DE1552716A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen und Bestimmen eines vorgegebenen Spannungs- und/oder Richtzustandes von Kreissaegeblaettern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen und Bestimmen eines vorgegebenen Spannungs- und/oder Richtzustandes von KreissaegeblaetternInfo
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- DE1552716A1 DE1552716A1 DE19661552716 DE1552716A DE1552716A1 DE 1552716 A1 DE1552716 A1 DE 1552716A1 DE 19661552716 DE19661552716 DE 19661552716 DE 1552716 A DE1552716 A DE 1552716A DE 1552716 A1 DE1552716 A1 DE 1552716A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/18—Straightening damaged saw blades; Reconditioning the side surface of saw blades, e.g. by grinding
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen und Bestimmen eines vorgegebenen Spannungs- und/oder Richtzustandes von Kreissägeblättern Die Erfindung'betrifft ein Verfahren zum Erzeugen und Bestimmen der zur Erzielung eines vorgegebenen Spannungs- und/oder Richtzustandes von Kreissägeblättern od.dgl. scheibenförmigen metallischen Werkzeugen erforderli-ohen bleibenden Einwirkung einer spannungserzeugenden Einrichtung,beispielaweise einer Druckwalzenanordnung, in radial begrenzten Umfangsbereichen oder Sektoren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei an radial begrenzten Umfangsbereichen des Kreissägeblattes od.dgl. die spannungserzeugende Einrichtung beispielsweise Druckwalzen od.dgl. angreifen. Das Richten und Spannen von Sägeblättern erfolgt bekanntlich durch Hammerschläge und hängt von dem Können und von den Erfahrungen des betreffenden Facharbeiters (Sägenrichters) ab, der abwechselnd hämmert und mit einem Richtlineal den Fortschritt des Spannens prüft. Eine Erleichterung des Arbeitsvorganges und eine Verbesserung der Sägenqualität wurden durch die von der Anmelderin entwickelten Maschinen zum Prüfen des Richt- und Spannungszustandes und zum Walzen von Spannungen erzielt. Während die Walzmaschine vorzugsweise zum Spannen dient und das Schlagen der für die -Lrbeitsstabilität erforderlichen Werkstoffverdichtungen (Spannungen) mit dem Hammer in bestimmten Zonen ersetzt, erfolgt das Prüfen des Sägeblattes mit der Früfmasohine.
- Das Richten und Spannen ist jedoch von Sägeblatt $u Sägeblatt unterschiedlich; so muss auch bei Verwendung dieser beiden Maschinen nach wie vor das Prüfen und Spannen in mehreren aufwinanderfolgenden Wechseln von der einen auf die andere Maschine vorgenommen werden. Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, eine besondere Anordnung von Walzenmaschine o.dgl. und Prüfeinrichtung zu schaffen, durch die sich das wiederholte Aus- und Wiedereinspannen vermeiden lässt.
- Darüberhinaus soll durch die Erfindung nicht nur der Fertigungsprozess an sich verkürzt, sondern auch eine genauere.Prüfung der gewünschten Spannungsverteilung über das Sägeblatt ermöglicht werden. Gemäss Erfindung wird dies nach einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, dass an dem dabei in der Scheibenebene rotierenden Kreissägeblatt etwa diametral gegenüber von der Einwirkungsstelle beispielsweise der Angriffsstelle der Druckwalzen o. dgl. die Scheibe innerhalb des elastischen Bereichs in einer Richtung etwa senkrecht zur Scheibenebene durchgebogen und an wenigstens einer Stelle des Umfangs zwischen der Angrifastelle der Druckwalzen o.dgl. und der Durchbiegestelle die dabei auftretende Durchbiegung gemessen wird, wobei der oder die Messwerte als Richtwerte für die Stärke der Einwirkung einer spannungserzeugenden Einrichtung auf den Sägeblattkärper beispielsweise der Andruck von Walzen zur Erzielung des gewünschten Rieht- und/oder Spannungszustandes erforderliche Verformung dienen. Als Messanordnung für die sekundär auftretende Durchbiegung kann ein mechanisches Messgerät wie Messuhr oder ein berührungslos kapazitiv oder induktiv arbeitendes Gerät sein. Mit der Messanordnung kann eine Scheibenschreibeinrichtung zum Registrieren des Spannungszustandes über den Umfang des Sägeblattes auf einer sich mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit drehenden Aufzeichnungsscheibe einschliessen. Es kann auch eine Anordnung zum Umsetzen des Anzeigewertes der Messanordnung für die Sekundärdurchbiegung in einen die Stärke der Einwirkung einer npannungserzeugenden Einrichtung beispielsweise die Presskraft und/oder Lage der Einwirkungnstelle steuernden Impulses vorgesehen sein. Durch diese erfindungsgemäs$e Anordnung einer spannungserzeugenden Einrichtung beispielsweise von Walzmaschine und Prüfmaschine lässt sich das wiederholte Aue- und wieder Einspannen vermeiden. Darübe.rhinaus wird durch das gleichzeitige Prüfen und Walzen nicht nur der Fertigungsprozess abgekürzt, sondern es wird das in verschiedenen Sek-Loren ungleichmässige Richten nach dem während den Walzens entstehenden Polardiagramm ermöglicht, das im Vergleich zum gleichmässigen Spannen in einer oder mehreren Kreiszonen weit schwieriger ist. yie@Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen an Ausführungebelepielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt: 71g.1 aohenatiso h eine Seitenanniaht einer Kreissägen» rtqht- und Prüftaachine gemäss Erfindung, fig. 2 eine Seildraufsicht auf die Anordnung geniea ?lg.l, und . Pig.3 eine Ansicht ähnlich Fig.2 auf eine Abwand- lungnform der erfindungsgemässen Vorrichtung.- Zig.l stellt in Prinzip eine bekannte Walsmasahine 1 Bit einen Kreissägeblatt 2 dar, das auf den Dorn eines verschiebbaren Schlittens 3 drehbar gelagert ist und sieh :wieohen den Walzenpaar 5 in einer Kreinsone (gig.2) Bit beliebig gewühlten ]Radius befindet. Daamh vorzugsweise hydraulischen, regelbaren Andruck der Walzen gegen das Säglrblatt werden dein in diesen vo:-sugeweinei kreinförnige Druckringe oder Druoksoneü in bentinnten Blattsektoren erzeugt. Die 1)rüfeiuriohtung besteht aus denn vorzugsweise um 1800.gegenüber den Walzenpaar vernetzten Druckkörper f und den gegenüber diesen um 90o versetzten Tantkörper 7, beispielsweise einer Messuhr. Mit dem Druokterpor kann die Randzone des Sägeblattes um einen bestimmten einstellbaren Betrag oder durch eine von einem jeweils konstanten Gewicht abhängigen Betrag durchgebogen werden, wodurch das Sägeblatt an der Stelle des Tastkürpers der Prüfeinrichtung um einen anderen vom Richt- und Spananngezustand ah- häugigen Betrag von der Blattebene ausgelenkt wird. T.okicöxper und Tastkörper worden vorzugsweise etwa auf den Walzkreis eingestellt. Der Druckkörper kann von. oben oder unten auf das Sä,gOblatt wirken: Anstelle des als Messuhr gezeichneten Taatkdrperu kann ein Sehrebaynte' 8 (pig. 3) . eingesetzt werden, dessen gohreibhebelbeweeng auf eine vorzugsweise mit &leieher Wintelgeaahwindgkeit wie das Regtetrerpapier gutgelegt thd festseklexmt fiert. Somit entsteht ein Zolardiagrann, -aus dem die durch das ggannen mit dem Valzenpaar hervorgerufenen .nderun44u im Dl.att- ttrper entnQpnen werden können. Wird ein elektrischer Geberverwendet, so kann über diesen die Maaohne, iieeheuondsze der Walzdruck
Claims (1)
- @.nsprü@he: 1. Verfahren zum Bestimmen der zur Erzielung eines vorbestimmten Spannunge- und/oder Richtzustandes von Kreissägeblättern o.dgl. scheibenförmigen metallischen Werkzeugen erforderlichen bleibenden Einwirkung einer apaunungserzeugeuden Einrichtung beispielsweise durch Druck-walzen in radial begrenzten Umfangsbereichen oder Sektoren, dadurch gekennzeichnet, dass an dem dabei in der Soheibenebene rotierenden Kreiagggeblatt etwa diametral ,gegenüber von der -Zinwiriunge- . stelle einer spann ungeerzeugenden: Sinrdhtutg beiepielsweiee der Angriffsstelle von Druckwalzen o.dgl. die Scheibe innertalb den elantiaohsn Bereiohe in einer Biehtuug etwa sonkresht. ur Svhelbenebene durchgebogen und an wenigstens einer Stelle des Umfange awisahen der Binwirkungestelle beiapielsweie0 der Angriffeetelle der Druckwaisen o.dgl. und der Durahbiegentelle die dabei auftretende Durchbiegu gemessen wird, wobei der oder die Koseworte als Richtwerte fair die zur Erzielung der gewünaohten Richt-und/oder Spannungszustandes erforderliche bleibende Einwirkung dienen. _ Vorrichtung zum Bestimmen der zur Erzielung eines vorbestimmten Spannungs- und Richtungszustandes erforderlichen bleibenden Einwirkung gemäss dem Verfahren. nach Anspruch 1, wobei an radial begrenzten Umfangsbereichen des Kreissägeblattes o.dgl. Druckwalzen o.dgl. angreifen, dadurch gekennzeichnete dass radial gegenüber der Angriffsstelle der Druckwalzen eine Anordnung zur Erzeugung einer Durohbiegong des Kreissägeblattes o.dgl. etwas senkreoht.zur Scheibenebene und im Umfangsbereich zwischen den Druckwalzen und der Durchbiegevorrichtung eine oder mehrere Messanordnungen zur Bestimmung der in diesem Bereich in Abhängigkeit von der erzeugten Verbiegung des Sägeblattes auftretenden Durchbiegung vorgesehen sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, däduroh gekenaze.iohnet, dann als Meseanordnung für die sekundär auftretende Durehbieghng ein oder mehrere mechanische Messgeräte, wie Moosuhr, vorzugsweise mit Oteuerkontakten, vorgenihen sind. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daar die Kernanordnung eine Sohreibeinrivhtung zum Registrieren äse Bpannungazueimd*s übrr,den Umtang des Sägeblatter Auf einer rieb eit der 4ieiohen WinkeIge- schwindigkeit wie das Sägeblatt drehenden Aufzeichnungsscheibe einschliesst.. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn-zeichnet, dass die Anzeigevorrichtung ein berührungs-, loses kapazitiv oder induktiv arbeitendes elektri-sches Gerät ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, gekennzeichnet durch eine Anordnung zum Umsetzen des Anzeigewertes der Messanordnung für die Sekundärdurchbiegung in einen die Stärke der Einwirkung einer spannungser- zeugenden Einrichtung beispielsweise die Prenakraft i und/oder Lage der Einwirkungastelle steuernden Impulees. a
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0031813 | 1966-08-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1552716A1 true DE1552716A1 (de) | 1970-11-05 |
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ID=7586724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19661552716 Pending DE1552716A1 (de) | 1966-08-27 | 1966-08-27 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen und Bestimmen eines vorgegebenen Spannungs- und/oder Richtzustandes von Kreissaegeblaettern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1552716A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994003297A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-17 | M.A.E.M. Aktiengesellschaft | Vorrichtung für das bestücken von sägeblatt-stahlkernen mit hartstoffsegmenten |
EP0521824B1 (de) * | 1991-07-02 | 1995-12-20 | Walter Oppliger | Kreissägeblatt-Richtmaschine |
WO2001094066A1 (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Automatismi Brazzale S.R.L. | Machine for correcting planarity errors of discoidally shaped tools |
-
1966
- 1966-08-27 DE DE19661552716 patent/DE1552716A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0521824B1 (de) * | 1991-07-02 | 1995-12-20 | Walter Oppliger | Kreissägeblatt-Richtmaschine |
WO1994003297A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-17 | M.A.E.M. Aktiengesellschaft | Vorrichtung für das bestücken von sägeblatt-stahlkernen mit hartstoffsegmenten |
WO2001094066A1 (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Automatismi Brazzale S.R.L. | Machine for correcting planarity errors of discoidally shaped tools |
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