DE349192C

DE349192C - Molding machine plant

Info

Publication number: DE349192C
Application number: DENDAT349192D
Authority: DE
Original assignee: OTTO DAHLMEYER; STAATL HUETTENWERK WASSERALFIN
Current assignee: OTTO DAHLMEYER; STAATL HUETTENWERK WASSERALFIN
Publication date: 1922-02-24

Description

Staatl. Hüttenwerk Wasseralfingen und Otto Dahlmeyer in Wasseralfingen.State Hüttenwerk Wasseralfingen and Otto Dahlmeyer in Wasseralfingen.

Formmaschinenanlage. Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. August 1921 ab.Molding machine plant. Patented in the German Empire on August 20, 1921.

Zur wirtschaftlichen Herstellung einer gießfertigen Form ist eine Formmaschine erforderlich, sowie eine Vorrichtung für die Zufuhr des Sandes zur Maschine und für die Abbeförderung der fertigen Form zum Gießplatz. A molding machine is required for the economical production of a ready-to-cast mold, as well as a device for supplying the sand to the machine and for conveying the finished mold to the casting station.

Wohl gibt es bis jetzt gut durchgebildete Formmaschinen, ferner auch selbsttätige Sandzuführungen und Fördervorrichtungen ίο für die fertigen Formkasten. Die Aufgabe ist bis jetzt aber noch nicht gelöst worden, diese drei Vorrichtungen derart miteinander zu verbinden, daß damit die größtmögliche Leistung bei geringstem Arbeitsaufwand im ununterbrochenen Betrieb erzielt werden kann.Up to now there are well-developed molding machines, as well as automatic ones Sand feeders and conveying devices ίο for the finished molding box. The task is but has not yet been resolved to connect these three devices to one another in such a way that that the greatest possible performance with the least amount of work in an uninterrupted manner Operation can be achieved.

Diese Lücke wird durch die neue Formmaschinenanlage ausgefüllt, bei deren Anordnung davon ausgegangen wurde, zur Herstellung einer gießfertigen Form die geringstmögliche Anzahl von Handgriffen und die geringstmögliche Anforderung an die Körperkraft des bedienenden Arbeiters zu gewährleisten. This gap is filled by the new molding machine plant when it is arranged It was assumed that the least possible to produce a ready-to-cast mold Number of movements and the lowest possible physical strength requirement of the operator.

Demgemäß besteht der Erfindungsgegenstand in einer Anlage, bei der eine hydraulische Drehtischformmaschine mit zwei zwangläufig verbundenen heb- und senkbaren Sandsilos und einer Hängebahn zu einer geschlossenen Maschine vereinigt ist. Die Formmaschine ist so eingerichtet, daß das Pressen des Sandes und das Abheben der fertiggeformten Kasten mittels eines gemeinsamen Steuerorgans gesteuert werden kann. Von der Steuerung wird das Preßwasser so-35« wohl dem Preß- als auch dem Abhebezylinder zugeführt. Damit nun der Preßkolben schnell, der Abhebekolben jedoch langsam in die Höhe geht, ist vor dem Abhebezylinder ein Drosselventil eingeschaltet, das dem Druckwasser beim Eintritt einen Widerstand entgegensetzt, es dagegen frei ausströmen läßt bei dem Rückgang des Kolbens.Accordingly, the subject matter of the invention consists in a system in which a hydraulic Turntable forming machine with two inevitably connected liftable and lowerable sand silos and an overhead conveyor to form a closed one Machine is united. The molding machine is set up so that the pressing of the sand and the lifting of the ready-formed box can be controlled by means of a common control member. From the control, the press water is probably sent to the press cylinder as well as to the lifting cylinder fed. So that the plunger goes up quickly, but the lift-off piston slowly goes up, is in front of the lift-off cylinder a throttle valve is switched on, which creates a resistance to the pressurized water when it enters on the other hand, allows it to flow out freely when the piston retracts.

Die eigentliche Formmaschine kann als Durchzieh- und Abhebemaschine ausgebildet sein. Für besondere Fälle kann jedoch auch eine Wendemaschine benutzt werden.The actual molding machine can be designed as a pull-through and lifting machine be. However, a perfecting machine can also be used for special cases.

Bei der Herstellung einer Form auf einer Formmaschine geht viel Zeit durch das Einfüllen des Sandes verloren, der meistens in einem Haufen neben der Maschine liegt. Man hat daher bereits verschiedentlich über derWhen making a mold on a molding machine, a lot of time goes into filling of the sand, which is mostly lying in a pile next to the machine. One has therefore already several times over the

J Formmaschine feste Sandsilos angeordnet, ! wobei der Sand durch Fördervorrichtungen ' von der Sandaufbereitung den einzelnen Silos ί zugeführt wird. Diese Anlagen haben sich ' deswegen nicht allgemein eingeführt, weil solche Vorrichtungen sehr kostspielig sind, einen hohen Kraftbedarf haben und einer großen Abnutzung unterliegen, und weil sie die Beschaffenheit des Sandes bezüglich seiner gleichmäßigen Feuchtigkeit und seiner ί Auflockerung stark beeinträchtigen, so daß dadurch der Nutzen einer solchen Einrichtung : zum weitaus größten Teil wieder aufgehoben wird.J molding machine arranged fixed sand silos,! the sand being carried by conveyors '' is fed to the individual silos ί from the sand processing facility. These plants have become '' not generally implemented because such devices are very expensive, have a high power requirement and are subject to great wear, and because they the nature of the sand in terms of its uniform moisture and its ί severely impair loosening, thereby reducing the benefit of such a facility : is for the most part canceled again.

Der Erfindungsgegenstand vermeidet diesen Ubelstand auf einfache Weise dadurch, daß an beiden Seiten der Maschine Sandbehälter angeordnet sind, die sich in einem Gestell mit Hilfe einer Handwinde, durch eine Elektrowinde oder ein anderes Hebezeug auf und ab bewegen lassen Die beiden Behälter sind beispielsweise zwangläufig miteinander verbunden, derart, daß der angehobenen Schüttstellung des einen Behälters die abgesenkte Füllstellung des anderen Behälters entspricht. Der jeweils in der Füllstellung befindliche Behälter wird unter Verwendung eines fahrbaren Schüttelsiebes mit Sand gefüllt. Zu dem Zweck wird das Schüttelsieb so aufgestellt, daß das Sieb über der Öffnung des Behälters steht, und der Sand, der für gewöhnlich neben der Maschine aufgehäuft wird, sammelt sich in dem Behälter. Nach erfolgter Füllung wird der Behälter in die angehobene Schüttstellung gebracht, wodurch sich der andere Behälter in die Füllstellung begibt. Die Sandsilos sind vorzugsweise trichterförmig ausgebildet und werden am unteren Ende durch eine ausschwenkbare Klappe verschlossen. Beim Füllen des Formkastens mit Sand befindet sich der Kasten unter der Siloklappe. Wird diese geöffnet, so fällt eine gewisse Menge Sand in den Kasten. Eine Regelung dieser Menge ist in einfacher Weise dadurch ermöglicht, daß der Sandsilo in der Höhenlage verschieden eingestellt werden kann.The subject of the invention avoids this disadvantage in a simple manner in that on both sides of the machine sand containers are arranged, which are in a frame with With the help of a hand winch, an electric winch or other lifting device up and down can be moved The two containers are, for example, inevitably connected to each other, such that the raised pouring position of one container corresponds to the lowered filling position of the other container. The container in the filling position is moved using a Shaking sieve filled with sand. For this purpose, the vibrating sieve is set up in such a way that that the sieve is over the opening of the container, and the sand that is usually is piled up next to the machine, collects in the container. After Filling, the container is brought into the raised dumping position, whereby the moves other containers to the filling position. The sand silos are preferably funnel-shaped and are closed at the lower end by a swing-out flap. When filling the molding box with sand, the box is located under the silo flap. If this is opened, a certain amount of sand falls into the box. A scheme this amount is made possible in a simple manner that the sand silo in the altitude can be set differently.

Die Abbeförderung der fertiggeformten Kastenteile von der Maschine zum Gießplatz erfolgt durch eine Hängebahn von normalerThe transport of the finished box parts from the machine to the casting station is carried out by an overhead conveyor from normal

Höhe. Auf der Laufschiene der Hängebahn ist ein Fahrwerk angeordnet, das einen gabelförmigen Greifer trägt, der unter die Tragzapfen des Kastens greift, wenn dieser auf den S Abhebestiften der Maschine in höchster Stellung steht. Werden die Abhebestifte durch Ablassen des Preßwassers heruntergelassen, so hängt der Kasten frei am Fahrwerk. Er wird nun zum Gießplatz gefahren und mit Hilfe einer Senkbremse, die an dem Fahrwerk angeordnet ist, abgelassen.Height. A chassis is arranged on the running rail of the overhead conveyor, which has a fork-shaped Carries gripper that engages under the trunnions of the box when it is on the S The machine's lift-off pin is in the highest position. Will the lift-off pins through If the press water is let down, the box hangs freely on the chassis. He is now driven to the casting area and with the help of a lowering brake that is attached to the chassis is arranged, drained.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. i, 2 und 3 die Gesamtanlage von der Seite, von vorn und von oben, Abb. 4 in schematischer Darstellung die Steuerung der Preßwasserzylinder der eigentlichen Formmaschine.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing; Fig. 1, 2 and 3 show the entire system from the side, from the front and from above, Fig. 4 in a schematic representation the control of the press water cylinder of the actual Molding machine.

Über der eigentlichen Formmaschine A, einer hydraulischen Drehtischformmaschine, ist ein Traggerüst B aufgebaut, an welches sich an der einen Seite die Hängebahn C anschließt. In dem Traggerüst hängen die beiden Sandsilos D₃ D'\ sie sind mittels eines Gehänges E verbunden, das durch ein beliebiges Hebezeug F angetrieben werden kann. Hebt man den Silo D' in die Schüttstellung über dem Formkasten, so senkt sich selbsttätig der Silo D in die Füllstellung. Um dies zu ermöglichen, ist ein entsprechender Raum G unter dem gewachsenen Boden ausgespart. Die Sandsilos sind oben offen und haben eine spitzkegelige Form; unten besitzen sie eine Auslaufklappe H. Die Hänge- , bahn C dient zur Abbeförderung der fertiggeformten Kastenteile von der Maschine zum Gießplatz. Auf ihrer Laufschiene ist ein Fahrwerk K angeordnet, daß einen gabelförmigen Greifer L trägt. Dieser Greifer greift unter die Tragzapfen M' der Formkasten M, ■ sobald diese auf den Abhebestiften der Ma- ' schine in höchster Stellung stehen. Sobald '· sich der Kasten herabsenkt, wird er frei ' schwebend von dem Hebezeug getragen.Above the actual molding machine A, a hydraulic turntable molding machine, a support frame B is built, to which the overhead conveyor C is connected on one side. The two sand silos D ₃ D '\ they are connected by means of a hanger E which can be driven by any hoist F in the supporting structure. If you lift the silo D ' into the pouring position above the molding box, the silo D automatically lowers into the filling position. To make this possible, a corresponding space G is cut out under the grown soil. The sand silos are open at the top and have a conical shape; down they have a discharge flap H. The ceilings and C track is used for Abbeförderung the finished molded box parts from the machine to the casting. A chassis K that carries a fork-shaped gripper L is arranged on its running rail. This gripper engages under the trunnions M 'of the molding box M as soon as these are in the highest position on the lifting pins of the machine. Once '· descends the box, he becomes free' floating carried by the hoist.

Die Drehtischformmaschine A ist an sich von bekannter Ausbildung.The turntable molding machine A is of a known design.

Um eine erhebliche Zeitersparnis bei Ausführung der Formarbeit zu bewirken, kann ; eine "gemeinsame Steuerung für den Preß- und den Abhebezylinder angeordnet werden, ■ Zu diesem Zweck muß in die zum Abhebezylinder gehende Druckwasserleitung ein Drosselventil eingeschaltet werden, das beispielsweise die in Abb. 4a, 4b gezeigte Ausbil-In order to achieve a considerable saving in time when performing the molding work, can; a "common control for the pressing and the lifting cylinder can be arranged, ■ For this purpose, a throttle valve must be switched on in the pressurized water line going to the lifting cylinder, for example the training shown in Fig. 4a, 4b

dung haben kann. Das Ventilgehäuse 0 wird mit dem Stutzen p an die von der Steuerung _; kommende Druckwasserleitung, mit dem _t Stutzen p' mit der Leitung zum Abhebezylinder verbunden. Zwischen diese beiden Stutzen ist der Ventilteller q eingeschaltet, der mit einer geraden Führung r versehen sein kann und durch die Belastungsfeder s auf den Ventilsitz t derart gedrückt wird, daß das Ventil geschlossen bleibt, wenn das Druckwasser von der Druckwasserleitung nach dem Abhebezylinder strömt (Abb. 4a). Das Ventil besitzt kleine Durchtrittskanäle v, die ständig offen sind. Die Wirkungsweise ist sehr einfach. Wenn das Druckwasser nach dem Abhebezylinder strömt, muß es durch die Bohrangen ν strömen und wird hierdurch so gedrosselt, daß der Abhebezylinder langsam steigt; beim Absenken des Abhebezylinders strömt das Druckwasser in Richtung der Pfeile in Abb. 4b und hebt das Ventil an, so daß der Abhebezylinder rasch absinkt. Durch diese Vorrichtung gelingt es, den Abhebe-.^ylinder gleichzeitig mit dem Preßzylinder zu steuern, indem beim gemeinsamen Aufsteigen der Preßkolben schnell, der Abhebekolben langsam steigt, während beim Rückgang beide Zylinder freien Durchfluß haben, so daß beide Kolben schnell zurückgehen.can have dung. The valve housing 0 is connected with the connector p to the control unit _; incoming pressurized water line, with the _t connector p ' connected to the line to the lifting cylinder. The valve disk q is inserted between these two nozzles, which can be provided with a straight guide r and is pressed onto the valve seat t by the loading spring s in such a way that the valve remains closed when the pressurized water flows from the pressurized water line to the lifting cylinder (Fig . 4a). The valve has small passages v, which are always open. The way it works is very simple. When the pressurized water flows after the lifting cylinder, it has to flow through the bores ν and is thereby throttled so that the lifting cylinder rises slowly; When the lifting cylinder is lowered, the pressurized water flows in the direction of the arrows in Fig. 4b and lifts the valve, so that the lifting cylinder drops rapidly. This device makes it possible to control the lifting cylinder at the same time as the pressing cylinder, in that when the pressing piston rises together, the lifting piston rises slowly, while both cylinders have free flow when they descend, so that both pistons go back quickly.

Claims

Patent Claims:

1. Form machinery, characterized in that a hydraulic turntable molding machine is combined with two positively connected raisable and lowerable sand silos and an overhead conveyor to an overall ₀ g closed machine.

2. molding machine system according to claim i, characterized in that the Molding machine has a common control for the lifting and pressing cylinder, by switching on a throttle valve in front of the lifting cylinder, the plunger quickly and the lifting piston slowly raises, but lets both go down quickly.

3. molding machine system according to claim i, characterized in that the Sand silos are suspended in such a way that by lifting one of them into the dumping position above the mold, the other is lowered into the filling position.

4. Molding machine system according to claim i, characterized in that the overhead conveyor, arranged at normal height, does not have a lifting device, but hangers u ₀ , which capture the finished box in the highest position on the lifting pins and keep floating after they have been lowered.

1 sheet of drawings.