DE1558178A1 - Method and device for continuous casting - Google Patents
Method and device for continuous castingInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/142—Plants for continuous casting for curved casting
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Description
PATENTANWALT .PATENT ADVOCATE.
DIPl .-PHYS. DRVVAITER LAMGHOFF 1558178DIPl.-PHYS. DRVVAITER LAMGHOFF 1558178
WUiohan. <Um8. Mai 1967WUiohan. <At8. May 1967
1) e 3 c h r e 1 bung zu der Patentanmeldung der Pinna E,VL BliöB Coinpanäf, 217 Second Strtsefc, üant;on, OliLo, U.S.A.1) e 3 ch r e 1 exercise on the patent application of Pinna E, VL BliöB Coinpanäf, 217 Second Strtsefc, üant; on, OliLo, USA
betreffend
Verfaiu'en und Vorrichtung zum Stranggießenconcerning
Process and device for continuous casting
Priorität:-9. Mal 1966 - U.S.A.Priority: -9. Mal 1966 - U.S.A.
Die Brrindung bezieht aloh auf ein Verfahren und eine Vorrichtung Äuns Stranggießen τοπ Profilteilen, etwa im Querschnitt runden, rechteckigen, ovalan oder plafctenfürmigen Teilen, die im folgenden aüuitllßh Gußstücke genannt sind..The connection also relates to a method and a device Äuns continuous casting τοπ profile parts, approximately in cross section round, rectangular, oval or square-shaped Parts that are referred to below as castings.
Das Stranggießen geschieht in einer vertikalen Durchgußform, die entweder feststeht oder hin- und hergehend bewegbar ist und gewöhnlich mit Wasser gekühlt wird* Wenn das Gußabüok aus der QIeSfora austritt, ist se lediglich teÜwelBe verfestigt und enthält normalerweise noch einen flüssigen Kern Continuous casting takes place in a vertical through-casting mold, which is either fixed or movable to and fro and is usually cooled with water * When the Gußabüok from which the QIeSfora emerges, it is merely solidified and usually still contains a liquid core
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von ijöi-räohr-Li^hiir Ύΐπίν. uribwr der festen Außenhaut. Daher ist au nötig, di» Gießform in sJner beträchtlichen Hdhe aufzustellen, dam.lt öiiio ι; "!lügende anschließende KühLung, gewöhnlich mittels Was j er j t"r ah.lon, durchgeführt v/erden kann, um dau Gußstück durch und durch ϊ-u verfestigen. Um dia Höhe der Sfcranggleßanlage zu verringern, wird der Gießntrang üblicherweise aus der vertikalen G.hi'Μ.!;ellung bogenfftrnU,* gekrümmt und anschließend in eine heu L/.onlvfi.i..» Luge gebracht, bevor er in die vorgegebenen Strang-· längen abg^ijuniiLtten wird. D1.3 GießgeschwindLgkeIt, die Größe des (Ji6/?'f>t,i·-.ng.'t,, die metallurglachen Ei^onschaftan den Metalls und andere· Tal· toten beeirif lusjen jedoch dis zulässige Oe-Bührilndlgkolt der sekundären Kühlung und begrenzen in hohem Maße die Verringerung der Höhe der Stranggießanlage aufgrund des Umstand ;v., daß der Gleßstrang, der noch einen tiefen, flüssigen Kern auf.;üLot, längs eines längeren vertikalen Weges geführt werden muß, b.vor dlj vollständige Verfestigung erreicht ist und bevor .:.At lt;m AbKiehen und Biegen begonnen werden kann.from ijöi-räohr-Li ^ hiir Ύΐπίν. uribwr of the solid outer skin. It is therefore also necessary to set up the casting mold at a considerable height so that it can be seen ; "! lying subsequent cooling, usually by means of what j er jt" r ah.lon, can be carried out in order to solidify the casting through and through. In order to reduce the height of the Sfcranggleßanlage, the casting strand is usually curved from the vertical position bogenfftrnU, * and then brought into a hay L / .onlvfi.i .. »Luge before it is in the specified Strand length is ab ^ ijuniiLtten. D1.3 Casting speed, the size of the (Ji6 /? 'F> t, i · -.ng.'t ,, the metallurgically glossy eggshaft on the metal and other · valley · dead effects, however, the admissible Oe-charge limit of the secondary cooling and limit to a large extent the reduction of the height of the continuous casting, due to the fact v that the Gleßstrang, the deep still a liquid core;.. üLot, along a longer vertical path must be performed b.vor DLJ complete solidification is reached and before.:. At lt; m pulling off and bending can be started.
Bieher ge&;nahen das Abziehen und Biegen des Gießstranges mit einer ReLh-: Wälzen, die nahe; ^n der Stelle der vollständigen Verfestigung dye Stranges angeordnet waren, Versuche zur Verringerung der Qießhöhe dadurch, daß die Walzen näher an die Gießform ga.ltgt wurden, waren im allgemeinen unbefriedigend, und zwar in .· - tar Linie wegen des Umstandes, d;t£ starke Zieh- und Ii„o^skräftö auf die noch weiche und schwache Haut des GleßBtr-ingsß durch die zyllndrlschsn Walaen ausgeübt werden, ;hti ein-·?!! rjiilir hohan Berührungsdruck auf einer kleinenBieher close the pulling and bending of the cast strand with a ReLh-: rolling that close; ^ n the point of complete solidification dye strand were placed, attempts to reduce Qießhöhe characterized in that the rollers were ga.ltgt closer to the mold, were generally unsatisfactory, in · - tar line due to the fact d. t £ strong drawing and Ii "o ^ skräftö ingsß GleßBtr-on the still soft and weak skin exerted by the zyllndrlschsn Walaen; hti single · !!? rjiilir hohan touch pressure on a small one
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BAD B AD
'streifenartigen Fläche der Haut des Qleßstranges erzeugen, wodurch häufig innere Risse und Oberflächenrisse entstehen. Diese Fehlerursachen bei Gießsträngen, die einem sehr hohen spezifischen Druck der zylindrischen Abzieh- und Biegewalzen ausgesetzt sind, bildet ein Hauptproblem bei der Verwendung derartiger Walzen bei Stranggießvorrichtungen.'' create a strip-like surface of the skin of the cord, which often leads to internal and surface cracks. This causes errors in cast strands that have a very high specific pressure of the cylindrical peeling and bending rolls is a major problem in use such rolls in continuous casting machines.
Ein weiteres Problem, das beim Verwenden von Biege- und Ziehwalzen auftritt, wenn diese an der Stelle oder unterhalb des Ortes der vollständigen Verfestigung des Stranges angeordnet sind, besteht darin, daß die Streckwallen dann an einer Stelle liegen müssen, wo sich der Gießstrang wesentlich unter seiner Verfestigungstemperatur befindet, so daß höhere Streckkräfte erforderlich sind, wodurch wieder leicht Oberfläohenrlsse im Gießetrang auftreten können«Another problem encountered with using bend and pull rolls when they are in place or below of the place of complete solidification of the strand are arranged, is that the stretch walls then on must be a point where the cast strand is significantly is below its solidification temperature, so that higher stretching forces are required, whereby surface ruptures can easily occur again in the cast strand «
Außerdem bestimmt der Abstand »wischen der Gießform und den Biege- und Ziehwalzen die Länge des erforderlichen Startmechanismus. Der Startmechanismus bildet gewöhnlich eine lange, kettenartige Vorrichtung mit einer an einem Ende angeordneten Stange, welche durch die Ziehwalzen bis oben in die Form geschoben wird beim Beginn eines Gießflusses und welche ursprünglich dazu verwendet wird, den Boden in der Gießform su bilden und den Gießstrang mit sich zu ziehen. Als Folge «Ines längeren Startmechanismus wird auch eine kostspieligere und schwerer handhabbare Speichereinrichtung erforderlich.In addition, the distance between the casting mold and the bending and drawing rollers determines the length of the starting mechanism required. The starting mechanism usually forms a long, chain-like device with a rod arranged at one end, which is pushed up into the mold by the drawing rollers at the start of a pouring flow and which is originally used to form the bottom in the casting mold and pulling the cast strand with it. As a result «Ines longer The starting mechanism also requires a more expensive and more difficult-to-use storage device.
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eine Vorrichtung gelöst, bei denen eine verteilte Zieh- und Biegekraft auf eine verhältnismäßig große Oberfläche dee Gießstranpea kontinuierlich angreift, ao daß das Abziehen und Bießen näher an der Form geschehen kann, wo der Gießetrang noch einen im wesentlichen flüssigen Kern aufweist. solved a device in which a distributed pulling and bending force acts on a relatively large surface of the Gießstranpea continuously, ao that the peeling and casting can take place closer to the mold , where the casting strand still has a substantially liquid core.
Gemäß der Erfindung wandert eine Zieh- und Biegevorrichtung kontinuierlich mit dem Gießstrang und begrenzt eine kurven förmige Bahn, durch welche der Gießstrang gebogen.wird, wobei ein Berührunggglied vorgesehen ist, welches eine verhältnis mäßig große Oberfläche des Qießstranges in bezug auf seine Querschnittsfläche berührt, so daA ein ziemlich geringer Druck auf den teilweise verfestigten Gleßstrang auegeübt wird. According to the invention , a pulling and bending device travels continuously with the cast strand and delimits a curved path through which the cast strand is bent, a contact member being provided which contacts a relatively large surface of the cast strand with respect to its cross-sectional area, so that a fairly low pressure is exerted on the partially solidified cast cord.
Die Zieh- und Biegevorrichtung umfaAt wenigsten· swei endlose Fördereinrichtungen, zwischen denen der GIeMt rang hindurch gelangt, wobei jede Fördereinrichtung ein Berührungiglied trägt, von denen jedes einen gemeinsamen Krümmungsmlttelpunkt (radius point) hat. The pulling and bending device comprises at least two endless conveying devices between which the GIMT rang passes, each conveying device carrying a contact member, each of which has a common center of curvature (radius point).
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung 1st ein Stranggielverfahren vorgesehen, bei den der Oiefistrang bei* Austreten aus der Gießform gekühlt wird, um eine feste Baut, von genügender Stärke su bilden, die einer vorbestimmten Fitchenpressung widerstehen kann,und wobei der Gießstrang dann von dec Oielform abgezogen und gleichseitig längs einer gekrümmten« Beim gebogen wird, und zwar durch kontinuierliche Anwendung einer Zieh- und According to a further development of the invention, a continuous casting process is provided in which the casting strand is cooled when it exits the casting mold in order to form a solid structure of sufficient strength that can withstand a predetermined Fitchen pressure, and the casting strand is then pulled off the casting mold and is bent at the same time along a curved line, namely by continuously applying a pulling and pulling force
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Biegekraft, die sioh mit dem Gießßtrang bewegt und über eine verhältnismäßig große Oberfläche der Haut des Gießstranges angreift.Bending force that moves sioh with the casting strand and over a attacks relatively large surface area of the skin of the cast strand.
Gemäß einer Weiterbildung wird bei dem GleSetrang ©ine Sekundärkühlung in zwei Stufen ausgeführt, wobei in der ersten Stufe der Oießstrang zwischen der Gießform und dem Angriff der Zieh- und Biegekraft genügend lange β pr it ε gekühlt tfird, um eine Haut an dem Oießstrang von bestimmter Dicke zu bilden, während die zweite Stufe eine Spritz- oder Sprühkühlung umfaßt, um den Gießstrang vollkommen zu verfestigen, bevor dieser wieder geradegerichtet wird.According to a further development, the GleSetrang © ine Secondary cooling carried out in two stages, with the Oießstrang between the mold and the attack in the first stage Pulling and bending force is cooled for a long enough time to allow a While forming skin on the ossicular cord of a certain thickness the second stage comprises spray cooling to completely solidify the cast strand before it is straightened again will.
Da der Startmechanisraus sowohl die geraden als auch die gekrümmten Bahnen durchlaufen muÄ, ist er aus einer Anzahl Rollen zusammengesetzt, deren Durchmesser gleich der minimalen Dicke des herzustellenden Qießstranges ist.Since the launch mechanism includes both the straight and the must go through curved paths, it is made up of a number Composed rolls, the diameter of which is equal to the minimum Thickness of the strand to be produced is.
Mit dem Verfahren und der Vorrichtung nach der Erfindung läßt sich bei Stranggießanlagen die Höhe des auf den Glasstrang durch die Ziehvorrichtung und die Biegewaisen ausgeübten Druckes drastisch verringern, so daß die durch einen übermäßigen Druck sonst hervorgerufenen Fehler nicht »ehr auftreten. Dadurch läßt sich auch die Gesamthöhe einer Stanggleßanlage wesentlich verringern und dieselben lassen eich in bereits bestehenden Fabrikhallen unterbringen.With the method and the device according to the invention, the height of the glass strand in continuous casting plants drastically reduce the pressure exerted by the pulling device and the bending orphans, so that the pressure exerted by an excessive Print errors that would otherwise occur will no longer occur. This also allows the total height of a rod caster significantly reduce and let the same calibrate in already accommodate existing factories.
Die Anwendung der Zieh- und Biegekräfte für den OieÄctrangThe application of pulling and bending forces for the OieÄctrang
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an einer Stelle näher ar. der Gießform verringert die vertikale, zum Kühlen erforderliche Höhe und den Abstand zwischen der Gießform und der Zieh- und Biegevorrichtung, bo daß sich ein neuartiger und kürzerer Startmechanismua verwenden läßt, wodurch die Größe dar Handhntungs- und Speichereinrichtung verringert wird. at one point closer ar. The mold reduces the vertical height required for cooling and the distance between the mold and the drawing and bending device, so that a novel and shorter starting mechanism can be used, thereby reducing the size of the handling and storage device.
Dadurch, daii nie Zieh- und Biegevorrichtung dichter an die Gießform v.jridgert werden kann, wird der Gießatrang gebogen, während seine Temperatur noch oberhalb oder in der Nähe des Punktes der vollständigen Verfestigung iet, uo daß der StreckmechaniamuB dichter an die Gießform gebracht werden kann und zwar an eine Stelle, wo der Gießstrang zwar schon verfestigt ist, jedoch eine höhere Temperatur aufweist, so daß die eum Strecken erforderlichen Kräfte geringer Bind und daher geringere Kräfte auf den Qleßstrang einwirken. Because the drawing and bending device can never be moved closer to the casting mold, the casting strand is bent while its temperature is still above or near the point of complete solidification , so that the stretching mechanism can be brought closer to the casting mold namely to a point where the cast strand has already solidified, but has a higher temperature, so that the forces required for stretching are less binding and therefore less forces act on the casting strand.
Die Erfindung ist im folgenden anhand eohematischer Zeichnungen an einen Ausführungsbeispiel ergäniend beschrieben. The invention is described in the following with the aid of eohematic drawings of an exemplary embodiment.
mit einer Zieh- und Biegevorrichtung nach der Erfindung.with a pulling and bending device according to the invention.
mechaniamus.mechaniamus.
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1 seist eine £ tranr;nießanla.ge ίο mit einer wassergekühlten Durchflußforra Ί2 , die auf einem Gießboden 1'» gelagert ist und oberhalb'einer Kühlkammer 16 liegt. FJs ist ferner eine Zj.sh- und Biegevorrichtung 17 vorgesehen, eine.Kühlkammer 18 und eine Walsenstreckvorrichtung 20 . Der Startraechanismuö 22 ist in zwei wesentlichen Stellungen dargestellt, und zwar erstens in einer Stellung, in der die Stange 2? zu Beginn eines Gießvorganges In der Gießform liegt, und ·* wo it en β In einer Stellung, bei der die Stange in einer Handhaiungs- und Lagervorrichtung 2*1 ruht, nachdem dec Gießstrhr.p. I angezogen worden ist und die Stranggießanlage kontinuierlich arbeitet Der StartmechanIsmus 22 umfaßt eine Ansah! "W* la cn R, die den gleichen Durchmesser aufweisen wie die minimale Dicke des Gießstranges I und welche durch wenigstens zwei Glieder I.. miteinander verbunden Bind, die zu beiden Seiten der Waisen liegen und deren Breite kleiner ist als der Durchmesser der Walzen R. Beim kontinuierlich Betrieb der Anlage werden Gießpfannen 26 auf Schienen 25 hin-und herbewegt, wobei eine Gießpfanne in ihrer Oießstellung über eine» Gießtrichtex-27 gezeigt ist. Der Strom des geschmolzenen Metalls aus der Gießpfanne «26 in die Gießform 12 wird in an sich bekannter Weiss durch die Schlieftelnrichtung dee Gießtrichters 27 gemäß einer vorbestimmten Gießgeschwindigkeit geregelt.1 is a tranr; cooling system ίο with a water-cooled flow forra Ί2, which is mounted on a pouring floor 1 '' and is above a cooling chamber 16. Furthermore, a Zj.sh- and bending device 17, a cooling chamber 18 and a Walsen stretching device 20 are provided in FIG. The starter mechanism 22 is shown in two essential positions, firstly in a position in which the rod 2? at the beginning of a casting process in the mold, and · * where it en β in a position in which the rod rests in a handle and storage device 2 * 1 after the casting tube. I has been tightened and the continuous caster is working continuously. The starting mechanism 22 includes a view! "W * la cn R, which have the same diameter as the minimum thickness of the cast strand I and which are connected to one another by at least two links I .. Bind, which lie on both sides of the orphans and whose width is smaller than the diameter of the rolls R During continuous operation of the plant, pouring ladles 26 are moved back and forth on rails 25, with a pouring ladle being shown in its pouring position over a "Gießtrichtex-27. The flow of the molten metal from the pouring ladle" 26 into the casting mold 12 is in itself Known white regulated by the Schlftelnrichtung of the pouring funnel 27 according to a predetermined pouring speed.
Die StT>ex.iggießanlage 10 weist eine zweistufige Sekundarlcühleinrichtung auf, wobei die erste Stufe eine Kühlkammer umfaßt und die zweite Stufe hauptsächlich eine Kühlkammer 18 ,The StT> ex.iggießanlage 10 has a two-stage secondary cooling device on, wherein the first stage comprises a cooling chamber and the second stage mainly a cooling chamber 18,
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jedoch auch eine Spritekühleinrichtung innerhalb der Zieh- und Biegevorrichtung 17 umfassen kann. Die anfängliche Kühlung geschieht innerhalb der Gießform 12 durch Wasserumlauf in den Wänden derselben. Die Kühlanordnung zeichnet sich dadurch aus, daß die Kühlkammer 16 gegenüber bekannten Kühleinrichtungen eine wesentlich geringere Grüße hat, da der Zweck der Kühlkammer 16 nicht darin besteht, den Gießstrang I vollständig zu verfestigen, sondern lediglich eine Haut I1 (Figur 2) von einer genügenden, größer al» in der Gießform 12 entstehenden Dicke zu bilden, um die Zieh- und Biegekräfte der Zieh- und Biegevorrichtung 17. aufnehmen zu kolben, wie weiter unten noch eingehender erläutert ist. Die die erste KUhlstufe bildende Kühlkammer 16 1st im wesentlichen gleich ausgebildet wie die die zweite Kühlfttuf· bildende Kühlkammer 18 , und zwar umfassen beide Kühltcamem Stützrollen 23, 29 zum Führen des Gießetranges Ϊ. Es sind ferner Wasserdüsen 30, 31 vorgesehen, die an el.n Wasseruawälzsystem und einen Wärmeaustauscher (nicht dargestellt) angeschlossen sind und zwischen den Rollen 28, 2~9 angeordnet sind. Die zweite Kühlkammer 18. umfaßt eine Gleittür 33 , welche eine solche Größe aufweist, daß sie an den verschwenken Arm 35 des Startkettenspeichers und des HandhabungsaechaniBoushowever, it can also comprise an injection cooling device within the drawing and bending device 17. The initial cooling takes place within the casting mold 12 by circulating water in the walls of the same. The cooling arrangement is characterized in that the cooling chamber 16 has a significantly smaller size than known cooling devices, since the purpose of the cooling chamber 16 is not to completely solidify the cast strand I, but only a skin I 1 (Figure 2) of a sufficient to form a thickness greater than that produced in the casting mold 12 in order to absorb the drawing and bending forces of the drawing and bending device 17, as will be explained in more detail below. The cooling chamber 16 forming the first cooling stage is essentially of the same design as the cooling chamber 18 forming the second cooling stage, and both cooling chambers comprise support rollers 23, 29 for guiding the casting strand Ϊ. Furthermore, water nozzles 30, 31 are provided which are connected to an electrical water circulation system and a heat exchanger (not shown) and are arranged between the rollers 28, 2-9. The second cooling chamber 18 comprises a sliding door 33 which is of such a size that it is attached to the pivoting arm 35 of the start chain store and the handling mechanism
24 angepaßt ist. Die Länge der Startkette 22 1st etwa· größer als die Entfernung zwischen der Mitte der GieÄfom und der Mitte der Zieh- und Biegevorrichtung 17 oder als die Entfernung zwischen letzterer und dem Antriebszahnrad 36 . Während des Stranggießens bleibt der Schwenkarm 35 in seiner24 is adapted. The length of the starting chain 22 is approximately greater than the distance between the center of the mold and the center of the pulling and bending device 17 or than the distance between the latter and the drive gearwheel 36. During the continuous casting, the pivot arm 35 remains in his
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in Figur 1 dargestellten Lage außerhalb der Kühlkammer 18 Bei Beginn eines Gießvorganges jedoch ist die Qleittür 33 geöffnet und der Schwenkarm 35 wird In die in Figur 1 gestrichelt dargestellte Lage gebracht, und zwar mittel» BetatigungBzylindern 38 . Die Startkette 22 wird in Richtung auf die Gießform 12 und von dieser fort mittel· des Antriebezahnrades 36 und der Zieh- und Biegevorrichtung 17 entlang Längsführungen 39 bewegt, die zu beiden Seiten der Bahn des Gießstranges angeordnet sind.The position shown in FIG. 1 outside the cooling chamber 18 At the start of a casting process, however, the guide door is 33 opened and the swivel arm 35 is shown in dashed lines in FIG brought position shown, namely by means of actuation cylinders 38. The start chain 22 is in the direction of onto the casting mold 12 and away from it by means of the drive gear 36 and the pulling and bending device 17 along Moved longitudinal guides 39, which are arranged on both sides of the path of the cast strand.
Gemäß den Figuren 2 bis 1I ist die Zieh- und Biegevorrichtung in einem Sprühkasten ho untergebracht, in welchen Wasserstrahlen (nicht dargestellt) erforderlichenfalls auf die «u kühlenden Teile gerichtet werden« Es 1st ein Rahmen 4l vorgesehen mit einem Paar endlosen Fördereinrichtungen 42, $3 zu beiden Seiten dee Gießstranges I, wobei jede Fördereinrichtung kontinuierlich mit dem Gleßstrang angetrieben wird, so daß keine Relativbewegung zwischen diesen Teilen besteht. Die Fördereinrichtungen 42, ^3 weisen im wesentlichen gleiche Bauteile auf, welche auch mit gleichen Bezugsziffern versehen sind. Lediglich die.abweichend ausgebildeten Bauteile sind durch ©in Apostroph gekennzeichnet. Jede Fördereinrichtung *ä2s J|3 ist aus einer Ansahl Kettenglieder 44 gebildet, welch© mittels Verbindungszapfen 46 miteinander verbunden sind, weleh© jewsils in ihrer Mitte ein® Rolle H7 und an ihren beiden Snäen H©ll@n §9 aufu@l0@no Di© oberen und unteren Antrieb© 50D 52 der Fördereinrichtungen umfassenAccording to the figures 2 to 1 I, the drawing and bending device is housed in a spray box ho, in which water jets (not shown) if necessary, be directed to the "u cooling parts" It 1st a frame 4l is provided with a pair of endless conveyors 42, $ 3 on both sides of the cast strand I, each conveyor device being driven continuously with the cast strand so that there is no relative movement between these parts. The conveying devices 42, ^ 3 have essentially the same components, which are also provided with the same reference numerals. Only the components with a different design are marked with © in apostrophes. Each conveyor * ä2 s J | 3 is formed of a Ansahl chain links 44, which © are interconnected by means of connecting pins 46, weleh © jewsils in its center ein® role H7 and at its two Snäen H © ll @ n § 9 aufu @ l0 @n o Di © include the upper and lower drive © 50 D 52 of the conveyors
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- ίο -- ίο -
axial im Abstand angeordnete Zahnräder, die an den Rollen angreifen und die Fördereinrichtungen 42, 43. antreiben, wobei jede derselben mit einem getrennten, jedoch synchronisierten Antrieb 53 versehen ist. Die Fördereinrichtungen 42, 43 umfassen einen Zugbereich 54, 54' , auf des die Mittleren Rollen 47 jedes Druckschuhes 45, 45' laufen. Der Zugbereich axially spaced gears, which engage the rollers and the conveyors 42, drive 43, each of which is provided with a separate but synchronized drive 53rd The conveyor devices 42, 43 comprise a pulling area 54, 54 ' on which the middle rollers 47 of each pressure shoe 45, 45' run. The train area
54 1st konvex ge krümmt und wirkt Susannen mit einem konkavgekrümmten Bereich a des Zugbereiche 54' und begrenzt mit diesem ein Kreissegment mit einem Radius R, wobei die Länge des Segmentes von der Querschnittsfläche de· Qie&strmnges I und der Art des zu gießenden Stahles in großen Maße abhängt. Allgemein ist der Radius R etwa gleich der 25-fachen Dicke des Gießetranges I. Der sich vertikal über den Zugbereich erstreckende obere Bereich b des Zugbereichs 54* weist eine flache Oberfläche auf, die dazu dient, die Biege kr t ft e aufzunehmen, wenn der Gießstrang I in die ge kr tue te Bahn einläuft. Die beim Biegen desselben auftretenden Kräfte werden daher direkt auf den Rahmen 40 übertragen, so daJI der gesamt« Mechanismus leicht konstruiert sein kann. 54 is convexly curved and acts Susanne with a concavely curved area a of the tension area 54 'and delimits a circle segment with a radius R, the length of the segment depending on the cross-sectional area de Qie & strmnges I and the type of steel to be cast in large Dimensions depends. In general, the radius R is approximately equal to 25 times the thickness of the cast strand I. The upper region b of the tensile region 54 * , which extends vertically over the tensile region, has a flat surface which serves to absorb the bending forces when the Cast strand I runs into the curled web. The forces involved in bending the same are therefore transmitted directly to the frame 40, so that the entire mechanism can be easily constructed.
Das Zugsegment 54' und die oberen und unteren Zahnräder 50, 52 der Fördereinrichtung 43 sind fest an des Rahmen 4o angebracht, während der Zugbereich 54 und die Zahnräder The traction segment 54 'and the upper and lower gears 50, 52 of the conveyor 43 are fixedly attached to the frame 4o , while the traction area 54 and the gears
50, 52 der Fördereinrichtung 42 an einen Gelenk 58 und einer Gabel (60) aufgehängt sind, welche die obere Zahnrad welle (42) trägt. Das obere Ende des Zugbereichs 54 1st gemäß Figur 4 von einer Welle 62 gehalten, während das untere 50, 52 of the conveyor 42 are suspended from a joint 58 and a fork (60) which carries the upper gear shaft (42). According to FIG. 4, the upper end of the pulling area 54 is held by a shaft 62, while the lower end
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Ende durch die Welle 63 des unteren Antriebszahnrades In ähnlicher Weise gehalten ist. Die obere und die untere Oabel (65 bjsw. 66) sind ebenfalls an der oberen bzw. unteren Zahnradwelle (62 bzw. 63) gelagert und ruhen auf Halteeylindern 68, 69 , welche den Abstand zwischen den Ziehbareichen 5*» 5Ί1 herstellen, um die erforderlichen Zieh- und Biegekräfte su erzeugen, die durch die Schuhe $5» $5' aufgebracht werden. Wenn eine Änderung der Abmessung des OieSstranges erforderlich ist, können die Muttern 70 auf den Haltezylindern 68, 69. ao eingestellt werden, daß der Abstand »wischen den Druckschuhen 45, *»5' in Übereinstimmung mit der Dicke des herzustellenden Gießstranges ist. Die Drucksehuhe h$t t5» sind gekrümmt und konvex bsw. konkav ausgebildet in Anpassung an die Krüiamung, dl® dera 0£©Jlstr&ng I bei seiner Bahn durch dl· Ziehbereiche 5*V 5&1 aüfgeewiangen werden soll. Da dl· Druckschuhe *l5, ^5- während d®p Be^ührang mit <ä«m CSießstrang hei® werden, sind zwei Kühlbehälter 73 vorgesehenB die fließendes wasser führen und so angeordnet sind, daß -die Drujskschuhe *>5, ^5' bei jeder= Umdrehung mit den FCrd,$r#inrlohtungen 42, 43* durch das. Wasser hindurchgelangen. Der Xaseerepruh- ;.', kasten ko ' mnfafit eine Vaeeerabdichtung 75 üb unteren Ende, an de« der Gießetrang I austritt, um das Kühlwasser zu eaoseln.End is held by the shaft 63 of the lower drive gear in a similar manner. The upper and lower eyelets (65 and 66) are also mounted on the upper and lower gear shafts (62 and 63) and rest on holding cylinders 68, 69, which create the distance between the drawable areas 5 * »5Ί 1 generate the necessary pulling and bending forces that are applied by the shoes $ 5 »$ 5 '. If a change in the dimension of the casting strand is required, the nuts 70 on the holding cylinders 68, 69 can be adjusted so that the distance between the pressure shoes 45, 5 'is in accordance with the thickness of the casting strand to be produced. The Drucksehuhe h t $ t5 "are curved and convex bsw. concave in adaptation to the curvature, which is to be wiung out in its path through the drawing areas 5 * V 5 & 1 . Since dl · Pressure shoes * l5, ^ 5 ^ during d®p Be ührang with <ä "m CSießstrang hei® will have two cooling tank 73 provided B lead the running water, and are arranged so that -the Drujskschuhe *> 5, ^ 5 'pass through the water with each = revolution with the FCrd, $ r # inrlohtungen 42, 43 *. The Xaseerepruh-;. ', Box-ko' mnfafit a Vaeeerabdichtung 75 üb lower end emerges at de "the casting Trang I to eaoseln to the cooling water.
Wie bereits erwähnt, tritt bei den bekannten Stranggietanlagen wegen der Übertragung der Zieh- und Biegekrafte auf den GIeA-etrang alttels sylindrischer Waisen eine la wesentlichen linienförmige Berührung mit dem Gießetrang auf, wodurch extrea hefo«As already mentioned, occurs with the known continuous casting systems Because of the transfer of the pulling and bending forces to the GIEA-etrang oldtels cylindrical orphans, there is a substantial linear contact with the Gießstrang, whereby extrea hefo «
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Drücke verursacht werden. Dieser Nachteil tritt bei der beschriebenen Vorrichtung nicht auf.Pressures are caused. This disadvantage does not occur with the device described.
Besonders in solchen Fällen, bei denen der GieBstrang einen tiefen, flüssigerem aufweist, wie gewöhnlich beim Gießen von Stahl, ergibt die Zieh- und Biegevorrichtung 17 eine kontinuierliche übertragung der Biege- und Ziehkraft auf eine verhältnismäßig große Oberfläche des Qiefistranges, wodurch Verzerrungen und Rißbildungen desselben vermieden sind und der Mechanismus näher an die Gießform an eine Stolle gelegt werden kann, wo der Gießetrang lediglich teilweise verfestigt ist, wie in Figur 2 dargestellt 1st. Oeaiß der Erfindung ist es nur erforderlich, daß der QleAstrang eint /este Außenhaut I1 von solcher Dicke hat, dafl sio den verteilten Kräften widersteht. Diese greifen an der Oberfläche des Gießetrangta an, welche im wesentlichen eine Funktion der Querschnitts- '. fläche 1st. Für Gießatränge alt sehr groA«a Querschnitt lind die Fördereinrichtungen 12, $3 daher wesentlich länger und der Krümmungsradius R 1st wesentlich gröA«r, so da* die Biegekräfte weniger konzentriert sind. Alt Faustregel kann gelten, daß der Krümmungsradius R etwa das 25-fache der Dick· das Gießstranges I betragen sollte.Particularly in those cases in which the cast strand has a deeper, more fluid shape, as is usually the case with the casting of steel, the pulling and bending device 17 results in a continuous transmission of the bending and pulling force to a relatively large surface of the cast strand, causing distortions and cracking of the same are avoided and the mechanism can be placed closer to the casting mold on a cleat, where the casting strand is only partially solidified, as shown in Figure 2 1st. Oeaiß the invention, it is necessary only that the one-QleAstrang / este outer skin I 1 of such a thickness has DAFL sio resists the distributed forces. These attack the surface of the Gießetrangta, which is essentially a function of the cross-section '. area 1st. For casting strands old a very large cross-section, the conveying devices 12, 3 are therefore much longer and the radius of curvature R is much larger, so that the bending forces are less concentrated. As an old rule of thumb, the radius of curvature R should be about 25 times the thickness of the cast strand I.
Die die Zieh- und Biegekräfte übertragenden Druckschuh« *5> ^5' bewegen sich mit dem Gießetrang, während dieser deformiert wird. Bei den bekannten Stranggießanlagen werden hingegen beim Ziehen des Gießstranges durch Walzen ungünstigeThe pressure shoe that transmits the pulling and bending forces « * 5> ^ 5 'move with the casting strand during this is deformed. In the known continuous casting plants, however, when the cast strand is drawn by rolling, it is unfavorable dynamische Walzbeanspruchungen erzeugt.dynamic rolling stresses generated.
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