DE1558474A1 - Kupferlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Kupferlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung

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DE1558474A1
DE1558474A1 DE19671558474 DE1558474A DE1558474A1 DE 1558474 A1 DE1558474 A1 DE 1558474A1 DE 19671558474 DE19671558474 DE 19671558474 DE 1558474 A DE1558474 A DE 1558474A DE 1558474 A1 DE1558474 A1 DE 1558474A1
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alloys
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copper
nickel
silicon
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DE19671558474
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English (en)
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Dies Dr-Ing Kurt
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DIES DR ING KURT
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DIES DR ING KURT
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/06Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/121Use of special materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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Description

  • K u p f e r 1 e g i e r u n g und Verfahren zu ihrer Nerstellung. Aushärtungsfähige Kupferlegierungeng insbesondere die aushärtungsfähigen Kupfer-Nickel-Silizium-Legierungen bedürfen zur Erzielung maXimaler Eigenschaften eine der Aushärtung vor- oder Nachgeschaltete Kaltverfestigum,!-.Infolge deu hohen Kaltverfestigungsvermö7ens ist es er wünscht.diese hohen Ei,renschaften mit möglichst gerin,-em Aufwand an solchen-kaltverfestigenden Operationen Zu erzielen. Bei den Kupfer---1,T#ickel-Silizium-Legierungen - insbesondere solchen mit hohem Nickel- und SilizitLmgelialt - ist dieses jedoch nicht möglich,da bei geringen Vorterflormungen das Forniänderuno-sveriilö#--en nach der WarmausWirtung so stark absinkt,dass Teile aus so behandelten Legierun.#ren technisch nicht mehr brauchbar gind.Um hohe Formänderungsfähi#keit, z.B. Einschürung und Kerbschlapzqhic"keit,zu erzielen,1.iuss man mindestens 60 bis 70 % kaltverformen.Diese Operationen sind aber teuer und unwirtschaftlich.
  • Die vorliegende Erfindung befasst sich mit der Beseitigung dieser Mängel.der technischen Cu-Ni-Si-Legierungen.Überraschend wurde gefunden.dass gewollte und in ihrer Menge ganz bestimmte Zusätze an Eisen und Chrom sowohl diese Mängel beseitig6,als auch weitere Vorteile für eine wirtschaftlichere Fertigung und Ven%,endung mitsichbringt,Obwohl schon viele Zusätze in meist unbegrenzter Höhe zu den Cu-Ni-Bi-Legierungen vorgeschla,--#.,en wurden,haben sieh jedoch nur wenige Elemente wie z.B. Eisen und Chrom als wirksam erwiesen und können nicht mehr xie bisher nur als belanglose Verunreinigungen angesehen werden.Den Cu-Ni-Si-Legierungen mit 092,bis 295 % Silizium,0,8 bis 10 % Nickel werden erfindungsgemäss 0,01 bis 095 % Eisen zulegiert.Daneben ist es vorteilhaft diesen Legierungen bis zu 6 % Aluminium,insbesondere 09005 bis 6 9le Aluminium beizugeben,
    Die Wirkun,--x der Zush.tze ist tit.I.tur.",eiiii.ss
    nicht zwischen der ganzen Toleranzbreite gleiell;irti-,jed#,eli
    liegt das Optirium innerhalb der angegebenen Bereiche.Kupfer
    mit den üblichen Verunreinigungen oder Beimengun:--en wird tl.Q
    Rest zulegiert und kann noch Beimengun,-,en an Zink.Zir-iL,fL',t-J-
    mium,Zirkonium und Titan bis zu Zlo einzeln oder
    enthalten,die das-Ere,ebnis nicht negativ beeinflussen.Die
    ilirkun- des Eisens ist günstig bei liehalten von 0,12 bis
    0,3 "j,%.iä-hrerid Chro.m zweckmässig in Gehalten von 0.OE bi.,
    012 5 zulegiert wird.Aluminium in der Grössenord--,ung
    0,005 bis 0,1 ib erleichtert die .--7ei--#-tellung,insbesondf-,re Ias
    Giessen,während höhere Grehalte das Fliesspressen und die
    Beständigkeit -e-gen blei- und schwefelhalti-e Verbrennun--,s-
    LD -i
    produkte hoher Temperatur,wie sie in Verbrennun!rs2.otoren
    entstehen,verbessern.
    Ein weiterer überraschender Vorteil der
    Eisen und Chrom enthaltenden Cu-Ni-Si-le.gierungen ist die
    Möglichkeit mit nur geringeii,der AÜshärtung vor- oder nach-
    geschaltetengKaltverformungell auszukommen.Statt der bisher
    notwendigen über 60-2#igen Verformungen,kommt man bei den er-
    findun.-sgem.;i.es verwendeten Legierungen mit 10 bis 10 Ih
    Kaltverformung ausohne dass eine wesentlichebei den C.,irom-
    und eisenfreien Legierungen in starkem Masse zu beobachtende
    Verminderung der Formänderungsfähigkeit auftritt.Da sttarke
    Kaltverformungen schwere und unwirtscjgaftlich arbeitenje
    Umformungsmaschinen erfordern,ergibt die Möglichkeit e-,uc.-.
    CD
    mit wesentlich geringeren Verformungen auszukommen.weseInt-
    liehe wirtschaftliche Vorteile.
    Weiterhin zeigt es sich bei den eisen-
    und chromhaltigen Cu-Ili-Si-le-ierungen,dass man auf ein
    schroffes Abkühlen nach dem Lösun.gsglühen z.B. in Was,-,er
    verzichten kann.Die erfindungs-emäss verwendeten legierun"ren
    können nach dem Lösungsglühen an Luft erkalten oder nur be-
    schleunigt in bewegter Luft abkühlen.Es ist so:-,ar nicht me-,.r-
    notwendig eine besondere Lösungsgliihung durchzuführen,
    sofern die ?farmverformungstemperatur zwischen 750 und 950 0 C lielt,sondern es genügt z.B.die gepressten Halbzeuge auf dem 2rensbett abkühlen zu lassenöJa es zeigt sich sogar,dass die mit-einer gewissen VorkUhlzeit die Löslichkeitslinie untersckreitenden Halbzeuge hensere Werte ergeben als unmittelbar abgeschreckte Teile.Wahrscheinlich wird während der Vorkühl-.zeiteine besonders geeignete oder feine Ausscheidung angekeimt - und sei es auch nur in Form von GF-Zonen.Auf diese Weise ist es auch mbglich den Halbzeugen.je nach Fresstemperatur uni -Geschwindigkeit,eine Fresstextur zu geben, die sich günstig auf die Anordnung der Ausscheidungen und damit auch auf die Eigenschaften auswirkt.
  • Die nach dem Tressen oder lösungsglühen beschleunigt abgekühlten oder zwecks Abkühlung an der Luft -sich selbst überlassenen Halbzeuge,zeigen auch beim Fliesspressen von z.B. rohrförmigen Teilen eine geringere Ver-. formungsarbeit und gleichmäsigere Eigenschafteugdie u.a. Zwischenglühungen entbehrlich machen.11olgende Zusammensetzungen haben sich als zweckmässig erwiesen:
    Nr. si Ni Fe Cr 2n Sn Cd Zr Ti Cu
    1. Oyo 098 0p01 0905 - Rest
    2. 0925 099 -0902 0906 0905 -
    '3,, 093 1 0904 0907 - 0901
    4. 0,35 lpl 0907 0908 - - 091 1
    5. 094 1.92 0-909 0909 ogi - 091
    6. 0945 193 0911 093 - - - 012
    7. 095 19:5 0913 0126. 092 0105 -
    8. 0p55 2 0e16 0924 - - 092
    911 09#6 294 0918 0p22 - - -
    10. 0965 3 092 092 - - 094 092
    11. 097 '395 0922 0918 094 - - -
    12. 0,75 491 0225 0915 1 - - Al
    13. 098 5 008 0-912 OP5 091 - - 09005
    14. 09,9 6 0932 0911 - - 0j008
    15. 1 7 - 0935 0935 - - 0901
    16. 19 5 10 00 094 - - 6
    17. 2 9 0945 005 - - 5
    18e. 215 8 Oj 0,5 - - 4
    19. 292 115 0t25 0913 - - 3
    20. 291 895 0931 091 1 195
    Die Erfindung sei an folgenden Beis'Dielen erläutert: 1. Warmverknetete btan-en aus Cu-Ni-Si-Legierungen mit ZuAam-CD mensetzungen nach dem Stand der Technik (a & b) sind der erfindun-sremässen Zusammensetzung in ihren Ei,genschaften u (.i gegenübergestellt.
    4i Si Fe 70 Cr cu Einsohn. 70 KggY mz: KalIverfe 70
    --------------
    a) 2el 095 - - R. 5 195 10
    b) 199 0952 - 092 15 296 10
    c) 290 095 091 012 55 12 10
    4
    a) 291 0t5 - - R. 40 8 70
    b) is9 0952 - 092 't 45 10 70
    c). 290 095 091 092 tl 60 18 70
    Die jeweilige Kaltverformung'wurde vor der 90 min'. Warmaushärtung bei 475 0 C vorgenommen.Man erkennt deutlich den verbessernden Einfluss eines kombinierten Eisen- und Chromzusatzes. Um die erwünschte hohe Form-#inderungsfähir ,keit zu erzielen,
    -ind bei de, erfin,##u-,1,rs;-,-emP-se. verwendeten Le"ieruni-,re
    RAHdig
    mir eti-.,a ##O"j l#.al+.verfor.-.-tizng, e,-enüber 70'/o bei den bekann #
    t# * te4
    ..ierdurch sind diese Le-ierunf"en wirtschaftlicher herstellt)-ar. 2. Die er--f'indungs.-"er,#,;#ssen legierun--en (c) sind aber auch uner.ufindlicher gezenüter einer verzögerten AbkÜhlung.Die le--ierun #-en n"ic'-. dem. S-and der Technik (a #c b) benöti.-,.-en für eine brauchbare eine schroffe Wasserabschrecklang,mö ---" i c-h-st ohne Vorkiihlzeitw#--hre-nd die Le---i e run"er. mit Eiser.- und Chror-,zu-atz -"uch en der Luft auf de,-# üressr-ett abkuhlen können und deshalb -ceiner zus#;tzlichen und teueren lösungsglühung mehr bedürfen.
    Lezidr. Einschn. Kerbschlagz. Kaltverf. Abkühlung
    a) 2 098 10 Luft
    a 194 70 it
    b) 16 2 t 5 C) ff
    b) 22 5 7 70
    C
    13
    #C) 59 17 7C
    Weiterhin zei-en die erfindungsgemäss verwendeten Legierungen auch eine geringere interkristalline Auflockerung der Korngr . enzen bei Beanspruchungen unter erhöhten Temperaturen.
  • Die erfindungsgemäss verwendeten Legierungen sind besonders gut brauchbar für die wirtschaftliche und ein-,fache Herstellung von Schrauben,Klerimen,Teilen die auf gleitende Reibung beansprucht sind,Fliesspressteile - insbesondere-Ventilführungen,die gegen heisse schwefel- und bleihaltige -Verbrennungsprodukte beständig sein müssen.Ferner besteht eine gute Eignung für elektrisch beanspruehte Teile,wie Kontakte.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e , 1, Warmaushärtbare Kupfer-Nickel-Silizium-Iiegierungen,die zur Erzielung eines hohen Formänderungsvermögens nach der garmaushärtung nur einer unter e0% igen vorgeschalteten Kaltverformung bedürfen,dadurch gekennzeichnet,dass sie aus 0,8 bis 10 'Yo Nickel 092 tt 2 % Silizium 09()l 0,5% Eisen 0905 0,5% Chrom Rest Kupfer bestehen mit den üblichen Verunreinigungen vorzugsweise an Zin-k,Zinn,I#admium,Zirkonium und Titan bis zu 2 %. 2. WarmausMirtbare Kupfer-Nickel-Silizium-Knetlegierungen nach Anspr. 1,dadurch gekennzeichnet,dass die Legierungen noch bis zu 6 %Aluminium - vorzugsweise 0,005 bis 6% Al.-enth alten. 3. Verfahren zur Vergütung von Legierungen nach inspr. 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,dass die bei Temperatur'en zwischen 700 und 950 0 C gepressten oder warmverkneteten Halbzeuge anschl,i-ess'end zwecks Abkühlung an Luft sich selbst über-.m. lassen werden, 4. Verwendung von Legierungen nach Anspr. 1 bis 3 für Fliesspressteile - insbesondere Ventilführungen,die gegen Schwefel-und bleihaltige Verbrennungsprodukte beständig sein müssen. 5. Verwendung von Legierungen nach Anspr. 1 bis 3 , für Gegenstände die auf Gleitung beansprucht sind, Verwendung von Legierungen nach Anspr. 1 bis 3 , für elek-CD trische Teiie.insbesondere Kontakte2
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018818A1 (de) * 1979-04-30 1980-11-12 Enfield Rolling Mills Limited Durch Präzipitation härtbare Kupferlegierungen
EP0384260A1 (de) * 1989-02-21 1990-08-29 Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. Kupferlegierung mit hervorragender Warmwälzbarkeit und sehr guter Beständigkeit gegen Abblättern einer plattierten Oberfläche während der Heizung derselben
WO2006120024A1 (de) * 2005-05-13 2006-11-16 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Gleitlagerverbundwerkstoff, verwendung und herstellungsverfahren
WO2006120016A1 (de) * 2005-05-13 2006-11-16 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Gleitlagerverbundwerkstoff, verwendung und herstellungsverfahren
WO2006120018A1 (de) 2005-05-13 2006-11-16 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Gleitlagerverbundwerkstoff, verwendung und herstellungsverfahren
US8241758B2 (en) 2005-05-13 2012-08-14 Federal-Mogul Weisbaden Gmbh & Co. Kg Plain bearing composite material, use thereof and production methods therefor

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