DE1558466A1 - Gegenstaende die auf Reibung und Verschleiss beansprucht sind - Google Patents
Gegenstaende die auf Reibung und Verschleiss beansprucht sindInfo
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Description
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Ge.enstände die auf Reibung und Verschleiso beansprucht sind. In der Technik werden häufig Werkstoffe benötigt,die ausser auf Reibung auch auf Verschleiss im weitesten.Sinne des Begriffes - wie er etwa in DIN fest- gelegt ist - beansprucht werden.Hierzu gehört auch der An- griff heisser Verbrennungsgase,besonders kxzaxdara wenn sie bleihaltige Zusätze enthalten.Hochkupferhaltige Legierungen widerstehen diesen Angriffen gut;sie sind jedoch wegen des Preises unwirtschaftlich.Kupfer-Zink-Legierungen sind für Reibungszwecke ungeeignet und können nur durch Zusätze,die die Verformbarkeit erschweren,in ihrem Reibunksverhalten etwas verbessert werden.Von heissen Gasen,insbesondere von bleihaltigen.werden solche bekannten Legierungen jedoch sehr stark angägriffen, Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt,legierungen zu finden,die einen ver- hältnismässig niedrigen Kupfergehalt aufweisen und gegen Reibung und Verwehleiss im obengenannten Sinne beständig sind.Die Lösung wurde überraschend in arsenhaltigen Kupfer- Ziftk-Legierungen gefunden,die noch weitere Elemente,wie z.B. Silizium,MangantAluminium enthalten können.Das Gefüge der erfindungsgemäa*,en Legierungen soll vorzugsweise im u(-Ge- biet liegen umd nur in Ausnabmefällen das GrenzgebletcÄ berühren,Der Kupfergehalt und die Höhe der Legierungszu- sätze kann nach dieser Regel leicht von je-dem Fichmann bestimmt werden*ODer Kupfergehalt liegt zweck- mässig zwischen 71% und 90 % VorzugsV4se zwischen 71 und 76%. Der Siliziumgehalt kann bis 115 % gehen und sollte vor- - zugsweise bei 0t6 bis 1i2 % liegengMangan kann bis 3% zu- legiert--werden;günstige §ehalta.Iieg.en zwischen 0,3 bis 1,1%.Der Aluminiumgehalt i3o.111,o 190% nicht überateigen und möglichat unter op11,106 liegen.- Der Arsen-Gehalt ist mit 0901 bis 095 #G vorzu,rsvieise mit 0905 bis 09255 zu bemessen.Arsen kann ganz oder teilweise durch die Elemente Cadmium, Indium9S11ber,Zirzoniiim und Beryllium ersetzt werden,wobei die Wirkung dieser 31emente nicht in jedem Falle mit der von Arsen ist. Weiterhin können die erfindun.,;,-s:"em-isoeri Ler"-ierun,:(,#.,1 noch Blei bis 11/#,Nickel bis 2c,ii und "-,isen bis l#G e.-iti,.alten.'#"in.'-. ist als Rest enthalten wobei noch Beimengun.,en bis 196 zu- gelassen sind..Das soll eine Korngrösse von 0,01 bis 1 min :)mr.,vorzugsweise von 0,02 bis 0,12 mm Dmr. naben. Die erfindungsgemässen Legierungen zeichnen sich durch eine besonders :.-ute IiiessbarZeit und können nach dem itran.z,-,B#-#irren-,Kokillf"n-,Drucl#- uni Genau-Jussverfahren geg osen werden.Es ist auch m#-*--Lich r.10 sie zu -.-ierüexi durch verkneten in aer Kälte oder Wc;'rnie auf StrangpresLeen.Walzwerken oder Schtniede- pressen ner--estellt..Die Warinverfor:nungsteinvereitur soll so hoch liegeii,dass die Verformung ?,iin#,iestens im,-#iß-3.ebiet ,Aattfindet.-#Iach dem Verkneten '.-.innen die Halbzeuge durch Kaltverformung mit oder ohne nach-r-,es--,halteter rekrist- allisierender oder entspannender Glühung in ihren Festig- keitseigenschaften verändert werden.Für die spanlose For- mung durch Fliesspressen eignen sich besonders auf etwa 0,1 mm Dmr. cebrachte Kristallkörner.ebenso aber auch warin- verknetete und gegebenenfalls noch leicht nachverformte Halbzeuge.Den höchsten Widerstand gegen Reibung und Ver- wehleiss erhält man in einem mittleren Härtebereich von 100 bis 200 vorzugsweise von 135 bis 185 kp/MM2 . Bei der Herstellung von Rohren auf Strangpressen arbeitet man zweckmässig mit einem :reschmier- ten Rezipienten in Verbindung mit einer trichterförmigen ,Scheibe und einem Einlaufwinkel zwischen 25 und 450.Bei diesem Verfahren kann man die Preastemperaturen niedriger wählen und sogar in Bereich der homogenen &-Kristalle verformen. Die folgenden Beispiele sollen die , der erfindungsgemäss verwendeten Legier- #,usamimenset,--unj ungen - e, ri- iutern: Nr, Cii ji Mn Al As Cd In Ilb Zn 1. 1 #lir 097 093 0901 091 0905 093 Rest 7291 291 - 0905 099 ell R. 7395 0t85 092 - 0915 - ogi R. ZI 7492 099 0915 - 0908 - 092 R. 5 76 097 096 - 092 - 0925 R. 6 80 192 iro 0901 094 - 09 1 094 R. 7 90 195 390 - 095 - 095 R. 13 72 ogg 092 - 091 094 - - h. 9 719 098 195 - - 093 092 1 9 2 R. 10 74 igo 091 - 0915 - - 092 R. 11 72 096 092 max.0,01 0908 - max.0,3 R. 74 099 094 0v15 - In diesem Zustand eignet sich der Werkstoff zum Herstellen von rohrförmigen Kaltfliesspressteilen hoher Massgenauigkeit und geringer Unrundheit.Die Brinellhärte steigt hierbei
von etwa 90 bis 110 kp/mm2 auf den erwünschten Wert von 140 bis 185 kp/mm2 an.Die Ventilführungen bedürfen keiner' oder einer nur geringen mechanischen Nacharbeit für den beabsichtigten Verwendungszweck»Im Motorenbetrieb zeigen die erfindungsgemäss verwendeten Werkstoffe bei gleicher Beanspruchung nur 1/5 des Verschleissee gegenüber den herkömmlichen Werkstoffen wie z.B. SoMe 68 nach DIN. Die Verwendung des Werkstoffes ist sehr vielseitig.Der Werkstoff kann für die Herstellung von Stangen,Drähten,RohrengBänderngGesenkpreasteilen und Fertigteilen wie LageriGleitkörper,Anlaufscheiben,Fleuel- buchseng-erollten Buchsen,Motorenteilen,die heissen und bleihaltigen Verbrennungegasen ausgesetzt sind u.a.m. verwendet werden.Der Werkstoff kann auch vorteilhaft als Unterlage für Beschichtungen sowohl metallischer als auch nJ-chtmetalliseller0#Tt#-nen Art.So können z.B. mit Polytetra- fluoräthylen beschichtete Bander für die Herstellung von gerollien Lagerbuchsen dienen.
Claims (1)
-
P a t e n t a n s p r Ü c h e 1) Verwendung von Werkstoffen mit 71 bis 900/6 Kupfer"0,01 bis 0,59# ArBen,bis 1,5% Silizium,bis 3% Mangan.bis 155j2/ Aluminium,bis 1,2% Ilei"bis 2% Nickel.bis 1% Eisen, Rest ZinI#it den üblichen Beimengungen bis zu lc"fo, für Gegenstände die auf Reibung und Verschleiss bean- sprucht sind, 2) Verwendung von Werkstoffen nach Anspruch 1).dadurch ge- ken-nzeichnet.daas Arsen ganz oder t'e'i#lweise durch Indium, Cadmium.Silber.Zirkonium oder Beryllium ersetzt wird. 3) Verwendung von Werkstoffen nach Ansuruch 1) und 2) da- durch gekennzeichnet,dass das Gefüge einen mittleren Korndurchmesser von 0,01 bis 1 mm Dmr. aufweist. 4) Verwendung von Werkstoffen nach AnsDruch 1 bis 3 da- durch gekennzeichnet.dass die Brinellhärte zwischen 100 und 200 kp/mm 2 liegt, 5) Verwendung von Werkstoffen nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet,dass#die Warmverformung mindevtens im C> «ip-Gebiet vorgenommen wird, 6Y Verwendung von-Werkstoffen nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet,dass beim Warmverkneten auf Strangpressen eine trichterförmige Presseheibe benutzt wird,um auch eine Warmumformung im o( -Bereich zu ermöglichen. 7) Verwendung von Werkstoffen nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet.dass sie für Gegenstände eingesetzt werden, die ausser auf Reibung auch dem Verschleiss durch heisse gegebenenfalls auch bleihaltigen Verbrennungsgasen aus- gesetzt sind. 8) Verwendung von Verkstoffen nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet.dass sie als Unterla-7e für Plattierun,--An. metallischer und nichtmetallischer Art dienen.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4033377A1 (de) * | 1990-10-15 | 1991-10-10 | Hettstedt Walzwerk Ag | Warm- und kaltumformbare kupfer-zink-aluminium-knetlegierung |
| EP0505345A2 (de) * | 1991-03-20 | 1992-09-23 | HOERBIGER & Co. | Durch Sintern hergestelltes Reibmaterial |
-
1967
- 1967-01-17 DE DE19671558466 patent/DE1558466A1/de active Pending
Cited By (3)
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| DE4033377A1 (de) * | 1990-10-15 | 1991-10-10 | Hettstedt Walzwerk Ag | Warm- und kaltumformbare kupfer-zink-aluminium-knetlegierung |
| EP0505345A2 (de) * | 1991-03-20 | 1992-09-23 | HOERBIGER & Co. | Durch Sintern hergestelltes Reibmaterial |
| EP0505345A3 (en) * | 1991-03-20 | 1993-03-03 | Hoerbiger & Co. | Friction material obtained by sintering |
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