes the entire cross-section of the weighing container. This achieves
that the electrode material, which tends to stick, gets into the bar without leaving any residue
Form can be emptied. The containers are fed via a loading device
20 filled with reversible slides.
Der Arbeitsablauf des beschriebenen Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen
Rüttelanlage teilt sich in zwei zeitlich parallellaufende Arbeitsgänge: 1. in das
Transportieren und Rütteln der Elektrodenmasse und den Abtransport der fertigen
Elektroden, 2. in das Füllen und Verwiegen der Elektrodenmasse in die Wiegebehälter.
An der Formplatte 4 angebrachte Mitnehmernasen 23 sind in die Mitnehmerketten 24
auf beiden Seiten eingeklinkt, so daß die Rüttelform nach dem Füllvorgang (in F
i g. 1 gestrichelt dargestellt) auf den Rütteltisch gefahren werden kann. Dabei
ist es zweckmäßig, wenn der Rütteltisch von einem absenkbaren und mit Schienen für
die Rollen der Formplatte versehenen Hubrahmen 25 umgeben ist, der über vier, an
den Ecken des Hubrahmens angebrachte Hydraulikzylinder 26 zusammen mit der Rüttelform
auf den Rütteltisch abgesenkt werden kann, so daß die Unterseite der Formplatte
4 auf dem Rütteltisch aufliegt und so die Rollen der Formplatte entlastet sind.
Durch das Absenken klinken die Mitnehmernasen 23 aus den Mitnehmerketten aus. In
vorteilhafter Weise sind die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder durch ein Steuergestänge
so miteinander verbunden, daß sie auf gleicher Höhe gehalten werden und daher mit
nur einem Regelventil bedient werden können. Durch diese Anordnung ist sichergestellt,
daß sich der Hubrahmen ohne Verkanten heben und senken läßt.The workflow of the described embodiment of the invention
The vibrating system is divided into two parallel working steps: 1
Transporting and shaking the electrode mass and transporting away the finished
Electrodes, 2. in the filling and weighing of the electrode mass in the weighing container.
Driver lugs 23 attached to the mold plate 4 are inserted into the driver chains 24
latched on both sides so that the vibrating shape after the filling process (in F
i g. 1 shown in dashed lines) can be moved onto the vibrating table. Included
it is useful if the vibrating table is of a lowerable and with rails for
the roles of the mold plate provided lifting frame 25 is surrounded by four, on
hydraulic cylinders 26 attached to the corners of the lifting frame together with the vibrating mold
can be lowered onto the vibrating table so that the underside of the mold plate
4 rests on the vibrating table and so the rollers of the mold plate are relieved.
As a result of the lowering, the driver lugs 23 disengage from the driver chains. In
The piston rods of the hydraulic cylinders are advantageously provided by a control linkage
so connected that they are kept at the same level and therefore with
only one control valve can be operated. This arrangement ensures
that the lifting frame can be raised and lowered without tilting.
Gleichzeitig wird mit dem Senken des Hubrahmens die Fußplatte 6' des
Deckgewichtes von mehreren Fächerdüsen 30 mit einer Ölemulsion besprüht, die ein
sicheres Trennen nach erfolgter Verdichtung der Elektrodenmasse gewährleistet. Abtropfendes
Öl fällt hierbei in die Barunterstehende Rüttelform.At the same time as the lifting frame is lowered, the footplate 6 'of the
Cover weight of several fan nozzles 30 sprayed with an oil emulsion that a
Safe separation after the electrode mass has been compressed. Dripping
Oil falls into the vibrating form below the bar.
Da die Rüttelform und der Rütteltisch fest verbunden werden müssen,
ist es zweckmäßig. die Form mit dem Rütteltisch durch Hydraulikzylinder, die mit
einer Hebelübersetzung 27 verbunden und am Rütteltisch befestigt sind, fest zu verspannen.
Der Vorteil einer derartigen Spannvorrichtung liegt darin, daß durch die Zwischenschaltung
der Hebelübersetzung die Hydraulikzylinder hinsichtlich Druck und Größe günstiger
dimensioniert werden können. Während des Festspannens wird das Deckgewicht in die
Rüttelform abgesenkt und so viel Seil freigegeben, daß das Deckgewicht 6 auch bei
fertigverdichteter Elektrode frei aufliegen kann. Nach Ablauf des Rüttelvorganges,
der etwa 4 Minuten dauert, wird zunächst der Formkasten 4 angehoben, um die gerüttelten
Elektroden von der Form leicht trennen zu können, und dann das Deckgewicht und der
Formkasten vollständig hochgezogen.Since the vibrating mold and the vibrating table must be firmly connected,
it is expedient. the form with the vibrating table by hydraulic cylinders, which with
a lever transmission 27 are connected and attached to the vibrating table to be clamped firmly.
The advantage of such a clamping device is that through the interposition
the leverage makes the hydraulic cylinders cheaper in terms of pressure and size
can be dimensioned. While tightening the cover weight is in the
Rüttelform lowered and released so much rope that the cover weight 6 also with
completely compressed electrode can rest freely. After the shaking process,
which takes about 4 minutes, the molding box 4 is first lifted to the jolted
To be able to easily separate electrodes from the mold, and then the cover weight and the
Molding box pulled up completely.
Im nächsten Arbeitsgang wird der Formkasten 5 auf die Formplatte 4.
abgesenkt. Danach wird die Rüttelform unter eine zwischen dem Rütteltisch und der
Behälterwaage befindliche Sprüheinrichtung 31 gefahren, die das Innere des Formkastens
mit einer Ölemulsion besprüht. Nach dem Besprühen wird die Form unter die Behälterwaage
verfahren, die in der Zwischenzeit schon wieder gefüllt worden ist, so daß nach
Entleeren der Behälter in die Rüttelform der Rüttelvorgang erneut ablaufen kann.In the next work step, the molding box 5 is placed on the molding plate 4.
lowered. Then the vibrating mold is placed under one between the vibrating table and the
Container scales located spray device 31 driven, which the interior of the molding box
sprayed with an oil emulsion. After spraying, the mold is placed under the container scale
procedure that has already been filled again in the meantime, so that after
Emptying the container into the vibrating mold, the vibrating process can run again.
Die erfindungsgemäße Rüttelanlage wird wegen ihrer engen räumlichen
Anordnung aller Aggregate zweckmäßigerweise an ein Steuergerät angeschlossen, so
daß der gesamte Funktionsablauf, einschließlich der Beschickung der Wiegebehälter
selbsttätig erfolgt.The vibrating system according to the invention is because of its narrow spatial
Arrangement of all units is expediently connected to a control unit, see above
that the entire functional sequence, including the loading of the weighing container
takes place automatically.