DE3922557C1 - Fireproof building brick mfg. installation - has filling table with guide for slide in frame near fireproof press - Google Patents

Fireproof building brick mfg. installation - has filling table with guide for slide in frame near fireproof press

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Wilhelm 4270 Dorsten De Halbeisen
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    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
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Abstract

An installation for making fire-resistant products has a firproof press (1) with a suspended table (2) having a shaping recess (3) into which a shaping tool penetrates during pressing. A filling arrangement for the pressing material contains a fill table (6) and slider (7). The fill table is mounted in a frame (13) next to the press and is variable in height. A height adjustable linkage yoke (14) on the frame ensures alignment of the fill and suspended tables. USE/ADVANTAGE - Esp. for making fire-resistant shaped bricks. Simple, efficient transfer of the pressing material is ensured without load or wear on the fill mechanism.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen von Feuer­ fest-Produkten, insbesondere Formsteinen,The invention relates to a plant for producing fire solid products, especially shaped stones,

  • - mit einer Feuerfest-Presse mit Schwebetisch und Formausneh­ mung in dem Schwebetisch für ein im Zuge des Preßvorganges beidseitig in die Formausnehmung eindringendes Formwerkzeug und- with a refractory press with a floating table and shape recess mung in the suspension table for one in the course of the pressing process Mold penetrating into the mold recess on both sides and
  • - mit einer Füllvorrichtung zum Befüllen der Formausnehmung mit Preßmasse, wobei die Füllvorrichtung einen Fülltisch mit einem Füllschieber aufweist, der im Zuge des Füllvor­ ganges aus einer Füllschieberführung auf den fluchtenden Schwebetisch bis über die Formausnehmung vorfährt.- With a filling device for filling the mold recess with molding compound, the filling device a filling table with a filling slide, which in the course of the Füllvor ganges from a filling slide guide to the aligned Hovering table moves up to the shape recess.

Als Feuerfest-Pressen zum Herstellen von insbesondere Form­ steinen kennt man zweiseitig verdichtende Ausführungsformen mit einem oberen Preßkolben und einem unteren Preßkolben so­ wie zweiseitig verdichtende Ausführungsformen mit einem obe­ ren Preßkolben in Verbindung mit einem langsamer abwärts be­ wegten Schwebetisch. Bei den letztgenannten Ausführungsformen besteht das Formwerkzeug aus einem feststehenden Werkzeug­ unterteil und einem an dem Preßkolben befestigten Werkzeug­ oberteil. Das Werkzeugunterteil bildet gleichsam einen Boden für die Formausnehmung im Schwebetisch. Zum Füllen der Form­ ausnehmung mit Preßmasse muß der Schwebetisch hochgefahren werden. Unterschiedliche Formsteinformate verlangen unter­ schiedliche Füllhöhen. Folglich muß der Schwebetisch auf ent­ sprechende Füllhöhen hochgefahren werden. Das gilt in gleicher Weise für den Fülltisch bzw. Füllschieber der zugeordneten Füllvorrichtung. Denn der Fülltisch muß mit der Tischebene des Schwebetisches fluchten, damit der bodenfreie Füllschieber die betreffende Preßmasse an die Formausnehmung abgeben kann. Aus diesem Grunde ist es bekannt, einen Fülltisch mit Füll­ schieberführung und Füllschieber an vertikalen Führungsholmen der jeweiligen Feuerfest-Presse zu führen, welche gemeinsam mit einer Obertraverse und einer Untertraverse das Pressen­ gestell bilden, in dem der obere Preßkolben ebenso wie der Schwebetisch geführt werden. Der einseitig an die Führungs­ holme angeschlossene Fülltisch ist aus verschiedenen Gründen nachteilig. Einerseits können Verkantungen auftreten, so daß eine einwandfreie Mitnahme des Fülltisches bzw. der Füllschie­ berführung und des Füllschiebers mit dem Schwebetisch häufig nicht gewährleistet ist und folglich Betriebsstörungen im Zuge des Füllvorganges auftreten können. Andererseits können stö­ rende Verschleißerscheinungen an den Führungsholmen auftre­ ten. - Diese Nachteile will die Erfindung vermeiden.As refractory presses for the production of shape in particular stones are known as bilaterally compacting embodiments with an upper plunger and a lower plunger like this like two-sided compacting embodiments with a top Ren plunger in conjunction with a slower downward moved floating table. In the latter embodiments the molding tool consists of a stationary tool lower part and a tool attached to the plunger top. The lower part of the tool forms a floor, so to speak for the recess in the floating table. To fill the form The suspension with the molding compound must be raised will. Different shaped stone formats require under different filling levels. Consequently, the hover table must be on ent speaking filling levels are raised. The same applies  Way for the filling table or filling slide of the assigned Filling device. Because the filling table must be level with the table align the floating table so that the bottom-free filling slide can release the molding compound in question to the mold recess. For this reason it is known to have a filling table with filling slide guide and filling slide on vertical guide rails the respective refractory press, which together pressing with an upper crossbar and a lower crossbar form the frame in which the upper plunger as well as the Be guided in suspension. The one-sided to the leadership holme connected filling table is for various reasons disadvantageous. On the one hand, canting can occur, so that a perfect take of the filling table or the filling rail transfer and the filler slide with the hover table often is not guaranteed and consequently malfunctions in the course of the filling process can occur. On the other hand, disturbances signs of wear on the guide rails The invention seeks to avoid these disadvantages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Herstellen von Feuerfest-Produkten, insbesondere Formsteinen, mit einer Feuerfest-Presse und einer Füllvorrichtung der ein­ gangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher eine bean­ spruchungs- und verschleißfreie Mitnahme des Fülltisches und folglich der Füllschieberführung mit dem Füllschieber gewähr­ leistet ist, so daß stets eine störungsfreie Übergabe der Preßmasse mittels des Füllschiebers in einfacher und funk­ tionsgerechter Weise sichergestellt ist. The invention has for its object a system for Manufacture of refractory products, especially shaped stones, with a refractory press and a filling device to create the type described above, in which a bean stress-free and wear-free transport of the filling table and consequently the filling slide guide with the filling slide is guaranteed is so that always a trouble-free handover of the Press compound by means of the filling slide in simple and funk is ensured in an appropriate manner.  

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Feuerfest-Anlage dadurch, daß der Fülltisch mit der Füllschie­ berführung und dem Füllschieber in einem neben der Feuerfest- Presse positionierten Rahmengestell stoßseitenparallel zu dem Schwebetisch und höhenverfahrbar gelagert ist, daß an dem Rahmengestell eine Gelenkgabel höhenverfahrbar geführt ist und daß die Gelenkgabel einerseits im Stoßbereich des Füll­ tisches längsachssymmetrisch an den Fülltisch angeschlossen ist, andererseits beidseitig der Formausnehmung und längs­ achssymmetrisch auf dem Schwebetisch aufliegt, wobei die Verlängerung der Längsachse des Fülltisches bzw. der Füll­ schieberführung durch den Mittelpunkt des Schwebetisches bzw. seiner Formausnehmung führt.The invention solves this problem with a generic one Refractory system in that the filling table with the filling rail overpass and the filling slide in one next to the refractory Press positioned frame parallel to the butt side Hanging table and height-adjustable is mounted on the Frame an articulated fork is guided vertically and that the joint fork on the one hand in the joint area of the filling table connected to the filling table in a longitudinally symmetrical manner is, on the other hand on both sides of the mold recess and lengthways rests axially symmetrically on the floating table, the Extension of the longitudinal axis of the filling table or the filling slide control through the center of the floating table or leads its shape recess.

Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß für die Führung des Fülltisches und folglich der Füllschieberführung mit dem Füllschieber eine eigene Führungskonstruktion neben der Feuerfest-Presse ver­ wirklicht ist, folglich nicht länger die Führungsholme der Feuerfest-Presse für die Führung des Fülltisches im Zuge sei­ ner Höhenverstellung herangezogen werden. Das Rahmengestell ermöglicht eine praktisch momentenfreie Höhenverstellung des Fülltisches, so daß eine beanspruchungs- und verschleißarme Höhenverstellung gewährleistet ist. Außerdem ist sicherge­ stellt, daß der Fülltisch bzw. die Füllschieberführung mit dem Füllschieber stets in fluchtender Ebene mit der Tisch­ ebene bleiben, so daß der Füllschieber einwandfrei von dem Fülltisch auf den Schwebetisch über die Formausnehmung vorge­ fahren und nach Abgabe der Preßmasse an die Formausnehmung wieder zurückgefahren werden kann. Die mechanische Kopplung zwischen dem Schwebetisch und dem Fülltisch über die Gelenk­ gabel ist problemlos und ermöglicht eine nahezu momentenfreie Mitnahme des Fülltisches. Jedenfalls sind die Führungsholme der Feuerfest-Presse in bezug auf die Fülltischmitnahme nahe­ zu vollständig entlastet. Im ganzen wird die Lebensdauer der Führungselemente erheblich erhöht und sind nicht länger Be­ triebsstörungen im Zuge des Füllvorganges zu befürchten.These measures of the invention have the consequence that for the management of the filling table and consequently the filling slide guide with the filling slide one own guide construction next to the refractory press ver is real, consequently no longer the guide rails of the Refractory press for guiding the filling table in the course ner height adjustment can be used. The frame enables a practically torque-free height adjustment of the Filling table, so that a low wear and tear Height adjustment is guaranteed. It is also safe provides that the filling table or the filling slide guide with the filling slide always in alignment with the table stay level so that the filler slide flawlessly from that Filling table pre-selected on the floating table via the mold recess drive and after delivery of the molding compound to the mold recess can be moved back again. The mechanical coupling between the suspension table and the filling table via the joint fork is easy and allows an almost torque-free  Take the filling table with you. In any case, the guide rails close to the refractory press with regard to the filling table relieved too completely. Overall, the lifespan of the Guide elements increased significantly and are no longer Be fear of malfunctions in the course of the filling process.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden auf­ geführt. Vorzugsweise ist das Rahmengestell als rechteckiges Viersäulen-Gestell ausgebildet und der Fülltisch an sämtli­ chen Säulen hochfahrbar gelagert. Oberhalb des Fülltisches ist zweckmäßigerweise ein Aufgabetrichter mit Aufgabeband für die Preßmasse im Rahmengestell angeordnet, so daß die Preß­ masse von dem Aufgabeband unmittelbar an dem Füllschieber abgegeben werden kann.Further features essential to the invention are set out below guided. The frame is preferably rectangular Four-pillar frame and the filling table on all Chen columns can be raised. Above the filling table is expediently a feed hopper with a feed belt for the molding compound arranged in the frame so that the press mass can be delivered from the feed belt directly to the filling slide.

Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß die Gelenkgabel zwei über eine Traverse verbundene Winkelhebel aufweist, daß die vertikalen Winkelschenkel der Winkelhebel im End- und Winkelbereich an den beiden vorderen Säulen des Rahmengestells geführt sind und daß die beiden horizontalen Winkelschenkel endseitig Zentriernasen aufweisen und mit den Zentriernasen in beidseitig am Schwebe­ tisch angeordneten Zentrieraufnahmen aufliegen. Auf diese Weise wird eine belastungssymme­ trische Kopplung zwischen Schwebetisch und Fülltisch erreicht, praktisch also eine in bezug auf das Pressengestell nahezu momentenfreie Mitnahme des Fülltisches. Zweckmäßigerweise sind die Zentrieraufnahmen unterhalb der Tischebene des Schwebetisches angeordnet, um weder beim Füllvorgang noch beim Austausch des Formwerkzeuges zu stören. Der Fülltisch ist vorzugsweise an die Traverse der Gelenkgabel angeschlos­ sen, z. B. von der Traverse untergriffen. Die Führung für den Fülltisch und die Gelenkgabel an den Säulen des Rahmengestells kann als Rollenführung ausgebildet sein und ist dadurch be­ sonders leichtgängig.According to a proposal of the invention, of independent importance, it is envisaged that the Articulated fork two angle levers connected by a crossbar has that the vertical angle leg of the angle lever in the end and angle area on the two front pillars of the Frame are guided and that the two horizontal Have angle legs end centering lugs and with the Centering lugs on both sides of the levitation table centering supports. In this way, a stress sympathy trical coupling between suspension table and filling table achieved, practically one in relation to the press frame almost Moments-free taking of the filling table. Conveniently are the centering fixtures below the table level of the Floating table arranged to neither during the filling process nor disrupt when replacing the mold. The filling table is preferably connected to the crossbar of the joint fork sen, e.g. B. undercut by the crossbar. The leadership for the  Filling table and the articulated fork on the pillars of the frame can be designed as a roller guide and is thereby be particularly smooth.

Nach einer anderen Lösung der Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Fülltisch mit der Füllschieberführung und dem Füllschie­ ber in einem neben der Feuerfest-Presse positionierten Rah­ mengestell stoßparallelseitig zu dem Schwebetisch gelagert und mittels ei­ ner Antriebseinheit höhenverfahrbar ist, daß der Fülltisch und der Schwebetisch mit Wegmeßeinrichtungen aus­ gerüstet sind, daß die Wegmeßergebnisse einer Steuer- und Rechnereinheit zum Erfassen der jeweiligen Höhe von Fülltisch und Schwebetisch und zum Aufrechterhalten gleicher Tischhöhe zuführbar sind und daß die Antriebseinheit für den Füll­ tisch in Abhängigkeit von der Auswertung der Wegmeßergebnisse steuerbar ist.According to another solution to the problem, the invention teaches that the filling table with the filling slide guide and the filling slide About in a frame positioned next to the refractory press set frame on the side parallel to the floating table and by means of egg ner drive unit is height-adjustable that the Filling table and the floating table with position measuring devices are prepared that the distance measurement results of a tax and Computer unit for recording the respective height of the filling table and floating table and to maintain the same table height can be fed and that the drive unit for the filling is controllable depending on the evaluation of the displacement measurement results.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird praktisch auf jede mechanische Kopplung zwischen dem Schwebetisch und dem Fülltisch verzichtet. Vielmehr erfolgt eine elektrische bzw. elektronische Wegmessung beider Tische und in Abhängigkeit von den ermittelten Wegmeßergebnissen eine entsprechende Steuerung des Fülltisches im Zuge der Höhenverstellung beider Tische. Die Antriebseinheit kann als Elektromotor, Hydraulikmotor oder Pneumatikmotor mit ggf. Kupplung und Getriebe ausgebildet sein. Es besteht aber auch die vereinfachte Möglichkeit, daß die Antriebseinheit als zu­ mindest eine Zylinderkolbeneinheit ausgebildet ist, die unter Zwischenschaltung eines Proportionalventils in Abhängigkeit von der Wegmessung des Schwebetisches betätigbar ist.In this embodiment of the invention is applied to virtually every mechanical coupling between the Suspension table and the filling table dispensed with. Rather done an electrical or electronic path measurement of both tables and depending on the determined measuring results an appropriate control of the filling table in the course of Height adjustment of both tables. The drive unit can be used as Electric motor, hydraulic motor or pneumatic motor with possibly Clutch and gearbox be formed. But there is also the simplified possibility that the drive unit as too at least one cylinder piston unit is formed, the under Interposition of a proportional valve depending can be actuated by the distance measurement of the floating table.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment of the drawing explained in more detail; it shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage zum Herstellen von Feuer­ fest-Produkten in schematischer Seitenansicht, Fig. 1 shows a plant according to the invention for the manufacture of refractory products, in schematic side view,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in schematischer Front­ ansicht, Fig. 2 view of the object of FIG. 1 is a schematic front,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in schematischer Aufsicht, Fig. 3 shows the object of Fig. 1 in a schematic plan view,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 in schematischer Seitenansicht. Fig. 4 shows another embodiment of the object of FIG. 1 in a schematic side view.

In den Figuren ist eine Anlage zum Herstellen von Feuerfest- Produkten, insbesondere Formsteinen, dargestellt, die in ih­ rem grundsätzlichen Aufbau eine Feuerfest-Presse 1 mit Schwe­ betisch 2 und Formausnehmung 3 in dem Schwebetisch 2 für ein im Zuge des Preßvorganges beidseitig in die Formausnehmung 3 eindringendes Formwerkzeug 4 a, 4 b aufweist. Ferner hat die Anlage eine Füll­ vorrichtung 5 zum Befüllen der Formausnehmung 3 mit Preßmasse, wobei die Füllvorrichtung einen Fülltisch 6 mit Füllschieber 7 aufweist, der im Zuge des Füllvorganges aus einer Füllschie­ berführung 8 auf den fluchtenden Schwebetisch 2 bis über die Formausnehmung 3 vorfährt und umgekehrt. Die Feuerfest-Presse 1 weist ein Pressengestell aus Obertraverse 9, Untertraverse 10 und Führungsholmen 11 auf. Die Führungsholme 11 dienen zur Führung des Schwebetisches 2 und eines oberen Preßkolbens 12. In the figures, a system for the manufacture of refractory products, in particular shaped blocks, is shown, which in its basic structure has a refractory press 1 with a welding table 2 and a recess 3 in the suspension table 2 for a two-sided into the recess in the course of the pressing process 3 penetrating mold 4 a , 4 b . Furthermore, the system has a filling device 5 for filling the mold recess 3 with molding compound, the filling device having a filling table 6 with a slide valve 7 , which in the course of the filling process leads from a filling slide transfer 8 to the aligned floating table 2 to the mold recess 3 and vice versa . The refractory press 1 has a press frame made of upper crossbar 9 , lower crossbar 10 and guide bars 11 . The guide rails 11 serve to guide the floating table 2 and an upper plunger 12 .

Das Formwerkzeug besteht aus einem ortsfesten Werkzeugunter­ teil 4 a und einem an dem oberen Preßkolben 12 befestigten Werkzeugoberteil 4 b. Das Werkzeugunterteil 4 a bildet gleich­ sam einen Boden für die Formausnehmung 3 in dem Schwebetisch 2, der im Zuge des Preßvorganges langsamer als der obere Preß­ kolben 12 abwärts bewegt wird. Jedenfalls dringen das Werk­ zeugoberteil 4 b und das Werkzeugunterteil 4 a im Zuge des Preß­ vorganges in die Formausnehmung 3 ein und sorgen für eine zweiseitige Verdichtung der Preßmasse.The molding tool consists of a stationary lower tool part 4 a and a fixed to the upper plunger 12 upper tool part 4 b . The lower tool part 4 a forms the same sam a bottom for the mold recess 3 in the levitation table 2 , the piston 12 is moved slower than the upper press 12 in the course of the pressing process. In any case, the work penetrate upper part 4 b and the lower tool part 4 a in the course of the pressing process in the mold recess 3 and ensure a two-sided compression of the molding compound.

Der Fülltisch 6 mit der Füllschieberführung 8 und dem Füll­ schieber 7 ist in einem neben der Feuerfest-Presse 1 positio­ nierten Rahmengestell 13 stoßseitenparallel zu dem Schwebe­ tisch 2 und höhenverfahrbar gelagert. An dem Rahmengestell 13 ist eine Gelenkgabel 14 höhenverfahrbar geführt. Die Gelenk­ gabel 14 ist einerseits im Stoßbereich des Fülltisches 6 längsachssymmetrisch an den Fülltisch 6 angeschlossen, liegt andererseits beidseitig der Formausnehmung 3 und längsachs­ symmetrisch auf dem Schwebetisch 2 auf. Die Verlängerung der Längsachse L des Fülltisches 6 bzw. der Füllschieberführung 8 führt durch den Mittelpunkt M des Schwebetisches 2 bzw. seiner Formausnehmung 3. Das Rahmengestell 13 ist als rechteckiges Viersäulen-Gestell ausgebildet. Der Fülltisch 6 ist an sämt­ lichen Säulen 15 säuleninnenseitig hochfahrbar gelagert. Ober­ halb des Fülltisches 6 ist ein Aufgabetrichter 16 mit Auf­ gabeband 17 für die Preßmasse im Rahmengestell 13 angeordnet. Die Gelenkgabel 14 weist zwei über eine Traverse 18 verbun­ dene Winkelhebel auf. Die vertikalen Winkelschenkel 19 der Winkelhebel sind im End- und Winkelbereich an den beiden vor­ deren Säulen 15 des Rahmengestells 13 säulenaußenseitig ge­ führt. Die beiden horizontalen Winkelschenkel 20 weisen end­ seitig Zentriernasen 21 auf und liegen mit diesen Zentrier­ nasen 21 in Zentrieraufnahmen 22 beidseitig des Schwebe­ tisches 2 auf. Die Zentrieraufnahmen 22 sind unterhalb der Tischebene des Schwebetisches 2 angeordnet. Der Fülltisch 6 ist an die Traverse 18 der Gelenkgabel 14 angeschlossen, bei­ spielsweise von der Traverse 18 untergriffen. Die Führung für den Fülltisch 6 und die Gelenkgabel 14 an den Säulen 15 des Rahmengestells 13 ist als Rollenführung ausgebildet.The filling table 6 with the filling slide guide 8 and the filling slide 7 is in a position beside the refractory press 1 positio nated frame 13 on the butt side parallel to the floating table 2 and vertically movable. On the frame 13 , an articulated fork 14 is guided in a height-adjustable manner. The joint fork 14 is connected on the one hand in the joint region of the filling table 6 to the filling table 6 in a longitudinal axis symmetrical manner, on the other hand lies on both sides of the mold recess 3 and longitudinally symmetrically on the floating table 2 . The extension of the longitudinal axis L of the filling table 6 or the filling slide guide 8 leads through the center M of the floating table 2 or its shaped recess 3 . The frame 13 is designed as a rectangular four-column frame. The filling table 6 is mounted on all pillars 15 column inner side up. Above half of the filling table 6 , a feed hopper 16 with conveyor belt 17 is arranged for the molding compound in the frame 13 . The articulated fork 14 has two verbun angled lever on a cross member 18 . The vertical angle leg 19 of the angle lever are in the end and angle area on the two columns in front of the columns 15 of the frame 13 leads outside GE. The two horizontal angle leg 20 have end side centering lugs 21 and lie with these centering lugs 21 in centering recesses 22 on both sides of the floating table 2. The centering receptacles 22 are arranged below the table level of the floating table 2 . The filling table 6 is connected to the crossmember 18 of the joint fork 14 , for example by the crossmember 18 . The guide for the filling table 6 and the joint fork 14 on the columns 15 of the frame 13 is designed as a roller guide.

Nach einer abgewandelten Ausführungsform besteht die Möglich­ keit, eine Antriebseinheit 23 für den Fülltisch 6 vorzusehen, z. B. eine Zylinderkolbeneinheit, die unter Zwischenschaltung eines nicht dargestellten Proportionalventils in Abhängigkeit von der Wegmessung des Schwebetisches 2 betätigbar ist. Für die Wegmessung des Schwebetisches 2 ist die Feuerfest-Presse 1 mit einer geeigneten Wegmeßeinrichtung 24 ausgerüstet. Jeden­ falls besteht auch die Möglichkeit, ohne jede mechanische Kopplung mittels einer Antriebseinheit 23, bei der es sich auch um einen Elektromotor oder dergleichen handeln kann, den Fülltisch 6 momentenfrei, jedoch synchron mit dem Schwebe­ tisch 2, im Zuge der Höhenverstellung zu verfahren, so daß die Tischebenen in jeder Position einwandfrei fluchten und der Füllschieber 7 die Preßmasse an die Formausnehmung 3 im Schwebetisch 2 übergeben kann.According to a modified embodiment, there is the possibility of providing a drive unit 23 for the filling table 6 , for. B. a cylinder-piston unit, which can be actuated with the interposition of a proportional valve, not shown, as a function of the displacement measurement of the floating table 2 . For the position measurement of the floating table 2 the refractory press 1 is equipped with a suitable displacement measuring device 24th In any case, there is also the possibility, without any mechanical coupling by means of a drive unit 23 , which can also be an electric motor or the like, to move the filling table 6 without torque, but synchronously with the floating table 2 , in the course of the height adjustment, so that the table levels are perfectly aligned in every position and the filling slide 7 can transfer the molding compound to the mold recess 3 in the suspension table 2 .

Claims (12)

1. Anlage zum Herstellen von Feuerfest-Produkten, insbeson­ dere Formsteinen,
  • - mit einer Feuerfest-Presse mit Schwebetisch und Formausneh­ mung in dem Schwebetisch für ein im Zuge des Preßvorganges beidseitig in die Formausnehmung eindringendes Formwerkzeug und
  • - mit einer Füllvorrichtung zum Befüllen der Formausnehmung mit Preßmasse, wobei die Füllvorrichtung einen Fülltisch mit Füllschieber aufweist, der im Zuge des Füllvorganges aus einer Füllschieberführung auf den fluchtenden Schwebe­ tisch bis über die Formausnehmung vorfährt,
1. Plant for the production of refractory products, in particular shaped stones,
  • - With a refractory press with floating table and Formausneh mung in the floating table for a penetrating molding tool on both sides in the course of the pressing process and
  • with a filling device for filling the mold recess with molding compound, the filling device having a filling table with a filling slide which, in the course of the filling process, moves the table from the filling slide guide onto the aligned levitation to above the mold recess,
dadurch gekennzeichnet, daß der Füll­ tisch (6) mit der Füllschieberführung (8) und dem Füllschie­ ber (7) in einem neben der Feuerfest-Presse (1) positionier­ ten Rahmengestell (13) stoßseitenparallel zu dem Schwebetisch (2) und höhenverfahrbar gelagert ist, daß an dem Rahmenge­ stell (13) eine Gelenkgabel (14) höhenverfahrbar geführt ist und daß die Gelenkgabel (14) einerseits im Stoßbereich des Fülltisches (6) längsachssymmetrisch an den Fülltisch (6) an­ geschlossen ist, andererseits beidseitig der Formausnehmung (3) und längsachssymmetrisch auf dem Schwebetisch (2) auf­ liegt, wobei die Verlängerung der Längsachse (L) des Füll­ tisches (6) bzw. der Füllschieberführung (8) durch den Mittel­ punkt (M) des Schwebetisches (2) bzw. seiner Formausnehmung (3) führt. characterized in that the filling table ( 6 ) with the filling slide guide ( 8 ) and the filling slide ( 7 ) is mounted in a frame frame ( 13 ) positioned next to the refractory press ( 1 ) on the butt side parallel to the floating table ( 2 ) and can be moved in height that an articulated fork ( 14 ) is guided vertically on the frame ( 13 ) and that the articulated fork ( 14 ) on the one hand in the joint area of the filling table ( 6 ) is axially symmetrically closed on the filling table ( 6 ), on the other hand on both sides of the mold recess ( 3 ) and is axially symmetrical on the floating table ( 2 ), with the extension of the longitudinal axis ( L ) of the filling table ( 6 ) or the filling slide guide ( 8 ) through the center ( M ) of the floating table ( 2 ) or its recess ( 3 ) leads. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmengestell (13) als rechteckiges Viersäulen-Gestell aus­ gebildet ist und der Fülltisch (6) an sämtlichen Säulen (15) hochfahrbar gelagert ist.2. Plant according to claim 1, characterized in that the frame ( 13 ) is formed as a rectangular four-column frame and the filling table ( 6 ) on all columns ( 15 ) is mounted raised. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Fülltisches (6) ein Aufgabetrichter (16) mit Aufgabeband (17) für die Preßmasse im Rahmengestell (13) an­ geordnet ist.3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that above the filling table ( 6 ) a feed hopper ( 16 ) with feed belt ( 17 ) for the molding compound in the frame ( 13 ) is arranged. 4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gelenkgabel (14) zwei über eine Traverse (18) verbundene Winkelhebel aufweist, daß die vertikalen Win­ kelschenkel (19) der Winkelhebel im End- und Winkelbereich an den beiden vorderen Säulen (15) des Rahmengestells (13) geführt sind und daß die beiden horizontalen Winkelschenkel (20) endseitig Zentriernasen (21) aufweisen und mit den Zen­ triernasen (21) in beidseitig am Schwebetisch (2) angeordneten Zentrieraufnahmen (22) aufliegen.4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that the joint fork ( 14 ) has two cross arms connected via a cross member ( 18 ) that the vertical win kelschenkel ( 19 ) of the angle lever in the end and angle range on the two front pillars (15) of the frame (13), and in that the two horizontal angle limb (20) have end centering noses (21) and trier noses with the Zen (21) in both sides of the floating table (2) disposed centering recesses (22) lie. 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zentrieraufnahmen (22) unterhalb der Tisch­ ebene des Schwebetisches (2) angeordnet sind.5. Plant according to claim 4, characterized in that the centering receptacles ( 22 ) below the table level of the floating table ( 2 ) are arranged. 6. Anlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Fülltisch (6) an die Traverse (18) der Ge­ lenkgabel (14) angeschlossen ist, z. B. von der Traverse untergriffen ist. 6. Plant according to claim 4 or 5, characterized in that the filling table ( 6 ) to the crossmember ( 18 ) of the Ge steering fork ( 14 ) is connected, for. B. is undercut by the traverse. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Führung für den Fülltisch (6) und die Ge­ lenkgabel (14) an den Säulen (15) des Rahmengestells (13) als Rollenführung ausgebildet ist.7. Plant according to one of claims 2 to 6, characterized in that the guide for the filling table ( 6 ) and the Ge steering fork ( 14 ) on the columns ( 15 ) of the frame ( 13 ) is designed as a roller guide. 8. Anlage zum Herstellen von Feuerfest-Produkten, insbeson­ dere Formsteinen,
  • - mit einer Feuerfest-Presse mit Schwebetisch und Formausneh­ mung in dem Schwebetisch für ein im Zuge des Preßvorganges beidseitig in die Formausnehmung eindringendes Formwerkzeug und
  • - mit einer Füllvorrichtung zum Befüllen der Formausnehmung mit Preßmasse, wobei die Füllvorrichtung einen Fülltisch mit Füllschieber aufweist, der im Zuge des Füllvorganges aus einer Füllschieberführung auf den fluchtenden Schwebe­ tisch bis über die Formausnehmung vorfährt,
8. Plant for the production of refractory products, in particular shaped stones,
  • - With a refractory press with floating table and Formausneh mung in the floating table for a penetrating molding tool on both sides in the course of the pressing process and
  • with a filling device for filling the mold recess with molding compound, the filling device having a filling table with a filling slide which, in the course of the filling process, moves the table from the filling slide guide onto the aligned levitation to above the mold recess,
dadurch gekennzeichnet, daß der Füll­ tisch (6) mit der Füllschieberführung (8) und dem Füllschie­ ber (7) in einem neben der Feuerfest-Presse (1) positionier­ ten Rahmengestell (13) stoßseitenparallel zu dem Schwebetisch (2) gelagert und mittels einer Antriebseinheit (23) höhenverfahrbar ist, daß der Fülltisch (6) und der Schwebetisch (2) mit Wegmeßeinrichtungen (24) ausgerüstet sind, daß die Wegmeß­ ergebnisse einer Steuer- und Rechnereinheit zum Erfassen der jeweiligen Höhe von Fülltisch (6) und Schwebetisch (2) und zum Aufrechterhalten gleicher Tischhöhe zuführbar sind und daß die Antriebseinheit (23) für den Fülltisch (6) in Abhän­ gigkeit von der Auswertung der Wegmeßergebnisse steuerbar ist.characterized in that the filling table ( 6 ) with the filling slide guide ( 8 ) and the filling slide ( 7 ) in a frame ( 13 ) positioned next to the refractory press ( 1 ) on the thrust side parallel to the floating table ( 2 ) and by means of a Drive unit ( 23 ) can be moved in height, that the filling table ( 6 ) and the floating table ( 2 ) are equipped with displacement measuring devices ( 24 ), that the displacement measuring results of a control and computer unit for detecting the respective height of the filling table ( 6 ) and floating table ( 2 ) and can be fed to maintain the same table height and that the drive unit ( 23 ) for the filling table ( 6 ) is controllable as a function of the evaluation of the displacement measurement results. 9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (23) als Elektromotor, Hydraulikmotor oder Pneumatikmotor mit ggf. Kupplung und Getriebe ausgebildet ist.9. Plant according to claim 8, characterized in that the drive unit ( 23 ) is designed as an electric motor, hydraulic motor or pneumatic motor with possibly a clutch and gear. 10. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (23) als zumindest eine Zylinderkolbeneinheit ausgebildet ist, die unter Zwischenschaltung eines Proportio­ nalventils in Abhängigkeit von der Wegmessung des Schwebe­ tisches (2) betätigbar ist.10. Plant according to claim 8, characterized in that the drive unit ( 23 ) is designed as at least one cylinder-piston unit, which is operable with the interposition of a proportional valve depending on the displacement measurement of the levitation table ( 2 ).
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IT9020444A1 (en) 1991-11-28
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